การหมุนเวียนวัสดุที่ขาดหาย - ผลิตภัณฑ์ป้องกันการสูญเสียของเหลวสูง - การหยุด

• ลักษณะภายนอก: ผสมกันระหว่างอนุภาคสีขาวและสีเทากับสีดำ
• แรงโน้มถ่วงจำเพาะ: 1.8
• แพคเพจการขนส่ง: 40 Lb Sack
• ข้อมูลจำเพาะ: 18.14kg
• เครื่องหมายการค้า: OSTOP
• ที่มา: China
• ไม่ใช่ ของรุ่น: DFS08-020
• กำลังการผลิต: 5000 Mt Per Year

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

OSTOP ^®  loss ® ludenหมุนเวียน (MCM) เป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมที่สูญเสียของเหลวสูงและมีประสิทธิภาพสูงที่มีส่วนผสมของดินซึ่งได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรักษาการสูญเสียอย่างรุนแรงหรือโดยรวม มีการใช้บ่อเก็บน้ำมากกว่า 1000 บ่อโดยมีอัตราความสำเร็จสูงสุดในอุตสาหกรรม เป็นโซลูชันที่รวดเร็วและประหยัดค่าใช้จ่ายมากในการสูญเสียการไหลเวียนของโลหิตในสภาพหลุมลึกหลายประเภทรวมถึงรอยแตกการก่อตัวของตาฟและช่องที่อ่อนแอ เนื่องจากเป็นโซลูชันแบบ Pre-Mixed และ single Sปลด OSTOP ^®  จะช่วยลดการคาดเดาในการตอบสนองต่อการสูญเสียที่ร้ายแรง ซึ่งจะผสมกันในน้ำการฝึกซ้อมหรือน้ำมันและสามารถใช้ได้กับระบบของเหลวทุกประเภท  ปลั๊กของแข็งจะเกิดขึ้นจากการก่อตัวของขโมยเมื่อน้ำหรือน้ำมันถูกบีบจากสารละลายข้น OSTOP ^® สามารถใช้ซีลที่สมบูรณ์ในการใช้งานหนึ่งรูปแบบซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกแรกในการแก้ไขการสูญเสียจากการไหลเวียนในบางส่วนไปจนถึงการไหลเวียนที่สูญเสียอย่างรุนแรง

แอปพลิเคชัน / ฟังก์ชัน

• มีความสามารถในการสูญเสียอย่างรุนแรงในบางส่วนหรือหลายช่วง
• เปิดรูระบายอากาศและ / หรือระบบป้องกันที่สูญเสียการไหลเวียนของโลหิต
• ปรับปรุงความสมบูรณ์ของฐานรอง

ข้อดี

• โซลูชันแบบปลดออกได้ 1 ชุดช่วยให้ไม่ต้องคาดเดาอีกต่อไป การตอบสนองต่อการสูญเสียอย่างรุนแรง
• สามารถผสมและบำรุงรักษาบนแท่นขุดได้ทันที การใช้งานเมื่อขาดการไหลเวียนเลือด
• ผสมกับน้ำในสว่านสารละลายข้นที่ มีน้ำหนักมากกว่า 2.35 SG (19.6ppg) ได้ง่าย
• ไม่ ต้องเปิดการทำงาน , เร่งความเร็วหรือหน่วงเหนี่ยว
• ลดความจำเป็นในการใช้ผลิตภัณฑ์ LCM หลายตัวจึงช่วยประหยัดพื้นที่การจัดวางได้ และลดการสิ้นเปลือง
• การใช้งานในระบบของเหลวสำหรับการเจาะทุกระบบ ( แบบน้ำน้ำมันหรือสังเคราะห์ )
• ไม่มีความเสี่ยงในการเพิ่มท่อเจาะ
• ไม่จำเป็นต้องมี Pre-spot หรือสเปเซอร์
• อัตราส่วนความสำเร็จสูงที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมและใช้มานานกว่า ด้านในมีบ่อ 1000 บ่อขึ้นไปทั่วโลก
• วัสดุและขั้นตอนที่ประหยัดค่าใช้จ่ายมากสำหรับการบริหารการไหลเวียนโลหิตที่สูญเสียไป

