คำอธิบายผลิตภัณฑ์
รายละเอียดเตาหลอม
1 ผลิตภัณฑ์เกรดเหล็กกล้า :
| ไม่ได้ |
ประเภทผลิตภัณฑ์ |
ชนิดเหล็กกล้า |
ข้อมูลจำเพาะ |
มาตรฐานของผู้บริหาร |
เอาต์พุตรายปี ( 10 กิโลตัน ) |
| 1 |
ท่อหม้อต้มแรงดันสูง |
15 ไครโม G
12 Cr1MoVG
หน้า 11 |
Φ76 ~ Φ219 x 8~50 x5000~12000 มม |
GB5310-518 99 |
1.5 3.0 |
| 2 |
ท่อปิโตรเลียม ( ปลอกเกลียวเจาะท่อเจาะโครงเครื่องน้ำมัน ) |
37Mn5,
36Mn2V,40Mn2,
4145H, CrMo |
Φ76 ~ Φ219x8 50 x 5000~7 μ m 12000 |
Aเปียโน 5CT
API7
GB8162-514 99 |
2~24 |
| 3 |
ท่อสำหรับรถยนต์ |
หมายเลข 2 |
Φ127 ~ Φ178 x 12~25 x5000~12000 |
โปรโตคอ |
1~2 |
| 4 |
ท่อในโครงสร้าง |
20,45,27SiMn |
Φ76 ~ Φ219 x 8 ~ 50 x 5000~502 12000 |
GB8162-514 99 |
0.5 1.0 |
| 5 |
ทั้งหมด |
|
|
|
5~10 |
2 คำอธิบายโดยย่อของกระบวนการ
ท่อโลหะแบบไร้รอยต่อจะถูกส่งไปยังแท่นชาร์จของ สายการผลิตการอบร้อนในโรงงานตามกำหนดเวลาการผลิตที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ขณะเดียวกันข้อมูลพื้นฐานของท่อโลหะจะถูกป้อนเข้าไปในระบบคอมพิวเตอร์ของเตาหลอมสำหรับควบคุมกระบวนการและตรวจสอบโดยคอมพิวเตอร์
ประตูเตาหลอมเปิด เมื่อท่อเหล็กที่จะถูกโหลดเข้าไปในเตาหลอมด้วยมือโดยมีความยาวเป็นกลุ่มอยู่ด้านนอกเตาหลอมและยืนยันว่าไม่มีวัสดุอยู่บนสายพานลูกกลิ้งสำหรับการชาร์จ สายพานลูกกลิ้งด้านนอกเตาหลอมและสายพานด้านในเตาหลอมหมุนด้วยความเร็วเดียวกันเพื่อส่งท่อเหล็กไปยังเตาหลอม ความเร็วและเวลาในการทำงานของระบบลำเลียงแบบลูกกลิ้งภายในเตาหลอมจะถูกควบคุมโดยโฟโตอิเล็กทริกและตัวเข้ารหัสเครื่องลำเลียงแบบลูกกลิ้งเพื่อให้วางตำแหน่งท่อเหล็กขาเข้าบนสายพานลำเลียงได้อย่างถูกต้องและประตูเตาหลอมปิดอยู่
ท่อโลหะที่อยู่บนสายพานลูกกลิ้งชาร์จจะถูกถ่ายโอนจากปลายด้านการชาร์จไปยังปลายด้านการคายผ่านการเคลื่อนที่ของลำแสงที่เคลื่อนที่แบบลูกสูบ เมื่อท่อส่งผ่านไปถึงเครื่องลำเลียงลูกกลิ้งปล่อยออกท่อโลหะจะได้รับความร้อนตามอุณหภูมิที่ตั้งค่าไว้และจะรักษาความร้อนไว้ตามกระบวนการที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในจุดนี้ประตูเตาหลอมจะเปิดออกและปล่อยให้สายพานลูกกลิ้งหมุนถ่ายโอนท่อเหล็กภายนอกเตาหลอมไปยังกระบวนการถัดไปจากนั้นประตูเตาหลอมจะปิด
โดยปกติแล้วกระบวนการข้างต้นจะถูกควบคุมโดย PLC (Programmable Logic Controller) ในลักษณะต่อเนื่องแบบล็อคหน้าจออัตโนมัติและแบบเซมิออโต้และมีฟังก์ชันกำหนดเอง
