ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว รายละเอียดเตาหลอม
1 เงื่อนไขการออกแบบและตัวแปรพื้นฐานของการอุ่นเตา
1.1 สภาพวัตถุดิบ
1 เกรด เหล็กกล้าการผลิต : เหล็กคาร์บอน เหล็กคาร์บอนคุณภาพสูงเหล็กกล้าสะพานเหล็กกล้าอัลลอยหม้อต้มและเรือแรงดันเหล็กกล้าเหล็กกล้าเหล็กกล้าเหล็กกล้าเครื่องมือเหล็กกล้าสเตนเลสฯลฯ
2 ข้อมูลจำเพาะสำหรับก้านวัดการหล่อแบบต่อเนื่องมีดังต่อไปนี้ :
ความหนา 200 ~ 400 x ความกว้าง ( 1600 ~ 2400 x ความยาว ( 2400 – 4000 )
ระดับความสูงมาตรฐาน : ความหนา 400 × ความกว้าง 2200 × ความยาว 3800 .
1.2 ตัวแปรพื้นฐานของเตาอุ่นเตา
1.2.1 ประเภทและปริมาณของเตาอุ่นร้อน
เตาหลอมทำความร้อนใหม่จะถูกสร้างขึ้นโดยใช้วิธีการเผาไหม้แบบ Regenerative คู่โดยใช้ก๊าซและอากาศเตาหลอมระเบิด เครื่องชาร์จจะโหลดเหล็กเข้าไปในเตาหลอมและนำออกโดยเครื่องอัด การจัดวางการชาร์จสามารถทำได้ทั้งแบบเดี่ยวหรือแบบคู่โดยพิจารณาจากความเป็นไปได้ คานรองรับจะเย็นลงด้วยการกลายเป็นไอ
1.2.2 น้ำมัน
ก๊าซเตาหลอมแบบ Blast คือค่า CalorSpecific Value ( 750 × 4.18 3) kJ/Nm3
แรงดันท่อส่งพื้นที่โรงงาน :7~15 kPa
1.2.3 อุณหภูมิการชาร์จและอัตราส่วนการชาร์จไฟร้อน
อุณหภูมิขาเข้าเหล็กกล้าเย็น : อุณหภูมิห้อง
อุณหภูมิขาเข้าเหล็กกล้าร้อน : ชาร์จไฟร้อน ≥70 º C, อัตราการชาร์จไฟร้อน 5%
1.2.4 ตัวดักโลหะจะถูกปล่อยออกจากเตาหลอมที่อุณหภูมิตั้งแต่ 1150 ถึง 1300 ° C ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
การสูญเสียออกซิเดชัน :≤0.8 %( เหล็กคาร์บอน )
1.2.5 การควบคุมแรงดันเตาหลอม
การควบคุมแรงดันเตา : ≤30Pa
1.2.6 ความสามารถในการอุ่นเตาสำหรับกระบวนการ
ความจุของไฟฟ้าสถิตที่อุณหภูมิ : 130ตัน / ชม . ( ความสามารถมาตรฐานของแท่งเหล็กคาร์บอนธรรมดา )
ความจุสูงสุดของการชาร์จแบบร้อน : 150 ตัน / ชม . ( ความสามารถมาตรฐานแท่งเหล็กคาร์บอนธรรมดาการชาร์จแบบร้อน ≥500 º C)
การควบคุมอัตโนมัติ 1.2.7 ระดับ
คำแปล : กระบวนการผลิตจากเครื่องลำเลียงแบบลูกกลิ้งการโหลดไปยังเครื่องลำเลียงแบบลูกกลิ้งส่งออกของตัวเรือจะทำได้โดยการควบคุมการติดตามอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์ เตาหลอมทำความร้อนใช้การเผาไหม้ตามสัดส่วนเพื่อให้ได้การปรับอุณหภูมิและแรงดันของเตาหลอมโดยอัตโนมัติรวมถึงการติดตามวัสดุภายในเตาหลอม
หน่วยการใช้เตาอุ่นร้อน
การใช้หน่วย : 1.3 GJ ต่อตันของบิเลต ( ความจุสูงสุดของกระแสลมเย็น , เหล็กโครงสร้างคาร์บอน , ตัวปล่อยมาตรฐาน , แรงดันแก๊สคงที่ )
2 คำอธิบายโดยย่อของกระบวนการอุ่นร้อนแผนผังและวิศวกรรมโยธา
2.1 คำอธิบายโดยย่อของกระบวนการ