คุณสมบัติทั่วไป

• ลักษณะภายนอก : ผสมระหว่างอนุภาคสีขาวและสีเทากับอนุภาคขนาดเล็กสีดำและสีแทนและไฟเบอร์
• แรงโน้มถ่วงจำเพาะ : 1.8

OSTOP ^® เป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ Shark Oilfield Services Company  สงวนลิขสิทธิ์

 

การรักษาที่แนะนำ

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

OSTOP ^® loss ® ludenหมุนเวียน (MCM) เป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมที่สูญเสียของเหลวสูงและมีประสิทธิภาพสูงที่มีส่วนผสมของดินซึ่งได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรักษาการสูญเสียอย่างรุนแรงหรือโดยรวม มีการใช้บ่อเก็บน้ำมากกว่า 1000 บ่อโดยมีอัตราความสำเร็จสูงสุดในอุตสาหกรรม เป็นโซลูชันที่รวดเร็วและประหยัดค่าใช้จ่ายมากในการสูญเสียการไหลเวียนของโลหิตในสภาพหลุมลึกหลายประเภทรวมถึงรอยแตกการก่อตัวของตาฟและช่องที่อ่อนแอ เนื่องจากเป็นโซลูชันแบบ Pre-Mixed และ single Sปลด OSTOP ^® จะช่วยลดการคาดเดาในการตอบสนองต่อการสูญเสียที่ร้ายแรง ซึ่งจะผสมกันในน้ำการฝึกซ้อมหรือน้ำมันและสามารถใช้ได้กับระบบของเหลวทุกประเภท  ปลั๊กของแข็งจะเกิดขึ้นจากการก่อตัวของขโมยเมื่อน้ำหรือน้ำมันถูกบีบจากสารละลายข้น OSTOP ^® สามารถใช้ซีลที่สมบูรณ์ในการใช้งานหนึ่งรูปแบบซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกแรกในการแก้ไขการสูญเสียจากการไหลเวียนในบางส่วนไปจนถึงการไหลเวียนที่สูญเสียอย่างรุนแรง

แอปพลิเคชัน / ฟังก์ชัน

• มีความสามารถในการสูญเสียอย่างรุนแรงในบางส่วนหรือหลายช่วง
• เปิดรูระบายอากาศและ / หรือระบบป้องกันที่สูญเสียการไหลเวียนของโลหิต
• ปรับปรุงความสมบูรณ์ของฐานรอง

ข้อดี

• โซลูชันแบบปลดออกได้ 1 ชุดช่วยให้ไม่ต้องคาดเดาอีกต่อไป การตอบสนองต่อการสูญเสียอย่างรุนแรง
• สามารถผสมและบำรุงรักษาบนแท่นขุดได้ทันที การใช้งานเมื่อขาดการไหลเวียนเลือด
• ผสมกับน้ำในสว่านสารละลายข้นที่มีน้ำหนักมากกว่า 2.35 SG (19.6ppg) ได้ง่าย
• ไม่ต้องเปิดการทำงาน , เร่งความเร็วหรือหน่วงเหนี่ยว
• ลดความจำเป็นในการใช้ผลิตภัณฑ์ LCM หลายตัวจึงช่วยประหยัดพื้นที่การจัดวางได้ และลดการสิ้นเปลือง
• การใช้งานในระบบของเหลวสำหรับการเจาะทุกระบบ ( แบบน้ำน้ำมันหรือสังเคราะห์ )
• ไม่มีความเสี่ยงในการเพิ่มท่อเจาะ
• ไม่จำเป็นต้องมี Pre-spot หรือสเปเซอร์
• อัตราส่วนความสำเร็จสูงที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมและใช้มานานกว่า ด้านในมีบ่อ 1000 บ่อขึ้นไปทั่วโลก
• วัสดุและขั้นตอนที่ประหยัดค่าใช้จ่ายมากสำหรับการบริหารการไหลเวียนโลหิตที่สูญเสียไป

