พิมพ์: | เพลทเหล็ก |
---|---|
มาตรฐาน: | ASTM, ชุด AISI, GB, มาตรฐาน JIS, DIN, BS |
การรับรอง: | ISO |
การตกแต่งพื้นผิว: | Grinded, Peeled, Polished, Rough Turned |
ของคุณ: | Hot Rolled, Forged |
แอปพลิเคชัน: | แม่พิมพ์และแม่พิมพ์ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
2 คุณสมบัติ
SKD11 ผลิตโดยโรงงานเหล็กทั้งของ Hitachi และ Datong ชื่อทางการค้า SKD11 ที่ผลิตโดย Hitachi คือ SLD ( เวอร์ชันที่ปรับปรุงล่าสุดเรียกว่า SLD-Magic) และชื่อการค้าโรงงานเหล็ก Datong คือ DC11 ทั้งสองแห่งมีโรงงานอยู่ในแผ่นดินใหญ่ซึ่งเป็นที่รู้จักมากที่สุดในอุตสาหกรรมและมีราคาสูงสุด เหล็กเป็นเหล็กหล่อเย็นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลก สเมเลนซึ่งถูกหลอมด้วยเตาไฟฟ้าและละลายใหม่ด้วยอิเล็กโทรสแลกด้วยความบริสุทธิ์สูงความเหนียวที่ดีกว่าโครงสร้างที่สม่ำเสมอความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงความทนทานและความต้านทานความเมื่อยล้าอุณหภูมิสูงสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้
ความแข็งสูงและความทนทานต่อการสึกหรอสูงคาร์ไบด์อาร์กติกเป็นยูนิฟอร์มที่เสมอกันความทนทานดีไม่ง่ายต่อการแตกร้าวความแข็งหลังจากการชุบแข็ง > 62HRC เวลาการบำบัดไนไตรท์ที่ 525 º C คือ 20h / 30:30 / 60h ความลึกของชั้นที่มีการตรวจสอบเท่ากับ 0.25 มม . / 0.30 มม . / 0.35 มม . ความแข็งของพื้นผิวของส่วนคือ 1250HV เวลาการบำบัดไนไตรท์ที่ 570 º C คือ 2H และความลึกของชั้นไนไตรท์คือ 10 ~ 20μm ความแข็งของพื้นผิวของชิ้นส่วนคือ 950HV
3 องค์ประกอบทางเคมี
C carbon 1.4 ~ 1.6
ซิลิคอน ≤0.40
Mn แมงกานีส ≤0.60
P ฟอสฟอรัส≤0.030
ซัลเฟอร์ S≤0.030
CR Chrome 11.0 13.0
โมลิบดีนัมโมลิบดีนัม 0.80 - 1.20
Ni≤0.50
วานาเดียม 0.20 0.50
ทองแดง Cu ≤0.25
4 คุณสมบัติ
1 ความทนทานและความทนทานของอุณหภูมิสูงความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีขึ้นตัดง่าย
2 SKD11 เป็นเหล็กหล่อขึ้นรูปเย็นที่มีความแข็งแรงทนทานและมีความสมดุลกันความร้อน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการพัฒนาผลิตภัณฑ์แบบไอโซทีได้พัฒนาขึ้นสู่ความแข็งแกร่งสูงและในด้านอื่นๆเพิ่มมากขึ้น มีความเสถียรมากขึ้นง่ายต่อการดำเนินการและลดการเกิดการเสื่อมสภาพจากการอบร้อน
การพับคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
การเพิ่มรูปสุญญากาศทำให้คุณภาพภายในสะอาดมาก
ความสามารถในการตัดเฉือนที่ดี
สามารถชุบน้ำเย็นได้โดยไม่ต้องกังวลว่าจะเกิดรอยแตก
การเปลี่ยนรูปจากการอบชุบมีขนาดเล็กมากการเบี่ยงเบนการชุบเย็นมีขนาดเล็กมากและเหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่มีข้อกำหนดความเที่ยงตรงมากที่สุด
ทนทานต่อการขัดสีได้อย่างดีเยี่ยมเหมาะสำหรับการเจาะแม่พิมพ์เหล็กขึ้นสนิมหรือวัสดุที่มีความแข็งสูง
แข็งแกร่งทนทาน
การบำบัดแบบพับเก็บได้เย็นยิ่งขึ้น
เพื่อให้ได้ความแข็งและความเสถียรของขนาดสูงสุดแบบหล่อจะเย็นลงทันทีตั้งแต่ -70 องศาเซลเซียสถึง -80 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 3-4 ชั่วโมงหลังจากการชุบแข็งแล้วจึงค่อยปรับอุณหภูมิ ความแข็งของเครื่องมือหรือแบบหล่อหลังจากการบำบัดแบบไครโอจีนิกส์มีค่าสูงกว่าการบำบัดด้วยความร้อนทั่วไป -3HRC การบำบัดแบบไครโอจีนิกส์ของชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนและการเปลี่ยนขนาดใหญ่อาจทำให้เกิดการแตกได้
