คำอธิบายผลิตภัณฑ์
รายละเอียดเตาหลอม
1 ผลิตภัณฑ์เกรดเหล็กกล้า :
| ไม่ได้ |
ประเภทผลิตภัณฑ์ |
ชนิดเหล็กกล้า |
ข้อมูลจำเพาะ |
มาตรฐานของผู้บริหาร |
เอาต์พุตรายปี ( 10 กิโลตัน ) |
| 1 |
ท่อหม้อต้มแรงดันสูง |
15 ไครโม G
12 Cr1MoVG
หน้า 11 |
Φ76 ~ Φ219 x 8~50 x5000~12000 มม |
GB5310-518 99 |
1.5 3.0 |
| 2 |
ท่อปิโตรเลียม ( ปลอกเกลียวเจาะท่อเจาะโครงเครื่องน้ำมัน ) |
37Mn5,
36Mn2V,40Mn2,
4145H, CrMo |
Φ76 ~ Φ219x8 50 x 5000~7 μ m 12000 |
Aเปียโน 5CT
API7
GB8162-514 99 |
2~24 |
| 3 |
ท่อสำหรับรถยนต์ |
หมายเลข 2 |
Φ127 ~ Φ178 x 12~25 x5000~12000 |
โปรโตคอ |
1~2 |
| 4 |
ท่อในโครงสร้าง |
20,45,27SiMn |
Φ76 ~ Φ219 x 8 ~ 50 x 5000~502 12000 |
GB8162-514 99 |
0.5 1.0 |
| 5 |
ทั้งหมด |
|
|
|
5~10 |
2 คำอธิบายโดยย่อของกระบวนการ
ท่อโลหะแบบไร้รอยต่อจะถูกส่งไปยังแท่นชาร์จของ สายการผลิตการอบร้อนในโรงงานตามกำหนดเวลาการผลิตที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ขณะเดียวกันข้อมูลพื้นฐานของท่อโลหะจะถูกป้อนเข้าไปในระบบคอมพิวเตอร์ของเตาหลอมสำหรับควบคุมกระบวนการและตรวจสอบโดยคอมพิวเตอร์
ประตูเตาหลอมเปิด เมื่อท่อเหล็กที่จะถูกโหลดเข้าไปในเตาหลอมด้วยมือโดยมีความยาวเป็นกลุ่มอยู่ด้านนอกเตาหลอมและยืนยันว่าไม่มีวัสดุอยู่บนสายพานลูกกลิ้งสำหรับการชาร์จ สายพานลูกกลิ้งด้านนอกเตาหลอมและสายพานด้านในเตาหลอมหมุนด้วยความเร็วเดียวกันเพื่อส่งท่อเหล็กไปยังเตาหลอม ความเร็วและเวลาในการทำงานของระบบลำเลียงแบบลูกกลิ้งภายในเตาหลอมจะถูกควบคุมโดยโฟโตอิเล็กทริกและตัวเข้ารหัสเครื่องลำเลียงแบบลูกกลิ้งเพื่อให้วางตำแหน่งท่อเหล็กขาเข้าบนสายพานลำเลียงได้อย่างถูกต้องและประตูเตาหลอมปิดอยู่
ท่อโลหะที่อยู่บนสายพานลูกกลิ้งชาร์จจะถูกถ่ายโอนจากปลายด้านการชาร์จไปยังปลายด้านการคายผ่านการเคลื่อนที่ของลำแสงที่เคลื่อนที่แบบลูกสูบ เมื่อท่อส่งผ่านไปถึงเครื่องลำเลียงลูกกลิ้งปล่อยออกท่อโลหะจะได้รับความร้อนตามอุณหภูมิที่ตั้งค่าไว้และจะรักษาความร้อนไว้ตามกระบวนการที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในจุดนี้ประตูเตาหลอมจะเปิดออกและปล่อยให้สายพานลูกกลิ้งหมุนถ่ายโอนท่อเหล็กภายนอกเตาหลอมไปยังกระบวนการถัดไปจากนั้นประตูเตาหลอมจะปิด
โดยปกติแล้วกระบวนการข้างต้นจะถูกควบคุมโดย PLC (Programmable Logic Controller) ในลักษณะต่อเนื่องแบบล็อคหน้าจออัตโนมัติและแบบเซมิออโต้และมีฟังก์ชันกำหนดเอง
