ท่อโลหะผสมอะลูมิเนียมความละเอียดสูง EN 10216-3 1.0565 P355nh ไร้รอยต่อ ท่อเหล็กสำหรับใช้กับแรงดัน

• After-sales Service: Technical/Sample/Quality
• พิมพ์: ไร้รอยต่อ
• ของคุณ: Hot-Rolled+Cold-Drawn
• วัสดุ: โลหะผสม
• การตกแต่งพื้นผิว: as Required
• การใช้งาน: for Oil Equipment
• ไม่ใช่ ของรุ่น: 1.0565
• รูปร่างของส่วน: กลม
• บริการตัด: พร้อมใช้งาน
• MTC: ใบรับรอง 3.1 หรือ 3.2
• เงื่อนไขการส่ง: A, n, q+t
• แพคเพจการขนส่ง: Seaworthy Standard Package
• ข้อมูลจำเพาะ: 30-850mm
• เครื่องหมายการค้า: SHUNFU
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 7304192000
• กำลังการผลิต: 50000tons/Year

คำอธิบายสินค้า

ท่อเหล็กไร้รอยต่อท่อโลหะผสมอะลูมิเนียมปี 10216-3 สำหรับวัตถุประสงค์ด้านแรงดัน

เราเป็นผู้ผลิตชั้นนำซัพพลายเออร์และเอ็กพอร์ทเตอร์ ของท่อไร้ตะเข็บเหล็กอัลลอย EN 10216-2 คุณภาพสูง ซึ่งผลิตขึ้นโดยสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพระดับสากล ซึ่งใช้ในงานวิศวกรรมที่หลากหลายรวมทั้งในท่อส่งน้ำท่อหม้อต้มและส่วนอื่นๆที่มีอุณหภูมิสูง เรานำเสนอท่อแบบไร้รอยต่อที่มีขนาดเกรดความหนาและข้อมูลจำเพาะแตกต่างกันไปตามที่ลูกค้าต้องการ ท่อเหล่านี้ถูกใช้ในอุตสาหกรรมการใช้งานต่างๆเช่นปิโตรเคมีวิศวกรรมเคมีน้ำมันและก๊าซและอุตสาหกรรมอื่นๆนอกจากนี้เรายังเสนอราคาที่แข่งขันได้ให้กับลูกค้าของเราในตลาดอีกด้วย

EN 10216 นี้ระบุเงื่อนไขการจัดส่งทางเทคนิคในการทดสอบสองประเภทสำหรับท่อแบบกลมตัดขวางที่มีความราบรื่นด้วยคุณสมบัติอุณหภูมิที่สูงขึ้นที่กำหนดโดยผลิตจากเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กกล้าผสม หมายเหตุส่วนนี้ของ EN 10216 อาจนำไปใช้กับท่อที่ไม่มีการตัดขวางเป็นวงกลมการแก้ไขที่จำเป็นต้องทำตามช่วงเวลาของการสอบถามและการสั่งซื้อ
 

มาตรฐาน :

ท่อเหล็กไร้รอยต่อ BS EN 10216 สำหรับการใช้งานด้านแรงดัน - เงื่อนไขการจัดส่งทางเทคนิค
ท่อ เหล็กเกรนละเอียดบางส่วน 3 ท่อไร้รอยต่อ สำหรับวัตถุประสงค์ด้านแรงดัน
 

