บริการหลังการขาย: | รับประกันหนึ่งปี |
---|---|
ประกันการรับประกัน: | รับประกันหนึ่งปี |
ปรับแต่ง: | ปรับแต่ง |
เงื่อนไข: | ใหม่ |
แหล่งจ่ายไฟ: | ไฮดรอลิก / ไฟฟ้า / ก๊าซ |
เกรดอัตโนมัติ: | อัตโนมัติ / กึ่งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
1 ข้อกำหนดของกระบวนการและพารามิเตอร์ทางเทคนิคพื้นฐาน
1.1 ประเภทของการอุ่นร้อนเตา
สร้างเตาหลอมเหล็กที่อุ่นร้อนอย่างต่อเนื่องใหม่สำหรับเตาเร่งความร้อนโดยจัดวางแถวเดียวและใช้เทคโนโลยีการทำความเย็นแบบกลายเป็นไอและการจัดเก็บความร้อนแบบเปลี่ยนรูปคู่ในสามส่วน
1.2 ประเภทของการอุ่นร้อนเหล็ก
เหล็กโครงสร้างคาร์บอนทั่วไป , เหล็กคาร์บอนคุณภาพสูง , เหล็กอัลลอยต่ำ
1.3 ข้อกำหนดของท่อนอ้อย
ข้อมูลจำเพาะ : 150 × 150 × 10600 มม . ตัวขยายแบบการหล่อแบบต่อเนื่อง
1.4 เอาต์พุต ของการอุ่นร้อนเตา
120T/h ( การชาร์จแบบเย็น , ตัวรองเหล็กคาร์บอนมาตรฐาน )
1.5 ข้อกำหนดเรื่องคุณภาพการอุ่นร้อน
ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างส่วนที่แตกต่างกันของตัวบิลเล็ทที่ส่งออก≯30 º C
ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างแท่งคั่นที่อยู่ติดกัน≯5 º C
1.6 น้ำมัน
ประเภทของน้ำมันเชื้อเพลิง : ก๊าซเตาระเบิด
ค่าความร้อน : Q=60 × 4.18 KJ 750 MJ/ ลูกบาศก์เมตร
แรงดัน : >8000Pa
อัตราการไหลหน้าสัมผัส : 50000Nm3/h ( การติดตั้งแบบเย็น 110 T/h, โหลดความร้อน 2%)
1.7 ประเภทเตาหลอม
ประเภทที่ดันสำหรับเตาอุ่นร้อนการควบคุมอุณหภูมิเตาหลอมสามขั้นตอนโครงสร้างแบบหลังคาเรียบทั้งหมด
วิธีการชาร์จและคายประจุ : จนสุดปลายด้านในและด้านนอก
2 คุณสมบัติการจัดวางและการแก้ไขพื้นที่เตาหลอม
2.1 คำอธิบายโดยย่อของกระบวนการ
ตัวค้ำบริทการขุดแบบต่อเนื่องจะถูกส่งจากโต๊ะลูกกลิ้งส่งสินค้าที่ร้อนไปยังตัวค้ำจากนั้นก็ดันขึ้นมาบนเรืออีกครั้งโดยเรือค้ำ จากนั้นพวกเขาจึงถูกจับยึดเข้ากับตัวส่งสัญญาณเหล็กเพื่อชาร์จไฟให้กับเครน ( ครั้งละสี่ตัว ) และลำเลียงไปยังโต๊ะลูกกลิ้งหางเตาหลอมเพื่อเข้าไป ความรับผิดชอบข้างต้นอยู่ที่ผู้ซื้อ
ตัวส่งสัญญาณจะถูกดันเข้าไปในเตาหลอมด้วยที่ดันไฮดรอลิคและทำความร้อนภายในเตาหลอมจนกว่าจะมีอุณหภูมิ 1000 º C ถึง 1150 º C ก่อนที่จะปล่อยออก ตัวปล่อยก้านเหล็กหล่อต่อเนื่องที่มีความร้อนจะถูกส่งออกไปทีละตัวผ่านทางตารางลูกกลิ้งคานยื่นออกมาและส่งไปยังงานกัดหยาบสำหรับการรีด
เตาอุ่นร้อนใช้วิธีการโหลดแถวเดียวและรอบการทำสเต็ปจะประสานกับจังหวะการกลิ้ง