กล้องสำหรับโทรทัศน์อุตสาหกรรมติดตั้งอยู่ที่ปลายด้านการชาร์จและคายประจุเพื่อตรวจสอบสภาพในพื้นที่ชาร์จและคายประจุของเตาหลอม
3 ขนาดหลักและความสามารถในการรักษาความร้อนของเตาหลอม
เตาอบชุบแข็งใช้สำหรับชุบแข็งและอบท่อเหล็ก ส่วนฉนวนประกอบด้วยเทคโนโลยี German Krom ที่มีคุณภาพสูงเบิร์นเนอร์ที่ผลิตด้วยก๊าซไฮบริดความเร็วสูงซึ่งผลิตในจีน การควบคุมเบิร์นเนอร์ใช้การควบคุมตัวพัฒนา Proportional Integral integral pative (PID) กับการเผาไหม้แบบพัลส์ ส่วนทำความร้อนใช้เบิร์นเนอร์ความเร็วต่ำกว่าปกติที่มีการควบคุมอนุพันธ์ตามสัดส่วน เตาหลอมถูกแบ่งออกเป็นส่วนทำความร้อนและส่วนฉนวนตามความยาวของเตาหลอม เนื่องจากความยาวของท่อเหล็กที่หลากหลายส่วนทำความร้อนและส่วนฉนวนจึงถูกแบ่งออกเป็นสามโซนคือด้านซ้ายตรงกลางและด้านขวาสำหรับการควบคุมการเผาไหม้และอุณหภูมิทำให้อุณหภูมิสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของเตาหลอมและความยาวท่อเหล็ก เตาหลอมทั้งหมดแบ่งออกเป็นโซนควบคุมอุณหภูมิและความร้อนหกโซนโดยมีเบิร์นเนอร์ห้าตัวในแต่ละโซนรวมเป็นเบิร์นเนอร์ 30 ตัว อุณหภูมิสูงสุดในห้องเตาหลอมคือ 1100 ° C
เตาอบชุบแข็งใช้สำหรับชุบแข็งและอบท่อเหล็ก ส่วนฉนวนประกอบด้วยเทคโนโลยี German Krom ที่มีคุณภาพสูงเบิร์นเนอร์ที่ผลิตด้วยก๊าซไฮบริดความเร็วสูงซึ่งผลิตในจีน การควบคุมเบิร์นเนอร์ใช้การควบคุมตัวพัฒนา Proportional Integral integral pative (PID) กับการเผาไหม้แบบพัลส์ ส่วนทำความร้อนใช้เบิร์นเนอร์ความเร็วต่ำกว่าปกติที่มีการควบคุมอนุพันธ์ตามสัดส่วน เตาหลอมถูกแบ่งออกเป็นส่วนทำความร้อนและส่วนฉนวนตามความยาวของเตาหลอม เนื่องจากความยาวของท่อเหล็กที่หลากหลายส่วนทำความร้อนและส่วนฉนวนจึงถูกแบ่งออกเป็นสามโซนคือด้านซ้ายตรงกลางและด้านขวาสำหรับการควบคุมการเผาไหม้และอุณหภูมิทำให้อุณหภูมิสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของเตาหลอมและความยาวท่อเหล็ก เตาหลอมทั้งหมดแบ่งออกเป็นโซนควบคุมอุณหภูมิและความร้อนหกโซนโดยมีเบิร์นเนอร์ห้าตัวในแต่ละโซนรวมเป็นเบิร์นเนอร์ 30 ตัว อุณหภูมิสูงสุดในห้องเตาหลอมคือ 1100 ° C
3.1 ขนาดหลัก ของเตาอบ
- ระยะห่างแนวเส้นศูนย์กลางของสายพานลูกกลิ้งโหลดและขนถ่าย 12000 มม
- ความยาวภายใน ของเตาหลอม 12580 มม
- ความยาวของเตาหลอม 13276 มม
- ความกว้างภายใน ของเตาหลอม 13500 มม
- ความกว้างในการก่ออิฐ ของเตาหลอม 14196 มม
- ความสูงด้านบนคานคงที่ ~+900 มม . ( ความสูงรูปตัว V ของสถานะร้อนคานไม้จิ้มฟัน )
