เครื่องตรวจวัดอุณหภูมิด้วยเกจวัดความหนาและการป้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับ ท่อระบายชิ้นส่วนภายในรถยนต์ , พื้นผิว , รถเช่าแบบ Carpetbed , กันชน , บังโคลน , รถกระบะ , รถกระบะ , รถโดยสาร
1 ผลิตภัณฑ์นี้ เป็น เครื่องขึ้นรูปสุญญากาศแบบแผ่นหนาที่โหลดและส่งออกโดยอัตโนมัติและได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษตามขนาด ที่คุณต้องการ ( ขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถปรับได้ในช่วงนี้ )
2 มีลักษณะของโครงสร้างที่เหมาะสมและใช้งานง่ายเหมาะสำหรับการสร้างสุญญากาศของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่
3 ญี่ปุ่น OMRON ถูกนำมาใช้ในระบบควบคุมไฟฟ้าหน้าจอสัมผัสความละเอียดสูงระบบควบคุมอุณหภูมิที่เที่ยงตรงระบบทั้งหมดทำให้อินเตอร์เฟซผู้ใช้ (MHMs) เป็นจริงขึ้นมา
พารามิเตอร์
| 1 |
รุ่น |
ZS- 1209 |
ZS-92 1512 |
ZS-92 1815 |
| 2 |
พื้นที่การขึ้นรูปสูงสุด |
1200 *900 มม |
1500 มม |
1800 มม |
| 3 |
ความสูงในการขึ้นรูปสูงสุด |
400 มม |
400 - 700 มม |
400 - 700 มม |
| 4 |
กำลังการให้ความร้อน |
90 กม . ( สูงสุด ) |
124 กม . ( สูงสุด ) |
176kw ( สูงสุด ) |
| 5 |
กำลังไฟรวม |
95kw ( โดยปกติใช้ 30 kw) |
129 kw ( โดยปกติจะใช้ 35 kw) |
50 kw( โดยปกติจะใช้ 11-110kw) |
| 6 |
ขนาด ( ย *W*H) |
3000 * 2200 * 3500 มม . (L*W*H) |
2450 * 4000 * 3500 มม . (L*W*H) |
3050 * 4800 * 3500 มม . (L*W*H) |
| 7 |
น้ำหนัก |
5000 กก |
5500 กก |
6,000 กก |
| 1 |
รุ่น |
ZS- 2015 |
ZS- 2520 |
ZS- 4020 |
| 2 |
พื้นที่การขึ้นรูปสูงสุด |
2000 มม |
2500 มม |
4000 มม |
| 3 |
ความสูงในการขึ้นรูปสูงสุด |
400 - 700 มม |
400 - 700 มม |
400 - 700 มม |
| 4 |
กำลังการให้ความร้อน |
199 kw ( สูงสุด ) |
298kw ( สูงสุด ) |
463kw ( สูงสุด ) |
| 5 |
กำลังไฟรวม |
220 kw ( โดยปกติใช้ 60 kw) |
318kw( โดยปกติใช้ 80 kw) |
495 kw ( โดยปกติใช้ 160 ม .3301w) |
| 6 |
ขนาด ( ย *W*H) |
4000 * 4800 * 3500 มม . (L*W*H) |
5300 * 4800 * 3500 มม . (L*W*H) |
12000 * 3500 * 5500 มม . (L*W*H) |
| 7 |
น้ำหนัก |
6700 กก |
7500 กก |
19500 กก |
| 8 |
ความเร็วในการผลิต : |
2~7 นาที / รอบ (2~6 มม .) |
| 9 |
ความหนาของแผ่น : |
1.00 ~ 10.00 มม |
| 10 |
วัตถุดิบ : |
ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS PE, HDPE , PC, PMMA, EVA PETPETG |
| หมายเหตุ : |
