ข้อมูลจำเพาะหลักของเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง SPG800K-1 30
- รุ่น : SPG800K-1 30
- กำลังอินพุตสูงสุด : 30KW
- ความถี่เอาต์พุต : 500 kHZ
- กระแสความร้อน : 7 ~ 70A
- อินพุต : 380V สามเฟส 50 หรือ 60Hz
- รอบการทำงาน : 100 %
- ฟังก์ชันตั้งจังหวะของเครื่องจักรชนิดหนึ่ง : เวลาในการทำความร้อนการยึดและการทำความเย็น : 0.1 - 99.9 วินาที
- การต้องการน้ำหล่อเย็น : ≥0.2MPa ≥6L/min
- น้ำหนักของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า : 70 กิโล
- ขนาดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ( ซม .): 65L × 75H
- ขนาดของหม้อแปลง ( ซม .): 45L × 30W × 40H
- ใช้สำหรับการชุบแข็งใบเกรดฯลฯ
การประยุกต์ใช้งานหลัก :
(2) การชุบแข็งใบมีดตัดกระดาษ 1
(2) การชุบแข็งของใบตัด 2
(1) การอบอ่อนของสายไฟน้อยกว่า 3 มม
(2) การชุบแข็งปลายเลื่อย ฯลฯ 4
ทุกรุ่นและทุกข้อมูลจำเพาะของ SPG800K series
รุ่น |
กำลังอินพุตสูงสุด |
ความถี่เอาต์พุต |
อินพุต |
ฟังก์ชันเสริม |
SPG800K-1 10 |
10 |
500 KHZ |
3 × 380V 50 หรือ 60Hz มาตรฐาน |
|
SPG800K-1 15 |
15 |
SPG800K-1 20 |
20 กิโลวัตต์ |
SPG800K-1 30 |
30KW |
การประยุกต์ใช้งานหลักและคุณลักษณะ :
ซีรี่ส์ 1 นี้เหมาะสำหรับการใช้งานหลายประเภทเช่น (1) การอบชุบเฟืองและเพลา (1) สายไฟโลหะและการทำความร้อนด้วยแผ่นฟอยล์ (5) การละลายที่ใช้วัสดุผงหรือวัสดุขนาดเล็ก 3 หรือ 2 ผง
เนื่องจากการนำเทคโนโลยีการควบคุมแบบพลิกกลับเจนเนอเรชั่นที่สามมาใช้ เครื่องจักรซีรี่ส์เหล่านี้จึงไม่เพียงแต่มีกำลังสูงและความถี่สูงถึง 500KHZ แต่ยังมีความน่าเชื่อถือสูงอีกด้วย
ทฤษฎีและโครงสร้างการทำงาน :
ในเครื่องจักรซีรี่ส์เหล่านี้จะมีการใช้วงจรแบบแกว่งซีรี่ส์ผ่านหม้อแปลงความถี่สูงแรงดันไฟฟ้าต่ำและกำลังกระแสสูงเพื่อผ่านขดลวดเหนี่ยวนำ โครงสร้างแบบแกว่งหลักมีดังนี้ :
ภายในเครื่องจักรซีรี่ส์เหล่านี้มีการใช้เทคโนโลยีควบคุมการกลับด้าน MOSFET และเจนเนอเรชั่นที่สามซึ่งเป็นเทคโนโลยีการควบคุมที่นุ่มนวลและคู่และการย้อนกลับ ในเทคโนโลยีนี้สามารถควบคุมและปรับกำลังเอาต์พุตและความถี่แยกกันได้ IBT และเทคโนโลยีการควบคุมการสลับใช้แบบซอฟต์สวิตช์จะใช้ในวงจรสวิตช์ความถี่สูงเพื่อควบคุมกำลังเอาต์พุต ในวงจรย้อนกลับจะมีการใช้วงจร MOSFET และวงจรติดตามความถี่เพื่อให้การควบคุมการสลับแบบซอฟต์ที่มีความเร็วสูงและแม่นยำ การนำเทคโนโลยีใหม่มาใช้ไม่เพียงช่วยปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรเท่านั้นแต่ยังช่วยแก้ปัญหาเทคโนโลยีในเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำไฟฟ้าขนาดใหญ่และทำให้สามารถทำงานได้รอบการทำงาน 100 เปอร์เซ็นต์อีกด้วย
ภายในเครื่องซีรี่ส์เหล่านี้ฝาแบบแกว่งจะเชื่อมต่อกับคอยล์รองของหม้อแปลง ดังนั้นแรงดันไฟฟ้าบนคอยล์หลักของหม้อแปลงจึงต่ำและปัญหาที่เกิดจากแรงดันไฟฟ้าสูงเช่นประกายไฟและการดูถูกจะสามารถแก้ไขได้อย่างทั่วถึงเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือและคุณภาพของเครื่องจักร ในขณะเดียวกันหม้อแปลงมีขนาดเบาและขนาดเล็กและใช้พลังงานต่ำ
ข้อดีและการประยุกต์ใช้งานของรุ่นที่มีฟังก์ชันไทม์เมอร์ :
- สามารถ ตั้งค่าและปรับกำลังการทำความร้อนกำลังการทำความร้อนเวลาการทำความร้อนและเวลาในการทำความร้อนได้ทำให้สามารถควบคุมเส้นโค้งการทำความร้อนและเวลาการทำความร้อนได้
- เหมาะสำหรับการใช้งานในการทำความร้อนซ้ำหรือการทำความร้อนความเร็วสูงในชิ้นส่วนขนาดเล็ก
- เมื่อใช้การบัดกรีด้วยพารามิเตอร์จังหวะเวลาที่เหมาะสมจะทำให้เกิดความร้อนและการยึดอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาอุณหภูมิไว้ในขณะที่วัสดุการบัดกรีเกิดการละลายแล้วจึงปล่อยให้วัสดุการบัดกรีเกิดการแตกกระจายอย่างราบรื่นเพื่อสร้างข้อต่อที่ดี
คุณสมบัติและการใช้งานของหม้อแปลงแยก :
- เนื่องจากเอาต์พุตความถี่สูงแนะนำให้ใช้เครื่องจักรแบบตัวถังเดียวเพื่อให้ได้การสูญเสียความถี่สูงและพลังงานต่ำ
- ในเครื่องจักรสามรุ่นเหล่านี้หม้อแปลงความถี่สูงจะแยกออกจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโดยมีสายเชื่อมต่อ 2 เมตรเป็นอย่างน้อย
- เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามารถวางในพื้นที่สะอาดเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือได้เหมาะสำหรับใช้งานในบริเวณที่สกปรกหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน
- ด้วยขนาดที่เล็กและน้ำหนักเบาของหม้อแปลงแบบแยกทำให้สะดวกในการใช้งานในสายการผลิตและประกอบเข้าด้วยกันภายในเครื่องจักรหรือกลไกที่เคลื่อนที่