- ระยะห่างฟัน Stepping 250 มม
- ระยะห่างสเต็ปปิ้ง 280 มม
4 โครงสร้างหลักของเตาอบชุบแข็ง
4.1 วิธีการทำความร้อน เตาอบ
เตาหลอมชุบแข็งแบ่งออกเป็นสองส่วนเพื่อควบคุมการจ่ายความร้อน : ส่วนทำความร้อนและส่วนฉนวน
เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอส่วนฉนวนจะใช้การควบคุมอุปกรณ์ต่อยอดแบบสัดส่วน (PID) และการควบคุมการเผาไหม้แบบพัลส์โซนทำความร้อนแต่ละโซนในส่วนฉนวนจะมีวาล์วปิดกั้นแบบเร็วอากาศและก๊าซอุปกรณ์จุดระเบิดอุปกรณ์ตรวจจับเปลวไฟแผ่นช่องปล่อยกระแสไฟฟ้าฯลฯเพื่อให้เกิดการเผาไหม้แบบพัลส์และทำให้อุณหภูมิสม่ำเสมอ
ส่วนทำความร้อนใช้วิธีการควบคุม PID ทั่วไปเพื่อประหยัดการลงทุนและทำให้ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพความร้อน
5 อุปกรณ์กลไก ของเตาอบชุบแข็ง
สเต็ปปิ้งบีม 5.1
สเต็ปปิ้งคานของเตาหลอมชุบแข็งประกอบด้วยคานแบบคงที่ 9 แถวและคานแบบเคลื่อนที่ได้ 8 แถว ลำแสงคงที่จะถูกยึดกับโครงสร้างเหล็กล่างเตาหลอมโดยเสาในขณะที่เสาของลำแสงที่เคลื่อนที่ได้จะผ่านรูด้านล่างเตาหลอมและถูกยึดไว้กับเฟรมแปลภาษา เพื่อให้แน่ใจว่าระยะห่างระหว่างท่อเหล็กระหว่างการโหลดในเตาหลอมเท่ากันและเพื่อหมุนท่อเหล็กเป็นมุมในระหว่างการทำ Stepping แต่ละครั้งลำแสงคงที่และคานที่เคลื่อนที่ได้จะเป็นรูปฟันเลื่อยรูปรูปฟันเลื่อยที่มีความโค้งที่มีระยะห่างฟัน 250 มม . ทั้งคานและเสาทำจากเหล็กหล่อที่ทนความร้อน
ลำแสงรูปตัวรูปฟันเลื่อยในส่วนฉนวนรวมทั้งเสาและเดือยแบบคงที่และแบบเคลื่อนไหวได้ผลิตจากวัสดุ ZG40Cr25Ni35S2 ( ลำแสงชนิดคงที่และแบบเคลื่อนที่ได้จำนวน 3 ลำและเสาแบบคงที่และเคลื่อนที่ได้ซึ่งทำจากวัสดุ ZG40Cr25Ni35Si2)
ลำแสงรูปตัว I ของรูปสัญลักษณ์รูปฟันเลื่อยในส่วนทำความร้อนรวมทั้งเสาและแกนนำแบบคงที่และแบบเคลื่อนไหวได้ผลิตจากวัสดุ ZG40Cr25Ni20Si2 ( ลำแสงชนิดคงที่และแบบเคลื่อนที่ได้จำนวน 2 ลำแสงและเสาแบบคงที่และเคลื่อนที่ได้ซึ่งทำจากวัสดุ ZG40Cr25Ni20Si2)
การซีลแบบแห้ง ( แผ่นรองลากด้านบนแผ่นนำด้านบนทำจากวัสดุ ZG40Cr25Ni20Si2 แผ่นรองลากด้านล่างแผ่นนำด้านล่างที่ทำจากวัสดุ 1Cr18Ni9Ti)
ลำแสงชนิดคงที่รูปตัว L แบบฟันเลื่อยจำนวน 9 แถว (4 ลำแสงต่อแถว ) และลำแสงชนิดเคลื่อนย้ายได้แบบลำแสงเดียวขนาด 8 แถว (4 ลำแสงต่อแถว ) ที่มีระยะห่างตรงกลาง 5 มม . สำหรับลำแสงชนิดคงที่และระยะห่างตรงกลาง 5 มม . สำหรับลำแสงที่เคลื่อนย้ายได้ ระยะห่างของฟันเฟืองคือ 250 มม .