2.2 แผนผัง ของพื้นที่การอุ่นร้อน
เตาอุ่นร้อนชนิดที่ดันใหม่ ถูกสร้างมาในบริเวณเตาอุ่นร้อน
เตาอุ่นร้อนติดตั้งพัดลมเป่าลมสำหรับการเผาไหม้สองตัว ( ใช้หนึ่งตัวและสแตนด์บายหนึ่งตัว ) พัดลมเป่าที่เกิดจากก๊าซปล่อง และพัดลมเป่าควันที่เกิดจากควันจากถ่านหิน พัดลมทั้งสี่ตัวนี้อยู่ที่พัดลมตัวเดิมและพัดลมแบบลมเป่าที่เหนี่ยวนำ
เตาอุ่นร้อนประกอบด้วยชั้นเหล็กสองชั้น ( นำกลับมาใช้ใหม่ ) ปล่องหนึ่งชิ้นสำหรับไอเสียด้านก๊าซและอีกชิ้นหนึ่งสำหรับไอเสียด้านอากาศ
สถานีแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีอยู่จะถูกนำมาใช้ใหม่ กับตู้ไฟฟ้าของเตาอุ่นร้อน การทำงานของระบบการปล่อยออกจากเตาอบการควบคุมเครื่องมือและการควบคุมไฟฟ้าของเตาอุ่นร้อนจะรวมอยู่ในห้องควบคุมหลักทางด้านช่องทางออก
ลำแสงน้ำของเตาอุ่นร้อนจะเย็นลงด้วยการกลายเป็นไอ
ระบบการจ่ายน้ำและระบายน้ำจะถูกจัดเรียงตามความต้องการของส่วนประกอบการระบายความร้อนด้วยน้ำเช่นลำแสงน้ำและพัดลมที่ด้านการชาร์จของเตาอุ่นร้อน
เพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานและการบำรุงรักษาได้แพลตฟอร์มและบันไดที่เกี่ยวข้องจะถูกจัดเรียงไว้รอบๆเตาหลอมและอยู่บนเตาหลอม
3 แผนการออกแบบ ของเตาอุ่นเตา
3.1 คุณสมบัติของแผนการออกแบบเตาอุ่นร้อน
เตาอุ่นร้อนสามารถตอบสนองความต้องการของผลผลิตสูงคุณภาพสูงการใช้พลังงานต่ำปราศจากมลพิษและการผลิตอัตโนมัติ
เตาอุ่นร้อนใช้โหมดการเผาไหม้แบบ Regenerative คู่โดยมีเบิร์นเนอร์จัดเรียงอยู่ที่ผนังด้านบนและด้านล่างของเตาหลอม เตาหลอมมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและกะทัดรัดทำให้มีประสิทธิภาพความร้อนสูง
เตาหลอมใช้โครงสร้างแบบพื้นผิวเรียบด้านบน การกำหนดค่าและการเลือกระบบการเผาไหม้มีความเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนของตัวส่งเหล็กสม่ำเสมอทำให้โครงสร้างเตาหลอมเรียบง่ายช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงาน และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
เตาหลอมติดตั้งฝาเตาหลอมขึ้นรูปเป็นเสาหินขนาดใหญ่และโครงสร้างผนังประกอบเพื่อลดการสูญเสียความร้อนจากตัวเตาหลอม
3.2 ขนาดหลักและโครงสร้างของการอุ่นเตา
ความยาวประสิทธิผลของเตาอุ่น ร้อน 21000 มม
ความกว้างภายในของเตาหลอม 11200 มม
ความสูงของห้องเตาหลอมด้านบน 1500 มม
ความสูงของห้องเตาหลอมด้านล่าง 1900 มม . ( การแบ่งส่วนการทำความร้อนแบบยูนิฟอร์มมม .)
