Type: | EP150 |
---|---|
Material: | Rubber |
Inside Material: | Polyester |
Feature: | Oil-Resistant, Acid And Alkali Resistant, Tear-Resistant, Heat-Resistant, Cold-Resistant, Wear-Resistant |
Tensile Strength: | Strong |
เกรดของสายพาน DIN: | DIN-z-15mpa 18mpa 20 ปี .24mpa |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
สายพานลำเลียงผ้าชนิดอเนกประสงค์ LY | ||||||
ประเภทของเนื้อผ้า | รหัสแฟบริค | ความหนาของเนื้อผ้าเดี่ยว ( มม .) | ความแข็งแรงของเนื้อผ้าแบบเดี่ยว (N/ มม .) | ความหนาของฝาครอบ ( มม .) | จำนวน FabricPly | ความกว้าง ( มม .) |
ความยาวในการผลิต ( ม ./ ม้วน ) |
|
ด้านบน | ด้านล่าง | |||||||
โพลีเอสเตอร์ (EP) |
EP80 | 0.9 | 80 | 2-12 | 0-5 | 2-10 | 350-2200 | ≤300 |
EP100 | 1.0 | 100 | ||||||
EP125 | 1.0 | 125 | ||||||
EP150 | 1.1 | 150 | ||||||
EP200 | 1.2 | 200 | ||||||
EP250 | 1.4 | 250 | ||||||
EP300 | 1.6 | 300 | 2-6 | |||||
EP350 | 1.9 | 350 | ||||||
EP400 | 2.0 | 400 | ||||||
EP500 | 2.5 | 500 |
ประเภทของเนื้อผ้า | รหัสแฟบริค | ความหนาของผ้าแบบเดี่ยว ( มม .) | ความแข็งแรงของเนื้อผ้าแบบเดี่ยว (N/ มม .) | ความหนาของฝาครอบ ( มม .) | จำนวนผ้า | ความกว้าง ( มม .) |
ความยาวในการผลิต ( ม ./ ม้วน ) |
|
ด้านบน | ด้านล่าง | |||||||
ไนลอน ( ไม่มี ) |
N100 | 1.0 | 100 | 2-12 | 0-5 | 2-10 | 350-2200 | ≤300 |
N125 | 1.0 | 125 | ||||||
N150 | 1.1 | 150 | ||||||
N200 | 1.2 | 200 | ||||||
N250 | 1.4 | 250 | ||||||
N300 | 1.6 | 300 | 2-6 | |||||
N400 | 2.0 | 400 | ||||||
N500 | 2.5 | 500 |
ประเภทของเนื้อผ้า | รหัสแฟบริค | ความหนาของเนื้อผ้าเดี่ยว ( มม .) | ความแข็งแรงของเนื้อผ้าแบบเดี่ยว (N/ มม .) | ความหนาของฝาครอบ ( มม .) | จำนวน FabricPly | ความกว้าง ( มม .) |
ความยาวในการผลิต ( ม ./ ม้วน ) |
|
ด้านบน | ด้านล่าง | |||||||
ผ้าฝ้าย ( สำเนาถึง ) |
CC56 | 1.10 | 56 | 3-12 | 1.5 4.5 | 2-6 | 350-2200 | ≤300 |
ผ้าฝ้ายโพลีเอสเตอร์ (TC) |
TC70 | 1.00 | 70 |
จุดประสงค์ | การใช้งานทั่วไป | |||
เกรด | W | X | ใช่ | Z |
ลักษณะเฉพาะหลัก | ป้องกันการกัดกร่อนได้ดีกว่า ฝาครอบพร้อมฝาครอบที่ดี คุณสมบัติทางกล |
การขัดสีและการตัด ฝาครอบทนทานสำหรับ มีขอบแหลมคมหรือเป็นก้อน วัสดุ , การขัดสีสูง ความต้านทาน |
ปิดด้วย Good คุณสมบัติทางกล หรืองานหนัก แอปพลิเคชัน |
ฝาปิดสำหรับ แอพพลิเคชั่นบริการปกติ |
การสูญเสียการขัดสี ( มม .3) |
90 | 120 | 150 | 250 |
ความทนต่อแรงดึง ( กก ./ ซม .2) |
180 | 250 | 250 | 150 |
การยืดตัวณจุดขาด (% นาที ) |
400 | 450 | 450 | 350 |
วัสดุคงที่ อุณหภูมิ ( º C) |
80 | 80 | 80 | 80 |
สายพานลำเลียงทนความร้อน | |||||||
รายการ | พิมพ์ | ||||
T1 | T2 | T3 | T4 | ||
ทดสอบอุณหภูมิ | |||||
≤100 º C | ≤125 º C | ≤150 º C | ≤175 º C | ||
สามารถเปลี่ยน ช่วง ได้ | |||||
ความแข็ง | ความแตกต่างก่อนและหลังการเสื่อมสภาพ (IRHD) | +20 | +20 | +20 | +20 |