คุณสมบัติทั่วไป

• ลักษณะภายนอก : ผสมระหว่างอนุภาคสีขาวและสีเทากับอนุภาคขนาดเล็กสีดำและสีแทนและไฟเบอร์
• แรงโน้มถ่วงจำเพาะ : 1.8

การรักษาที่แนะนำ

สูตรยาเม็ด LCM สำหรับ 50 BBL (8 ม .3)
mW, PPG	mW, SG	น้ำ , ลบ . ม	OSTOP^® , กระสอบ	บารอน , ภูเขา
9	1.08	7.5	62.5	0.00
10	1.20	7.0	62.5	1.36
11	1.32	7.0	59	2.72
12	1.44	6.5	52.5	4.08
13	1.56	6.5	49	5.22
14	1.68	6.0	44	6.58
15	1.80	5.5	39	7.94
16	1.92	5.5	35	9.07
17	2.04	5.5	31.5	10.44
18	2.16	5.0	27.5	11.80
19	2.28	4.5	21.5	13.16

แพ็คเกจ

• กระสอบขนาด 40 ปอนด์

ขั้นตอนการผสม

การบีบของการสูญเสียของเหลวสูงจะแตกต่างจากการไหลเวียนหลายครั้ง  เมื่อบีบเข้าไปในโซนสูญเสียจะมีการกรองเฟสของเหลว ( น้ำ ) ออกจากสารละลายข้น  ปลั๊กที่แน่นและแน่นจะยังคงอยู่ภายในบริเวณที่แตกหักหรือยอมให้ซึมได้แทนที่จะอยู่ที่หรือใกล้กับหน้าของช่องที่อยู่  ซึ่งจะช่วย " ปิดผนึกส่วนปลายของรอยแตก " และป้องกันการแพร่กระจายของรอยแตก นอกจากนี้ยังช่วยลดโอกาสที่ซีลจะถูกนำออกระหว่างการปฏิบัติการขุดเจาะและ / หรือการรักษาเพื่อป้องกันการสูญเสียที่เกิดขึ้นซ้ำๆ  เม็ดป้องกันการเกิดน้ำสูงจากการทำน้ำเป็นเม็ดที่แนะนำให้ใช้ในช่องที่มีการใช้น้ำและน้ำมัน / ของเหลวสังเคราะห์

• ผสมปริมาณรูเปิดสองครั้งหรือสารละลาย 16 ข้นต่ำสุด 100 bbls (0.56 ม .3) เข้าด้วยกันเพื่อให้ระยะเปิดหลุมนานขึ้น ตามหลักการแล้วควรมีสารละลายข้นเพียงพอที่จะครอบคลุมพื้นที่สูญเสียทั้งหมดที่อาจเกิดขึ้นรวมถึงปริมาณที่มากเกินพอสำหรับการบีบ
• เริ่มด้วยปริมาณน้ำประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ ( ดูตารางผสม )  เติม OSTOP ^® , Barite แล้วเติมน้ำที่เหลือ
• หากพบสารละลายข้นน้ำหนักตัวสารละลายนั้นควรมีความหนาแน่นเท่ากับของเหลวเจาะที่ใช้งานอยู่