3.3 ระบบการเผาไหม้ ของเตาอุ่นเตา
เตาหลอมความร้อนติดตั้งส่วนทำความร้อน 3 ส่วนและควบคุมอุณหภูมิเตาหลอมโดยอัตโนมัติ ด้วยการตั้งค่าอุณหภูมิของแต่ละส่วนการทำความร้อนและการควบคุมอินพุตปริมาณน้ำมันเชื้อเพลิงในแต่ละส่วนจะทำให้มั่นใจได้ถึงอุณหภูมิเอาต์พุตของเหล็กและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ
(4) 1 มาตรการซีลสำหรับเบิร์นเนอร์แบบ Regenerative
มีการใช้ฟอร์มของเครื่องกำเนิดใหม่และตัวเครื่องซึ่งมีการปรับรูปแบบใหม่จะถูกวางอยู่ในเบิร์นเนอร์
การใช้เบิร์นเนอร์แบบ Regenerative ที่มีโครงสร้างแบบแยกจะช่วยป้องกันการแตกเนื่องจากมีความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไป
โครงสร้างการกระจายความร้อนของตัวถังแบบ Regenerative จะช่วยป้องกันวัสดุบุด้านใน
การซีลสองด้านที่อินเตอร์เฟซทำให้การซีลแน่นสนิท
การหล่อแบบที่เป็นส่วนประกอบของเตาด้วยผนังเตาหลอมทำให้มีซีลที่เพียงพอ
มีข้อต่อขยายรอบๆบริเวณเบิร์นเนอร์เพื่อลดรอยแตกจากการขยายและการรั่วไหล
การเลือกวัสดุทนไฟสำหรับผนังเตาหลอมจะช่วยลดรอยแตกและการรั่วไหลของการขยายตัว
โครงสร้างที่ปิดสนิทจะใช้ระหว่างเบิร์นเนอร์เชลล์กับโครงสร้างเหล็กโดยมีการเสริมความแข็งแรงของโครงสร้างเหล็กที่จุดเผาไหม้
(3) 2 โครงสร้างของเบิร์นเนอร์แบบ Regenerative
เตาหลอมติดตั้งเบิร์นเนอร์ที่มีเบิร์นเนอร์ที่มีจุดตัดทั้งซ้ายและขวารวมกันโดยมีเบิร์นเนอร์รวม 60 ตัววางอยู่ที่ผนังด้านข้างของเตาหลอม
เนื่องจากปฏิกิริยาที่รวดเร็วระหว่างตัวรองเหล็กและออกซิเจนในบริเวณที่มีอุณหภูมิสูงจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องลดเวลาในการพักของตัวปล่อยเหล็กในบริเวณที่มีอุณหภูมิสูงและลดปริมาณออกซิเจนบนพื้นผิวของตัวปล่อยเพื่อลดการสูญเสียการเผาไหม้
โครงสร้างและวัสดุของเบิร์นเนอร์ควรมีอายุการใช้งานยาวนาน ควรจัดการการเชื่อมต่อระหว่างเบิร์นเนอร์และผนังเตาหลอมอย่างเหมาะสมเพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้งและป้องกันอุบัติเหตุจากไฟไหม้ เบิร์นเนอร์ซึ่งมีการปรับรูปแบบก๊าซและอากาศแยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ของการข้ามของก๊าซ
หัวพ่นสำหรับการเผาไหม้เป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบการเผาไหม้และการเผาไหม้ที่เหมาะสมต้องอาศัยองค์ประกอบนั้น ในส่วนของการเผาไหม้การออกแบบของเตาเผาแบบ Regenerative ควรพิจารณาการผสมกันของก๊าซที่มีความร้อนต่ำตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเผาไหม้ของก๊าซจะสมบูรณ์และมีอุณหภูมิของเตาหลอมที่สม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยให้เกิดการเผาไหม้ที่มีออกซิเจนต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงเกินในพื้นที่ ในด้านหนึ่งควรเพิ่มความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาหลอมและลดการสร้างก๊าซที่เป็นอันตรายเช่น NOx ในทางกลับกันควรลดการย่อยสลายเมื่ออุณหภูมิสูง ดังนั้นการออกแบบของหัวฉีดควรพิจารณาถึงความเร็วช่องทางออกของก๊าซที่เหมาะสมและมุมของการฉีดผสม
ในแผนนี้เตาแก๊สจะมีอัตราการไหลสูงซึ่งสามารถรบกวนก๊าซเตาหลอมอุณหภูมิสูงและเพิ่มการถ่ายเทความร้อนระหว่างก๊าซเตาหลอมอุณหภูมิสูงกับตัวเร่งเหล็กทำให้คุณภาพการทำความร้อนของตัวบิลเล็ทดีขึ้น
3.4 สายพานลูกกลิ้งคานโยกปล่อย