ค่าสูงสุด หลัง อายุการใช้งาน (IRHD) |
85 | ||||
ความทนต่อแรงดึง | เปลี่ยน อัตรา หลังจาก % อายุ | -25 | -30 | -40 | -40 |
ค่าต่ำสุดหลังจาก อายุ (Mpa) | 12 | 10 | 5 | 5 | |
การยืดตัวณจุดขาด | เปลี่ยน อัตรา หลังจาก % อายุ | -50 | -50 | -55 | -55 |
ค่าต่ำสุดหลังจาก อายุ (%) | 200 | 200 | 180 | 180 |
สายพานลำเลียงแบบทนความเย็น | |||||||
สายพานลำเลียงกันน้ำมัน | |||||||
สายพาน คลาส |
แรงดึง ความแข็งแกร่ง (MPa) |
การยืด ตัวณจุดขาด (% นาที ) | สูงสุด การขัดสี การสูญเสีย ( มม .3) |
ยางโพลีเมอร์ | กำลังทำงาน อุณหภูมิ ( º C) |
แอปพลิเคชัน |
Mor | 12 | 300 % | 300 | NBR, ผสม |
-30C - 70 º C | สำหรับ วัสดุที่ มีน้ำมันในปริมาณปานกลาง เช่นเมล็ดพืช ขยะ รีไซเคิลเยื่อ ไม้ไม้สนฯลฯ |
หรือ | 15 | 300 % | 150 | NBR, ผสม |
-30C - 70 º C | สำหรับวัสดุ เช่นธัญพืช ขยะชิ้นไม้สับปุ๋ย ที่เคลือบด้วยน้ำมันถ่านหิน / โค้กเคลือบฯลฯ |
การใช้งานพิเศษ | |||||
HEATTEC | FLAMEเสมอ | OILTEC | |||
HR200 | HR300 | HR400 | K | Mor | หรือ |
ออกแบบมาเพื่อ บริการต่อเนื่อง ที่อุณหภูมิของ 125 º C เมื่อใช้สูงสุด 200 º C สำหรับการลัดวงจร ระยะเวลา |
ออกแบบมาเพื่อ บริการต่อเนื่อง ที่อุณหภูมิของ 150 º C เมื่อใช้สูงสุด 300 º C สำหรับการลัดวงจร ระยะเวลา |
ออกแบบมาเพื่อ บริการต่อเนื่อง ที่อุณหภูมิของ 175 º C เมื่อใช้สูงสุด 400 º C สำหรับการลัดวงจร ระยะเวลา |
ดับไฟเองได้เมื่อติดไฟ คุณสมบัติ ด้วยน้ำตาที่ดี ตัดต่อกระแทก และการเสียดสี ความต้านทาน |
น้ำมันปานกลาง ความต้านทาน สำหรับการลำเลียง กับ น้ำมันปานกลาง สถานะการแสดงตน |
น้ำมันคุณภาพเยี่ยม ความต้านทาน สำหรับการลำเลียง วัสดุ ดื่มด่ำกับ น้ำมันแร่ |
200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 150 |
100 | 100 | 90 | 150 | 120 | 150 |
350 | 350 | 350 | 400 | 300 | 300 |
125 | 150 | 175 | 80 | 50 | 60 |
สายพานลำเลียงสายเหล็ก | |||||
รายการ | กำลังดึงสายพาน | |||||||||||||
ST630 | ST800 | ST1000 | ST1250 | ST1600 | ST2000 | ST2500 | ST2800 | ST3150 | ST3500 | ST4000 | ST4500 | ST5000 | ST5400 | |
ความทนต่อแรงดึงตามยาว N/ มม | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 2800 | 3150 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 |
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดสูงสุดของสายเคเบิลโลหะ ( มม .) | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.2 | 7.5 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 |
ระยะห่างของสายเหล็ก ( มม .) | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 16 | 16 | 17 |
±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 | |
ความหนาของฝาปิดด้านบน ( มม .) | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8.5 | 9 |
ความหนาของฝาปิดด้านล่าง ( มม .) | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8.5 | 9 |