เราสามารถปรับแต่งเครื่องขึ้นรูปความร้อนแผ่นหนาให้เหมาะกับลูกค้าโดยเพิ่มพื้นที่ขึ้นสูงสุดถึง 5000 *5000 มม . |
กำลังประมวลผลโฟลว์
กองวัสดุขึ้นไปยังพื้นที่การโหลด - การป้อนแผ่นอัตโนมัติ - แผ่นทำความร้อนล่วงหน้า - แผ่นจะเคลื่อนที่ไปยังสถานีการสร้างฟอง -- การอัดเฟรม - เตาอบที่ทำความร้อนจะเคลื่อนที่ไปยังสถานีทำความร้อนและเริ่มการตี - ป้องกันการหย่อน - การทำความร้อนกลับไปยังสถานีทำความร้อนล่วงหน้า - การเป่าฟองอากาศ - ตัวช่วยปลั๊ก - การระบายความร้อน - ทำความเย็น - แม่พิมพ์ปล่อยแม่พิมพ์ - แบบฟู - ขึ้นรูปล่าง - ขึ้นรูปเฟรม
แอปพลิเคชัน
1 เหมาะสำหรับชนิดแผ่นวัสดุ ABS, PP, PS, PVC, EPS, EPS HIPS PE, HDPE , PC, PMMA, วัสดุพลาสติก EVA PETG
2 ผลิตภัณฑ์ใช้กันอย่างแพร่หลายเช่นแผงกันไฟอิเล็กทรอนิกส์ , อาหาร , เครื่องมือฮาร์ดแวร์ , อุปกรณ์ทางการแพทย์ , โคมไฟและโคมไฟ , เครื่องใช้ในการฆ่าเชื้อ , สัมภาระ , กระดาษรองถาดตู้เย็น , การตกแต่งภายในรถยนต์ , กล่องบรรจุ พาเลทและผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่นๆ
คุณสมบัติทางเทคนิค
ระบบการป้อนกระดาษ
1 แผ่นจะโหลดขึ้นโดยอัตโนมัติในขณะที่นำชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วออกมาพร้อมกัน
2 เมื่อความหนาของแผ่นงานเปลี่ยนแปลงไปไม่จำเป็นต้องทำการปรับใดๆ
3 แผ่นทุกแผ่นจะอยู่ตรงกลางทั้งทิศทาง X และ Y โดยอัตโนมัติ
ระบบทำความร้อน
1 เตาอบทำความร้อน นำ หลอดทำความร้อนแบบทันทีที่ได้รับชัยชนะจากอังกฤษมาใช้ โดยมีการขุดเจาะที่แรงและอุณหภูมิที่สูงขึ้นอย่างรวดเร็ว ( ปรับตำแหน่งได้ภายใน 2-3 วินาทีด้วยการซิงโครไนซ์ด้วยความร้อนจากแสง ) เวลาในการทำความร้อนสั้นพลังงานไฟฟ้าจะอยู่ที่ 40 % ของเครื่องจักรประเภทเดียวกัน
2 เตาอบไฟฟ้า ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ความถี่แปรผันซึ่งทำงานได้รวดเร็วและต่อเนื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเตาอบ " ทำงานช้า - เร็ว - ช้า "
3 ใช้อุปกรณ์ควบคุมแรงดันไฟฟ้าเพื่อควบคุมแรงดันไฟฟ้าของเตาอบซึ่งทำให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างราบรื่นในแต่ละช่วงเวลาและปรับปรุงอัตราที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ
4 แผ่นด้านล่างยึดติดของเตาอบ ทำจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีซึ่งไม่ง่ายต่อการย่อยสลายหลังจากได้รับความร้อน นอกจากนี้วัสดุสแตนเลสสตีลกระจกที่ใช้ในเตาอบยัง มีความร้อนสูงรวมกันเพื่อป้องกันไม่ให้จุดสนิมตกลงบนวัสดุ
5 เตาอบไฟฟ้า ทำจากแผ่นโลหะที่อยู่รอบๆวัสดุฉนวนในตัวและความสมดุลของความร้อนไม่สูญหาย