กล้องสำหรับโทรทัศน์อุตสาหกรรมติดตั้งอยู่ที่ปลายด้านการชาร์จและคายประจุเพื่อตรวจสอบสภาพในพื้นที่ชาร์จและคายประจุของเตาหลอม
3 ขนาดหลักและความสามารถในการรักษาความร้อนของเตาหลอม
เตาอบชุบแข็งใช้สำหรับชุบแข็งและอบท่อเหล็ก ส่วนฉนวนประกอบด้วยเทคโนโลยี German Krom ที่มีคุณภาพสูงเบิร์นเนอร์ที่ผลิตด้วยก๊าซไฮบริดความเร็วสูงซึ่งผลิตในจีน การควบคุมเบิร์นเนอร์ใช้การควบคุมตัวพัฒนา Proportional Integral integral pative (PID) กับการเผาไหม้แบบพัลส์ ส่วนทำความร้อนใช้เบิร์นเนอร์ความเร็วต่ำกว่าปกติที่มีการควบคุมอนุพันธ์ตามสัดส่วน เตาหลอมถูกแบ่งออกเป็นส่วนทำความร้อนและส่วนฉนวนตามความยาวของเตาหลอม เนื่องจากความยาวของท่อเหล็กที่หลากหลายส่วนทำความร้อนและส่วนฉนวนจึงถูกแบ่งออกเป็นสามโซนคือด้านซ้ายตรงกลางและด้านขวาสำหรับการควบคุมการเผาไหม้และอุณหภูมิทำให้อุณหภูมิสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของเตาหลอมและความยาวท่อเหล็ก เตาหลอมทั้งหมดแบ่งออกเป็นโซนควบคุมอุณหภูมิและความร้อนหกโซนโดยมีเบิร์นเนอร์ห้าตัวในแต่ละโซนรวมเป็นเบิร์นเนอร์ 30 ตัว อุณหภูมิสูงสุดในห้องเตาหลอมคือ 1100 ° C
เตาอบชุบแข็งใช้สำหรับชุบแข็งและอบท่อเหล็ก ส่วนฉนวนประกอบด้วยเทคโนโลยี German Krom ที่มีคุณภาพสูงเบิร์นเนอร์ที่ผลิตด้วยก๊าซไฮบริดความเร็วสูงซึ่งผลิตในจีน การควบคุมเบิร์นเนอร์ใช้การควบคุมตัวพัฒนา Proportional Integral integral pative (PID) กับการเผาไหม้แบบพัลส์ ส่วนทำความร้อนใช้เบิร์นเนอร์ความเร็วต่ำกว่าปกติที่มีการควบคุมอนุพันธ์ตามสัดส่วน เตาหลอมถูกแบ่งออกเป็นส่วนทำความร้อนและส่วนฉนวนตามความยาวของเตาหลอม เนื่องจากความยาวของท่อเหล็กที่หลากหลายส่วนทำความร้อนและส่วนฉนวนจึงถูกแบ่งออกเป็นสามโซนคือด้านซ้ายตรงกลางและด้านขวาสำหรับการควบคุมการเผาไหม้และอุณหภูมิทำให้อุณหภูมิสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของเตาหลอมและความยาวท่อเหล็ก เตาหลอมทั้งหมดแบ่งออกเป็นโซนควบคุมอุณหภูมิและความร้อนหกโซนโดยมีเบิร์นเนอร์ห้าตัวในแต่ละโซนรวมเป็นเบิร์นเนอร์ 30 ตัว อุณหภูมิสูงสุดในห้องเตาหลอมคือ 1100 ° C
3.1 ขนาดหลัก ของเตาอบ
- ระยะห่างแนวเส้นศูนย์กลางของสายพานลูกกลิ้งโหลดและขนถ่าย 12000 มม
- ความยาวภายใน ของเตาหลอม 12580 มม
- ความยาวของเตาหลอม 13276 มม
- ความกว้างภายใน ของเตาหลอม 13500 มม
- ความกว้างในการก่ออิฐ ของเตาหลอม 14196 มม
- ความสูงด้านบนคานคงที่ ~+900 มม . ( ความสูงรูปตัว V ของสถานะร้อนคานไม้จิ้มฟัน )
