ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว แอปพลิเคชันหลัก
สายการผลิตหลอดแก้วประกอบด้วยเครื่องล้างขวดอัลตราโซนิคเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อขวดนมและเครื่องบรรจุหลอดแก้วและเครื่องปิดผนึก สามารถฉีดน้ำ , ทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิค , ล้างอากาศและน้ำที่ผนังด้านในและด้านนอกของขวดแก้วหลอดแก้ว , ทำความร้อนล่วงหน้า , ทำให้แห้งและฆ่าเชื้อ , ถอดแหล่งความร้อน , ทำความเย็น , ( การเติมไนโตรเจนล่วงหน้า ), การเติม , ( การเติมไนโตรเจนหลังการเติม ), หลอดแก้วและฟังก์ชันอื่นๆที่ซับซ้อนทำให้สามารถผลิตได้ทั้งกระบวนการโดยอัตโนมัติ เครื่องจักรแต่ละเครื่องสามารถใช้แยกกันหรือใช้ในสายเชื่อมต่อได้ ท่อทั้งหมดจะใช้สำหรับการบรรจุหลอดฉีดยาในโรงงานผลิตยาเป็นหลักและสามารถใช้ชนิดทั่วไปสำหรับการฉีดหลอดยายาปฏิชีวนะหรือการบรรจุผง
คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ
1 รายการทั้งหมดตรงตามข้อกำหนด GMP ใหม่และผลการทำความสะอาดตรงตาม มาตรฐานและข้อกำหนดของเภสัชภัณฑ์ขนาดใหม่
2 ทั้งสายสามารถใช้การจัดวางแนวเส้นตรงหรือการจัดวางแบบรูปตัว L ที่ผนังต่อผนังเพื่อลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนและมั่นใจได้ว่าจะได้รับการฆ่าเชื้อ
3 ข้อกำหนดที่ใช้ได้ : 1ML-20ml หลอดแก้ว ( ตามความต้องการของผู้ใช้ )
4 ความสามารถในการผลิต : 36000BPH 12000
5 จำนวนหัวเติม : 20 - 2 ที่เลือกตามเอาต์พุต
6 ความแม่นยำในการเติม : ≤ ±1 % ( ตามลักษณะของยา )
7 ตัวเลือกปั๊มเติมหลากหลายชนิด : ปั๊มแก้วปั๊มโลหะปั๊มเปอร์ติคปั๊มเซรามิก ;
8 โครงสร้างที่กะทัดรัดและเรียบง่ายช่วยครอบคลุมพื้นที่น้อยกว่า
9 ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรการทำงานที่ง่ายและเชื่อถือได้รูปลักษณ์สวยงาม
ระบบอัตโนมัติที่ใช้งานได้ในระดับสูงและมีผู้ปฏิบัติงานน้อยลง ; 10
11 วิธีการจ่ายก๊าซสำหรับซีลชนิดต่างๆเช่นก๊าซธรรมชาติหรือไฮโดรเจนและก๊าซออกซิเจน
12 ตัวเลือกการแสดงผลแบบเรียลไทม์และระบบการพิมพ์ของอุณหภูมิการฆ่าเชื้อ
อุณหภูมิการฆ่าเชื้อสูงสุดของเตาอบแบบอุโมงค์ระบายความร้อนคือ 13 º C;
14 ความร้อนในอุโมงค์ระบายความร้อนกระจายอย่างทั่วถึงและ การกำจัดความร้อน ก็ดี
15 ระบบการป้องกันการแยกวงจรแบบเปิดและการป้องกันการไหลของอากาศแบบ Laminar รุ่น 100
16 อุปกรณ์เสริมฟังก์ชันป้องกันการเติมขวดนมประสิทธิภาพสูงและฟังก์ชันหยุดการบีบอัด
17 เครื่องเติมสามารถติดตั้งระบบการตรวจสอบแบบออนไลน์เพื่อตรวจสอบ ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ( เช่นอนุภาคฝุ่น , แบคทีเรียเชิงระนาบ , ความเร็วลม , แรงดันลมฯลฯ )
18 การควบคุมและการทำงานของการเชื่อมต่อแบบฟูลไลน์
19 เพื่อให้สามารถควบคุมและตรวจสอบกระบวนการผลิตได้โดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบ จึงใช้การตรวจสอบการทำงานด้วยหน้าจอสัมผัสสีที่มีความเที่ยงตรงสูงการควบคุม PLC อัตโนมัติและ การป้องกันอัตโนมัติ การเปลี่ยนความเร็วของเครื่องจักรหลักและ เทคโนโลยีการควบคุมอื่นๆ
20 ใช้ได้กับข้อกำหนดขวดที่หลากหลายและเปลี่ยนโมลด์ได้ง่าย
21 สามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ได้ตามความต้องการของลูกค้า
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