ความกว้าง ( มม .) | จำนวน สายโลหะ | |||||||||||||
800 | 75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | 50 | - | - | - | - |
1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 59 | 55 | 55 |
1200 | 113 | 113 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 76 | 76 | 77 | 77 | 71 | 66 | 66 |
1400 | 133 | 133 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 89 | 89 | 90 | 90 | 84 | 78 | 78 |
1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 | 104 | 104 | 96 | 90 | 90 |
1800 | - | 171 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 114 | 114 | 117 | 117 | 109 | 102 | 102 |
2000 | - | - | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 128 | 128 | 130 | 130 | 121 | 113 | 113 |
2200 | - | - | - | - | - | 176 | 141 | 141 | 141 | 144 | 144 | 134 | 125 | 125 |
ครอบคลุมมาตรฐานเกรด | ||||
เกรด | มาตรฐาน | การขัดสีมม .3 | ความแข็งแรงของการแตกหัก N/ มม .2 | การยืดตัวณจุดขาด % |
W | DIN22102 | 90 | 18 | 400 |
X | DIN22102 | 120 | 25 | 450 |
ใช่ | DIN22102 | 150 | 20 | 450 |
Z | DIN22102 | 200 | 15 | 350 |
H | ISO15236 | 120 | 24 | 450 |
L | ISO15236 | 200 | 18 | 350 |
K | ISO15236 | 200 | 15 | 350 |
ผม | RMA | 170 | 17 | 400 |
II | RMA | 200 | 14 | 400 |
รายการ | ST630 | ST800 | ST1000 | ST1250 | ST1600 | ST2000 | ST2500 | ST3150 | ST3500 | ST4000 | ST4500 | ST5000 | ST5400 |
ความทนต่อแรงดึง (N/ มม .) | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 |
เส้นผ่านศูนย์กลาง ( มม .) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 7.2 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 |
ระยะห่าง ( มม .) | 10±1.5 | 10±1.5 | 12±1.5 | 12±1.5 | 12±1.5 | 12±1.5 | 15±1.5 | 15±1.5 | 15±1.5 | 15±1.5 | 16±1.5 | 17±1.5 | 17±1.5 |
ความหนาของฝาครอบด้านบน ( มม .) | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8.5 | 9 |
ความหนาของฝาครอบโบอม ( มม .) | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8.5 | 9 |
โครงสร้าง | สิ่งทอ | ความหนาของชั้น | ความทนต่อแรงดึง (N/ มม .) | ช่วงการวัดกว้าง ( มม .) | ||||||
บิด | การออกตัว | มม | 2 ชั้น | 3 ชั้น | 4 ชั้น | 5 ชั้น | 6 ชั้น | |||
ตอน | โพลีเอสเตอร์ | โพลีเอมิล | EP100 | 1 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 300-2800 |
EP125 | 1 | 250 | 375 | 500 | 625 | 750 | 300-2800 | |||
EP150 | 1.1 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | 300-2800 | |||
EP200 | 1.2 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 300-2800 | |||
EP250 | 1.4 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 300-2800 | |||
EP300 | 1.6 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 300-2800 | |||
