คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เครื่องเชื่อม CNC 315 เครื่อง
เครื่องเชื่อมแบบไฮดรอลิค CNC Serial 315 เหมาะสำหรับท่อ PEUPP/PP และตัวยึดท่อก๊าซ
เครื่องเชื่อมแบบต่อชนกัน นี้ใช้วัสดุดิบคุณภาพสูงเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนาน เครื่องเชื่อมแบบอัตโนมัติของจีน ยังได้รับการออกแบบให้มีฟังก์ชันควบคุม CNC ที่สามารถใช้ในการดำเนินการที่เที่ยงตรง
รูปภาพแบบละเอียด
พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ 315 เครื่องเชื่อม CNC Buttt
รุ่น |
ช่วงการเชื่อม |
กำลังไฟรวม |
แรงดันไฟฟ้า / ความถี่ |
ไม่มี |
CNC 315/90 |
90 มม . ถึง 315 มม ., SDR9 |
4.95 กิโลวัตต์ |
1 เฟส 50 โวลต์ /240 โวลต์ , 50/60Hz |
223KGS |
แคลมป์ยึดชั้นมาตรฐาน : 315x280, 280 x 250, 252x2200, 225x200, 200x180, 180x160x140, 140x125, 125x110 และ 110x90
ตัวเลือก :
แคลมป์ 2 ชิ้น : 315x280, 315x250, 315x225, 315x200, 315x180, 315x160x140, 160x125, 160x110, 160x90 มม |
แคลมป์ยึดแบบแคบ : 315x280, 315x250, 315x225, 315x200, 315x180, 315x160, 315x110, 315x125, 315x110, 315x90 มม
รถเข็นแบบล้อเลื่อน
อุปกรณ์ปลายสตับอะลูมิเนียมหรือเหล็ก |
การรับรอง
คำถามที่พบบ่อย
การใช้เครื่องจักรเชื่อมแบบละลายด้วยความร้อนท่อในอุตสาหกรรมท่อมีเพิ่มขึ้นและมีบทบาทสำคัญในตลาดมากขึ้น เมื่อดำเนินการสิ่งแรกที่ต้องให้ความสนใจคือความจำเป็นในการตรึงและความสมบูรณ์ของข้อต่อ ต้องยึดท่อและใช้งานเครื่องเชื่อมละลายความร้อนได้สะดวก
1 คุณสมบัติในการใช้เครื่องเชื่อมแบบละลายด้วยความร้อน
ก่อนใช้งานให้ตรวจสอบว่าเครื่องเชื่อมตรงตามข้อกำหนดการใช้งานหรือไม่ จากนั้นใส่ตัวจับยึดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเดียวกันลงในแร็คตั้งค่าอุณหภูมิแผ่นทำความร้อนไปที่อุณหภูมิการเชื่อมแล้วเช็ดพื้นผิวของแผ่นทำความร้อนด้วยกระดาษหรือผ้านุ่มชุบแอลกอฮอล์ก่อนทำความร้อนแต่ระวังอย่าให้ชั้นป้องกันการติด PTFE ขูดขีด
ควรใช้งานเครื่องเชื่อมแบบละลายด้วยความร้อนตามพารามิเตอร์ของการ์ดกระบวนการเชื่อม หากจำเป็นควรทำการปรับตามการเปลี่ยนแปลงของสภาพอากาศและอุณหภูมิแวดล้อม ทำความสะอาดปลายทั้งสองด้านด้วยผ้าสะอาดและวางไว้ในแคลมป์ของเฟรมเพื่อให้ความยาวของปลายทั้งสองด้านเท่ากัน หากจำเป็นสามารถรองรับชิ้นส่วนที่อยู่นอกตัวจับยึดท่อเพื่อให้แน่ใจว่าแกนท่ออยู่ที่ความสูงของเส้นแกนกลางของเฟรมแล้วขันตัวจับยึดให้แน่น