ไนไตรท์พับได้
หลังจากไนไตรท์กับชิ้นงานได้โครงสร้างที่มีความแข็งสูงและทนทานต่อการกัดกร่อนบางอย่างจะเกิดขึ้นบนพื้นผิว
การบำบัดแบบไนไตรดิ้งที่อุณหภูมิ 525 º C
ความแข็งของพื้นผิวของชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 1250HV และผลกระทบของเวลาไนไตรท์บนชั้นการกรองแสดงอยู่ในตารางต่อไปนี้ เวลาไนไตรดิ้ง ( ชั่วโมง ) 20 30 60 ความลึกของชั้นไนไตรท์มม . 0.25 0.30 0.35
การบำบัดชนิดไนไตรท์อ่อนที่อุณหภูมิ 570 º C
ความแข็งของพื้นผิวของชิ้นงานจะอยู่ที่ 950HV การบำบัดไนไตรท์อ่อนมักจะใช้เวลา 2 ชั่วโมงและความลึกของชั้นชุบแข็งสามารถมีได้ถึง 10 - 20 ม การเจียรโมลด์ว่างหรือทำงานในอุณหภูมิต่ำการเจียรมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกจากการเจียร เพื่อป้องกันการเกิดรอยแตกควรใช้ใบบดเล็กน้อยสำหรับการบดหลายแบบและในขณะเดียวกันควรเพิ่มสภาพการระบายความร้อนน้ำที่ดี
แม่พิมพ์ตัดด้วยลวดที่มีรูปทรงซับซ้อนหรือมีขนาดใหญ่มักจะพบกับรอยแตกเมื่อใช้งานการตัดด้วยลวดที่ส่วนปลาย
เพื่อป้องกันการแตกร้าวขอแนะนำให้ใช้การอบชุบก๊าซและการอบคืนอุณหภูมิที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อลดความเค้นจากการอบชุบความร้อนหรือการอบโพรงล่วงหน้าของส่วนฐานแม่พิมพ์
อบร้อนด้วยการพับเก็บ
การชุบแข็ง : การอบก่อนครั้งแรก 700 ~ 750 º C แล้วความร้อนที่ 1000 ~ 1050 º C สำหรับการเย็นตัวในอากาศเช่นเหล็กที่มีความหนา 6 นิ้วขึ้นไปความร้อนที่ 980 ~ 1030 º C สำหรับการแข็งตัวของน้ำมันจะดีกว่า
การปรับอุณหภูมิ : การทำความร้อนถึง 150 ~ 200 º C การรักษาอุณหภูมิในระดับนี้และการทำความเย็นในอากาศที่ยังมีอยู่
ความแข็ง : สูงกว่า HRC 61
การอบอ่อน : ความร้อนถึง 800 ~ 850 º C ให้อยู่ที่อุณหภูมินี้ 1 ~ 3 ชั่วโมงปล่อยให้เย็นลงในเตาหลอม
การตีขึ้นรูป : 1050 ~ 950 º C
ข้อมูลจำเพาะการชุบแข็งและการอบชุบ
อุณหภูมิการชุบแข็ง 1010 ° C, การระบายความร้อนด้วยอากาศ อุณหภูมิการอบคืนตัว 200 ° C, ความแข็ง 58 ~ 60HRC
เหล็กเย็นพิเศษ DIN 1.2379 / AIS I D2
ความเทียบเท่า
AISI / SAE |
DIN / W.Nr |
มาตรฐาน JIS |
GB |
D2 |
1.2379 |
SKD11 |
Cr12Mo1V1 |
เกรดเหล็ก |
ค |
SI |
mn |
P |
s |
CR |
จ |
V |
1.2379 |
1.45 |
0.10 |
0.20 |
≤ |
≤ |
11.00 |
0.70 |
0.70 |
D2 |
1.40 |
0.10 |
0.20 |
≤ |
≤ |
11.00 |
0.70 |
0.50 |
ได้อย่างมีพรับ |
เส้นผ่านศูนย์กลาง / ความหนา ( มม .) |
ความกว้าง ( มม .) |
กลม |
8-600 |
/ |
แบนราบ |
6-200 |
20-900 |
บล็อค |
150-500 |
200-1000 |
ความร้อน |
เริ่มการตีขึ้นรูป |
เสร็จสิ้นการตีขึ้นรูป |
วิธีการระบายความร้อน |
1120-1160 ° C |
1050-1090 ° C |
≥850 ° C |
การอบอ่อนด้วยความร้อน |
|
แอสฯ |
DIN |
มาตรฐาน JIS |
สต็อก |
แอปพลิเคชัน |
เหล็กเครื่องมือหนักร้อน |
H11 |
1.2343 |
SKD6 |
√ |
แม่แบบหล่อแม่แบบแม่พิมพ์แม่แบบอัดขึ้นรูปแม่แบบค้อนแม่แบบ |
H13 |
1.2344 |
SKD61 |
√ |
||
H10 |
1.2365 |