- ระยะห่างฟัน Stepping 250 มม
- ระยะห่างสเต็ปปิ้ง 280 มม
4 โครงสร้างหลักของเตาอบชุบแข็ง
4.1 วิธีการทำความร้อน เตาอบ
เตาหลอมชุบแข็งแบ่งออกเป็นสองส่วนเพื่อควบคุมการจ่ายความร้อน : ส่วนทำความร้อนและส่วนฉนวน
เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอส่วนฉนวนจะใช้การควบคุมอุปกรณ์ต่อยอดแบบสัดส่วน (PID) และการควบคุมการเผาไหม้แบบพัลส์โซนทำความร้อนแต่ละโซนในส่วนฉนวนจะมีวาล์วปิดกั้นแบบเร็วอากาศและก๊าซอุปกรณ์จุดระเบิดอุปกรณ์ตรวจจับเปลวไฟแผ่นช่องปล่อยกระแสไฟฟ้าฯลฯเพื่อให้เกิดการเผาไหม้แบบพัลส์และทำให้อุณหภูมิสม่ำเสมอ
ส่วนทำความร้อนใช้วิธีการควบคุม PID ทั่วไปเพื่อประหยัดการลงทุนและทำให้ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพความร้อน
5 อุปกรณ์กลไก ของเตาอบชุบแข็ง
สเต็ปปิ้งบีม 5.1
สเต็ปปิ้งคานของเตาหลอมชุบแข็งประกอบด้วยคานแบบคงที่ 9 แถวและคานแบบเคลื่อนที่ได้ 8 แถว ลำแสงคงที่จะถูกยึดกับโครงสร้างเหล็กล่างเตาหลอมโดยเสาในขณะที่เสาของลำแสงที่เคลื่อนที่ได้จะผ่านรูด้านล่างเตาหลอมและถูกยึดไว้กับเฟรมแปลภาษา เพื่อให้แน่ใจว่าระยะห่างระหว่างท่อเหล็กระหว่างการโหลดในเตาหลอมเท่ากันและเพื่อหมุนท่อเหล็กเป็นมุมในระหว่างการทำ Stepping แต่ละครั้งลำแสงคงที่และคานที่เคลื่อนที่ได้จะเป็นรูปฟันเลื่อยรูปรูปฟันเลื่อยที่มีความโค้งที่มีระยะห่างฟัน 250 มม . ทั้งคานและเสาทำจากเหล็กหล่อที่ทนความร้อน
ลำแสงรูปตัวรูปฟันเลื่อยในส่วนฉนวนรวมทั้งเสาและเดือยแบบคงที่และแบบเคลื่อนไหวได้ผลิตจากวัสดุ ZG40Cr25Ni35S2 ( ลำแสงชนิดคงที่และแบบเคลื่อนที่ได้จำนวน 3 ลำและเสาแบบคงที่และเคลื่อนที่ได้ซึ่งทำจากวัสดุ ZG40Cr25Ni35Si2)
ลำแสงรูปตัว I ของรูปสัญลักษณ์รูปฟันเลื่อยในส่วนทำความร้อนรวมทั้งเสาและแกนนำแบบคงที่และแบบเคลื่อนไหวได้ผลิตจากวัสดุ ZG40Cr25Ni20Si2 ( ลำแสงชนิดคงที่และแบบเคลื่อนที่ได้จำนวน 2 ลำแสงและเสาแบบคงที่และเคลื่อนที่ได้ซึ่งทำจากวัสดุ ZG40Cr25Ni20Si2)
การซีลแบบแห้ง ( แผ่นรองลากด้านบนแผ่นนำด้านบนทำจากวัสดุ ZG40Cr25Ni20Si2 แผ่นรองลากด้านล่างแผ่นนำด้านล่างที่ทำจากวัสดุ 1Cr18Ni9Ti)
ลำแสงชนิดคงที่รูปตัว L แบบฟันเลื่อยจำนวน 9 แถว (4 ลำแสงต่อแถว ) และลำแสงชนิดเคลื่อนย้ายได้แบบลำแสงเดียวขนาด 8 แถว (4 ลำแสงต่อแถว ) ที่มีระยะห่างตรงกลาง 5 มม . สำหรับลำแสงชนิดคงที่และระยะห่างตรงกลาง 5 มม . สำหรับลำแสงที่เคลื่อนย้ายได้ ระยะห่างของฟันเฟืองคือ 250 มม .
