En10297 E355 1.0580 ชิ้นส่วนกลไกเม็ดกลมอัลลอยแบบไร้รอยต่อ ท่อเหล็ก

• After-sales Service: Technical/Sample/Quality
• Type: Seamless
• Technique: Hot-Rolled+Cold-Drawn
• Material: Alloy Steel
• Surface Treatment: as Required
• Usage: for Oil Equipment
• Section Shape: Round
• บริการตัด: พร้อมใช้งาน
• MTC: ใบรับรอง 3.1 หรือ 3.2
• เงื่อนไขการส่ง: A, n, q+t
• แพคเพจการขนส่ง: Seaworthy Standard Package
• ข้อมูลจำเพาะ: 30-850mm
• เครื่องหมายการค้า: SHUNFU
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 7304192000
• กำลังการผลิต: 50000tons/Year

คำอธิบายสินค้า

ท่อเหล็กทรงกลมไร้รอยต่อสำหรับงานด้านวิศวกรรมเครื่องกลและงานวิศวกรรมทั่วไป

กระบวนการพิเศษของเราสำหรับการผลิตท่อแบบไร้รอยต่อเริ่มต้นด้วยการเจาะท่อกลวงที่ยื่นออกมาหรือแท่งแข็งตามข้อมูลจำเพาะที่แม่นยำของเรา จากนั้นวัสดุจะลดขนาดลงหลายเท่าด้วยเทคนิคการทำงานในสภาพอากาศเย็นต่างๆจนกระทั่งถึงขนาดความคลาดเคลื่อนและอุณหภูมิที่กำหนดซึ่งลูกค้าของเราต้องการ หลังจากรอบการทำงานที่เย็นแต่ละรอบท่อจะถูกตัดทำความสะอาดและทำความร้อนเพื่อเตรียมการสำหรับขั้นตอนการทำงานที่เย็นขั้นต่อไป
 

การรับรองและการพัฒนาคุณภาพของซัพพลายเออร์

เราจัดการและควบคุมรายชื่อซัพพลายเออร์ของเราตามความต้องการของลูกค้าและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบผ่านทางโครงการ QA และการพัฒนาของซัพพลายเออร์ เป้าหมายของบริษัทคือ :

1. เพิ่มการสื่อสารสองทางอย่างสม่ำเสมอระหว่าง SHUNFU และลูกค้า
2. เข้าใจลูกค้าและความสามารถของลูกค้า
3. สร้างความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันในระยะยาวกับซัพพลายเออร์
4. ระบุป้องกันและลดความเสี่ยงที่มีผลกระทบต่อซัพพลายเชน
5. จัดตามรายการของเราตามข้อมูลประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์
6. ระบุโอกาสในการปรับปรุงซัพพลายเออร์
7. ผนวกรวมลูกค้ารายสำคัญเข้ากับโครงการพัฒนาผลิตภัณฑ์
8. เผยให้เห็นต้นทุนที่ซ่อนอยู่และปัจจัยที่มีผลต่อค่าใช้จ่าย
9. เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของเราโดยการเสริมสร้างความแข็งแกร่งให้กับส่วนต่างๆของเรา ห่วงโซ่คุณค่าของลูกค้า

 

คำอธิบาย

ท่อที่ใช้สำหรับการใช้งานเชิงโครงสร้างแบบกลไกและเกจแสง ท่อกลไกผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานปลายทาง , ข้อมูลจำเพาะ , ความคลาดเคลื่อนและการใช้งานเคมี ซึ่งทำให้สามารถกำหนดความสม่ำเสมอของคุณสมบัติเฉพาะได้ทั่วทั้งท่อเมื่อเทียบกับท่อมาตรฐานหรือท่อมาตรฐาน ในขณะที่สามารถผลิตหลอดกลตามข้อมูลจำเพาะมาตรฐานได้เมื่อมีการร้องขอหลอดชนิดนี้มักจะถูกผลิตขึ้นตามคุณสมบัติทั่วไปที่เน้นความแข็งแรงของผลผลิตเป็นหลักเพื่อความแม่นยำของขนาดและความหนาของผนัง ในการใช้งานบางประเภทที่มีการขึ้นรูปอย่างรุนแรงอาจไม่สามารถระบุความแข็งแรงของผลผลิตได้และท่อกลไกจะถูกผลิตขึ้นเพื่อให้เหมาะสำหรับการใช้งาน ท่อชนิดกลไกมีการใช้งานได้หลากหลายทั้งในด้านโครงสร้างและไม่ใช่โครงสร้าง
 