ข้อกำหนดด้านข้อมูลจำเพาะ : คอลัมน์ที่เคลื่อนที่ได้≥ ∮160 × 20 คอลัมน์คงที่≥ ∮140 × 10, ลำแสงเคลื่อนที่ได้≥ 20 กก ./ ม ., ลำแสงคงที่≥ 100 กก ./ ม
คานเหยียบจะถูกยกขึ้นประมาณ 500 มม . เหนือด้านล่างเตาหลอมเพื่อสร้างการไหลเวียนของก๊าซรอบๆท่อเหล็กทำให้อุณหภูมิเตาหลอมคงที่
ลำแสงที่สามารถเคลื่อนย้ายได้มีการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง 180 มม . และเคลื่อนที่ในแนวนอน 280 มม . โดยจะถูกชดเชยระยะห่างระหว่างฟันปลา I-beams ซึ่งจะทำให้ท่อเหล็กหมุนภายในร่องฟันเพื่อการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุที่ท่อเหล็กไม่สามารถปล่อยออกจากเตาหลอมได้ในทันทีและอยู่ในตำแหน่งเดิมบนคานแบบคงที่เป็นเวลานานอาจมีความเป็นไปได้ที่ท่อจะมีการ บำบัดด้วยความร้อนแบบหย่อนหรือไม่สม่ำเสมอ ในกรณีดังกล่าวสามารถยกและลดระดับคานที่เคลื่อนย้ายได้เพื่อทำให้ท่อเหล็กก้าวและหมุนได้
วัฏจักรการทำงานของลำแสงที่เคลื่อนย้ายได้คือ 30 วินาทีซึ่งเป็นการตรวจสอบจังหวะการคายประจุของเอาต์พุตการผลิตที่ออกแบบไว้
คานแบบขั้นบันไดสามารถทำงานได้ในโหมดการไหลเวียนแบบเดินหน้า , การไหลเวียนย้อนกลับ , การทำงานแบบจังหวะเดียวและโหมด JOG ระบบควบคุมสามารถทำงานในโหมดเซมิออโต้แบบออโต้และแบบแมนนวลได้ ในระหว่างการเคลื่อนที่ในแนวตั้งท่อโลหะจะค่อยๆรองรับและปล่อยและในระหว่างการเคลื่อนที่ในแนวนอนจะมีการเริ่มและหยุดที่ราบรื่น
5.2 สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งสำหรับการโหลด
สายพานลูกกลิ้งคานยื่นสำหรับป้อนเข้าไปในเตาหลอมประกอบด้วย 9 ลูกกลิ้ง แต่ละโรลเลอร์จะถูกขับเคลื่อนแยกจากกันและติดตั้งมาพร้อมกับไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) สำหรับการควบคุมความเร็ว ความเร็วของ ระบบลำเลียงลูกกลิ้งชาร์จและปล่อยประจุจะถูกควบคุมโดย ยูนิต VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVF แปรผันที่ความถี่แปรผัน ในสถานการณ์ปกติลูกกลิ้งจะสามารถหมุนได้อย่างอิสระเพื่อกำจัดความเค้นความร้อนและยืดอายุการใช้งาน ระหว่างการขนส่งท่อโลหะสายพานลูกกลิ้งจะทำงานโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วที่กำหนด
วัสดุสำหรับ ลูกกลิ้งคานป้อนอาหาร : ZG40Cr25Ni20Si2
5.3 บัฟเฟอร์การป้อนข้อมูล
บัฟเฟอร์การป้อนอาหารในเตาหลอมชุบแข็งหรือที่เรียกว่าอุบัติเหตุแผงหน้าจะติดตั้งไว้ที่ผนังด้านข้างของเตาหลอมที่ปลายของสายพานลูกกลิ้งป้อนอาหาร วัตถุประสงค์คือเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อเหล็กชนกับผนังเตาหลอมและทำให้ฉนวนกันความร้อนเสียหายเมื่อสายพานลำเลียงลูกกลิ้งลำเลียงสูญเสียการควบคุม บัฟเฟอร์มีอุปกรณ์ลดแรงสปริงสำหรับรองรับแรงกระแทก วัสดุที่ใช้สำหรับส่วนของบัฟเฟอร์ที่ขยายเข้าสู่เตาหลอมคือ 1Cr25Ni20Si2