ขั้นตอนการปั๊ม

1. วิ่งด้านล่างของท่อเจาะหรือดอกสว่านไปจนถึงด้านลึกที่จะทำให้ปริมาตรรูเปิดที่คำนวณได้เท่ากับปริมาตรของรูเจาะที่อยู่ด้านในของโครงด้านบนของฐานโครงเครื่อง  เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อติดขัดห้ามเดินท่อเข้าหรือต่ำกว่าโซนสูญเสีย  
2. ปั๊มสารละลายข้นที่ 5 bpm (1 600 lpm) จนกว่าจะถึงจุดสิ้นสุดของท่อ  ปั๊มสารละลายข้นในอัตราที่จะล้างท่อเจาะภายใน 30 นาที  ก่อนเริ่มการลังเลใจบีบให้ตรวจสอบวงแหวนเฟือง  หากไม่เห็นของเหลวให้ใช้เส้นเติมและเติมลงในรู
3. ปิด 1.25 ค่าระยะห่างระหว่างแต่ละส่วนกับสารละลายข้นปั๊มที่ 150 bpm (1 lpm)  ซึ่งจะส่งไปยังหลุมของสารละลายข้นไปยังจุดที่สูญเสีย  ปั๊มปริมาตรรูเปิดทั้งหมดรวมกับบาร์เรลเพิ่มเติม 20-25 บาร์เรล (30 3-4 ม . เหลือสารละลายข้นที่เหลืออยู่ในท่อเจาะสำหรับการบีบ
4. เริ่มการปั๊มที่ 0.25 0.5 bpm (1 40 lpm ถึง 80 lpm)  เมื่อ 3 ได้แรงดัน 50 psi (39 บาร์ ) ให้หยุดการปั๊มเป็นเวลา 10-15 นาที  ทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกระทั่ง 3 เครื่องสามารถรักษาค่าความดันได้ 50 psi (100 bar) จากนั้นให้เพิ่มแรงดันขึ้นทีละ 40-50 psi (200 2-3 บาร์ )  ด้วยวิธีการบีบอัดที่ลังเลใจนี้จะมีแรงดันออกในแต่ละครั้งที่ปั๊มหยุดทำงาน  อย่างไรก็ตามเมื่อมีการบีบต่อเนื่องกันแต่ละครั้งแรงดันควรคงที่ที่ที่ระดับสูงขึ้น
5. โดยทั่วไปแล้วการบีบ 15-40 psi (450 bar) ถือว่าดีมากแต่ขอแนะนำให้บีบน้ำหนักโคลนให้สูงขึ้นถ้ารู้ว่าต้องใช้ของเหลวที่มีความหนาแน่นสูงขึ้นในช่วงรูนี้ 200-600 เมื่อได้รับแรงดันยึดสูงสุดให้ปิดเครื่องเป็นเวลาสองถึงสี่ชั่วโมง
6. ไล่แรงดันออกจากวงแหวนเฟืองในช้าๆแล้วหมุนเวียนยาเม็ด LCM ที่เหลือออกจากรู
7. เดินท่อเจาะกลับเข้าไปในรูช้าๆตรวจสอบสัญญาณน้ำหนักและตรวจสอบสะพาน ล้างทำความสะอาดด้านล่างเพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับปลั๊ก LCM  LCM ที่เหลืออยู่อาจถูกเก็บไว้ในของเหลวเจาะ

หมายเหตุ

• มีปัจจัยหลักสองประการที่จะได้รับโอกาสที่ดีที่สุดสำหรับการบีบ LCM ที่ประสบความสำเร็จ :

• ต้องเตรียมสารละลายข้นที่มีปริมาณของแข็งสูงมากและการสูญเสียของเหลวสูงไว้   
• ต้องวางไว้ในตำแหน่งที่เหมาะสมในช่องที่ปิดเพื่อให้สามารถปิดโซนการสูญเสียได้