ระบบระบายความร้อน
1 เครื่องจักรใช้พัดลมระบายความร้อนที่มีความแรงและอุปกรณ์ฉีดพ่นน้ำเย็นซึ่งสามารถปรับความสูงขึ้นและลงและเปลี่ยนโหมดระบายความร้อนตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์ได้ เครื่องจักรติดตั้งพัดลมแรงดันปานกลางซึ่งสามารถตั้งค่าสถานะการเริ่มและการหน่วงเวลาของการระบายความร้อนบนแผงควบคุมได้ สามารถสลับสถานะการทำงานแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติได้
2 จะต้องติดตั้งท่อระบายความร้อนบนพัดลมเพื่อให้การระบายความร้อนมีประสิทธิภาพสูงสุด
3 พัดลมระบายความร้อนติดตั้งอยู่ในแชสซีเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศในแชสซีสามารถระบายออกได้อย่างรวดเร็ว
ระบบขึ้นรูป
1 โมลด์ด้านล่างถูกขับเคลื่อนโดย เฟืองขับเคลื่อนมอเตอร์หรือสกรูนำแบริ่งเพลาขับของเซอร์โว ( อุปกรณ์เสริม ) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโมลด์ขนาดใหญ่มีการยกขึ้นอย่างรวดเร็วและต่อเนื่องและปรับความเร็วแบบมัลติสเตจได้พร้อมกัน
2 การควบคุมความเร็วที่ปรับได้ด้วยไฟฟ้าของแม่พิมพ์ด้านบน
3 เมื่อเฟรมกดเพิ่มขึ้นกลไกความปลอดภัยจะป้องกันไม่ให้เฟรมกดตกลงในกรณีที่ไม่มีกระแสไฟ มีการติดตั้งตาข่ายป้องกันความปลอดภัยในพื้นที่การทำงานเครื่องจักรจะไม่สามารถทำงานได้หากผู้ควบคุมออกจากพื้นที่ขึ้นรูปซึ่งจะช่วยเพิ่มระดับความปลอดภัยได้อย่างมาก
4 ด้วยฟังก์ชันป้องกันการหย่อนและ การกระแทกฟองอากาศที่ทำให้เกิดการยืดตัวล่วงหน้าช่วยเพิ่มความสูงในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และความสม่ำเสมอของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5 เมื่อใช้ฟังก์ชันควบคุมอุณหภูมิโมลด์เพื่อใช้เมื่อโมลด์ต้องอบก่อน
6 มีฟังก์ชันการตรวจสอบอินฟราเรดเพื่อป้องกันการติดขัดของความร้อน ( ติดตั้งระบบตรวจสอบโฟโตอิเล็กทริคอัตโนมัติที่ฝั่งการทำงานเพื่อป้องกันการติดขัดของแผ่นป้าย ) และป้องกันการปลิวมากเกินไป
แผ่น กระจกสำหรับขึ้นรูปสามารถควบคุมด้วยไฟฟ้าทำจากแผ่นอะลูมิเนียมความหนา 4 มม . ที่ติดตั้งมอเตอร์เกียร์ 7 เพื่อให้สามารถปรับความเร็วที่ไม่สะดุดได้ ในทิศทางความยาวช่วงการปรับคือ 700 มม . ในทิศทางความกว้างช่วงการปรับคือ 700 มม . ( ไม่บังคับ )
8 ครั้งโดยแยกออกเป็น 2 ครั้ง ทำการรื้อถอนแบบหลายขั้นตอนสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ซับซ้อนเพื่อความมั่นใจในคุณภาพและความงามของผลิตภัณฑ์
9 เฟรมเพรสแบบปรับได้ด้วยตนเองเหมาะสำหรับแม่พิมพ์ทุกชนิดลดต้นทุนอุปกรณ์เสริมและลดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์