ใส่หัวกัดเปิดสวิตช์เพาเวอร์ของหัวกัดขั้นแรกค่อยๆปิดปลายการเชื่อมท่อสองชิ้นใช้แรงดันที่เหมาะสมจนกระทั่งรอยบิ่นต่อเนื่องปรากฏที่ปลายทั้งสองด้านถอนแรงดันรอสักครู่ จากนั้นออกจากเฟรมที่เคลื่อนที่ได้และปิดสวิตช์เพาเวอร์ของชุดตัดงานกัด ความหนาของชิปควรอยู่ที่ 0.5 ถึง 1.0 มม . ซึ่งสามารถปรับได้โดยการปรับความสูงในการตัดของใบมีดกัด ถอดหัวกัดจากนั้นปิดปลายทั้งสองด้านของท่อและตรวจสอบการจัดแนวของปลายทั้งสองด้าน ขนาดความจุของปลายท่อทั้งสองด้านไม่ควรเกิน 10 เปอร์เซ็นต์ของความหนาของผนังหรือค่าที่มากกว่าที่ มม . ในบางกรณีสามารถแก้ไขได้โดยการปรับความตรงของท่อและความแน่นของแคลมป์ ไม่ควรมีช่องว่างระหว่างผิวปลายทั้งสองด้านของท่อเมื่อปิด หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้นต้องทำการกัดอีกครั้งจนกว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนด
วัดแรงลากและเพิ่มลงในแรงดันพารามิเตอร์กระบวนการเพื่อให้ได้แรงดันที่ใช้จริง ตรวจสอบว่าอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนถึงค่าที่ตั้งไว้หรือไม่ หลังจากอุณหภูมิแผ่นทำความร้อนถึงค่าที่ตั้งไว้แล้วให้ใส่ลงในแร็คใช้แรงดันที่ต้องการและลดแรงดันลงจนถึงค่าที่ระบุเมื่อทั้งสองด้านของคอยล์ถึงความกว้างที่ระบุแล้วจึงทำการดูดซับความร้อน หลังจากหมดเวลาเปิดเฟรมที่สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างรวดเร็วแล้วถอดแผ่นทำความร้อนออกแล้วปิดปลายท่อทั้งสองด้าน เวลาในการสลับควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และไม่ควรเกินค่าที่ระบุไว้ หลังจากระบายความร้อนเป็นเวลาตามที่ระบุให้ลดแรงดันคลายตัวจับยึดและถอดการเชื่อมต่อท่อที่เสร็จสมบูรณ์ออก
2 ข้อควรระวังสำหรับการใช้งานเครื่องเชื่อมละลายด้วยความร้อนของท่อส่ง
ตรวจสอบความเป็นแกนของท่อขนส่ง ( ปริมาณความไม่ตรงแนวสูงสุดอยู่ที่ 10 % ของความหนาของผนัง ) เมื่อช่องว่างและความเบี้ยวของพื้นผิวสองด้านไม่เป็นไปตามข้อกำหนดควรยึดจับยึดและผ่านเกณฑ์ก่อนดำเนินการขั้นตอนถัดไป
ตรวจสอบว่าอุณหภูมิแผ่นทำความร้อนของเครื่องเชื่อมแบบละลายด้วยความร้อนเหมาะสมหรือไม่ (2210 º C±10 º C) และไฟแสดงสถานะสีแดงบนแผ่นทำความร้อนควรติดสว่างหรือกะพริบ หลังจากไฟดวงแรกบนแผ่นทำความร้อนแล้วควรรอ 10 นาทีเพื่อให้อุณหภูมิสม่ำเสมอ
ทดสอบแรงดันชุดลาก P0 ของระบบและบันทึก ต้องวัดแรงดันลากของจุดเชื่อมแต่ละจุดเมื่อแรงดันของลากสูงเกินไปสามารถใช้ท่อที่สั้นเพื่อแก้ปัญหาได้