ชุดเครื่องมือขึ้นราคาเหล็กรีดร้อนแรงดึงสูงพิเศษระบบ AIS 4130 เหล็กกลมเหล็กเส้นโครงสร้างอัลลอย

• Type: Alloy Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• Composition: Alloy
• Technique: Rolled or Forged
• Shape: Bar
• Surface Treatment: Polished or Other
• ไม่ใช่ ของรุ่น: 4130
• Special Use: for Oilfield
• Application: for Oilfield
• แพคเพจการขนส่ง: Anti-Corrosion
• ข้อมูลจำเพาะ: 20-600mm
• เครื่องหมายการค้า: SHUNFU
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 7228600000
• กำลังการผลิต: 100000 Tons Per Year

คำอธิบายสินค้า

1.7218 25CrMo4 4130 SCM430 30XM เหล็กกลมเหล็กผสม

4130 เหล็กที่ใช้ในการผลิต  

เกรด AIS I หรือ SAE 4130 เป็นเหล็กอัลลอยต่ำที่ประกอบด้วยโครเมียมและโมลิบดีนัมเป็นสารเสริมความแข็งแกร่ง เหล็กมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งที่ดีความสามารถในการเชื่อมและความสามารถในการตัดเฉือน  
AIS I/SAE 4130 เป็นโลหะผสมที่ใช้งานได้หลากหลายและมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีและความแข็งแรงที่สมเหตุสมผล แสดงให้เห็นถึงการผสมผสานที่ดีระหว่างความแข็งแกร่งความทนทานและความแข็งแรงต่อความเหนื่อยล้า
 

ชุด AISI 4130

ประเทศ	สหรัฐอเมริกา	BS	BS	ญี่ปุ่น
มาตรฐาน	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4105
เกรด	4130	1.7218 สัปดาห์	708A25/708M25	SCM430

 

เหล็กและองค์ประกอบทางเคมีที่ควันและอิเควทอเรียล 4130

มาตรฐาน	เกรด	ค	mn	P	s	SI	CR	จ
ASTM A29	4130	0.28 0.33	0.40 0.60	0.035	0.040	0.15 0.35	0.80 1.10	0.15 0.25
ซอง 10250 /EN10083	25CrMo4/ 1.7218	0.22 0.29	0.60 0.90	0.025	0.035	<=0 0.40	0.90 1.2	0.15 0.30
JIS G4105	SCM4430/ SCM2	0.28 0.33	0.60 0.85	0.030	0.030	0.15 0.35	0.90 1.2	0.15 0.30

 

บริษัทแอดวานซ์อินโฟร์เซอร์วิสจำกัด ( มหาชน ) (AISI 4130   

คุณสมบัติ	เมตริก
ความทนต่อแรงดึงและที่สุด	560 MPa
ความทนต่อแรงดึง , ผลผลิต	460 MPa
มอดุลัสของความยืดหยุ่น	GPA 190-210
มอดุลัสแบบรวม ( ปกติสำหรับเหล็ก )	GPA 140
โมดูลัสของเฟืองเฉือน ( ปกติสำหรับเหล็ก )	GPA 80
อัตราส่วน Poissons	0.27 0.30
การยืดตัวณจุดขาด ( ใน 50 มม .)	21.50 %
การลดพื้นที่	59.6
ความแข็ง Brinell	217
ความแข็ง , Kซอก มุม ( แปลงจากความแข็งแบบ Brinell - Binell - ความแข็ง )	240
ความแข็ง , Rockwell B ( แปลงจากความแข็ง Brinell )	95
ความแข็ง Rockwell C ( แปลงจากความแข็งของ Brinell ค่าต่ำกว่าช่วง HRC ปกติเพื่อใช้ในการเปรียบเทียบเท่านั้น )	17
ความแข็ง , วิกเกอร์ส ( แปลงความแข็งจาก Brinell )	228
ความสามารถในการตัดเฉือน ( ระบบที่ได้รับการกำหนดใหม่และการตัดเฉือนที่เย็น บริษัทฯมีความสามารถในการตัดเฉือน 1212 % ของบริษัทฯรุ่น AISI 100	70

 

