ผู้ผลิตยาของจีนด้านเภสัชกรของสัตวแพทย์ 10 มล . ชนิดฉีดที่เติมอย่างสมบูรณ์ การเติมเครื่องซีล
แอปพลิเคชันหลัก
หลอดฉีดยาบรรจุและผนึกแบบฉีดบรรจุในชั้นที่ถูกนำมาใช้สำหรับการแกะบรรจุการฉีกการบรรจุและการดูดเอาไซรินจ์แบบใช้แล้วทิ้งในถาดรองรังผึ้งในโรงงานอุตสาหกรรมผลิตยา ส่วนใหญ่แล้วจะใช้สำหรับการผลิตและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้อต่างๆเช่นวัคซีนสารฆ่าเชื้อโมโนโคล Heparin สารโมเลกุลขนาดเล็กอินซูลินและกรดไฮอัลนิก
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| แอปพลิเคชัน |
1 มล . - 20 มล . ( ตามข้อมูลจำเพาะของผู้ใช้ ) |
| ช่วงการเติม |
0.1 มล .-20มล |
| ความจุ |
2000-30000 แปลงชั่วโมง |
| ฝาเติมน้ำ |
2-10 ชิ้นเลือกตามความจุ |
| ประเภทของปั๊มเติม |
ปั๊มโลหะปั๊มเปอร์ติคปั๊มปั๊มเซรามิก |
| ความแม่นยำในการเติม |
≤ ± 1 % ( ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของยา ) |
| อัตราการผ่าน |
≥99.9 % |
คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ
1 การออกแบบวัสดุการผลิตการประกอบและการทดสอบการใช้งานกระบวนการผลิตไซรินจ์ที่เติมไว้ล่วงหน้าทั้งหมดเป็นไปตามข้อบังคับ GMP ใหม่
2 อุปกรณ์ทางการแพทย์ไซรินจ์ที่เติมไว้ล่วงหน้า เหล่านี้นำระบบควบคุมเซอร์โวมาใช้เพื่อทำให้กระบวนการต่างๆของถาดรวงผึ้งที่แตกฟิล์มขาดการลำเลียงการเติมปลั๊กการป้อนเข้าไปสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ การเติมปลั๊กและถาดรับกระดาษออก อุปกรณ์นี้มาพร้อมกับ การควบคุมการประกอบอุปกรณ์เครื่องกลไฟฟ้าการทำงานที่มั่นคงและระบบอัตโนมัติระดับสูง
3 การถอดและการคืนไซรินจ์โดยอัตโนมัติจากถาดรวงผึ้งโดยระบบเซอร์โวร่วมกับกระบอกสูบ
4 การควบคุมการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยอุปกรณ์ทดสอบอัจฉริยะที่สถานีหลัก
5 ไม่มีการเสียดสีกันระหว่างผิวสัมผัสของท่อประปา และสารละลายควบคุมยาและรางด้านล่างในระหว่างการขนส่ง จุกปิดจะได้รับการป้องกันเสมอด้วยการไหลแบบ Laminar หลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดอนุภาคและการปนเปื้อน
6 ส่วนประกอบตัวขับหลักของเครื่องจักรเป็นแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวและอยู่ที่ส่วนล่างของเฟรมเครื่องจักรซึ่งช่วยให้สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำและหลีกเลี่ยงมลพิษจากสิ่งแวดล้อม
7 สามารถติดตั้งปั๊มเติมที่ควบคุมด้วยเซอร์โวมอเตอร์สำหรับการเติมซึ่งมีความแม่นยำสูงและปรับได้ง่าย
8 ระบบการเติมที่สามารถกำหนดค่าได้ระบบ CIP/SIP:
9 สามารถกำหนดค่าอุปกรณ์เติมไนโตรเจนเพื่อแยกสารละลายสำหรับยาออกจากออกซิเจน
10 สามารถติดตั้งระบบการเติมสุญญากาศสำหรับการเติมผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงสามารถตั้งค่าได้ด้วยระบบการป้องกันการแยกวงจรแบบ Open-RABS และระบบการไหลแบบ Laminar การฟอกอากาศ Class 100
11 กำหนด ค่าประสิทธิภาพสูงโดยไม่มีการเติมขวด , ไม่มีฟังก์ชันจำกัดขวดและหยุดการบีบขวดที่เชื่อมต่อ
12 สามารถติดตั้ง หุ่นยนต์หลายตัวเพื่อใช้เทคโนโลยีการควบคุมร่วมกันเพื่อทำให้กระบวนการฟิล์มขาดการจัดแนวการจัดเต็มแนวการเติมท่อและการชั่งตวงไซรินจ์อัตโนมัติ
13 สามารถกำหนดค่าการปรับเทียบอัตโนมัติของปริมาตรการบรรจุเพื่อ ปรับเทียบ ระดับเสียงการบรรจุอัตโนมัติแบบเต็ม
14 สามารถติดตั้ง ระบบการแยกปลอดเชื้อ ( ตัวแยก ) แบบปิดสนิทและระบบถุงเก็บฝุ่น (BBO) ถ้าจำเป็น
15 การควบคุมและการตรวจสอบกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบโดยใช้เทคโนโลยีการควบคุมเช่นการควบคุมและการตรวจสอบหน้าจอสัมผัสสีความเที่ยงตรงสูง , การควบคุม PLC อัตโนมัติ , การป้องกันอัตโนมัติและการควบคุมความเร็วแปรผันของเมนเฟรม ;
16 สามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า
การบรรจุไซรินจ์และ เครื่องจักรที่ใช้ฆ่าเชื้อ