SKD7 |
|
||
-- |
1.2367 |
-- |
|
||
ยาว 6 |
1.2714 / 1.2713 |
SKT4 |
√ |
||
H12 |
1.2606 |
SKD62 |
|
||
H21 |
1.2581 |
SKD5 |
√ |
||
เหล็กเครื่องมือหนักเย็น |
D3 |
1.2080 |
SKD1 |
√ |
เครื่องมือตัด , เครื่องมือเจาะ , ตัดแต่งเสียง , รีเรไดเรมเมอร์ , เกลียวหมุนวน , คาลิเปอร์ซ็อกเก็ตฯลฯ |
-- |
1.2601 |
~SKD11 |
√ |
||
D2 |
1.2379 |
~SKD11 |
√ |
||
-- |
1.2379 MOD |
DC53 (Daid) |
√ |
||
D6. |
1.2436 |
-- |
|
||
เปิด 1 |
1.2510 |
SKS3 |
√ |
||
โอทู |
1.2842 |
-- |
|
||
ก 2. |
1.2363 |
SKD12 |
|
||
S1 |
1.2550 |
-- |
|
||
S7 |
1.2357 |
-- |
|
||
-- |
1.2767 |
SKT6 |
|
||
L2 |
1.2210 |
-- |
|
||
พลาสติก |
หน้า 20 |
1.2311 |
-- |
√ |
โมลด์เบส แกนกลางและฟันผุ แม่พิมพ์กันชน ฯลฯ |
P20+Ni |
1.2738 |
-- |
√ |
||
หน้า 20+S |
1.2312 |
-- |
√ |
||
-- |
1.2316 |
-- |
|
||
420 |
1.2083 |
SUS420J2 |
√ |
||
-- |
-- |
นา AK80 (Daido ) |
√ |
||
โลหะผสม |
4120 |
25CrMo4 / 1.7218 |
SCM420: |
|
เพลา , Gears , Drillers, โซ่ , สลัก , ถั่วหมุดสกัด เพลาข้อเหวี่ยงก้านสูบและก้านสูบฯลฯ |
4135 |
34CrMo4 / 1.7220 |
SCM435 |
|
||
4130 |
34CrMo4 / 1.7220 |
SCM430 |
√ |
||
4140 |
42CrMo4 / 42CrMoS4 / 1.7225 |
SCM440 |
√ |
||
4142 |
41CrMo4 / 1.7223 |
SCM440 |
|
||
4145H |
-- |
-- |
|
||
4330V |
-- |
-- |
|
||
4340 |
34CrNiMo6 / 1.6582 |
SNCM439 |
|
||
5115 |
16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1.7131 |
|
|
||
5120 |
20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1.7147 |
SMnC420H |
|
||
5140 |
41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035 |
SCr440 |
√ |
||
8620 |
21NiCrMo2 / 1.6523 |
SNCM220 |
|
||
8640 |
2 / 1.6546 |
SNCM240 |
|
||
-- |
18CrNiMo7-7 / 6 CrNiMo6 / 1.6587 |
-- |
|
||
9840 |
36CrNiMo4 / 1.6511 |
-- |
|
||
E750 |
10 ไครอลโม 1.8509 / |
SACM1 |
|
||
-- |
34CrAlNi7 / 1.8550 |
-- |
|
||
แบริ่งสตีล |
E52100 |
100Cr6 / 1.3505 |
SUJ2 |
√ |
แบริ่ง , เพลา |
-- |
100Crmn6 / 1.3520 |
-- |
|
||
-- |
100CrMo7-1 / 1.3536 3 |
-- |
|
||
สปริงสตีล |
5155 |
55Cr3 / 1.7176 |
การสนับสนุน 9 |
|
Springs |
6150 |
51CrV4 / 1.8159 |
การสนับสนุน 10 |
|
||
9261 |
60CrSi7 / 1.7108 |
-- |
|
||
เหล็กคาร์บอน |
1010 |
CK10 / C10E / 1.1121 |
S10C |
|
เพลาโซ่สลักน็อตหมุด มีสิ่งของต่างๆ , กุญแจ , ของกัด , คูเวพลิง ฯลฯ |
1020 |
C22 / 1.0402 |
รุ่น 20C |
√ |
||
1040 |
CK40 / C40E / 1.1186 |
40C |
√ |
||
1045 |
CK45 / C45E / 1.1191 |
S45C |
√ |
||
1050 |
CK50 / C50E / 1.1206 |
S50C |
√ |
||
1055 |
CK55 / C55E / 1.1203 |
S55C |
|
||
1064 |
CK60 / C60E / 1.1221 |
S58C |
|
||
เหล็กเครื่องมือความเร็วสูง |
ม .2 |
1.3343 |
SKH51 |
√ |
เครื่องคว้านรู |
M7 |
1.3348 |
-- |
|
||
M42 |
1.3247 |
สเก็ต H59 |
√ |
||
M35 |
1.3243 |
SKH55 |
√ |
||
T1 |
1.3355 |
สเก็ต 2 |
|
||
T15 |
1.3202 |
-- |
|
||
T42 |
1.3207 |
SKH57 |
|
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