• อย่ารีบร้อนสร้างแรงดันบีบอัด  จำเป็นต้องใช้ความอดทนและเวลาเพื่อให้ได้รับการบีบที่ประสบความสำเร็จ
• อย่าผสมสารละลายข้นที่มีน้ำหนักมาก่อนใช้งานมากเกินไป  ของเหลวน้ำหนักทั้งหมดจะต้องจมอยู่กับเวลา
• ใช้เกจแรงดันต่ำเพื่อวัดแรงดันบีบได้อย่างแม่นยำ หากเป็นไปได้ให้จัดอุปกรณ์แบบปรับขยายเพื่อให้สามารถตรวจสอบแรงดันของท่อเจาะและตัวเครื่องได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ
• ถ้าจะใส่สารละลายข้นผ่านฟันให้ติดตั้งตะแกรงท่อเจาะหรือหัวจุกโช้ก หัวโช้กควรมีขนาดเล็กกว่าขนาดหัวฉีดชนิดดอก  ซึ่งจะช่วยป้องกันการอุดตันของบิตและสามารถนำวัตถุแปลกปลอมออกจากพื้นผิวได้ง่ายเพื่อป้องกันการรบกวนการทำงาน
• ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษในการปั๊มน้ำที่มีน้ำหนักต่ำ (<12ppg หรือ <1.44SG) ซด  สารละลายข้นสามารถผสมในบ่อโคลนที่สะอาดและไม่ปนเปื้อนและปั๊มน้ำมันด้วยปั๊มน้ำมัน  ผู้ปฏิบัติงานอาจพิจารณาใช้เครื่องปั่นของบริษัทปูนซีเมนต์และชุดปั๊มในการใส่ซดน้ำหนักมากกว่า 12 ป .(1.44SG) ซึ่งจะช่วยให้สามารถควบคุมแรงดันบีบอัดได้ดีขึ้นและหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน
• พยายามระบุตำแหน่งของเขตที่สูญเสียให้ถูกต้องเพื่อเพิ่มโอกาสในการได้รับการบีบอัดที่ประสบความสำเร็จ ( บันทึกอุณหภูมิและ / หรือ NWD)
• การทดสอบในสถานที่ปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสูญเสียของไหลสูงก่อนที่จะทำการปั๊มด้วยตัวกรอง API กดแรงดันที่ 6.8 บาร์ น้ำทั้งหมดควรจะหมดภายในเวลาประมาณ 2 นาที
• มีปริมาณวัสดุในตำแหน่งที่เพียงพอสำหรับขั้นตอนการบีบเพิ่มเติมเสมอ

การรักษาที่แนะนำ

สูตรยาเม็ด LCM สำหรับ 50 BBL (8 ม .3)
mW, PPG	mW, SG	น้ำ , ลบ . ม	OSTOP^® , กระสอบ	บารอน , ภูเขา
9	1.08	7.5	62.5	0.00
10	1.20	7.0	62.5	1.36
11	1.32	7.0	59	2.72
12	1.44	6.5	52.5	4.08
13	1.56	6.5	49	5.22
14	1.68	6.0	44	6.58
15	1.80	5.5	39	7.94
16	1.92	5.5	35	9.07
17	2.04	5.5	31.5	10.44
18	2.16	5.0	27.5	11.80
19	2.28	4.5	21.5	13.16

แพ็คเกจ

• 40 ปอนด์ / กระสอบหรือกระสอบ 18.2 กก

ขั้นตอนการผสม

การบีบของการสูญเสียของเหลวสูงจะแตกต่างจากการไหลเวียนหลายครั้ง  เมื่อบีบเข้าไปในโซนสูญเสียจะมีการกรองเฟสของเหลว ( น้ำ ) ออกจากสารละลายข้น  ปลั๊กที่แน่นและแน่นจะยังคงอยู่ภายในบริเวณที่แตกหักหรือยอมให้ซึมได้แทนที่จะอยู่ที่หรือใกล้กับหน้าของช่องที่อยู่  ซึ่งจะช่วย " ปิดผนึกส่วนปลายของรอยแตก " และป้องกันการแพร่กระจายของรอยแตก นอกจากนี้ยังช่วยลดโอกาสที่ซีลจะถูกนำออกระหว่างการปฏิบัติการขุดเจาะและ / หรือการรักษาเพื่อป้องกันการสูญเสียที่เกิดขึ้นซ้ำๆ  เม็ดป้องกันการเกิดน้ำสูงจากการทำน้ำเป็นเม็ดที่แนะนำให้ใช้ในช่องที่มีการใช้น้ำและน้ำมัน / ของเหลวสังเคราะห์