ความได้เปรียบของเรา
- เครื่องรุ่นนี้ใช้อุปกรณ์ควบคุม OMRON PLC ของญี่ปุ่นซึ่งติดตั้งจอสัมผัส HD เป็นอินเตอร์เฟซของมนุษย์สามารถตั้งค่าและตรวจสอบพารามิเตอร์ตลอดเวลาได้บนหน้าจอสัมผัสมี ฟังก์ชันการวิเคราะห์และสำรองไฟล์การแสดงข้อมูลความผิดพลาดแบบเรียลไทม์และการวัดการแก้ไขปัญหาใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย
- เมื่อเฟรมกดเพิ่มขึ้น กลไกความปลอดภัยจะป้องกันไม่ให้เฟรมกดตกลง ในกรณีที่ไม่มีกระแสไฟ มีการ ติดตั้งตาข่ายป้องกันความปลอดภัยในพื้นที่การทำงานเครื่องจักรจะไม่สามารถทำงานได้หาก ผู้ควบคุมออกจากพื้นที่ขึ้นรูปซึ่งจะช่วยเพิ่มระดับความปลอดภัยได้อย่างมาก
- เตาหลอมความร้อนใช้ท่อทำความร้อนแบบทันทีที่ใช้คาร์บอนไฟเบอร์ซึ่งมีการขุดเจาะที่แรงและมีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ( อุณหภูมิตำแหน่งที่ปรับได้ภายใน 2-3 วินาทีด้วยการซิงโครไนซ์ด้วยความร้อน ) เวลาในการทำความร้อนสั้นกำลังไฟฟ้าจะอยู่ที่ 40 % ของเครื่องจักรประเภทเดียวกัน
- การสกัดน้ำผลไม้ 2 ครั้ง ทำการรื้อถอนแบบหลายขั้นตอนสำหรับ ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ซับซ้อนเพื่อความมั่นใจในคุณภาพและความงามของผลิตภัณฑ์
- โมลด์ด้านล่างถูกขับเคลื่อนด้วยกลไกเฟืองไฟฟ้าตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีขนาดใหญ่ ลุกขึ้นยืนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ
- ใช้อุปกรณ์ควบคุมแรงดันไฟฟ้าเพื่อควบคุมแรงดันไฟฟ้าของเตาหลอมความร้อนซึ่งทำให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างราบรื่นในแต่ละช่วงเวลาและปรับปรุงอัตราที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ
- เตาหลอมความร้อนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ความถี่แปรผันซึ่งทำงานได้รวดเร็วและต่อเนื่องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเตาหลอมเคลื่อนที่ " ช้า - เร็ว - ช้า "
- ด้วยฟังก์ชันป้องกันการหย่อนและป้องกันการถูกลม - การยืดก่อน - การยืดช่วยเพิ่มความสูงในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และความสม่ำเสมอของวัสดุ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ตารางการทำงานของอุปกรณ์จะฝังด้วยทองแดง ท่อสำหรับการบำบัดน้ำหล่อเย็นเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ควบคุม และจะไม่ ทำให้ผิวหนังไหม้