เมื่อออกคำสั่งผลิตเกรดเหล็กน้ำหนักขนาดของตัวเรือเหล็กสถานะการผลิตของการหล่อต่อเนื่องรวมทั้งอุณหภูมิที่กำหนดในการอุ่นซ้ำการผ่านของล้อความหนาของแผ่นเหล็ก และข้อมูลการผลิตอื่นๆจะถูกส่งพร้อมกันจากกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องไปยังระบบควบคุมรองของเตาอุ่นร้อนและโรงงานหมุนในอีกนัยหนึ่งพารามิเตอร์ตัวบิลเลทจะถูกส่งจากการหล่อแบบต่อเนื่องไปยังการม้วน และการตรวจสอบการส่งมอบและการตรวจสอบความถูกต้องของบิลเล็ทจะเกิดขึ้นที่ส่วนประสานงานระหว่างสองเวิร์กช็อปการผลิต ประการแรกหมายเลขบิลเล็ทจะถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าหมายเลขบิลเล็ทบนโต๊ะลูกกลิ้งและหมายเลขบิลเล็ทที่ได้รับจากคอมพิวเตอร์มีความสอดคล้องกัน เมื่อยืนยันแล้วข้อมูลบางส่วนของบิลเล็ทจะได้รับการตรวจสอบโดยส่วนใหญ่จะรวมถึงการวัดน้ำหนักและความยาว เมื่อปฏิบัติตามข้อกำหนดแล้วข้อมูลการระบุตัวตนจะถูกถ่ายโอนอย่างเป็นทางการจากการหล่ออย่างต่อเนื่องไปยังการม้วน มีตัวบิลในอู่บิลเล็ทอยู่สองประเภทคือตัวบิลเล็ทจากกระบวนการหล่ออย่างต่อเนื่องซึ่งจำเป็นต้องมีการตรวจสอบตัวตนของ billet เท่านั้น ส่วนบิลเล็ทประเภทอื่นเป็นสินค้าที่ซื้อจากภายนอกซึ่งจะต้องให้ผู้ปฏิบัติงานป้อนข้อมูลบิลเล็ทลงในแป้นพิมพ์ MHI ด้วยตนเองตามลำดับการผลิต นอกจากนี้การวัดน้ำหนักและความยาวยังดำเนินการเพื่อให้ข้อมูลสำหรับการผลิตเตาอุ่นร้อนอีกด้วย
2.2 แผนผังการอุ่นเตา
เตาหลอมความร้อนแบบตรวจจับการไหลด้วยลำแสงตรวจจับชนิดใหม่จะประกอบขึ้นในบริเวณเตาหลอมความร้อน
เตาอุ่นร้อนประกอบด้วยเครื่องเป่าสำหรับการเผาไหม้เสริมสองเครื่อง ( หนึ่งเครื่องใช้งานหนึ่งครั้งสำรอง ), พัดลมเป่าลมสำหรับก๊าซไอเสียหนึ่งตัว และพัดลมเป่าที่เหนี่ยวนำขึ้นหนึ่งตัวสำหรับควันจากถ่านหิน
เตาอุ่นร้อนมีปล่องไฟสองอันหนึ่งสำหรับไอเสียด้านก๊าซและอีกอันหนึ่งสำหรับไอเสียด้านอากาศ
เตาอุ่นร้อนมีพื้นก๊าซอยู่นอกพื้นที่โรงงานหลักและมีกลุ่มวาล์วก๊าซ
ระบบทำความเย็นเพื่อการกลายเป็นไอถูกติดตั้งในเตาอุ่นร้อน
ห้องดำเนินการชาร์จคือพื้นที่ดำเนินการพื้นที่ปูพื้นแบบดั้งเดิมที่ได้รับการปรับปรุงใหม่และห้องดำเนินการแท็ปถูกใช้ร่วมกับเตาหลอมจุ่มแช่ 1 เป็นผู้รับผิดชอบในการจัดการข้อมูลการอุ่นเตาหลอมให้ร้อนและการแยกการควบคุมการเผาไหม้การระบายความร้อนน้ำในการกลายเป็นไอและการควบคุมอื่นๆ
ห้องไฟฟ้าในบริเวณเตาหลอมเป็นสิ่งอำนวยความสะดวกที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ ประกอบด้วยห้องจ่ายไฟฟ้าแรงดันสูงห้องควบคุมแรงดันไฟฟ้าต่ำและห้องหม้อแปลงที่สร้างขึ้นใหม่
เตาอุ่นติดตั้งสถานีไฮดรอลิค
ระบบน้ำหล่อเย็นได้รับการจัดวางไว้สำหรับประตูชาร์จฝาก๊อกและองค์ประกอบอื่นๆที่ระบายความร้อนด้วยน้ำตามที่จำเป็น แพลตฟอร์มและบันไดจะติดตั้งอยู่รอบๆเตาหลอมและอยู่ด้านบนสุดสำหรับการใช้งานและการบำรุงรักษา
มีการติดตั้งแอ่งน้ำสองจุดที่ด้านล่างของเตาหลอมความร้อนและติดตั้งปั๊มระบายน้ำถัดจากบ่อน้ำ