• ผสมปริมาณรูเปิดสองครั้งหรือสารละลาย 16 ข้นต่ำสุด 100 bbls (0.56 ม .3) เข้าด้วยกันเพื่อให้ระยะเปิดหลุมนานขึ้น ตามหลักการแล้วควรมีสารละลายข้นเพียงพอที่จะครอบคลุมพื้นที่สูญเสียทั้งหมดที่อาจเกิดขึ้นรวมถึงปริมาณที่มากเกินพอสำหรับการบีบ
• เริ่มด้วยปริมาณน้ำประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ ( ดูตารางผสม )  เติม OSTOP ^® , Barite แล้วเติมน้ำที่เหลือ
• หากพบสารละลายข้นน้ำหนักตัวสารละลายนั้นควรมีความหนาแน่นเท่ากับของเหลวเจาะที่ใช้งานอยู่

ขั้นตอนการปั๊ม

1. วิ่งด้านล่างของท่อเจาะหรือดอกสว่านไปจนถึงด้านลึกที่จะทำให้ปริมาตรรูเปิดที่คำนวณได้เท่ากับปริมาตรของรูเจาะที่อยู่ด้านในของโครงด้านบนของฐานโครงเครื่อง  เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อติดขัดห้ามเดินท่อเข้าหรือต่ำกว่าโซนสูญเสีย  
2. ปั๊มสารละลายข้นที่ 5 bpm (1 600 lpm) จนกว่าจะถึงจุดสิ้นสุดของท่อ  ปั๊มสารละลายข้นในอัตราที่จะล้างท่อเจาะภายใน 30 นาที  ก่อนเริ่มการลังเลใจบีบให้ตรวจสอบวงแหวนเฟือง  หากไม่เห็นของเหลวให้ใช้เส้นเติมและเติมลงในรู
3. ปิด 1.25 ค่าระยะห่างระหว่างแต่ละส่วนกับสารละลายข้นปั๊มที่ 150 bpm (1 lpm)  ซึ่งจะส่งไปยังหลุมของสารละลายข้นไปยังจุดที่สูญเสีย  ปั๊มปริมาตรรูเปิดทั้งหมดรวมกับบาร์เรลต่อวันเพิ่มอีก 20-25 บาร์เรล (1.31 3-4 ม .3) เหลือสารละลายข้นที่เหลืออยู่ในท่อเจาะสำหรับการบีบ
4. เริ่มการปั๊มที่ 0.25 0.5 bpm (1 40 lpm ถึง 80 lpm)  เมื่อ 3 ได้แรงดัน 50 psi (39 บาร์ ) ให้หยุดการปั๊มเป็นเวลา 10-15 นาที  ทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกระทั่ง 3 เครื่องสามารถรักษาค่าความดันได้ 50 psi (100 bar) จากนั้นให้เพิ่มแรงดันขึ้นทีละ 40-50 psi (200 2-3 บาร์ )  ด้วยวิธีการบีบอัดที่ลังเลใจนี้จะมีแรงดันออกในแต่ละครั้งที่ปั๊มหยุดทำงาน  อย่างไรก็ตามเมื่อมีการบีบต่อเนื่องกันแต่ละครั้งแรงดันควรคงที่ที่ที่ระดับสูงขึ้น
5. โดยทั่วไปแล้วการบีบ 15-40 psi (450 bar) ถือว่าดีมากแต่ขอแนะนำให้บีบน้ำหนักโคลนให้สูงขึ้นถ้ารู้ว่าต้องใช้ของเหลวที่มีความหนาแน่นสูงขึ้นในช่วงรูนี้ 200-600 เมื่อได้รับแรงดันยึดสูงสุดให้ปิดเครื่องเป็นเวลาสองถึงสี่ชั่วโมง
6. ไล่แรงดันออกจากวงแหวนเฟืองในช้าๆแล้วหมุนเวียนยาเม็ด LCM ที่เหลือออกจากรู
7. เดินท่อเจาะกลับเข้าไปในรูช้าๆตรวจสอบสัญญาณน้ำหนักและตรวจสอบสะพาน ล้างทำความสะอาดด้านล่างเพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับปลั๊ก LCM  LCM ที่เหลืออยู่อาจถูกเก็บไว้ในของเหลวเจาะ