ข้อกำหนดด้านข้อมูลจำเพาะ : คอลัมน์ที่เคลื่อนที่ได้≥ ∮160 × 20 คอลัมน์คงที่≥ ∮140 × 10, ลำแสงเคลื่อนที่ได้≥ 20 กก ./ ม ., ลำแสงคงที่≥ 100 กก ./ ม
คานเหยียบจะถูกยกขึ้นประมาณ 500 มม . เหนือด้านล่างเตาหลอมเพื่อสร้างการไหลเวียนของก๊าซรอบๆท่อเหล็กทำให้อุณหภูมิเตาหลอมคงที่
ลำแสงที่สามารถเคลื่อนย้ายได้มีการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง 180 มม . และเคลื่อนที่ในแนวนอน 280 มม . โดยจะถูกชดเชยระยะห่างระหว่างฟันปลา I-beams ซึ่งจะทำให้ท่อเหล็กหมุนภายในร่องฟันเพื่อการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุที่ท่อเหล็กไม่สามารถปล่อยออกจากเตาหลอมได้ในทันทีและอยู่ในตำแหน่งเดิมบนคานแบบคงที่เป็นเวลานานอาจมีความเป็นไปได้ที่ท่อจะมีการ บำบัดด้วยความร้อนแบบหย่อนหรือไม่สม่ำเสมอ ในกรณีดังกล่าวสามารถยกและลดระดับคานที่เคลื่อนย้ายได้เพื่อทำให้ท่อเหล็กก้าวและหมุนได้
วัฏจักรการทำงานของลำแสงที่เคลื่อนย้ายได้คือ 30 วินาทีซึ่งเป็นการตรวจสอบจังหวะการคายประจุของเอาต์พุตการผลิตที่ออกแบบไว้
คานแบบขั้นบันไดสามารถทำงานได้ในโหมดการไหลเวียนแบบเดินหน้า , การไหลเวียนย้อนกลับ , การทำงานแบบจังหวะเดียวและโหมด JOG ระบบควบคุมสามารถทำงานในโหมดเซมิออโต้แบบออโต้และแบบแมนนวลได้ ในระหว่างการเคลื่อนที่ในแนวตั้งท่อโลหะจะค่อยๆรองรับและปล่อยและในระหว่างการเคลื่อนที่ในแนวนอนจะมีการเริ่มและหยุดที่ราบรื่น
5.2 สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งสำหรับการโหลด
สายพานลูกกลิ้งคานยื่นสำหรับป้อนเข้าไปในเตาหลอมประกอบด้วย 9 ลูกกลิ้ง แต่ละโรลเลอร์จะถูกขับเคลื่อนแยกจากกันและติดตั้งมาพร้อมกับไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) สำหรับการควบคุมความเร็ว ความเร็วของ ระบบลำเลียงลูกกลิ้งชาร์จและปล่อยประจุจะถูกควบคุมโดย ยูนิต VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVF แปรผันที่ความถี่แปรผัน ในสถานการณ์ปกติลูกกลิ้งจะสามารถหมุนได้อย่างอิสระเพื่อกำจัดความเค้นความร้อนและยืดอายุการใช้งาน ระหว่างการขนส่งท่อโลหะสายพานลูกกลิ้งจะทำงานโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วที่กำหนด
วัสดุสำหรับ ลูกกลิ้งคานป้อนอาหาร : ZG40Cr25Ni20Si2
5.3 บัฟเฟอร์การป้อนข้อมูล
บัฟเฟอร์การป้อนอาหารในเตาหลอมชุบแข็งหรือที่เรียกว่าอุบัติเหตุแผงหน้าจะติดตั้งไว้ที่ผนังด้านข้างของเตาหลอมที่ปลายของสายพานลูกกลิ้งป้อนอาหาร วัตถุประสงค์คือเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อเหล็กชนกับผนังเตาหลอมและทำให้ฉนวนกันความร้อนเสียหายเมื่อสายพานลำเลียงลูกกลิ้งลำเลียงสูญเสียการควบคุม บัฟเฟอร์มีอุปกรณ์ลดแรงสปริงสำหรับรองรับแรงกระแทก วัสดุที่ใช้สำหรับส่วนของบัฟเฟอร์ที่ขยายเข้าสู่เตาหลอมคือ 1Cr25Ni20Si2
