Cpm9V วัสดุผงโลหะวิทยาเหล็กเครื่องมือเหล็กดำเหล็กหล่อร้อนเหล็กแท่งแบนแท่งกลม

• การปรับแต่ง: มีอยู่
• พิมพ์: เหล็กแท่งพิเศษ
• มาตรฐาน: ชุด AISI, ASTM, DIN, มาตรฐาน JIS, GB -> ประเทศสหราชอาณาจักร, BS
• ไม่ใช่ ของรุ่น: powder tool steel
• องค์ประกอบ: สแตนเลสสตีลเศษวัสดุ
• ของคุณ: ตีขึ้นรูป
• ได้อย่างมีพรับ: บาร์
• การตกแต่งพื้นผิว: ขัดเงาแล้ว
• การใช้งานพิเศษ: เพลทเหล็กความแข็งแรงสูง, เหล็กกันสึกหรอ, ซิลิคอนสตีล, เหล็กหัวเรื่องเย็น, เหล็กตัดเฉือนอิสระ, โมลด์สตีล
• แอปพลิเคชัน: เหล็กแท่งเหล็กขึ้นรูป
• ความยาว: 2500 มม
• วัสดุ: HSS
• การใช้งาน: เฟืองหมุน
• การสนับสนุนที่ปรับแต่งได้: OEM
• แพคเพจการขนส่ง: ไม่มี
• ข้อมูลจำเพาะ: 6 มม
• เครื่องหมายการค้า: เรียบลื่น
• ที่มา: จีน
• รหัสพิกัดศุลกากร: 7226911000
• กำลังการผลิต: 1000 ตัน / เดือน

คำอธิบายสินค้า

รูปภาพแบบละเอียด

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

CPM 9V ทำขึ้นโดยกระบวนการทางโลหะอนุภาคที่โหดหิน องค์ประกอบของมันคือการปรับเปลี่ยน CPM ที่มีคาร์บอนและวานาเดียมต่ำลงเพื่อปรับปรุงความทนทานและความต้านทานการตรวจสอบความร้อน คุณสมบัติที่ปรับปรุงใหม่เหล่านี้ช่วยให้ CPM 9V สามารถทำหน้าที่ได้ดีในการใช้งานที่มีปัญหาซึ่งเหล็กคาร์บอนสูงโครเมียมสูงเช่น 10V CPM หรือเหล็กความเร็วสูงขาดความทนทานหรือความทนต่อการตรวจสอบความร้อนที่เพียงพอหรือที่เหล็กอัลลอยต่ำและเครื่องมือหนักไม่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่เพียงพอ กระบวนการ CPM ทำให้เกิดเหล็กที่มีคุณภาพสูงเป็นเนื้อเดียวกันมากโดยมีลักษณะเฉพาะที่มีความเสถียรในเชิงมิติที่เหนือกว่าความสามารถในการกลึงและความทนทานเมื่อเทียบกับเหล็กที่ผลิตจากกระบวนการทั่วไป

การประยุกต์ใช้งานทั่วไป :
การม้วน
จำนวนหมัด
ลูกกลิ้งรีดม้วน
ตาย
ทูลลิ่งหัวกระดาษ
หุ่นตัดสำหรับหุ่นเล็ก
เครื่องมือการขึ้นรูป
ใบมีดบด
ใบมีดเครื่องยก
ใบเกรดของผู้ให้สิทธิ
องค์ประกอบที่เป็นพลาสติก : วาล์วและสกรูที่ไม่กลับกัน

องค์ประกอบทางเคมี :

CPM 9V	คาร์บอน	โครเมียม	วาเนเดียม	โมลิบดีนัม
	1.90 %	5.25 %	9.10 %	1.30 %

คุณสมบัติทางกายภาพ :
โมดูลัสยืดหยุ่น        32 X       221 psi (1200 GPA )
ความหนาแน่น                .269 ปอนด์ / นิ้ว 3     (20 7.455 g/cm3)
การนำความร้อน  
BTU/ ชม .- ฟุต - ° F          W/m- ° K            CAL/CM-S-C
72 ° F 22 ° C     11.83                20.48              4.89 X 10-2
212 ° F 100 ° C   12.48                21.60              5.16 X 10-2
392 ° F 200 ° C   13.35                23.10              5.52 X 10-2
572 ° F 300 ° C   14.59                25.25              6.03 X 10-2
932 ° F 500 ° C   14.91                25.81              6.16 X 10-2
1004 ° F 540 ° C  15.07                26.08              6.23 X 10-2

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อน
° F           ° C             นิ้ว / นิ้ว / ° F ม             ./ มม ./ ° C
70 - 200      (11.0 - 90 มม .)       6 ถึง 20              (11.07 X 6
70 - 400      (11.8 - 200 มม .)      6 X10-10              (11.18 X 6 (11.18 X 20
70 - 800      (11.24 20 - 430 มม .)      6 X10-10              (11.61 X10-10) 6
70 -1200      (1 - 650 มม .)      6 20 (11.86X10-2)              6