3 อุปกรณ์และสิ่งอำนวย ความสะดวกในการอุ่นเตา
3.1 โครงสร้างเตา
เตาอุ่นร้อนถูกแบ่งตามแนวยาวออกเป็นโซนทำความร้อนแรกโซนทำความร้อนที่สอง และโซนแช่ ทุกส่วนจะใช้ระบบทิศทางที่มีการเปลี่ยนแปลงด้านข้างและแบ่งส่วน
ด้านบนเตาอุ่นร้อนมีโครงสร้างหลังคาแบนราบโดยไม่มีแรงดันลงด้านล่างและไม่มีผนังกั้นติดตั้งอยู่ภายในเตาหลอม
3.2 ขนาดของโครงสร้างหลักของการอุ่นเตา
ระยะห่างแนวเส้นศูนย์กลางของสายพานลูกกลิ้งโหลดและขนถ่าย -------- 42500 มม
ความยาวของเตาหลอม ---------------- 36200 มม
ความยาวประสิทธิผลของเตาหลอม ---------------- 35000 มม
ความกว้างในการก่ออิฐ ของเตา ------- 10200 มม
ความกว้างภายในของเตาอุ่นร้อน ------- 9200 มม
ความสูงของเตาหลอมความร้อน --- --- 1,700 มม
ความสูงของเตาหลอมความร้อนน้อยลง ------- -- 2200 มม
3.3 ระบบการเผาไหม้ของเตาอุ่นเตา
ระบบการเผาไหม้ของเตาอุ่นร้อนประกอบด้วย :
-- เครื่องเขียนแบบ Regenerative
-- ระบบอากาศเสริม
-- ระบบก๊าซเตาหลอมแบบระเบิด
- ระบบไอเสีย
-- ระบบจุดระเบิดและทำความร้อนล่วงหน้า
- ระบบการกำจัดและระบายก๊าซไนโตรเจน
-- ระบบเสริมอื่นๆ
เตาอุ่นร้อนนำเบิร์นเนอร์ซึ่งมีส่วนทำความร้อนสามส่วนมาใช้และควบคุมอุณหภูมิของเตาโดยอัตโนมัติ ด้วยการตั้งค่าอุณหภูมิสำหรับส่วนทำความร้อนแต่ละส่วนการควบคุมปริมาณน้ำมันเชื้อเพลิงจะช่วยให้อุณหภูมิและอุณหภูมิขาออกเหล็กสม่ำเสมอ
ตารางที่ 3.8-1 ตารางการกระจายโหลดความร้อน ( อัตราส่วนการทำความร้อนแบบสัดส่วน )
| ชื่อ | กำลังแช่ uppe |
กำลังแช่ ต่ำลง |
การแช่ซ้ำรอง ส่วนบน |
จุ่มแช่ส่วนที่สองลงมา | ด้านบนสำหรับแช่หลัก | การแช่น้ำหลัก ต่ำลง |
ทั้งหมด |
| ปริมาณของเตาเผา | 8 | 8 | 18 | 18 | 18 | 18 | 88 |
| สัดส่วน ของการจ่ายความร้อน | 9 | 11 | 20 | 24 | 16 | 20 | 100 |
เบิร์นเนอร์ได้รับการจัดเรียงในรูปแบบซ้ายขวาและมีการขยายช่องเปิดของห้องแบบ Regenerative ทั้งหมดเพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนสื่อที่ได้รับการฟื้นฟู
เบิร์นเนอร์ใช้เบิร์นเนอร์ชนิดที่มีไนโตรเจนต่ำและมีการเผาไหม้แบบผสมภายในสำหรับการเผาไหม้ของอากาศและก๊าซ หัวฉีดติดตั้งโครงสร้างการหมุนเวียนของควันเพื่อให้เกิดการเผาไหม้ผสมที่สม่ำเสมอและลดอุณหภูมิในบริเวณที่สูงทำให้เกิดการเผาไหม้ที่มีไนโตรเจนต่ำ
วาล์วกลับถูกจัดวางอยู่บนเตาอุ่นร้อนทั้งสองด้าน เค้าโครงแบบวางท่อด้านบนเตาหลอมหมายถึงรูปแบบของท่อแผ่นความหนาปานกลางบนตัวเตาหลอมทั้งสองด้าน ท่อส่งของระบบลมก๊าซและควันจะถูกจัดวางไว้ทั้งสองด้านของเตาเพื่อให้มีพื้นที่การกระจายความร้อนที่เพียงพอที่ด้านบนของเตาหลอม
4 อุปกรณ์กลไกในพื้นที่การอุ่นร้อน
อุปกรณ์กลไกและระบบไฮดรอลิคในพื้นที่เตาประกอบด้วย :
โปรไฟล์บริษัท
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