5.4 สายพานลูกกลิ้งสำหรับการยกเลิกการโหลด
สายพานลูกกลิ้งคานยื่นออกด้านในเตาหลอมประกอบด้วย 9 ลูกกลิ้ง ความเร็วของสายพานลูกกลิ้งคานโยกขาออกจะถูกควบคุมโดยไดรฟ์ VVVF ( ความถี่แปรผันแรงดันไฟฟ้า ) ในสภาวะปกติสายพานลูกกลิ้งจะทำงานที่ความเร็วต่ำในโหมดเดินเบาเพื่อลดความเค้นความร้อนและยืดอายุการใช้งาน ระหว่างการขนส่งท่อโลหะสายพานลูกกลิ้งจะทำงานโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วที่กำหนด พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของระบบลำเลียงลูกกลิ้งส่งออกภายในเตาหลอมมีดังนี้
วัสดุของลูกกลิ้งคานยื่นขาออก : ZG40Cr25Ni35S2
วัสดุของกรอบประตูเตาหลอมขาเข้าและทางออก : Cr24Ni7SiN
ก้าวเท้าเครื่องจักร 5.5
5.5.1 ภาพรวม
กลไกขั้นล่างของเตาหลอมเป็นอุปกรณ์ที่ใช้เพื่อรองรับเฟรมแปลสัญญาณลำแสงที่เคลื่อนที่ได้เสารางซีลน้ำและท่อเหล็กภายในเตาหลอมและทำให้ท่อเหล็กเคลื่อนที่ตามทิศทางตามยาวภายในเตาหลอม การเคลื่อนไหวของกลไกสเต็ปปิ้งรวมถึงการเคลื่อนไหวทั้งแนวตั้งและแนวนอน
ท่อโลหะบนสายพานลำเลียงลูกกลิ้งระบบกันสะเทือนเข้าสู่เตาหลอมจะถูกยกด้วยลำแสงที่เคลื่อนที่ได้และอยู่ในตำแหน่งฟันแรกของลำแสงที่คงที่ จากนั้นจะถูกส่งต่อไปยังขั้นตอนปลายการปล่อยแยกทีละขั้นผ่านการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างลำแสงที่เคลื่อนที่และลำแสงคงที่ ลำแสงคงที่จะถูกยึดอยู่กับเฟรมโครงสร้างเหล็กล่างเตาหลอมในขณะที่ลำแสงเคลื่อนที่จะเชื่อมต่อกับเฟรมแปลภาษาของกลไกด้านล่างเตาหลอม โดยการเคลื่อนที่ของเฟรมยกและเฟรมการแปลจะเกิดการเคลื่อนที่ร่วมกัน แนวการเคลื่อนที่ของลำแสงที่เคลื่อนที่ได้เป็นรูปแบบสี่เหลี่ยมประกอบด้วยการดำเนินการพื้นฐานสี่อย่างได้แก่การยก , การเลื่อน , การเลื่อนไปข้างหน้า , การเลื่อนลงและการบำบัดซ้ำโดยการวนรอบหนึ่งรอบเพื่อการขนส่งท่อเหล็กไปข้างหน้าในระยะห่างหนึ่งระดับ
กลไกสเต็ปปิ้งใช้ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกแบบเต็ม การเคลื่อนที่ในแนวนอนและการยกของลำแสงที่เคลื่อนที่ได้มีความเร็วหลายระดับทำให้ " การสัมผัสที่นุ่มนวล " ระหว่างท่อเหล็กและลำแสงคงที่ ซึ่งหมายความว่าลำแสงที่สามารถเคลื่อนย้ายได้จะจัดการกับท่อโลหะด้วยการสัมผัสที่นุ่มนวลลดการสั่นสะเทือนของลำแสงและป้องกันไม่ให้เกิดรอยขีดข่วนบนท่อ และยังมีเป้าหมายเพื่อป้องกันการกระแทกและการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นกับกลไกสเต็ปปิ้ง
