ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว สายการผลิตหลอดแก้วประกอบด้วย เครื่องล้างขวดอัลตราโซนิคเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อขวดนมและเครื่องบรรจุหลอดแก้วและเครื่องปิดผนึก สามารถฉีดน้ำ , ทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิค , ล้างอากาศและน้ำที่ผนังด้านในและด้านนอกของขวดแก้วหลอดแก้ว , ทำความร้อนล่วงหน้า , ทำให้แห้งและฆ่าเชื้อ , ถอดแหล่งความร้อน , ทำความเย็น , ( การเติมไนโตรเจนล่วงหน้า ), การเติม , ( การเติมไนโตรเจนหลังการเติม ), หลอดแก้วและฟังก์ชันอื่นๆที่ซับซ้อนทำให้สามารถผลิตได้ทั้งกระบวนการโดยอัตโนมัติ เครื่องจักรแต่ละเครื่องสามารถใช้แยก กันหรือใช้ในสายเชื่อมต่อได้ ท่อทั้งหมด จะใช้สำหรับการบรรจุหลอดฉีดยาในโรงงานผลิตยาเป็นหลักและสามารถใช้ชนิดทั่วไปสำหรับการฉีดหลอดยายาปฏิชีวนะหรือการบรรจุผง
คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ
| สายการผลิตแบบซีลใส่ของเหลวบรรจุหลอดแก้ว | |
| ข้อมูลจำเพาะที่ใช้ได้ | 0.5ml -20ml ( ตามความต้องการของผู้ใช้ ) |
| ความสามารถในการผลิต | 12000 ก . ค . 000BPH |
| จำนวนหัวเติม | 2-20 ( ตามเอาต์พุต ) |
| ความแม่นยำในการเติม | ≤ ±1 % ( ตามลักษณะของยา ) |
| อัตราความสามารถในการซ้อน | ≥99.9 % |
1 สายเติมและซีลของหลอดฉีดยาทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดใหม่ของ GMP และผลการทำความสะอาดตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดใหม่ของเภสัชโคโพ
2 เครื่องแก้วหลอดแก้วทั้งเครื่องสามารถใช้เค้าโครงแบบเส้นตรงหรือแบบตัว L ต่อผนังเพื่อลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนและมั่นใจได้ว่าจะมีระดับปลอดเชื้อ
3 ข้อกำหนดที่ใช้ได้ : 1ML-20ml หลอดแก้ว ( ตามความต้องการของผู้ใช้ )
4 ความสามารถในการผลิต : 36000BPH 12000
5 จำนวนหัวเติม : 20 2 ที่เลือกตามเอาต์พุต
6 ความแม่นยำในการเติม : ≤ ±1 % ( ตามลักษณะของยา )
7 เครื่องเติมแก้วสามารถเลือกปั๊มเติมได้หลายแบบได้แก่ปั๊มแก้วปั๊มโลหะปั๊มเปอร์ติกปั๊มเซรามิกปั๊มเซรามิก
8 โครงสร้างกะทัดรัดและเรียบง่ายครอบคลุมพื้นที่น้อยกว่า
9 ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรการทำงานที่ง่ายและเชื่อถือได้รูปลักษณ์สวยงาม
10 ระบบอัตโนมัติในระดับสูงใช้ผู้ปฏิบัติงานน้อยลง ;
11 วิธีการจ่ายก๊าซสำหรับซีลชนิดต่างๆเช่นก๊าซธรรมชาติหรือไฮโดรเจนและก๊าซออกซิเจน
12 ตัวเลือกการแสดงผลแบบเรียลไทม์และระบบการพิมพ์ของอุณหภูมิการฆ่าเชื้อ
อุณหภูมิการฆ่าเชื้อสูงสุดของเตาอบแบบอุโมงค์ระบายความร้อนคือ 13 º C;
14 ความร้อนในอุโมงค์ระบายความร้อนกระจายอย่างทั่วถึงและการกำจัดความร้อนก็ดี
15 ระบบการป้องกันการแยกของ RABS ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมและการป้องกันการไหลของอากาศแบบ Laminar Class 100
16 อุปกรณ์เสริมฟังก์ชันป้องกันการเติมขวดนมประสิทธิภาพสูงและฟังก์ชันหยุดการบีบอัด
17 เครื่องเติมสามารถติดตั้งระบบการตรวจสอบแบบออนไลน์เพื่อตรวจสอบปัจจัยสำคัญที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ( เช่นอนุภาคฝุ่น , แบคทีเรียเชิงระนาบ , ความเร็วลม , แรงดันลมฯลฯ )
18 การควบคุมและการทำงานของการเชื่อมต่อแบบ Full line ;
19 เพื่อให้สามารถควบคุมและตรวจสอบกระบวนการผลิตได้โดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบจึงมีการใช้การตรวจสอบการทำงานแบบหน้าจอสัมผัสสีความเที่ยงตรงสูงการควบคุม PLC อัตโนมัติและการป้องกันอัตโนมัติการกำหนดความเร็วในการแปลงความถี่ของเครื่องจักรหลักและเทคโนโลยีการควบคุมอื่นๆ
20 ใช้ได้กับข้อกำหนดขวดที่หลากหลายและเปลี่ยนโมลด์ได้ง่าย
21 ผลิตภัณฑ์สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการผลิตของลูกค้า
เครื่องเติมของเหลวด้วยหลอดยา
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