ขนาดและพิกัดความเผื่อ

T ความหนาของผนัง : 2.3 มม . (±1 %)
D เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก :0.50 26.9 มม . (±12,5 %)
ความยาวของหลอดทดลองจะต้องส่งในความยาวแบบสุ่ม / ความยาวที่แน่นอน
 

ลักษณะภายนอก

1 ท่อจะต้องปราศจากรอยตำหนิที่พื้นผิวภายนอกและภายในที่สามารถตรวจสอบด้วยสายตาได้
2 พื้นผิวภายในและภายนอกของหลอดจะต้องเป็นไปตามกระบวนการผลิตและใช้การอบชุบถ้ามี สภาพพื้นผิวและรอยต่อต้องมีลักษณะที่สามารถระบุความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวที่ต้องการให้ทำให้เกิดความไม่สมบูรณ์ได้
3 อนุญาตให้นำความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวออกได้โดยการเจียระไนหรือแมชชีนโดยมีเงื่อนไขว่าหลังจากนั้นการทำเช่นนี้ความหนาของท่อในบริเวณที่แต่งตัวจะต้องไม่น้อยกว่าความหนาขั้นต่ำของผนังที่กำหนดไว้ บริเวณที่แต่งหน้าแล้วทั้งหมดจะต้องผสมเข้ากับลักษณะของท่ออย่างนุ่มนวล
4 ความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวที่เชื่อมต่อกับความหนาขั้นต่ำของผนังจะถือว่าเป็นข้อบกพร่องและท่อที่มีสิ่งเหล่านี้จะถือว่าไม่เป็นไปตามมาตรฐานยุโรปนี้
 

ความตรง

การเบี่ยงเบนจากความตรงของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D เท่ากับหรือมากกว่า 33,7 มม . จะต้องไม่เกิน 0,0015 ลิตร (L = ความยาวของท่อ ) ไม่มีการระบุความคลาดเคลื่อนจากความตรงของท่อที่มี D น้อยกว่า 33,7 มม .
 

การเตรียมการขั้นสุดท้าย

ท่อจะต้องถูกส่งพร้อมปลายที่มีการตัดเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส ปลายจะต้องปราศจากฟันบดมากเกินไป
 

การมาร์ก

ตัวอย่าง : x-EN 10297-1 - C15R+FP - Y - Z
X คือชื่อผู้ผลิตหรือเครื่องหมายการค้า
y คือเครื่องหมายของตัวแทนการตรวจสอบ
Z คือหมายเลขประจำตัว ( เช่นหมายเลขคำสั่งหรือหมายเลขรายการ )
 

การป้องกัน

ท่อจะต้องได้รับการป้องกันเป็นพิเศษสำหรับการขนส่งและการจัดเก็บ
การตรวจสอบ
การวิเคราะห์โดยนักแสดง
การทดสอบแรงดึง
การทดสอบการกระแทก
การตรวจสอบขนาด
การตรวจสอบด้วยสายตา
การระบุวัสดุของท่อเหล็กอัลลอย
การทดสอบแรงดึงบนตัวอย่างที่ผ่านการอบชุบ
การตรวจสอบช่วงความแข็ง
การทดสอบความแข็ง
การทดสอบความสามารถในการชุบแข็ง
การทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อหาข้อบกพร่อง
การทดสอบความแน่นของการรั่วไหล
 

องค์ประกอบทางเคมี ( การวิเคราะห์แบบหล่อ ) สำหรับเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมใน % โดยมวล

เกรดเหล็ก		ค		SI		mn		P	s
ชื่อเหล็กกล้า	หมายเลขเหล็กกล้า	ต่ำสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด
E235	1.0308		0,17	-	0,35	-	1,20	0,030	0,035
E275	1.0225		0,21	-	0,35	-	1,40	0,030	0,035
E315	1.0236		0,21	-	0,30	-	1,50	0,030	0,035
E355	1.0580		0,22	-	0,55	-	1,60	0,030	0,035
E443	1.0536	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035
E4470 องค์ประกอบอื่นๆนอกเหนือจาก Al min 0,010 สูงสุด N สูงสุด 0,020 NB 0,07 V 0,08 0,15

 

คุณสมบัติทางกลของท่อที่ทำจากเหล็ก

เกรดเหล็ก		เงื่อนไขการส่ง	คุณสมบัติแรงดึงต่ำสุด
ชื่อเหล็กกล้า	หมายเลขเหล็กกล้า		ความแข็งแรงของผลผลิต (ReH) MPa สำหรับ T ในหน่วยมม					ความทนต่อแรงดึง (RM) MPa สำหรับ T ในหน่วยมม				การยืดตัวเป็น %
			≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 80	> 80 ≤ 100	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 100	L	T
E235	1.0308	+AR หรือ +N	235	225	215	205	195	360	360	360	340	25	23
E275	1.0225	+AR หรือ +N	275	265	255	245	235	410	410	410	380	22	20
E315	1.0236	+AR หรือ +N	315	305	295	280	270	450	450	450	420	21	19
E355	1.0580	+AR หรือ +N	355	345	335	315	295	490	490	490	470	20	18
E443	1.0536	+AR	470	430	-	-	-	650	600	-	-	17	15