การตีขึ้นรูป  

เหล็ก Type 4130 ควรขึ้นรูประหว่าง 2250 และ 1750 º F 1230 (0 ถึง 950 º C) อุณหภูมิการตกแต่งจากการตีขึ้นรูปต่ำกว่าเนื้อละเอียดจะมีขนาดเท่ากับธัญพืช หากโลหะผสมถูกหล่อด้วยอุณหภูมิต่ำเกินไปอาจมีความเสี่ยงต่อการเกิดโครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอในบางพื้นที่ของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปทำให้จำเป็นต้องทำการรักษาในรูปแบบปกติก่อนที่จะทำการอบชุบหลังการขึ้นรูปต่อไป
 

การอบอ่อน

สามารถทำการอบโลหะได้ 4130 ครั้งโดยการถ่ายโอนชิ้นส่วนจากการตีขึ้นรูปไปยังเตาหลอมที่มีอุณหภูมิเหมาะสมประมาณ 1575 º F (860 º C) สำหรับการอบเหนียวโดยถือให้ได้เวลาที่เหมาะสมแล้วจึงทำให้เตาเย็นลง ด้วยวิธีนี้จะได้โครงสร้างที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน การดำเนินการนี้เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงแบบง่าย หากการตีขึ้นรูปเป็นเช่นนั้นบางส่วน ( ของการตีขึ้นรูป ) จะเสร็จสิ้นลงมากกว่าส่วนอื่นๆจะไม่มีการรับโครงสร้างที่เป็นระเบียบและเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดอาจใช้วิธีทำนายแบบไร้สาระที่อุณหภูมิประมาณ 1380 º F 750 (10 º C) การกล่าวว่าประสบการณ์เพียงอย่างเดียวสามารถตัดสินได้ว่าจะใช้การรักษาด้วยสารไม่ให้เหนียวที่ดีที่สุดก่อนการตัดเฉือน
 

การปรับให้เป็นปกติ

กระบวนการนี้หมายถึงการทำความร้อนเหล็กให้มีอุณหภูมิสูงกว่าเฟอร์ไรต์ถึงอุณหภูมิการแปลงออสเตนไนท์ดังนั้นการระบายความร้อนในอากาศจึงมีอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการแปลงนี้ การรักษาอาจดำเนินการบนผลิตภัณฑ์ที่ตีขึ้นรูปหรือม้วนเป็นการบำบัดด้วยการปรับสภาพก่อนการบำบัดด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย การปรับให้เป็นมาตรฐานยังใช้เพื่อปรับปรุงโครงสร้างของการตีขึ้นรูปที่อาจทำให้เย็นลงโดยไม่สม่ำเสมอจากการตีขึ้นรูป อุณหภูมิปกติที่กำหนดสำหรับเกรด 4130 คือ 1650 º F 900 (38 º C) แต่อาจจำเป็นต้องวัดอุณหภูมิ 10 ในช่วงที่สูงกว่าหรือต่ำกว่าค่านี้ 50 º F (38 º C) ในความเป็นจริงเมื่อการตีกลับถูกทำให้เป็นปกติเช่นกล่าวการทำให้เป็นโพรงหรือการแข็งตัวและการทำให้เกิดอุณหภูมิจะใช้ช่วงบนของอุณหภูมิที่เป็นปกติ เมื่อการปรับให้เป็นปกติคือการปรับความร้อนขั้นสุดท้ายจะใช้ช่วงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า
 

การชุบแข็ง  

การอบชุบนี้ทำให้เกิดการก่อตัวของมาร์เทนไซต์หลังการชุบเย็นตัวลงดังนั้นความแข็งและความทนต่อแรงดึงจึงเพิ่มขึ้นอย่างมากพร้อมกับความเปราะ เหล็กควรจะเป็นแบบเรียบง่ายกล่าวคือส่วนประกอบขนาดเล็กทั้งหมดเปลี่ยนเป็นออสเตนไนท์ - ที่อุณหภูมิ 1500 ถึง 1600 º F 815 (0 ถึง 870 º C) อุณหภูมิความเรียบง่ายที่แท้จริงคือฟังก์ชันองค์ประกอบทางเคมีภายในช่วงการวิเคราะห์ขนาดของส่วนและวิธีการระบายความร้อน ส่วนที่เล็กลงของ 4130 อาจชุบน้ำมันส่วนที่หนักกว่าในน้ำให้เย็นลง
 