EP350 | 1.7 | 700 | 1050 | 1400 | 1750 | 2100 | 300-2800 | |||
EP400 | 1.9 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 300-2800 | |||
EP500 | 2.1 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 300-2800 | |||
EP630 | 2.4 | 1260 | 1890 | 2520 | 3150 | 3780 | 300-2800 | |||
ไนลอน NN | โพลีเอสเตอร์ | โพลีเอมิล | N100 | 1 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 300-2800 |
N125 | 1 | 250 | 375 | 500 | 625 | 750 | 300-2800 | |||
N150 | 1.1 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | 300-2800 | |||
N200 | 1.2 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 300-2800 | |||
N250 | 1.4 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 300-2800 | |||
N300 | 1.6 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 300-2800 | |||
N350 | 1.7 | 700 | 1050 | 1400 | 1750 | 2100 | 300-2800 | |||
N400 | 1.9 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 300-2800 | |||
N500 | 2.1 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 300-2800 | |||
N630 | 2.4 | 1260 | 1890 | 2520 | 3150 | 3780 | 300-2800 |
สายพานลำเลียงที่ทนต่อการสึกหรอ | |||||
เกรดของฝาครอบ | ความทนต่อแรงดึง | การยืด ตัวณจุดขาด (%) | การสูญเสียจากการขัดสี ( มม .3) | |
MPa | kgf/cm2 | |||
W | 18 | 180 | 400 | 90 |
X | 25 | 250 | 450 | 120 |
ใช่ | 20 | 200 | 400 | 150 |
Z | 15 | 350 | 350 | 250 |
เกรด | แอปพลิเคชัน |
สายพานที่มีพารามิเตอร์เชิงกลที่กำหนด | |
W | ฝาครอบป้องกันการกัดกร่อนพร้อมคุณสมบัติทางกลที่ดี |
X | ฝาครอบทนการเสียดสีและการตัด เหมาะ สำหรับวัสดุที่มีขอบหรือเป็นก้อนซึ่งมีความต้องการสูง |
ใช่ | ปิดด้วยคุณสมบัติทางกลที่ดีสำหรับ การใช้งานมาตรฐาน |
Z | ฝาครอบสำหรับ การใช้งานในงานเล็กๆน้อยๆ |
สายพานลำเลียงแบบหน่วงไฟและแบบหน่วงไฟ | |||||
สายพานลำเลียงที่ทนต่อเปลวไฟมีฝาครอบยางที่ให้ความทนทานต่อการฉีกขาดการตัดการกระแทกและการขัดสีรวมทั้งมีคุณสมบัติในการหน่วงไฟ ซึ่งเหมาะที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอันตรายจากไฟไหม้ - การจุดระเบิดด้วยตัวเองของวัสดุที่ลำเลียงหรือตัวสายพาน การทดสอบที่ดำเนินการบนสารหน่วงไฟ สายพานลำเลียงสำหรับตรวจจับคุณสมบัติของการหน่วงไฟ • การเหนี่ยวนำไฟฟ้าของพื้นผิวสายพาน - ISO 284 : 2012 วิธีการทดสอบ • การทดสอบการแพร่กระจายของสัญญาณอัคคีภัย - วิธีการทดสอบ EN 12881-1 ทดสอบเปลวไฟ• - วิธีการทดสอบ ISO 340 : 2013 |
สายพานลำเลียงแบบทนไฟและทนไฟ เหมาะสำหรับ : • สถานีทำความร้อน สถานีไฟฟ้าและ โรงงานเผาขยะ • การขนถ่ายถ่านหินการขนส่งถ่านหิน • งานทำและโรงหล่อ • ระบบลำเลียงแบบปิด • สินค้าติดไฟได้ • พื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิด • ใกล้ แหล่งเปลวไฟ • การสร้างอุโมงค์ • เหมืองใต้ดิน |
การทดสอบเปลวไฟ - ISO 340 : 2013 | การเหนี่ยวนำไฟฟ้า | การแพร่กระจายอัคคีภัย - EN 12881 - 1 วิธีการ C |