 

องค์ประกอบทางเคมี ( การวิเคราะห์แบบหล่อ ) สำหรับหลอดทดลองที่มีคุณสมบัติการส่งผลกระทบที่ระบุใน % ตามวันมาส

เกรดเหล็ก		ค		SI		mn		P	s	CR	จ		Ni		ทั้งหมด	ลบ	n	หมายเหตุ	TI	V
ชื่อเหล็กกล้า	หมายเลขเหล็กกล้า	ต่ำสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด
E275K2	1.0456	-	0,20	-	0,40	0,50	1,40	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,30	0,020	0,35	0,015	0,05	0,03	-	0,05
E3552	1.0920	-	0,20	-	0,50	0,90	1,65	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,50	0,020	0,35	0,015	0,05	0,05	-	0,12
E445J2	1.0599	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035	0,30	-	0,08	-	0,40	0,010	0,30	0,020	0,07	0,05	0,08	0,15
E4460K2	1.8891	-	0,20	-	0,60	1,00	1,70	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,80	0,020	0,70	0,025	0,05	0,05	-	0,20
E590K2	1.0644	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035	0,30	-	0,08	-	0,40	0,010	0,30	0,020	0,07	0,05	0,08	0,15
EE730K2	1.8893	-	0,20	-	0,50	1,40	1,70	0,025	0,025	0,30	0,30	0,45	0,30	0,70	0,020	0,20	0,020	0,05	0,05	-	0,12

 

คุณสมบัติทางกลของท่อที่ทำจากเหล็ก

เกรดเหล็ก		เงื่อนไขการส่ง	คุณสมบัติแรงดึงต่ำสุด											ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติ
ชื่อเหล็กกล้า	หมายเลขเหล็กกล้า		ความแข็งแรงของผลผลิต (ReH) MPa สำหรับ T ในหน่วยมม					ความทนต่อแรงดึง (RM) MPa สำหรับ T ในหน่วยมม				การยืดตัวเป็น %		พลังงานที่ดูดซับโดยเฉลี่ยต่ำสุด , KV Min, J ที่อุณหภูมิทดสอบ -20 ° C
			≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 80	> 80 ≤ 100	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 100	L	T	L	T
E275K2	1.0456	+N	275	265	255	245	235	410	410	410	380	22	20	40	27
E3552	1.0920	+N	355	345	335	315	295	490	490	470	470	20	18	40	27
E445J2	1.0599	+N	420	400	390	370	360	600	560	530	500	19	17	27	20
E4460K2	1.8891	+N	460	440	430	410	390	550	550	550	520	19	17	40	27
E590K2	1.0644	+QT	590	540	480	455	420	700	650	570	520	16	14	40	27
EE730K2	1.8893	+QT	730	670	620	580	540	790	750	700	680	15	13	40	27

 

องค์ประกอบทางเคมี ( การวิเคราะห์แบบหล่อ ) สำหรับท่อที่ผลิตจากเหล็กชนิดพิเศษที่ไม่ใช่อัลลอยใน % มวล

เกรดเหล็ก		ค		SI		mn		P	s
ชื่อเหล็กกล้า	หมายเลขเหล็กกล้า	ต่ำสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด
C22E	1.1151	0,17	0,24	-	0,40	0,40	0,70	0,035	0,035
C35E	1.1181	0,32	0,39	-	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035
C45E	1.1191	0,42	0,50	-	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035
C60E	1.1221	0,57	0,65	-	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035
38 ม . 6	1.1127	0,34	0,42	0,15	0,35	1,40	1,65	0,035	0,035

 

คุณสมบัติทางกลสำหรับท่อที่ผลิตจากเหล็กที่อยู่ในสภาพการส่ง +N

เกรดเหล็ก		คุณสมบัติแรงดึงต่ำสุด
ชื่อเหล็กกล้า	หมายเลขเหล็กกล้า	ความแข็งแรงของผลผลิต (ReH) MPa สำหรับ T ในหน่วยมม			ความทนต่อแรงดึง (RM) MPa สำหรับ T ในหน่วยมม			การยืด a
		≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 80	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 80	≤ 16		> 16 ≤ 40		> 40 ≤ 80
								L	T	L	T	L	T
C22E	1.1151	240	210	210	430	410	410	24	22	25	23	25	23
C35E	1.1181	300	270	270	550	520	520	18	16	19	17	19	17
C45E	1.1191	340	305	305	620	580	580	14	12	16	14	16	14
C60E	1.1221	390	350	340	710	670	670	10	8	11	9	11	9
38 นาที 6	1.1127	400	380	360	670	620	570	14	12	15	13	16	14