ตารางลูกกลิ้งปล่อยของเตาหลอมประกอบด้วยลูกกลิ้งคานยื่นที่ขับเคลื่อนโดยกลุ่มมอเตอร์ควบคุมความเร็วด้วยความถี่แปรผันแบบ AC ลูกกลิ้งจะมีพื้นผิวการจัดแนวด้วยตัวเองแบบโค้งซึ่งจะช่วยให้เส้นแกนกลางของวัสดุที่ปล่อยออกมาจัดเรียงกันชิดกับเส้นแกนกลางของตารางลูกกลิ้งมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพลาลูกกลิ้งว่างเปล่าและระบายความร้อนด้วยน้ำโดยใช้น้ำไหลเวียนที่สะอาดสำหรับการระบายความร้อน ปลอกลูกกลิ้งเหล็กทนความร้อนติดตั้งบนเพลาลูกกลิ้งและยึดด้วยน็อต เพลาลูกกลิ้งส่งการเคลื่อนที่ของปลอกเพลาเพื่อกำหนดตำแหน่งตัวหนุนเหล็กผ่านกลไกสำคัญ
ชุดตัวลดมอเตอร์จะติดตั้งอยู่บนเพลาลูกกลิ้งและจะขับปลอกเพลาโดยตรง เพลาลูกกลิ้งจะหนุนบนฐานผ่านแบริ่ง
แผ่นกันฉนวนติดตั้งอยู่ระหว่างเพลาลูกกลิ้งและส่วนห่อหุ้มเตาหลอมเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและป้องกันความร้อนสูงเกินไปในลูกปืน
ในการตรวจสอบการทำงานของแท่นลูกกลิ้งคานยื่นและการปล่อยโลหะภายในเตาหลอมจะมีการติดตั้งโทรทัศน์อุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงที่เชื่อถือได้ไว้ที่ด้านตรงข้ามของผนังเตาหลอมจากพอร์ตปล่อยโลหะ
ติดตั้งแผ่นลูกกลิ้งสองแผ่นใกล้กับทางออกประตูเตาหลอมเพื่อช่วยในการเปลี่ยนระหว่างตารางลูกกลิ้งคานยื่นภายในและตารางลูกกลิ้งส่งออกภายนอก
ประสิทธิภาพการหมุน
จำนวน 8 + 2
ได้อย่างมีพรับ ชนิดกระบอกสูบเพลาแหวน
ระบายความร้อน เพลาที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ
เส้นผ่านศูนย์กลาง ø Φ300 มม
เปิด / ปิด 4 กิโลวัตต์
ความเร็วสายพานแบบลูกกลิ้ง ~1.5 เมตร / วินาที 0.1
วัสดุม้วน ZGCr25Ni20Si2
4 การตรวจสอบและควบคุมกระบวนการ
หลักการของเครื่องมือตรวจจับและอุปกรณ์ระบบควบคุมอัตโนมัตินั้นมีความทันสมัยประหยัดใช้งานได้จริงและเชื่อถือได้และข้อกำหนดของเครื่องมือนี้สอดคล้องกับการทำงานและการทำงานของอุปกรณ์ในกระบวนการโดยอัตโนมัติและเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจ
ฟังก์ชันตรวจจับกระบวนการและควบคุมเตาอุ่นร้อนส่วนใหญ่จะประกอบด้วยการตรวจจับความร้อนการควบคุมความร้อนการป้องกันความร้อนและสัญญาณเตือน ระบบควบคุมอุปกรณ์จะถูกแบ่งออกเป็นอุปกรณ์ในห้องควบคุมและอุปกรณ์ภาคสนาม
โปรไฟล์บริษัท
วิสัยทัศน์
ด้วยการพัฒนาและการสั่งสมอย่างรวดเร็วหลายทศวรรษทำให้จีนมีความสมบูรณ์แบบและเติบโตในด้านเทคโนโลยีและการจัดการในพื้นที่อุตสาหกรรมต่างๆโดยกำหนดอุตสาหกรรมการผลิตแปรรูปที่สมบูรณ์แบบด้วยราคาที่แข่งขันได้เป็นที่รู้จักกันดีในด้านทักษะที่เป็นเลิศประสิทธิภาพสูงและทีมงานที่หนักด้วยคุณสมบัติในการจัดส่งบุคลากร
ในช่วงเวลาของโลกาภิวัตน์ทางเศรษฐกิจเรามีเป้าหมายและเป้าหมายที่สอดคล้องกันในการรวมและส่งออกเทคโนโลยีรูปแบบการจัดการโครงการวิศวกรรมและกำลังคนทุกชนิดตามความต้องการจริงของลูกค้าของเราด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่หลากหลายของเราความสามารถในการรวมเทคโนโลยีและทรัพยากรที่เหนือกว่า ประสบการณ์ที่ดีในการนำโครงการไปปฏิบัติและการบริหารจัดการเป็นพื้นฐานและแพลตฟอร์ม
บอกให้จีนออกไปสู่โลกและทำให้โลกรู้จักจีน
มืออาชีพ ทีมงานด้านเทคนิคและการจัดการมืออาชีพที่มีประสบการณ์มากมายในการดำเนินโครงการภายในประเทศและระหว่างประเทศ |
ตอบสนองเร็ว แสดงความรับผิดชอบอย่างต่อเนื่องและละเอียดในการแปลงความต้องการของคุณให้เป็นทางออกที่สมบูรณ์ |
การรวม การรวมเทคโนโลยีและทรัพยากรต่างๆในประเทศจีนเข้าด้วยกันและการเติมเต็มข้อได้เปรียบที่ส่งเสริมกันโดยอาศัยทีมงานมืออาชีพ |
แรงจูงใจ มีแรงจูงใจในการให้โซลูชันและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพที่ดีที่สุด |
ยอดเยี่ยม การส่งมอบและการดำเนินโครงการที่ยอดเยี่ยมตรงตามความคาดหวังของคุณ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