6 การควบคุมระบบไฟฟ้าและระบบเครื่องมืออัตโนมัติ
6.1 ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ
ขอบเขตการควบคุมทางไฟฟ้าของการออกแบบนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์จ่ายไฟแรงดันต่ำอุปกรณ์ส่งสัญญาณไฟฟ้าอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ระบบอัตโนมัติพื้นฐานซอฟต์แวร์เสริมอุปกรณ์ปฏิบัติงานฯลฯ :
6.1.1 ภาพรวม
ระดับการทำงานอัตโนมัติพื้นฐานของการออกแบบนี้ใช้ตัว 300 ควบคุมลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้ประสิทธิภาพสูงของระบบ DCS JX-7 และ S7-7 ซีรี่ส์ 300 สำหรับการควบคุมการเผาไหม้และการควบคุมไฟฟ้าตามลำดับ ส่วนควบคุมการเผาไหม้ใช้การกำหนดค่าสำรองสำหรับการ์ดควบคุมหลักและการ์ดส่งต่อข้อมูลของระบบ DCS ในขณะที่การ์ดสัญญาณไม่มีการสำรองข้อมูล ส่วนควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยสถานีระยะไกล (ET200) ที่เชื่อมต่อผ่านเครือข่าย PROFIBUS ที่มีตัวแปลงความถี่เชื่อมต่อผ่านเครือข่าย PROFIBUS ด้วย อุปกรณ์มีโมดูลการสื่อสาร CP343-7 Ethernet 1 การควบคุมทางไฟฟ้าเชื่อมต่อกับการควบคุมเครื่องมือผ่านอีเธอร์เน็ตและอินเตอร์เฟซกับระบบการจัดการ MES ประสานการทำงานร่วมกับไคลเอนต์อย่างแข็งขันเพื่อพัฒนาและนำระบบการจัดการ MEES ของโรงงานไปใช้ ข้อมูลจะถูกอัปโหลดผ่าน OPC และเผยแพร่ในเว็บสำหรับการเข้าถึงภายในบริษัท แผนกที่เกี่ยวข้องสามารถเข้าถึงข้อมูลผ่านทางคอมพิวเตอร์ระดับสูงที่เกี่ยวข้องโดยใช้ Internet Explorer (IE) ข้อมูลการวัดพลังงานเช่นอัตราการไหลอุณหภูมิและแรงดันจะถูกเก็บผ่าน RTU และส่งไปยังระบบการจัดกำหนดการภายในของบริษัทเพื่อการสร้างความสมดุลและการรายงาน เวิร์กสเตชันใช้หน้าจอ CRT สำหรับการตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานการแสดงสถานะการตรวจสอบความผิดปกติและสัญญาณเตือนการบันทึกเหตุการณ์และการพิมพ์รายงาน สถานีควบคุมระบบสามารถทำงานในระบบได้อย่างอิสระ
โปรไฟล์บริษัท
โปรไฟล์บริษัท
วิสัยทัศน์
ด้วยการพัฒนาและการสั่งสมอย่างรวดเร็วหลายทศวรรษทำให้จีนมีความสมบูรณ์แบบและเติบโตในด้านเทคโนโลยีและการจัดการในพื้นที่อุตสาหกรรมต่างๆโดยกำหนดอุตสาหกรรมการผลิตแปรรูปที่สมบูรณ์แบบด้วยราคาที่แข่งขันได้เป็นที่รู้จักกันดีในด้านทักษะที่เป็นเลิศประสิทธิภาพสูงและทีมงานที่หนักด้วยคุณสมบัติในการจัดส่งบุคลากร
ในช่วงเวลาของโลกาภิวัตน์ทางเศรษฐกิจเรามีเป้าหมายและเป้าหมายที่สอดคล้องกันในการรวมและส่งออกเทคโนโลยีรูปแบบการจัดการโครงการวิศวกรรมและกำลังคนทุกชนิดตามความต้องการจริงของลูกค้าของเราด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่หลากหลายของเราความสามารถในการรวมเทคโนโลยีและทรัพยากรที่เหนือกว่า ประสบการณ์ที่ดีในการนำโครงการไปปฏิบัติและการบริหารจัดการเป็นพื้นฐานและแพลตฟอร์ม