 

คุณสมบัติทางกลสำหรับท่อที่ผลิตจากเหล็กที่อยู่ในสภาพการส่ง +QT

เกรดเหล็ก		คุณสมบัติแรงดึงต่ำสุด
ชื่อเหล็กกล้า	หมายเลขเหล็กกล้า	ความแข็งแรงของผลผลิต (ReH) MPa สำหรับ T ในหน่วยมม				ความทนต่อแรงดึง (RM) MPa สำหรับ T ในหน่วยมม				การยืด a
		8 ปอนด์	> 8	> 20	> 50	≤ 8	> 8	> 20	> 50	8 ปอนด์		> 8	≤ 20	> 20	≤ 50	> 50	≤ 80
			≤ 20	≤ 50	≤ 80		≤ 20	≤ 50	≤ 80	L	T	L	T	L	T	L	T
C22E	1.1151	340	290	270	260	500	470	440	420	20	18	22	20	22	20	22	20
C35E	1.1181	430	380	320	290	630	600	550	500	17	15	19	17	20	18	20	18
C45E	1.1191	490	430	370	340	700	650	630	600	14	12	16	14	17	15	17	15
C60E	1.1221	580	520	450	420	850	800	750	710	11	9	13	11	14	12	14	12
38 นาที 6	1.1127	620	570	470	400	850	750	650	550	13	11	14	12	15	13	16	14

 

องค์ประกอบทางเคมี ( การวิเคราะห์แบบหล่อ ) สำหรับท่อที่ผลิตจากเหล็กอัลลอยชนิดพิเศษคิดเป็น % มวล

เกรดเหล็ก		ค		SI	mn		P	s	CR		จ		Ni
ชื่อเหล็กกล้า	หมายเลขเหล็กกล้า	ต่ำสุด	สูงสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด	ต่ำสุด	สูงสุด
41Cr4	1.7035	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	-	-	-	-
25CrMo4	1.7218	0,22	0,29	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
30CrMo4	1.7216	0,27	0,34	0,35	0,35	0,60	0,035	0,035	0,80	1,15	0,15	0,30	-	-
34 ไครโม 4	1.7220	0,30	0,37	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
42 ครีโม 4	1.7225	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
36CrNiMo4	1.6511	0,32	0,40	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	0,90	1,20
30CrNiMo8	1.6580	0,26	0,34	0,40	0,30	0,60	0,035	0,035	1,80	2,20	0,30	0,50	1,80	2,20
3-2 NiCrM7-7	1.6563	0,38	0,44	0,30	0,60	0,90	0,025	0,025	0,70	0,90	0,15	0,30	1,65	2,00

 

คุณสมบัติทางกลสำหรับท่อที่ผลิตจากเหล็กที่อยู่ในสภาพการส่ง +QT

เกรดเหล็ก		คุณสมบัติแรงดึงต่ำสุด
ชื่อเหล็กกล้า	หมายเลขเหล็กกล้า	ความแข็งแรงของผลผลิต (ReH) MPa สำหรับ T ในหน่วยมม				ความทนต่อแรงดึง (RM) MPa สำหรับ T ในหน่วยมม				การยืด a
		≤ 8	> 8	> 20	> 50	≤ 8	> 8	> 20	> 50	≤ 8		> 8	≤ 20	> 20	≤ 50	> 50	≤ 80
			≤ 20	≤ 50	≤ 80		≤ 20	≤ 50	≤ 80	L	T	L	T	L	T	L	T
41 CR 4	1.7035	800	660	560	-	1 000	900	800	-	11	9	12	10	14	12	-	-
4 CR Mo 25	1.7218	700	600	450	400	900	800	700	650	12	10	14	12	15	13	16	14
4 CR Mo 30	1.7216	750	630	520	480	950	850	750	700	12	10	13	11	14	12	15	13
4 CR Mo 34	1.7220	800	650	550	500	1 000	900	800	750	11	9	12	10	14	12	15	13
4 CR Mo 42	1.7225	900	750	650	550	1 100	1 000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
36 CR Ni Mo 4	1.6511	900	800	700	600	1 100	1 000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
30 CR Ni Mo 8	1.6580	1 050	1 050	900	800	1 250	1 250	1 100	1 000	9	7	9	7	10	8	11	9
41 Ni CR Mo 7 - 3-2	1.6563	950	870	800	750	1 150	1 050	1 000	900	9	7	10	8	11	9	12	10