ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
การแสดงความสำเร็จของโครงการ
การอุ่นเตาหลอม ก๊าซเชื้อเพลิงสูงพิเศษ - การปลดปล่อยไอเสียต่ำ โครงการ
1 ภาพรวมของโครงการ
ในปัจจุบัน Ping'an Iron and Steel Anyuan Rolling Mill มีเตาหลอมสามเตาสำหรับเหล็กลวดสูงแท่งสูงและสายส่งเหล็ก ก๊าซฟลูออไฟจากเตาหลอมแต่ละเตาไม่ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการปล่อยไอเสียต่ำพิเศษโดยไม่ผ่านการบำบัดด้วยการฟอกอากาศ ดังนั้นด้วยกระบวนการผลิตแบบเปิดจากสาธารณชนทำให้บริษัท Shanghai Xuaning เมทัลเมทัลเลอร์เมทัลเลอร์บริษัทจำกัดได้เข้าร่วมโครงการแปลงก๊าซเตาหลอมให้ร้อนเพื่อลดการปล่อยก๊าซที่ปล่อยออกมาต่ำมากที่ AnRolling Mill โครงการนี้เกี่ยวข้องกับการก่อสร้างระบบกำจัดซัลเฟอร์ในน้ำแห้งสามชุดโดยใช้เทคโนโลยีเตียงแบบคงที่ควบคู่ไปกับการสนับสนุนสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม โครงการนี้เป็นไปตามโมเดลการทำสัญญาด้านวิศวกรรมการจัดซื้อและการก่อสร้าง (EPC) โดยมีระยะเวลาสัญญา 120 วัน
โครงการนี้เริ่มต้นเมื่อวันที่ 10 ตุลาคม 2022 และเสร็จสิ้นเมื่อวันที่ 19 กุมภาพันธ์ 2023 ระยะเวลาการก่อสร้างที่แท้จริงคือ 116 วันซึ่ง 17 วันถูกระงับตั้งแต่วันที่ 6 พฤศจิกายนถึงวันที่ 22 พฤศจิกายน 2022 เนื่องจากการควบคุมโรคระบาด Pingxiang โดยไม่มีการรายงานผลทำให้ระบบสามารถทำงานร่วมกับตัวชี้วัดการปล่อยไอเสียได้ตามมาตรฐาน
2 พารามิเตอร์ก๊าซธรรมชาติของจุดเริ่มต้นและมาตรฐานการปล่อยไอเสีย
1 ตัวแปรดั้งเดิมของก๊าซเชื้อเพลิงปล่องก่อนทำให้กำมะถันสลายตัวไป
พารามิเตอร์ก๊าซไอดีของอุปกรณ์การปรับให้ดีขึ้น
| ชื่อ | หน่วย | เตาอุ่นแท่งสูง | หุ้มเตาอุ่นลวดชั้นสูง | ระบบหลอมลวดอุ่นร้อนแบบแท่ง | หมายเหตุ |
| ปริมาณก๊าซควันจากถ่านหิน | M3 / ชม |
120000 | 105000 | 83000 | สภาพการทำงาน |
| ปริมาณแก๊สควันพิษที่หมดไป | M3 / ชม |
82000 | 70000 | 52000 | สภาพการทำงาน |
| อุณหภูมิแก๊สเชื้อเพลิงดั้งเดิม | º C |
70-110 | 70-110 | 70-110 | |
| ความ เข้มข้นของก๊าซฟลูอ . ดั้งเดิม 2 | มก ./ น .3 |
300 ค่าสูงสุด | 300 ค่าสูงสุด | 300 ค่าสูงสุด | 100 ค่าเฉลี่ย |
| ความเข้มข้นของอนุภาคก๊าซเชื้อเพลิงในอากาศเดิม | มก ./ น .3 |
5-10 | 5-10 | 5-10 |
2 ค่าเป้าหมายการปล่อยไอเสีย
พารามิเตอร์ก๊าซแฟลกขาออกของอุปกรณ์การปรับให้ดีขึ้น
| ไม่ได้ | โครงการ | หน่วย | ค่าตัวเลข |
| 1 | ความเข้มข้นของการปล่อยไอเสีย PM | มก ./ น .3 | ≤10 |
| 2 | ความ เข้มข้นของอิออน SO2 | มก ./ น .3 | ≤30 |
3 ขั้นตอนการอบชุบเพื่อทำให้เตาอบร้อนที่ Ping An เหล็กกล้า
โฟลว์กระบวนการ 3.1
ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ในปล่องสำหรับเตาอุ่นแต่ละเตาจะทำให้ควันจากถ่านหินและควันที่ว่างเปล่าแยกจากกัน โฟลว์กระบวนการหลักมีดังนี้ :