หมายเหตุ

• มีปัจจัยหลักสองประการที่จะได้รับโอกาสที่ดีที่สุดสำหรับการบีบ LCM ที่ประสบความสำเร็จ :

• ต้องเตรียมสารละลายข้นที่มีปริมาณของแข็งสูงมากและการสูญเสียของเหลวสูงไว้   
• ต้องวางไว้ในตำแหน่งที่เหมาะสมในช่องที่ปิดเพื่อให้สามารถปิดโซนการสูญเสียได้

• อย่ารีบร้อนสร้างแรงดันบีบอัด  จำเป็นต้องใช้ความอดทนและเวลาเพื่อให้ได้รับการบีบที่ประสบความสำเร็จ
• อย่าผสมสารละลายข้นที่มีน้ำหนักมาก่อนใช้งานมากเกินไป  ของเหลวน้ำหนักทั้งหมดจะต้องจมอยู่กับเวลา
• ใช้เกจแรงดันต่ำเพื่อวัดแรงดันบีบได้อย่างแม่นยำ หากเป็นไปได้ให้จัดอุปกรณ์แบบปรับขยายเพื่อให้สามารถตรวจสอบแรงดันของท่อเจาะและตัวเครื่องได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ
• ถ้าจะใส่สารละลายข้นผ่านฟันให้ติดตั้งตะแกรงท่อเจาะหรือหัวจุกโช้ก หัวโช้กควรมีขนาดเล็กกว่าขนาดหัวฉีดชนิดดอก  ซึ่งจะช่วยป้องกันการอุดตันของบิตและสามารถนำวัตถุแปลกปลอมออกจากพื้นผิวได้ง่ายเพื่อป้องกันการรบกวนการทำงาน

• ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษในการปั๊มน้ำที่มีน้ำหนักต่ำ (<12ppg หรือ <1.44SG) ซด  สารละลายข้นสามารถผสมในบ่อโคลนที่สะอาดและไม่ปนเปื้อนและปั๊มน้ำมันด้วยปั๊มน้ำมัน  ผู้ปฏิบัติงานอาจพิจารณาใช้เครื่องปั่นของบริษัทปูนซีเมนต์และชุดปั๊มในการใส่ซดน้ำหนักมากกว่า 12 ป .(1.44SG) ซึ่งจะช่วยให้สามารถควบคุมแรงดันบีบอัดได้ดีขึ้นและหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน
• พยายามระบุตำแหน่งของเขตที่สูญเสียให้ถูกต้องเพื่อเพิ่มโอกาสในการได้รับการบีบอัดที่ประสบความสำเร็จ ( บันทึกอุณหภูมิและ / หรือ NWD)
• การทดสอบในสถานที่ปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสูญเสียของไหลสูงก่อนที่จะทำการปั๊มด้วยตัวกรอง API กดแรงดันที่ 6.8 บาร์ น้ำทั้งหมดควรจะหมดภายในเวลาประมาณ 2 นาที
• มีปริมาณวัสดุในตำแหน่งที่เพียงพอสำหรับขั้นตอนการบีบเพิ่มเติมเสมอ