ส่วนประกอบทางเคมี

เกรดเหล็ก ชื่อเหล็กกล้า	เหล็กกล้า หมายเลข	ค สูงสุด	SI สูงสุด	mn	P	s สูงสุด	CR สูงสุด	จ สูงสุด	Ni สูงสุด	อัล นาที	ลบ สูงสุด	n สูงสุด	หมายเหตุ สูงสุด	TI สูงสุด	V สูงสุด	N+Ti+V สูงสุด
					สูงสุด
P275NL1	1.0488	0,16	0,40	0,50 ถึง  1,50	0,025	0,020	0,30c	0,08	0,50	0,020	0,30	0,020	0,05	0,040	0,05	0,05
P275NL2	1 1104					0,015
P355N P355NH	1.0562 1.0565	0,20	0,50	0,90 ถึง  1,70	0,025	0,020	0,30 c	0,08	0,50	0,020	0,30	0,020	0,05	0,040	0,10	0,12
P355NL1 P355NL2	1 1106 1.0566	0,18
						0,015
P460N P460NH P460 NL1	1.8905 1.8935 1.8915	0,20	0,60	1,00 ถึง  1,70	0,025	0,020	0,30	0,10	0,80	0,020	0,70	0,020	0,05	0,040	0,20	0,22
P460NL2	1.8918					0,015
P620Q P620QH	1.8876 1.8877	0,20	060	1,00 ถึง 1,70	0,025	0,020	0,30	0,10	0,80	0,020	0,30	0,020	0,05	0,040	0,20	0,22
P620QL	1.8890					0,015
P690Q P690QH P690QL1	1.8879 1.8880 1.8881	0,20	0,80	1,20 ถึง  1,70	0,025	0,015	1,50	0,70	2,50	0,020	0,30	0,015	0,06	0,05	0,12
P690QL2	1.8888				0,020	0,010

 
 

ทรัพย์สินเชิงกล

ข้อมูลที่ผู้ซื้อจะต้องให้

ข้อมูลบังคับ : ข้อมูลต่อไปนี้จะต้องได้รับการจัดหาโดยผู้ซื้อในเวลาที่มีการสอบถามและสั่งซื้อ :
a) ปริมาณ ( ความยาวรวมหรือจำนวนทั้งหมด );
b) คำว่า " หลอด ";
C) ขนาด ( เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D และความหนาของผนัง T หรือ A ชุดของขนาด )
ง ) การกำหนดเกรดเหล็กตามส่วนนี้ของ EN 10216
e) ประเภทการทดสอบสำหรับเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสม
 

การผลิตและการส่งท่อเหล็กไร้รอยต่อ

กิจกรรม NDT ทั้งหมดจะต้องดำเนินการโดยบุคลากรระดับ 1,2 และ / หรือ 3 คนที่ได้รับอนุญาต ให้ปฏิบัติงานโดยนายจ้าง คุณสมบัติจะต้องสอดคล้องกับ EN 10256 หรือเทียบเท่าเป็นอย่างน้อย ขอแนะนำให้พนักงานระดับ 3 ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน EN 473 หรือเทียบเท่าเป็นอย่างน้อย  การอนุญาตให้ดำเนินการที่ออกโดยนายจ้างจะต้องเป็นไปตามขั้นตอนที่เป็นลายลักษณ์อักษร  การปฏิบัติงานของ NDT จะต้องได้รับอนุญาตจากบุคคลที่เป็น NDT ระดับ 3 ที่ได้รับอนุมัติจากนายจ้าง  โปรดทราบว่าคำจำกัดความของระดับ 1,2 และ 3 อยู่ในมาตรฐานที่เหมาะสมเช่น .EN 473 และ EN  10256 หลอดทดลองจะต้องผลิตโดยกระบวนการที่ไร้รอยต่อ  นอกจากจะระบุตัวเลือก 1 ไว้หลอดอาจจะร้อนหรือเย็นก็ได้โดยขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของผู้ผลิต  ผ่านการทำความร้อนและ " การทำความเย็น " ให้ใช้กับสภาพของท่อก่อนที่จะทำการอบชุบ  ตัวเลือก 1 ให้ใช้ความเย็นในการทำหลอดทดลองก่อนการอบชุบ  หลอดจะต้องถูกจัดให้อยู่ในสภาพการบำบัดด้วยความร้อนที่เกี่ยวข้องตามที่ระบุไว้
 

ลักษณะของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

หลอดจะต้องปราศจากข้อบกพร่องภายนอกและภายในที่สามารถตรวจจับได้ด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาพื้นผิวภายนอกของหลอดจะต้องเป็นไปตามกระบวนการผลิตและหากสามารถทำได้จะต้องใช้การบำบัดด้วยความร้อน โดยปกติแล้วสภาพพื้นผิวและรอยต่อจะต้องสามารถระบุถึงความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวที่ต้องการให้แต่งกายได้  หลังจากทำเช่นนี้แล้วจะต้องอนุญาตให้สวมใส่ได้เฉพาะการขัดหรือตัดแต่งพื้นผิวที่ไม่สมบูรณ์เท่านั้นหลังจากที่ทำเช่นนี้ความหนาของผนังในบริเวณที่แต่งหน้าแล้วจะต้องไม่น้อยกว่าความหนาขั้นต่ำของผนังที่กำหนดไว้ บริเวณที่แต่งหน้าแล้วทั้งหมดจะต้องผสมเข้ากับลักษณะของท่ออย่างนุ่มนวล  พื้นผิวใดๆที่ไม่สมบูรณ์แบบซึ่งแสดงให้เห็นว่าลึกกว่า 5 % ของความหนาของผนัง T หรือ 3 มม . ขึ้นกับว่าพื้นผิวใดมีขนาดเล็กกว่าจะต้องแต่งกายให้สวยงาม  ข้อกำหนดนี้ไม่ได้ใช้กับพื้นผิวที่ไม่สมบูรณ์ที่มีความลึกเท่ากับหรือน้อยกว่า 0,3 มม . ความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวที่เชื่อมต่อกับความหนาของผนังขั้นต่ำที่ระบุไว้จะถือว่าเป็นข้อบกพร่องและท่อที่มีสิ่งเหล่านี้จะถือว่าไม่เป็นไปตามมาตรฐาน EN 10216 นี้
 

ท่อเหล็กไร้รอยต่อให้เสียงภายใน

ความแน่นหนาในการรั่วไหล : ท่อจะต้องผ่าน การทดสอบไฮดรอลิคหรือการทดสอบแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับความแน่นในการรั่วไหล  เว้นแต่จะระบุตัวเลือก 7 การเลือกวิธีการทดสอบจะเป็นไปตามดุลยพินิจของผู้ผลิต  ตัวเลือก 7 วิธีการทดสอบความสว่างของรอยรั่วตาม 11.8.1 หรือ 11.8.2 นั้นกำหนดโดยผู้ซื้อ
การทดสอบแบบไม่ทำลาย : หลอดทดลองประเภทที่ 2 จะต้องได้รับการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อการตรวจจับความไม่สมบูรณ์ตามยาว ตัวเลือก 8 จะต้องมีการทดสอบแบบไม่ทำลายสำหรับการตรวจจับความไม่สมบูรณ์ของตามขวางตามหลอดชนิดที่ 2  ตัวเลือก 9 หลอดทดลองประเภทที่ 2 จะต้องผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อการตรวจจับความไม่สมบูรณ์ที่เป็นชั้นตามที่กำหนดไว้
 

ช่องแคบไร้รอยต่อ

การเบี่ยงเบนจากความตรงใดๆของความยาวท่อ L จะต้องไม่เกิน 0,0015 L ตัวแปรจากความตรงที่ความยาวหนึ่งเมตรจะต้องไม่เกิน 3 มม .
 

การตรวจสอบและการทดสอบท่อเหล็กไร้รอยต่อที่จำเป็น

1. วิเคราะห์แบบนักแสดง
2. การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง
3. การทดสอบการลดความชัน  
4. การทดสอบแรงดึงของแหวน  
5. การทดสอบแบบขยายตัวของการโยก
6. การทดสอบขยายแหวน
7. การทดสอบการกระแทก
8. การทดสอบความแน่นของการรั่วไหล
9. การตรวจสอบขนาด
10. การตรวจสอบด้วยสายตา
11. ไม่ใช่การตรวจจับความไม่สมบูรณ์ตามยาว
12. การระบุวัสดุของเหล็กอัลลอย

 

ท่อเหล็กไร้รอยต่อการตรวจสอบและการทดสอบที่เป็นอุปกรณ์เสริม

1. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์
2. การทดสอบแรงดึงที่ อุณหภูมิสูงขึ้น
3. การทดสอบการกระแทก
4. การทดสอบการกระแทกตามยาว
5. การวัดความหนาของผนัง ซึ่งอยู่ห่างจากปลายท่อ
6. NDT คือการตรวจจับความไม่สมบูรณ์ตามขวาง
7. NDT คือการตรวจจับ ความไม่สมบูรณ์แบบ Laminar