5.4 สายพานลูกกลิ้งสำหรับการยกเลิกการโหลด
สายพานลูกกลิ้งคานยื่นออกด้านในเตาหลอมประกอบด้วย 9 ลูกกลิ้ง ความเร็วของสายพานลูกกลิ้งคานโยกขาออกจะถูกควบคุมโดยไดรฟ์ VVVF ( ความถี่แปรผันแรงดันไฟฟ้า ) ในสภาวะปกติสายพานลูกกลิ้งจะทำงานที่ความเร็วต่ำในโหมดเดินเบาเพื่อลดความเค้นความร้อนและยืดอายุการใช้งาน ระหว่างการขนส่งท่อโลหะสายพานลูกกลิ้งจะทำงานโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วที่กำหนด พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของระบบลำเลียงลูกกลิ้งส่งออกภายในเตาหลอมมีดังนี้
วัสดุของลูกกลิ้งคานยื่นขาออก : ZG40Cr25Ni35S2
วัสดุของกรอบประตูเตาหลอมขาเข้าและทางออก : Cr24Ni7SiN
ก้าวเท้าเครื่องจักร 5.5
5.5.1 ภาพรวม
กลไกขั้นล่างของเตาหลอมเป็นอุปกรณ์ที่ใช้เพื่อรองรับเฟรมแปลสัญญาณลำแสงที่เคลื่อนที่ได้เสารางซีลน้ำและท่อเหล็กภายในเตาหลอมและทำให้ท่อเหล็กเคลื่อนที่ตามทิศทางตามยาวภายในเตาหลอม การเคลื่อนไหวของกลไกสเต็ปปิ้งรวมถึงการเคลื่อนไหวทั้งแนวตั้งและแนวนอน
ท่อโลหะบนสายพานลำเลียงลูกกลิ้งระบบกันสะเทือนเข้าสู่เตาหลอมจะถูกยกด้วยลำแสงที่เคลื่อนที่ได้และอยู่ในตำแหน่งฟันแรกของลำแสงที่คงที่ จากนั้นจะถูกส่งต่อไปยังขั้นตอนปลายการปล่อยแยกทีละขั้นผ่านการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างลำแสงที่เคลื่อนที่และลำแสงคงที่ ลำแสงคงที่จะถูกยึดอยู่กับเฟรมโครงสร้างเหล็กล่างเตาหลอมในขณะที่ลำแสงเคลื่อนที่จะเชื่อมต่อกับเฟรมแปลภาษาของกลไกด้านล่างเตาหลอม โดยการเคลื่อนที่ของเฟรมยกและเฟรมการแปลจะเกิดการเคลื่อนที่ร่วมกัน แนวการเคลื่อนที่ของลำแสงที่เคลื่อนที่ได้เป็นรูปแบบสี่เหลี่ยมประกอบด้วยการดำเนินการพื้นฐานสี่อย่างได้แก่การยก , การเลื่อน , การเลื่อนไปข้างหน้า , การเลื่อนลงและการบำบัดซ้ำโดยการวนรอบหนึ่งรอบเพื่อการขนส่งท่อเหล็กไปข้างหน้าในระยะห่างหนึ่งระดับ
กลไกสเต็ปปิ้งใช้ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกแบบเต็ม การเคลื่อนที่ในแนวนอนและการยกของลำแสงที่เคลื่อนที่ได้มีความเร็วหลายระดับทำให้ " การสัมผัสที่นุ่มนวล " ระหว่างท่อเหล็กและลำแสงคงที่ ซึ่งหมายความว่าลำแสงที่สามารถเคลื่อนย้ายได้จะจัดการกับท่อโลหะด้วยการสัมผัสที่นุ่มนวลลดการสั่นสะเทือนของลำแสงและป้องกันไม่ให้เกิดรอยขีดข่วนบนท่อ และยังมีเป้าหมายเพื่อป้องกันการกระแทกและการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นกับกลไกสเต็ปปิ้ง
