ใบรับรอง Marya Aseptic CE - ระบบการแยกสารเหลวที่ฆ่าเชื้อแล้ว PFS ผู้ผลิตเครื่องเติม
หลอดฉีดยาบรรจุและผนึกที่บรรจุในชั้นฉีดจะ ใช้สำหรับการแกะบรรจุและการอุดรอยรั่วของไซรินจ์แบบใช้แล้วทิ้งในถาดรองรังผึ้งในโรงงานอุตสาหกรรมผลิตยา ส่วนใหญ่แล้วจะใช้สำหรับการผลิตและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้อต่างๆเช่นวัคซีนสารฆ่าเชื้อโมโนโคล Heparin สารโมเลกุลขนาดเล็กอินซูลินและกรดไฮอัลนิก
คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ
| ฝาเติมผลิตภัณฑ์ |
2-10 |
| ขนาดที่เหมาะสม |
0.1ML-20 มล . ( ตามความต้องการของผู้ใช้ ) |
|
ความสามารถในการผลิต |
2000-30000 แปลงชั่วโมง |
|
ความแม่นยำในการเติม |
≤ ±1 % ( ตามลักษณะของยา ) |
|
อัตราความสามารถในการซ้อน |
≥99.9 % |
| การใช้ลม |
0.3 - 0.6MPa ~0.5 ม .3 / ชม |
| เปิด / ปิด |
380V 10 KW |
| เสียงรบกวน |
≤65 dBA ภายใน 1 ม |
- การออกแบบวัสดุการผลิตการประกอบและการทดสอบการใช้งานสาย PFS พลาสติกทั้งหมดเป็นไปตามข้อบังคับ GMP ใหม่
- เครื่องจักรนี้ได้นำระบบควบคุมเซอร์โวมาใช้เพื่อทำให้กระบวนการต่างๆของถาดรวงผึ้งที่แตกฟิล์มฉีกขาดการลำเลียงการบรรจุปลั๊กการป้อนอาหารเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ การเติมปลั๊กและถาดรับกระดาษออก อุปกรณ์นี้มาพร้อมกับการควบคุมการประกอบอุปกรณ์เครื่องกลไฟฟ้าการทำงานที่มั่นคงและระบบอัตโนมัติระดับสูง
- การประยุกต์ใช้งาน : 1 มล . - 20 มล . ( ตามข้อมูลจำเพาะของผู้ใช้ );
- ช่วงการเติมของเครื่อง PFS: 0.1 มล ./20 มล
- ความจุ : 2000-30000 แปลงต่อชั่วโมง
- หัวเติม : 2-10 PCS เลือกตามความจุ
- ตัวเลือกปั๊มเติมหลากหลายชนิด : ปั๊มโลหะปั๊มเปอร์ติคปั๊มเซรามิก ;
- ความแม่นยำในการบรรจุ : ≤ ± 1 % ( ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของยา )
- อัตราผ่าน ≥99.9 %
- การถอดและการคืนไซรินจ์โดยอัตโนมัติจากถาดรวงผึ้งโดยใช้ ระบบเซอร์โวร่วมกับ กระบอกสูบ
- ควบคุมการผลิตโดยอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์แบบด้วยอุปกรณ์ทดสอบอัจฉริยะที่สถานีหลัก
- ไม่มีแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวสัมผัสของท่อประปาและสารละลายควบคุมยาและรางด้านล่างในระหว่างการขนส่ง จุกปิดจะได้รับการป้องกันเสมอด้วยการไหลแบบ Laminar หลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดอนุภาคและการปนเปื้อน
- ส่วนประกอบตัวขับหลักของเครื่องจักรทำงานด้วยเซอร์โวและอยู่ที่ส่วนล่างของเฟรมเครื่องจักรซึ่งช่วยให้การวางตำแหน่งมีความแม่นยำและหลีกเลี่ยงมลพิษจากสิ่งแวดล้อม
- สามารถติดตั้ง ปั๊มเติมที่ควบคุมด้วยเซอร์โวมอเตอร์สำหรับการเติมซึ่งมีความแม่นยำสูงและปรับได้ง่าย
- ระบบการเติมที่สามารถกำหนดค่าได้ระบบ CIP/SIP:
- สามารถกำหนดค่าหน่วยบรรจุไนโตรเจนเพื่อแยกสารละลายสำหรับยาออกจากออกซิเจน
- สามารถติดตั้ง ระบบการเติมแบบสุญญากาศสำหรับการเติมผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูง
- สามารถตั้งค่าได้ด้วยระบบการป้องกันการแยกของ RABS และระบบการไหลแบบ Laminar ของการฟอกอากาศ Class 100
- เครื่องจะไม่สามารถกำหนดค่าฟังก์ชันหยุดการบีบขวดและไม่มีขวดที่เชื่อมต่อกันซึ่งไม่มีขวดบรรจุเต็มประสิทธิภาพสูงได้ ;
- สามารถติดตั้งหุ่นยนต์หลายตัวเพื่อใช้เทคโนโลยีการควบคุมความร่วมมือเพื่อทำให้กระบวนการฟิล์มขาดการจัดแนวการจัดเต็มรูปแบบอัตโนมัติการจัดแนวการเติมการเสียบและการชั่งของกระบอกฉีดยาที่เติมไว้ล่วงหน้าเป็นไปโดยอัตโนมัติ
- การปรับเทียบอัตโนมัติของปริมาตรการบรรจุสามารถกำหนดค่าเพื่อปรับเทียบปริมาตรการบรรจุโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์
- สามารถติดตั้งระบบการแยกปลอดเชื้อ ( ตัวแยก ) และระบบถุงเก็บฝุ่น (BBO) แบบปิดเต็มได้หากจำเป็น
- การควบคุมและการตรวจสอบกระบวนการผลิตโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบโดยใช้เทคโนโลยีการควบคุมเช่นการควบคุมและการตรวจสอบหน้าจอสัมผัสสีความเที่ยงตรงสูง , การควบคุม PLC อัตโนมัติ , การป้องกันอัตโนมัติและการควบคุมความเร็วความถี่แปรผันของเมนเฟรม ;
- สามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องตามความต้องการที่แท้จริงของ ลูกค้า
กรณีโครงการและลูกค้าของเรา
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