- มีฟังก์ชันการตรวจสอบอินฟราเรดเพื่อป้องกันการติดขัดของความร้อน ( ติดตั้งระบบตรวจสอบโฟโตอิเล็กทริคอัตโนมัติที่ฝั่งการทำงานเพื่อป้องกันการติดขัดของแผ่น ) และป้องกันการปลิวมากเกินไป
- เฟรมเพรสแบบปรับได้ด้วยตนเอง เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ทุกชนิดลดต้นทุน อุปกรณ์เสริมและลดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์
- พร้อม ด้วยฟังก์ชันของสัญญาณเตือนความผิดพลาดและการแสดงผลอัตโนมัติความผิดปกติ
- สายไฟและสายเคเบิลนำแบรนด์เครื่องทำความร้อนและสายเคเบิลแบบเคลื่อนที่ซึ่งมีชื่อเสียงในประเทศมาใช้เลือกสาย LANPP ของประเทศเยอรมันดั้งเดิม รีเลย์ , โฟโตอิเล็ก ทริคสวิตช์ฯลฯเป็นผลิตภัณฑ์ที่นำเข้าทั้งหมด ( เช่นญี่ปุ่น OMRON หรือ Fuji )
- ชิ้นส่วนอะไหล่และการออกแบบเครื่องจักรที่ดีเยี่ยมและเหมาะสมเรียนรู้จากเทคโนโลยีญี่ปุ่นเยอรมันและอิตาลี ปรับปรุงความทนทานความมั่นคงการทำงานของอุปกรณ์ในระหว่างนี้ ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็สามารถตอบสนองความต้องการด้านการประหยัดพลังงานการประหยัดวัสดุประสิทธิภาพสูงและการปกป้องสิ่งแวดล้อมในตลาดได้อีกทั้งยังสามารถตอบสนองความต้องการด้านการประหยัดต้นทุนของบริษัทแปรรูปวัตถุดิบพลาสติกและผลิตภัณฑ์พลาสติกได้อีกด้วย
รูปภาพที่มีรายละเอียด
ตัวเครื่องทั้งชิ้นจะมีแผ่นเหล็กหนาแข็งแรงและทนทาน เมื่อเปรียบเทียบกันแล้วเครื่องจักรจากบางบริษัทจะเชื่อมต่อกันด้วยเหล็กเส้นและแผ่นเหล็กบาง แม้ในขณะทำงานก็มีการสั่นสะเทือนด้วย
เราได้ใช้พื้นที่ในเครื่องจักรเป็นจำนวนมากเพื่อการบำรุงรักษาและยังเพิ่มเสถียรภาพระหว่างการเคลื่อนที่ขึ้นและลงของแพลตฟอร์มแบบหล่อ เครื่องจักรของเราจึงมีขนาดใหญ่กว่าคู่แข่งมาก
ระยะห่างของท่อทำความร้อน ของเตาอบส่วนบนมีระยะ 60 มม . และระยะห่างของเตาอบต่ำสุด 80 มม . แต่เครื่องจักรจากโรงงานหลายแห่งมีระยะห่าง 100 มม . หรือมากกว่านั้นเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายจำนวนมาก นอกจากนี้ประสิทธิภาพการทำความร้อนยังไม่ดีประสิทธิภาพการผลิตต่ำ
ระยะห่างของท่อทำความร้อน ของเตาอบส่วนบนมีระยะ 60 มม . และระยะห่างของเตาอบต่ำสุด 80 มม . แต่เครื่องจักรจากโรงงานหลายแห่งมีระยะห่าง 100 มม . หรือมากกว่านั้นเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายจำนวนมาก นอกจากนี้ประสิทธิภาพการทำความร้อนยังไม่ดีประสิทธิภาพการผลิตต่ำ
เพลทแบบหล่อที่อยู่ต่ำกว่ามีรูเกลียวจำนวนมากต้นทุนการผลิตสูงมากและ ต้องใช้แรงงานหลายคนทำงานเป็นเวลาหลายวัน การแก้ไขโมลด์อย่างง่ายดายและประหยัดค่าใช้จ่ายในการโมลด์โพรเท็กส์ บริษัทอื่นใช้แผ่นเหล็กเพียงแผ่นเดียวเท่านั้น