6 การควบคุมระบบไฟฟ้าและระบบเครื่องมืออัตโนมัติ
6.1 ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ
ขอบเขตการควบคุมทางไฟฟ้าของการออกแบบนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์จ่ายไฟแรงดันต่ำอุปกรณ์ส่งสัญญาณไฟฟ้าอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ระบบอัตโนมัติพื้นฐานซอฟต์แวร์เสริมอุปกรณ์ปฏิบัติงานฯลฯ :
6.1.1 ภาพรวม
ระดับการทำงานอัตโนมัติพื้นฐานของการออกแบบนี้ใช้ตัว 300 ควบคุมลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้ประสิทธิภาพสูงของระบบ DCS JX-7 และ S7-7 ซีรี่ส์ 300 สำหรับการควบคุมการเผาไหม้และการควบคุมไฟฟ้าตามลำดับ ส่วนควบคุมการเผาไหม้ใช้การกำหนดค่าสำรองสำหรับการ์ดควบคุมหลักและการ์ดส่งต่อข้อมูลของระบบ DCS ในขณะที่การ์ดสัญญาณไม่มีการสำรองข้อมูล ส่วนควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยสถานีระยะไกล (ET200) ที่เชื่อมต่อผ่านเครือข่าย PROFIBUS ที่มีตัวแปลงความถี่เชื่อมต่อผ่านเครือข่าย PROFIBUS ด้วย อุปกรณ์มีโมดูลการสื่อสาร CP343-7 Ethernet 1 การควบคุมทางไฟฟ้าเชื่อมต่อกับการควบคุมเครื่องมือผ่านอีเธอร์เน็ตและอินเตอร์เฟซกับระบบการจัดการ MES ประสานการทำงานร่วมกับไคลเอนต์อย่างแข็งขันเพื่อพัฒนาและนำระบบการจัดการ MEES ของโรงงานไปใช้ ข้อมูลจะถูกอัปโหลดผ่าน OPC และเผยแพร่ในเว็บสำหรับการเข้าถึงภายในบริษัท แผนกที่เกี่ยวข้องสามารถเข้าถึงข้อมูลผ่านทางคอมพิวเตอร์ระดับสูงที่เกี่ยวข้องโดยใช้ Internet Explorer (IE) ข้อมูลการวัดพลังงานเช่นอัตราการไหลอุณหภูมิและแรงดันจะถูกเก็บผ่าน RTU และส่งไปยังระบบการจัดกำหนดการภายในของบริษัทเพื่อการสร้างความสมดุลและการรายงาน เวิร์กสเตชันใช้หน้าจอ CRT สำหรับการตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานการแสดงสถานะการตรวจสอบความผิดปกติและสัญญาณเตือนการบันทึกเหตุการณ์และการพิมพ์รายงาน สถานีควบคุมระบบสามารถทำงานในระบบได้อย่างอิสระ
การแสดงโปรเจค
โปรไฟล์บริษัท
โปรไฟล์บริษัท
วิสัยทัศน์
ด้วยการพัฒนาและการสั่งสมอย่างรวดเร็วหลายทศวรรษทำให้จีนมีความสมบูรณ์แบบและเติบโตในด้านเทคโนโลยีและการจัดการในพื้นที่อุตสาหกรรมต่างๆโดยกำหนดอุตสาหกรรมการผลิตแปรรูปที่สมบูรณ์แบบด้วยราคาที่แข่งขันได้เป็นที่รู้จักกันดีในด้านทักษะที่เป็นเลิศประสิทธิภาพสูงและทีมงานที่หนักด้วยคุณสมบัติในการจัดส่งบุคลากร
ในช่วงเวลาของโลกาภิวัตน์ทางเศรษฐกิจเรามีเป้าหมายและเป้าหมายที่สอดคล้องกันในการรวมและส่งออกเทคโนโลยีรูปแบบการจัดการโครงการวิศวกรรมและกำลังคนทุกชนิดตามความต้องการจริงของลูกค้าของเราด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่หลากหลายของเราความสามารถในการรวมเทคโนโลยีและทรัพยากรที่เหนือกว่า ประสบการณ์ที่ดีในการนำโครงการไปปฏิบัติและการบริหารจัดการเป็นพื้นฐานและแพลตฟอร์ม