1 ระบบการอบร้อนปลายลวดสำหรับเตาหลอมลวดเหล็ก :
ก๊าซฟลูออจากเตาอบลวด : ก๊าซควันจากถ่านหินที่เกิดจากควันดิน→พัดลมแบบสูบบุหรี่→หอกำจัดซัลเฟอร์แบบติดตั้งตายตัว→พัดลมกำจัดฟูพาเลชัน→ปล่องควันจากถ่านหิน
ก๊าซฟลูออจากเตาอบลวด : ก๊าซควันลอย→พัดลมลมที่เกิดจากควันว่างเปล่า→หอกำจัดซัลเฟอร์→พัดลมกำจัดซัลเฟอร์ในเตียงคงที่→พัดลมกำจัดฟูพาเลฟูพาไรเซชัน ควันลอยในปล่องควันลอย
2 ระบบการอบชุบก๊าซฟลูอมีสูงและเตาหลอมแท่งสูง :
ก๊าซฟลูโอจากเตาหลอมอุ่นลวดชั้นสูง→ถ่านหิน พัดลมเป่าแบบสูบบุหรี่↘ →หอกำจัดซัลเฟอร์แบบคงที่→การทำให้ฟูลฟูลฟูลอินเซชันเป็นไอเสีย พัดลม
ปล่องควันจากถ่านหิน
ก๊าซฟลูโอจากเตาหลอมอุ่นแท่งสูง→ถ่านหิน พัดลมเป่าแบบสูบบุหรี่↗ →หอกำจัดซัลเฟอร์แบบคงที่→การทำให้ฟูลฟูลฟูลอินเซชันเป็นไอเสีย พัดลม
เทแก๊สควันจากเตาอุ่นลวดชั้นสูง →ควันที่เกิดจากพัดลมเป่า→หอกำจัดซัลเฟอร์แบบถาวร →พัดลมระบายอากาศ
↘
เทควันออกจากปล่องควันให้หมด
↗
เทแก๊สควันจากเตาหลอมอุ่นแท่งสูง→ควันที่เกิดจากพัดลมเป่าลมที่ปล่อยออกมา→หอกำจัดซัลเฟอร์แบบอยู่กับที่→พัดลมกำจัดฟูลฟูพาเลฟู
3.2 ระบบการชาร์จ
ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์แต่ละระบบติดตั้งอุปกรณ์ชาร์จหนึ่งชุดและอุปกรณ์กำจัดฝุ่นบนหลังคาหนึ่งชุด :
ระบบการชาร์จประกอบด้วย : การจ่ายสารกำจัดซัลเฟอร์ในถุงขนาดตัน→การให้อาหารด้วยเครื่องยกไฟฟ้าเหนือศีรษะที่ด้านบนของถังเก็บ→การโหลดฮอปเปอร์→ภายในหอกำจัดซัลเฟอร์
อุปกรณ์กำจัดฝุ่นบนหลังคาประกอบด้วย : ท่อดูดฝุ่นและวาล์วที่ช่องจ่ายผลิตภัณฑ์→เก็บไปยังท่อร่วม→ที่เก็บฝุ่น→พัดลมกำจัดฝุ่น→ปล่องระบายควัน
3.3 ระบบการคายประจุ
ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์แต่ละระบบติดตั้งชุดอุปกรณ์จ่ายก๊าซแบบล่าง :
กรวยหอทำให้เป็นร่องลดระดับ→วาล์วประตูเลื่อนไฟฟ้า→ วาล์วปล่อยเถ้าแบบดาว→การขนส่งฟอร์คลิฟต์ในถุงขนาดตัน
ช่องระบายมีระยะห่างจากพื้นผิวด้านล่างเพียงพอสำหรับการจัดเก็บอย่างเพียงพอช่วยให้การเคลื่อนย้ายปุ้งกี๋ของรถที่กำลังขนถ่ายมีความสะดวกมากขึ้น
3.4 ระบบการตรวจสอบแบบออนไลน์
แต่ละระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ในกระบวนการผลิตจะติดตั้งระบบตรวจสอบออนไลน์ที่ปล่องทางเข้าและปล่องไอเสีย ระบบนี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบปริมาณซัลเฟอร์ในก๊าซไอดีที่มีอยู่ได้อย่างชัดเจนและมองเห็นได้รวมทั้งระดับ SO2 และอนุภาคในก๊าซปล่องปล่อยสู่บรรยากาศหลังจากการบำบัดไอกำมะถัน ซึ่งจะช่วยให้สามารถระบุได้ว่ามีความจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือเติมสารกำจัดกำมะถันหรือไม่
ภาพถ่ายกระบวนการก่อสร้างโครงสร้าง
การดำเนินการโครงการให้เสร็จสมบูรณ์และการใช้งานควัน
โปรไฟล์บริษัท
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