เสาทั้งสี่เชื่อมต่อกับพื้นแพลตฟอร์มแบบหล่อส่วนล่างที่มีเฟืองซึ่งมีความมั่นคงมากกว่าเสาหลักสี่ต้นที่มีการควบคุมความสูงที่แม่นยำมาก
ในขณะที่บริษัทอื่นใช้สำหรับการทำให้เป็นเสาหลักสี่ต้นเท่านั้น
ระบบควบคุมนำเอาญี่ปุ่นเยอรมนีเกาหลีไต้หวันและส่วนต่างๆของแบรนด์ดังเช่น OMRON Fuji รูปแบบใหม่ MINDMAN, EOCR
เพิ่มฟังก์ชันการอุ่นแผ่นล่วงหน้าซึ่งจะลดเวลาในการอุ่นและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
ระบบการป้อนกระดาษ
1 แผ่นจะโหลดขึ้นโดยอัตโนมัติในขณะที่นำชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วออกมาพร้อมกัน
2 เมื่อความหนาของแผ่นงานเปลี่ยนแปลงไปไม่จำเป็นต้องทำการปรับใดๆ
3 แผ่นทุกแผ่นจะอยู่ตรงกลางทั้งทิศทาง X และ Y โดยอัตโนมัติ
ส่วนประกอบหลัก
| รายการ |
แบรนด์ |
| PLC |
ญี่ปุ่น OMRON |
| หน้าจอสัมผัส |
หน้าจอ LCD |
| รีเลย์ควบคุม |
ญี่ปุ่น OMRON |
| วาล์วโซลีนอยด์ |
CKD/SMC ของญี่ปุ่น |
| ปั๊มสุญญากาศ |
ประเทศเยอรมนี Homokaido หรือ Joyun 100m³ |
| สวิตช์แบบ AC |
ญี่ปุ่นมิตซูบิชิ |
| วิธีการให้ความร้อน |
อิฐอบร้อนไฟฟ้า |
| ระบบการรักษาอุณหภูมิของร่างกาย |
โมดูลควบคุมอุณหภูมิฮีโร่ |
| ทรงกระบอก |
ZHICHENG ( บริษัทร่วมทุน ) |
| อุปกรณ์แยกน้ำมัน - น้ำ |
เกาหลี SANWO |
| อินเวอร์เตอร์ |
ไม่สแกน X |
| เซอร์โวมอเตอร์ |
การออกใบแจ้งหนี้ |
| รางนำลำแสง |
6063 กรอบอะลูมิเนียมพร้อมพื้นผิวสแตนเลสสตีล |
| โซ่ดึงวัสดุ |
ฟันแหลมแบบสองแถว |
| เครื่องทำน้ำเย็น |
ที่หนีบ Lingong |
| วิธีการตัด |
โครงสร้างแขนข้อเหวี่ยง + เซอร์โวมอเตอร์ + การตัดอลูมิเนียมแบบถอดได้ โมลด์ |
ตัวอย่าง
โปรไฟล์บริษัท
บริษัท Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment Coais.co.th ก่อตั้งเมื่อปี 2009 ( เดิมรู้จักกันในชื่อโรงงานผลิตเครื่องจักรกลโรงงานผลิตและบรรจุ ภัณฑ์เซี่ยงไฮ้ ZhanShi โรงหล่อ 2004 ) เป็นบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนานวัตกรรมการผลิตและตลาดอุปกรณ์ขึ้นรูปความร้อน ZhanShi ได้ก่อตั้งบริษัทต่อไปนี้ในเวลาที่แตกต่างกันโดยมีการประคบร้อนเย็นเป็นจุดศูนย์กลาง
ในปี 2009 บริษัท Shanghai Zhanbi MoldaisLtd ได้ก่อตั้งขึ้น โดยส่วนใหญ่จะเกี่ยวข้องกับการออกแบบแม่พิมพ์และกระบวนการพัฒนาในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์พลาสติก
ในปี 2014 ซูโจว Green Sea New Material ได้รับการก่อตั้งขึ้น โดยส่วนใหญ่จะทำงานในการผลิตแผงฟอยล์ที่มีความหนา 2 มม .