การรักษาอุณหภูมิ :
อุณหภูมิวิกฤติ : 1590 ° F 865 ° C) การตีขึ้นรูป : 2000 2100 ° F (0 1095 - 1150 ° ) ห้ามตี 1700 ° F (0 930 ° C) เทคโนโลยี Slow Cool การอบอ่อน : ความร้อนถึง 1650 ° F 900 (38 ° C), จัดเก็บ 2 ชั่วโมง , ความเย็นแบบช้าไม่เร็วเกิน 30 ° F 15 (68 ° C) ต่อชั่วโมงถึง 1000 ° F 540 (0 ° C) จากนั้นเตาจะเย็นลงหรือเย็นลงในอุณหภูมิห้อง ความแข็งของ ANNUALED: ประมาณ 223-255 น

ชิ้นส่วนตะแกรงระบายความร้อน : ความร้อนถึง 1100 - 1300 ° F (21 595 - 700 ° C) เก็บไว้ 2 ชั่วโมงและเตาอบเย็นในที่ที่ที่ยังมีอากาศอยู่

ชิ้นส่วนที่ชุบแข็ง :
ความร้อนถึง 25 - 30 ° F (38 15 ° C) ต่ำกว่าอุณหภูมิเดิม , จัดเก็บ 2 ชั่วโมง , จากนั้นให้ความเย็นในเตาหลอมหรือทำให้เย็นในอากาศ การยืดผม : ให้ความร้อนดีที่สุด 400 - 800 ° F (1 200 - 430 ° C)

การชุบแข็งก่อนเกิดความร้อน :
ทำความร้อนให้ 845 เท่ากัน 1550 - 1600 ° F (1 - 870 ° C) ระดับความร้อนขั้นต้นขั้นที่สองที่ 1850 1900 ° F (128-9 1010 ° C) ซึ่งแนะนำให้ใช้สำหรับการแข็งตัวของสุญญากาศหรือบรรยากาศ 1040

ออสเตนเทียเซ :
1850 2150 ° F (0 1025 - 1175 ° C) เวลาคงค่าที่อุณหภูมิ 30-45 นาที

การชุบแข็ง :
อากาศหรือแรงดันบวก ( ต่ำสุด 2 บาร์ ) ต่ำกว่า 125 ° F 50 (38 ° C) หรือเกลือหรือน้ำมันที่ถูกขัดจังหวะเพื่อลดอุณหภูมิประมาณ 1000 ° F 540 (0 ° C) จากนั้นอากาศเย็นลงจนถึงต่ำกว่า 125 ° F 50 ° C) การรักษาด้วยเกลือหากเป็นไปได้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะสามารถทำได้อย่างแข็งแรงที่สุดสำหรับการรักษาด้วยการแข็งตัว ช่วงค่าอุณหภูมิภายนอกสุญญากาศหรือบรรยากาศที่ 1850 ถึง 1300 ° F (128-9 1010 ° C) เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้ได้การตอบสนองจากการอบชุบความร้อนที่ดีที่สุด 705

อุณหภูมิ :
อุณหภูมิ 540 ต่ำสุด 1000 ° F (38 ° C) เป็นสองเท่า อย่างน้อย 2 ชั่วโมงในแต่ละครั้ง ( ดูตาราง )

การเปลี่ยนขนาด : 0.01 +70%

การอบชุบที่แนะนำ :
เพื่อการผสมผสานที่ดีที่สุดของความทนทานและความทนทานต่อการสึกหรอทำให้ลดค่าแรงดันไฟฟ้า 9 V ที่ 2050 ° F 1120 (25 ° C) ให้ค้าง 30-45 นาทีและลดอุณหภูมิ อบ 3 ครั้งที่อุณหภูมิ 1025 ° F 550 ° C)
ความแข็งของ AIM : 54-56 HRC

สามารถใช้อุณหภูมิที่สูงขึ้นในการทำให้มีความแข็งสูงขึ้นโดยลดแรงกระแทกลงเล็กน้อย อุณหภูมิความเรียบง่ายที่ต่ำกว่าจะให้ความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีที่สุด

การบำบัดผิวหน้าเนื่องจากอุณหภูมิการปรับความร้อนสูง (>25 ° F) CPM 1000 V เหมาะสำหรับการไนไตรท์ PVD หรือการบำบัดพื้นผิวที่คล้ายกัน โดยทั่วไปกระบวนการเคลือบแบบ CVD จะมีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิวิกฤติและอาจส่งผลให้มีการเปลี่ยนแปลงขนาดที่ไม่สามารถคาดการณ์ได้