การคืนตัว

การอบชุบจะกระทำเพื่อลดความเค้นจากกระบวนการแข็งตัวแต่ส่วนใหญ่จะได้รับคุณสมบัติทางกลไกที่จำเป็นสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้าย อุณหภูมิการคืนตัวจริงจะถูกเลือกเพื่อให้ตรงตามคุณสมบัติที่ต้องการและในหลายๆกรณีจะเป็นเรื่องของการทดสอบและข้อผิดพลาด
 

ความสามารถในการตัดเฉือน  

โลหะผสมสามารถทำมาให้เครื่องได้ทันที รูปทรงที่เรียบง่ายอาจถูกสร้างขึ้นโดยการทำให้เป็นมาตรฐานในขณะที่รูปทรงที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นจำเป็นต้องมีการเคลือบผิว เพื่อให้เครื่องจักรมีความสามารถสูงสุดขอแนะนำให้ใช้โครงสร้างที่แข็งแรงอย่างหยาบและเฟอร์ไรต์ที่ต่ำสุด
 

การเชื่อม  

เหล็กตีขึ้นรูป 4130 เป็นเหล็กที่สามารถเชื่อมได้ดีและเชื่อมเหล็กอัลลอย 4130 ได้ด้วยวิธีการทางการค้า วัสดุอาจต้องใช้การบำบัดความเค้นจากการเชื่อมภายหลังในบางกรณี
แนะนำให้ใช้ขั้วไฟฟ้าไฮโดรเจนต่ำร่วมกับการอบก่อนที่อุณหภูมิ 150 - 260 º C 300 (32 - 500 º F) ระหว่างการเชื่อมควรระบายความร้อนอย่างช้าๆและลดความเค้นหากเป็นไปได้
 

การใช้เหล็ก 4130

และระบบสนับสนุนภาคพื้นดินของบริษัทในกลุ่มบริษัทแอดวานซ์อินโฟร์เซอร์วิสจำกัด ( มหาชน ) 4130 ใช้เหล็กอัลลอยในการก่อสร้างเครื่องบินพาณิชย์และทหารเป็นหลัก  เหล็กผสม 4130 เป็นวัสดุที่แข็งแรงปานกลาง เกจที่เบากว่าจะมีน้ำหนักเบากว่าแต่ยังคงความแข็งแกร่งไว้ซึ่งทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแข่งรถและการบินอวกาศ  เหล็กอัลลอยต่ำ 4130 นี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในหลายๆการใช้งานและบางพื้นที่การใช้งานทั่วไปมีดังต่อไปนี้ :
เครื่องบินพาณิชย์จุดยึดเครื่องยนต์ของเครื่องบิน
อากาศยานทหาร
ยานยนต์
เครื่องจักร
เครื่องมือไฮดรอลิค
แข่งรถ
การบินอวกาศ
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ - ตามตัวถังวาล์วตีขึ้นรูปและ ปั๊ม
อุตสาหกรรมการเกษตรและการป้องกันประเทศอื่นๆ
 
เหล็กอัลลอยกำหนดโดยชุด AISI จำนวน 4 หลัก ซึ่งตอบสนองต่อการรักษาด้วยกลไกและความร้อนได้ดีกว่าเหล็กคาร์บอน ประกอบด้วยเหล็กชนิดต่างๆซึ่งมีองค์ประกอบมากเกินขีดจำกัดของชนิด B, C, mn, Mo , Ni , SSI, CR และ VA ในเหล็กคาร์บอน
เหล็กอัลลอยชุด AISI 4130 ประกอบด้วยโครเมียมและโมลิบดีนัมเป็นสารเสริมความแข็งแกร่ง ซึ่งมีปริมาณคาร์บอนต่ำและสามารถเชื่อมได้ง่าย เอกสารข้อมูลด้านล่างนี้ให้รายละเอียดเพิ่มเติม