ในปี 2015 บริษัท Shanghai Zhanbo International Trading จำกัดได้ก่อตั้งขึ้น โดยส่วนใหญ่จะเกี่ยวข้องกับการส่งออกอุปกรณ์เทอร์โมฟอร์มและพลาสติก
วัสดุบรรจุภัณฑ์
ในปี 2017 บริษัท Shanghai Yan Zen Automation Equipment จำกัดได้ถูกจัดตั้งขึ้น ส่วนใหญ่จะใช้อุปกรณ์เชื่อมความถี่สูงสำหรับพลาสติก
ผลิตภัณฑ์
ในปี 2020 Huzhou Zhanshi Machinery Equipment Co.Ltd. ได้ก่อตั้งขึ้นบริษัทได้ซื้ออาคารโรงงานมาตรฐานสองหลังใน อุทยานอุตสาหกรรมโดยมีขนาดสุทธิมากก ว่า 6,500 ตารางเมตร ( ขนาดสุทธิของ Zhanshi ใน Shanghai คือ 3,100 ตารางเมตร )
มาตรฐานการบริการของเรา :
1 แนะนำเครื่องจักรและอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสมตามปริมาณการผลิตของลูกค้า คำนวณสัดส่วนการลงทุน
2 แนะนำจุดติดตั้งที่ถูกต้องเพื่อใช้ประโยชน์จากพื้นที่ของเวิร์กชอปอย่างเต็มที่
3 แนะนำผู้ผลิตแผ่นพลาสติก
4 ดีบักเครื่องจักรจนกว่าตัวอย่างที่ผ่านการรับรองจะได้รับการรับรอง
5 ฝึกอบรมผู้ควบคุมให้บริการแก่ลูกค้า
6 เสนอทางแก้ปัญหาที่เป็นไปได้เพื่อประหยัดต้นทุน
7 การรับประกันคุณภาพหนึ่งปี
8 ความเสียหายของชิ้นส่วน ( ไม่รวมถึงความเสียหายจากวัสดุปลอม ) จะสามารถทดแทนได้โดยไม่เสียค่าใช้จ่ายภายในหนึ่งปี
9 ให้การบำรุงรักษาที่ยาวนาน แก่ลูกค้า คิดราคาค่าวัสดุและค่าจราจรเท่านั้น
10 แก้ไขเครื่องจักรหรือเพิ่มอุปกรณ์อื่นบนเครื่องจักรตามคำขอของลูกค้าโดยมีค่าใช้จ่ายที่เหมาะสม
ลูกค้า
คู่ค้าและซัพพลายเออร์ของเรา
การรับรอง
ถามตอบ :
1 ถาม : คุณเป็นโรงงานหรือบริษัทที่ทำการค้าหรือไม่
A: เราเป็นโรงงานและเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรขึ้นรูปสุญญากาศที่มีชื่อเสียงมาเป็นเวลากว่า 10 ปีในประเทศจีน
2 Q: โรงงานของคุณทำอย่างไรเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพ
ตอบ : เราผ่านมาตรฐาน ISO 9001:2000 Quality Management System และมาตรฐาน CE และเรามี QC พิเศษที่ควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์
3 Q: ระยะเวลาการรับประกันนานเท่าใด
A: การรับประกันคุณภาพหนึ่งปี ความเสียหายของชิ้นส่วน ( ไม่รวมถึงชิ้นส่วนที่เสียหายจากหลอดไฟ ) จะสามารถทดแทนได้โดยไม่เสียค่าใช้จ่ายภายในหนึ่ง ปีโดยให้การบำรุงรักษาที่ยาวนานแก่ลูกค้า คิดราคาค่าวัสดุและค่าจราจรเท่านั้น
4 ถาม : บริษัทของคุณมีกำลังการผลิตมากแค่ไหนในหนึ่งปี
A: เราสามารถผลิตเครื่องจักรได้ประมาณ 100 เครื่องในหนึ่งปีเราสนับสนุนเครื่องจักรที่ปรับแต่งได้
5 ถาม : โรงงานของคุณอยู่ที่ไหน ? จะไปถึงจุดนั้นได้อย่างไร
ตอบ : โรงงานของเราตั้งอยู่ในเลขที่ 26 ถนนควงยวน , ย่านอุตสาหกรรมจูจิโอ , ย่านชิงเต่า , เซี่ยงไฮ้ , ประเทศจีน ใช้เวลาเดินทาง 30 นาทีจากสนามบิน Shanghai Hongqiao โดยทางรถยนต์เพื่อมาถึงได้ใช้เวลาเดินทาง 60 นาทีจากสนามบิน Shanghai Pudong โดยทางรถยนต์
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