ฉลาม	คำอธิบายผลิตภัณฑ์	แอปพลิเคชัน / ฟังก์ชัน
แป้ง 5	แคลเซียมคาร์บอเนตที่มีขนาดเท่ากัน	สารลดแคลเซียมคาร์บอเนตที่ละลายกรดได้
แป้ง 25	แคลเซียมคาร์บอเนตที่มีขนาดเท่ากัน	สารลดแคลเซียมคาร์บอเนตที่ละลายกรดได้
แป้ง 50	แคลเซียมคาร์บอเนตที่มีขนาดเท่ากัน	สารลดแคลเซียมคาร์บอเนตที่ละลายกรดได้
แป้ง 150	แคลเซียมคาร์บอเนตที่มีขนาดเท่ากัน	สารลดแคลเซียมคาร์บอเนตที่ละลายกรดได้
แป้ง 400	แคลเซียมคาร์บอเนตที่มีขนาดเท่ากัน	สารลดแคลเซียมคาร์บอเนตที่ละลายกรดได้
แป้ง 600	แคลเซียมคาร์บอเนตที่มีขนาดเท่ากัน	สารลดแคลเซียมคาร์บอเนตที่ละลายกรดได้
แป้ง 1200	แคลเซียมคาร์บอเนตที่มีขนาดเท่ากัน	สารลดแคลเซียมคาร์บอเนตที่ละลายกรดได้
แป้ง 2500	แคลเซียมคาร์บอเนตที่มีขนาดเท่ากัน	สารลดแคลเซียมคาร์บอเนตที่ละลายกรดได้
ECOFYBER^® F	ไมโครนีเซียเซลลูโลสไฟเบอร์	ตัวประสานและตัวประสาน
ECOFYBER^® M	ไมโครนีเซียเซลลูโลสไฟเบอร์	ตัวประสานและตัวประสาน
ECOFYBER^® C	ไมโครนีเซียเซลลูโลสไฟเบอร์	ตัวประสานและตัวประสาน
UTSEAL^® F	เปลือกน็อต - ละเอียด	หัวฉีดขาดหายแบบ Granular
NPUTSEAL^® M	เปลือกถั่ว - ปานกลาง	หัวฉีดขาดหายแบบ Granular
UTSEAL^® C	เปลือกถั่ว - หยาบ	หัวฉีดขาดหายแบบ Granular
G-BLOK^® 25	กราฟิกที่ยืดหยุ่น	LCM ที่มีความยืดหยุ่นและการใช้คาร์บอนสูง
G-BLOK^® 50	กราฟิกที่ยืดหยุ่น	LCM ที่มีความยืดหยุ่นและการใช้คาร์บอนสูง
G-BLOK^® 100	กราฟิกที่ยืดหยุ่น	LCM ที่มีความยืดหยุ่นและการใช้คาร์บอนสูง
G-BLOK^® 400	กราฟิกที่ยืดหยุ่น	LCM ที่มีความยืดหยุ่นและการใช้คาร์บอนสูง
G-BLOK^® 1000	กราฟิกที่ยืดหยุ่น	LCM ที่มีความยืดหยุ่นและการใช้คาร์บอนสูง
OSTOP^®	หนึ่ง Sack Solution LCM สำหรับการสูญเสียที่รุนแรงและโดยรวม	บีบของเหลวสูญเสียสูง , ใช้กับการสูญเสียที่รุนแรงและรวม
ถูกต้อง^ตามหลักการของระบบ	LCM โซลูชันการย้อนหนึ่งตัวสำหรับการสูญเสียโคลนทุกประเภท	การผสมผสานทางวิศวกรรมของวัสดุ flake แบบ Granular และอาหารที่เส้นใย
VERSASAL^®	LCM โซลูชันการย้อนหนึ่งตัวสำหรับการสูญเสียโคลนทุกประเภท	การผสมผสานทางวิศวกรรมของวัสดุ flake แบบ Granular และอาหารที่เส้นใย
FLEXSEAL^®	LCM โซลูชันการปรับการต้มหนึ่งตัวสำหรับการควบคุมการต้มสูญเสียพลังงาน ทรายที่ซึมผ่านได้และก่อตัว	วัสดุซีลอีลาสโตเมอร์ที่ไม่เหมือนใคร ความกระชับและเข้ารูปที่ดีเยี่ยมพร้อมความทนต่อแรงดึงและแรงเฉือนสูง
ECOBLEN^® M	LCM ผสม	การผสมเฉพาะของวัสดุ flake แบบ Granular และอาหารที่มีเส้นใย
ECOBLEN® C	LCM ผสม	การผสมเฉพาะของวัสดุ flake แบบ Granular และอาหารที่มีเส้นใย