บอกให้จีนออกไปสู่โลกและทำให้โลกรู้จักจีน
มืออาชีพ
ทีมงานด้านเทคนิคและการจัดการมืออาชีพที่มีประสบการณ์มากมายในการดำเนินโครงการภายในประเทศและระหว่างประเทศ
ตอบสนองเร็ว
การใส่ใจในการตอบสนองซึ่งจะเปลี่ยนความต้องการของคุณให้เป็นโซลูชันที่
การรวม
ผสานรวมเทคโนโลยีและทรัพยากรต่างๆในประเทศจีนและเติมเต็มความต้องการที่มีอยู่ ประโยชน์ที่ได้รับโดยการพึ่งพาทีมงานมืออาชีพ
แรงจูงใจ
มีแรงจูงใจในการให้โซลูชันที่ดีที่สุดและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ
ยอดเยี่ยม
การส่งมอบโครงการและการดำเนินการที่ยอดเยี่ยมตรงกับความคาดหวังของคุณ
ทีมของเรา
ทีมเทคนิคมืออาชีพ
Prime ประกอบด้วยทีมงานด้านการนำเข้าและส่งออกมืออาชีพซึ่งมีความชำนาญในด้านธุรกิจการนำเข้าและส่งออกรวมถึงการบรรจุภัณฑ์ขนส่งทางทะเลองค์กรโลจิสติกส์รีวิว L/C, การจองสินค้าและพิธีการศุลกากร การต่อรอง L/C การตรวจสอบเอกสารการส่งสินค้าซ้ำกันฯลฯ
บุคลากรระดับสูงทั้งหมดมีประสบการณ์ในการดำเนินโครงการในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และตะวันออกกลาง
กลไกการจัดซื้อที่สมบูรณ์
ทีมงานฝ่ายจัดซื้อมืออาชีพของเรามีการจัดการที่เข้มงวดในการตรวจสอบและคัดเลือกคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ระบบทั้งหมดในการจัดทำรายชื่อซัพพลายเออร์การจัดอันดับและการกำจัดเพื่อให้มั่นใจว่าซัพพลายเออร์จะมีคุณสมบัติและสามารถดำเนินการโครงการและจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง และรักษาสภาพที่ดีและน่าเชื่อถือการชำระสัญญาและการบริหารเงินทุนหมุนเวียน
ระบบการจัดการคุณภาพ
ระบบการจัดการคุณภาพที่สมบูรณ์แบบของเราการควบคุมกระบวนการครอบคลุมตั้งแต่การกำหนดแผน เทคโนโลยีวิศวกรรมการออกแบบอย่างละเอียดไปจนถึงการผลิตและการผลิตอุปกรณ์และวัสดุเช่นการทดสอบการก่อสร้างและการทดสอบการใช้งานไซต์จนกระทั่งเข้าสู่การผลิต ซึ่งด้วยการตรวจสอบแบบหลายระดับการตรวจสอบการสำรวจการตรวจสอบและการควบคุมโหนดสามารถรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้
มีประสบการณ์ที่ดี
ทีมผู้บริหารมีประสบการณ์มากมายในการดำเนินโครงการในต่างประเทศโดยมีประสบการณ์การทำงานในโครงการคล้ายๆกันเช่นประสบการณ์ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้โครงการในตะวันออกกลาง
การรับรองระบบ ISO
คู่ค้า
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
