เหล็กเครื่องมือความเร็วสูงในอุตสาหกรรมเคมีสายผง PM M4

• พิมพ์: เหล็กแท่งพิเศษ
• มาตรฐาน: ชุด AISI, ASTM, DIN, มาตรฐาน JIS, GB, BS
• องค์ประกอบ: สแตนเลสสตีลเศษวัสดุ
• ของคุณ: ตีขึ้นรูป
• ได้อย่างมีพรับ: บาร์
• การตกแต่งพื้นผิว: ขัดเงาแล้ว
• ไม่ใช่ ของรุ่น: powder high speed steel
• การใช้งานพิเศษ: เพลทเหล็กความแข็งแรงสูง, เหล็กกันสึกหรอ, ซิลิคอนสตีล, เหล็กหัวเรื่องเย็น, เหล็กตัดเฉือนอิสระ, โมลด์สตีล
• แอปพลิเคชัน: เหล็กแท่งเหล็กขึ้นรูป
• ความยาว: 2500-5500mm
• แพคเพจการขนส่ง: N/M
• ข้อมูลจำเพาะ: 6-400mm
• เครื่องหมายการค้า: Smooth
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 7226911000
• กำลังการผลิต: 1000ton/Month

คำอธิบายสินค้า

PM M4 เหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงเป็นเหล็กที่ยืดหยุ่นได้ซึ่งเป็นการผสมผสานกันอย่างโดดเด่นของความทนทานต่อการสึกหรอสูงกับความทนทานต่อแรงกระแทกสูงและความแข็งแรงโค้งซึ่งเป็นผลมาจากขนาดของเส้นใยที่ละเอียดการวัดความเร็ว คาร์ides ขนาดเล็กและความสะอาดที่เหนือกว่าของเหล็ก  PM M4 มีอายุการใช้งานเครื่องมือตัดที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับ   เหล็กชนิดความเร็วสูงที่ใช้งานตามปกติ M1, M2, M7 และเหล็กอัลลอยที่ต่ำกว่าอื่นๆ เป็นการใช้งานเครื่องมือหนักที่เย็นสบายอย่างดีเยี่ยมยิ่งกว่าเหล็กชุบโครเมียมสูงที่ทนทานเช่น D2 และ D3

ชื่ออื่นๆที่รู้จัก :  CPM REM4 steel ^® , ASP 2004 04, S690

การใช้งานทั่วไป

ต้ม , ดอกกัดปลาย , หมัด , โฮบ , บลองช์ , และการก่อตัวเป็นแม่แบบ

คุณสมบัติทางกายภาพ

ความหนาแน่น

0.286 ปอนด์ / นิ้ว 3 (20 7806 กก ./ ม .3)

แรงโน้มถ่วงจำเพาะ

7.92

มอดุลัสของความยืดหยุ่น

 214 x 106 psi (2,750 GPA 31 )

ความสามารถในการตัดเฉือน

40 - 45 % ของเหล็กคาร์บอน 1 %
 

PM M4 องค์ประกอบเคมีเหล็กความเร็วสูง

						สูงสุด	โดยทั่วไป
คาร์บอน	โครเมียม	ทังสเตน	โมลิบดีนัม	วาเนเดียม	โคบอลต์	แอนเคาท์	เทมเปอร์
ค	CR	W	จ	V	ร่วม	HB	HRC
1.4	4	5.65	5.2	4	-	255	65

PM M4 การอบชุบเหล็กความเร็วสูง

การอบ	การอบก่อน	สิ่งที่จะทำให้สมบูรณ์	การชุบแข็ง	การคืนตัว
อุณหภูมิ	อุณหภูมิ	อุณหภูมิ	ปานกลาง	อุณหภูมิ
° F	° F	° F		° F
1550/1600	1500/1550	2175/2220	เกลือ / น้ำมัน / เอทีเอ็ม	1025/1050

การบำบัดความร้อนด้วยเหล็กความเร็วสูง PM M4

การอุ่นล่วงหน้า :
ทำความร้อนที่อัตราไม่เกิน 400 ° F ต่อชั่วโมง 222 (1 ° C ต่อชั่วโมง ) ถึง 1500 1600 ° F 816 ° C และ 871 ° C

ออสเตนซิง ( ความร้อนสูง ):

อุ่นร้อนอย่างรวดเร็วจากการอบก่อน

สำหรับเครื่องมือตัด :

• แช่ทิ้งไว้ 5 ถึง 15 นาที
• เตาหลอม : 2150 2175 ° F 1177 1191 ° C)
• อ่างเกลือ : 2125 2175 ° F (0 1163 - 1191 ° C)

สำหรับเครื่องมือหนัก :

• แช่ทิ้งไว้ 20 ถึง 45 นาที
• เตาหลอม : 1875 2125 ° F 1023 1163 ° C)
• อ่างเกลือ : 1850 2100 ° F (0 1010 - 1149 ° C)

เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้สูงสุดให้ใช้อุณหภูมิต่ำสุด ในการเพิ่มความแข็งจากความร้อนให้ใช้อุณหภูมิสูงสุด
การชุบแข็ง :
ก๊าซแรงดันน้ำมันอุ่นหรือเกลือ

สำหรับก๊าซที่มีแรงดันควรมีแรงดันเย็นขั้นต่ำ 4 บาร์สำหรับเตาหลอม อัตราการเย็นตัวประมาณ 400 ° F 222 (25 ° C) ต่อนาทีถึงต่ำกว่า 1000 ° F 538 ° C) เป็นสิ่งสำคัญมากเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ

สำหรับน้ำมันให้ชุบแข็งจนถึงสีดำประมาณ 900 ° F 482 (10 ° C) จากนั้นให้เย็นในอากาศนิ่งจนถึง 150 ° F 66 ° C 125 ° 51 C)

สำหรับเกลือให้เท่ากับ 1000 1100 ° F 538 (0 - 593 ° C) ให้เท่ากับ 150 ในเกลือแล้วจึงปล่อยให้เย็นลงในอากาศ 125 - 66 ° F (1 - 51 ° C)

การคืนตัว :

อบทันทีหลังจากการชุบเย็น
ช่วงอุณหภูมิปกติคือ 1000 - 1100 ° F (0 538 - 593 ° C) อย่าอบอุณหภูมิต่ำกว่า 1000 ° F 538 (38 ° C) ค้างไว้ที่อุณหภูมิ 2 ชั่วโมงแล้วปล่อยให้อากาศเย็นจนถึงอุณหภูมิแวดล้อม ต้องปรับอุณหภูมิสองครั้ง ต้องใช้อุณหภูมิสามเท่าเมื่อทำความเรียบง่ายที่ 2100 ° F 1149 (38 ° C) หรือสูงกว่า

การอบอ่อน :
 

การอบชุบแข็งต้องดำเนินการหลังจากการทำงานที่ร้อนและก่อนการแข็งตัวอีกครั้ง

ความร้อนที่อัตราไม่เกิน 400 ° F ต่อชั่วโมง 222 (25 ° C ต่อชั่วโมง ) ถึง 1550 1600 ° F 843 (0 - 871 ° C) และรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 1 ชั่วโมงต่อนิ้ว 25.4 มม .) ต่ำสุด 2 ชั่วโมง จากนั้นค่อยๆเย็นลงในเตาหลอมที่อัตราไม่เกิน 50 ° F ต่อชั่วโมง 15 (25 ° C ต่อชั่วโมง ) ถึง 1000 ° F 538 (0 ° C) ระบายความร้อนต่อไปยังอุณหภูมิแวดล้อมในเตาหลอมหรือในอากาศ