บอกให้จีนออกไปสู่โลกและทำให้โลกรู้จักจีน
มืออาชีพ
ทีมงานด้านเทคนิคและการจัดการมืออาชีพ ที่ มีประสบการณ์มากมาย ใน การดำเนิน โครงการภายในประเทศและระหว่างประเทศ
ตอบสนองเร็ว
แสดงความรับผิดชอบ อย่างต่อเนื่อง และละเอียดในการแปลง ความต้องการ ของคุณให้เป็น ทางออกที่สมบูรณ์
การรวม
การรวม เทคโนโลยี และ ทรัพยากรต่างๆ ใน ประเทศจีน เข้าด้วยกันและ การเติมเต็ม ข้อได้เปรียบที่ส่งเสริมกัน โดย อาศัย ทีมงานมืออาชีพ
แรงจูงใจ
มีแรงจูงใจ ในการ ให้โซลูชันและ ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพที่ดีที่สุด
ยอดเยี่ยม
การ ส่งมอบและ การดำเนิน โครงการที่ยอดเยี่ยม ตรงตาม ความคาดหวังของคุณ
ทีมเทคนิค TeamProfessional ของเรา
Prime ประกอบด้วยทีมงานด้านการนำเข้าและส่งออกมืออาชีพซึ่งมีความชำนาญในด้านธุรกิจการนำเข้าและส่งออกรวมถึงการบรรจุภัณฑ์ขนส่งทางทะเลองค์กรโลจิสติกส์รีวิว L/C, การจองสินค้าและพิธีการศุลกากร การต่อรอง L/C การตรวจสอบเอกสารการส่งสินค้าซ้ำกันฯลฯ
บุคลากรระดับสูงทั้งหมดมีประสบการณ์ในการดำเนินโครงการในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และตะวันออกกลาง
กลไกการจัดซื้อที่สมบูรณ์
ทีมงานฝ่ายจัดซื้อมืออาชีพของเรามีการจัดการที่เข้มงวดในการตรวจสอบและคัดเลือกคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ระบบทั้งหมดในการจัดทำรายชื่อซัพพลายเออร์การจัดอันดับและการกำจัดเพื่อให้มั่นใจว่าซัพพลายเออร์จะมีคุณสมบัติและสามารถดำเนินการโครงการและจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง และรักษาสภาพที่ดีและน่าเชื่อถือการชำระสัญญาและการบริหารเงินทุนหมุนเวียน
ระบบการจัดการคุณภาพ
ระบบการจัดการคุณภาพที่สมบูรณ์แบบของเราการควบคุมกระบวนการครอบคลุมตั้งแต่การกำหนดแผน เทคโนโลยีวิศวกรรมการออกแบบอย่างละเอียดไปจนถึงการผลิตและการผลิตอุปกรณ์และวัสดุเช่นการทดสอบการก่อสร้างและการทดสอบการใช้งานไซต์จนกระทั่งเข้าสู่การผลิต ซึ่งด้วยการตรวจสอบแบบหลายระดับการตรวจสอบการสำรวจการตรวจสอบและการควบคุมโหนดสามารถรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้
มีประสบการณ์ที่ดี
ทีมผู้บริหารมีประสบการณ์มากมายในการดำเนินโครงการในต่างประเทศโดยมีประสบการณ์การทำงานในโครงการคล้ายๆกันเช่นประสบการณ์ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้โครงการในตะวันออกกลาง
การรับรองระบบ ISO
คู่ค้า
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