ตัวอย่าง ทั้ง 6 รายการจะดับ ภายใน 45 วินาที ระยะเวลาสูงสุดของเปลวไฟ หรือแสงไฟสำหรับ แต่ละจุด ตัวอย่าง จะใช้เวลา 15 วินาที |
ISO 284 คือ 2012 < 300 เมกะโอห์ม |
A. ความยาว ของชิ้นงานทดสอบ ที่ ไม่เสียหาย ความกว้างทั้งหมดของชิ้นงานทดสอบต้อง ไม่ น้อย กว่า 600 มม . หรือ ข . การเพิ่มอุณหภูมิเฉลี่ยสูงสุด จะ ต้องไม่ เกิน 140 º C ความยาวของสายพานที่ มวลใช้ จะ ต้องไม่เกิน 1250 และ ความยาวของชิ้นงานทดสอบ ที่ ไม่เสียหายจะ ต้องไม่น้อยกว่า 50 มม . ตัดกัน สายพานลำเลียงเต็มความกว้าง |
เกรดของฝาครอบ | การจัดประเภทปก | การยืด ตัวณจุดขาด (%) | การสูญเสียการขัดสี ( มม .3) |
|
MPa | kgf/cm2 | |||
K | 18 | 180 | 400 | 200 |
สายพาน คลาส |
แรงดึง ความแข็งแกร่ง (MPa) |
การยืด ตัวณจุดขาด (% นาที ) | สูงสุด การขัดสี การสูญเสีย ( มม .3) |
ยางโพลีเมอร์ | กำลังทำงาน อุณหภูมิ ( º C) |
แอปพลิเคชัน |
Mor | 12 | 300 % | 300 | NBR, ผสม |
-30C - 70 º C | สำหรับ วัสดุที่ มีน้ำมันในปริมาณปานกลาง เช่นเมล็ดพืช ขยะ รีไซเคิลเยื่อ ไม้ไม้สนฯลฯ |
หรือ | 15 | 300 % | 150 | NBR, ผสม |
-30C - 70 º C | สำหรับวัสดุ เช่นธัญพืช ขยะชิ้นไม้สับปุ๋ย ที่เคลือบด้วยน้ำมันถ่านหิน / โค้กเคลือบฯลฯ |
สายพานลำเลียง RIPCHECK | |||||
สายเหล็ก RIBHECK | RC | RCH |
เส้นผ่านศูนย์กลางของสาย ( มม .) | 1,19 | 1,19 |
ระยะวลาระหว่างสายไฟ ( มม .) | 14,0 (+/- 2,0 ปี ) | 0,9 (+/- 0,2 ปี ) |
สายพานลำเลียงแบบยก | |||||
สายพานลำเลียงแบบท่อ | |||||
สายพานลำเลียงตัววี | |||||
สายพานระบบลำเลียงผนังด้านข้าง | |||||
สายพานที่กั้นข้างขนาดสายพานลำเลียงถ่านหิน | |||||
สายพานทอแบบแข็ง PVC PVG | ||||
สัญลักษณ์สายพาน | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |
ประเภทสายพาน | 680S | 800 S | 1000 วินาที | 1250 วินาที | 1400 วินาที | 1600S | 1800 วินาที | 2000 วินาที | 2240S | |
ความหนาต่ำสุดของสายพาน ø≥ ( มม .) | 8.0 | 8.5 | 9.0 | 10.1 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | |
ความหนาของฝาปิดยางด้านบนและด้านล่าง ( มม .) | PVC | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
PVG | ≥1.0 | |||||||||
ความทนต่อแรงดึง≥ (N/C) | ตามยาว | 680 | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2240 |
ตามขวาง | 265 | 280 | 300 | 350 | 350 | |||||
การยืดตัวณจุดขาด | ตามยาว | 15 | ||||||||
ตามขวาง | 18 | |||||||||
ริปสชช์≥ (N) | 1090 | 1180 | 1180 | 1540 | 1540 | |||||
น้ำหนักอ้างอิง≥ ( กก ./ ม .2) | 11.2 | 12 | 14 | 15.5 | 16.5 | |||||
ความกว้าง ( มม .) | 650 800 1000 1200 1400 | |||||||||
ความยาวต่อม้วน | 100 200 |
ยินดีต้อนรับสู่เรา ~ | |||||
01 โรงงานที่ล้าสมัยของเรา | ||||
02 รายละเอียดผลิตภัณฑ์ | ||||
03 การจัดการการทดสอบคุณภาพที่เข้มงวด | ||||
04 ฟีดของลูกค้ากลับคืนมา | ||||
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