ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
| ข้อมูลจำเพาะและรุ่น | ขอบเขตความรับชำระ | ขอบเขตความหนา | ||
| ต่ำสุด | สูงสุด | ต่ำสุด | สูงสุด | |
| HZG-40X | 6 | 28 | 0.4 | 1.5 |
| HZG-3 40 | 15 | 50.8 | 0.5 | 2.5 |
| HZG-3 50 | 25.4 | 76.2 | 0.5 | 3.0 |
| HZG-3 60 | 60.3 | 114 | 1.0 | 4.0 |
| HZG-3 80 | 89 | 168 | 1.0 | 6.0 |
| HZG - 100 | 114 | 219 | 2.0 | 10.0 |
| HZG - 120 | 219 | 325 | 3.0 | 12.7 |
รายละเอียด
ชื่อการค้นหาที่เกี่ยวข้องของงานกัดท่อ :
ท่อ / งานกัดท่อ
เครื่องทำท่อ / ท่อ
ท่อ / เครื่องเชื่อมแบบท่อ
เครื่องกัดท่อ / ท่อ
เครื่องบดสำหรับรีด
เครื่องขึ้นรูปด้วยม้วน
แถบสแตนเลสสตีลหรือแผ่นสแตนเลสสตีลแบบโค้งอาร์กอนเย็น เครื่องเชื่อม
| ส่วนประกอบหลัก : |
| เส้นผ่าศูนย์กลาง : กำหนดเอง |
| ความหนา : กำหนดเอง |
| วัสดุ : ออสเตนนิติก , เสริมชุบแข็ง , โพลไทซิตี , เฟอร์ริติก , สเตนเลสแบบดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์ ; ทองแดงชุบนิกเกิล , ชุบนิกเกิล - โครเมียมและเฟอร์รอ - นิเกิล - โครเมี่ยมชุบนิกเกิลผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอย |
| รูปร่าง : กลม , สี่เหลี่ยม , |
| การใช้ : กำหนดเอง |
| 1 น้ำมันออก |
| 2 การประทับโลโก้ |
| 3 หมวดการก่อรูป |
| 4 เครื่องเชื่อม |
| 5 การบด |
| 6 ขนาดและเส้นตรง |
| 7 หัวหน้าตุรกี |
| 8 การตัด |
| 9 การทดสอบ |
| 10 การบรรจุหีบห่อ |
ไม่มีน้ำมัน
อุปกรณ์นี้จะยึดและปล่อยคอยล์ของแถบโลหะที่ป้อนเข้าไปในโถบดของท่อ
น้ำมันหล่อลื่น : ใช้น้ำมันหล่อลื่นชนิดท่อเพื่อคลายหรือคลายคอยล์เหล็กหรือแถบโลหะที่ใช้เป็นวัตถุดิบในสายการผลิตของงานกัดท่อ และปล่อยความตึงในคอยล์และป้อนแถบเหล็กที่ต่อเนื่องเข้าสู่กระบวนการอัดขึ้นรูปและเชื่อมในภายหลัง
การซิงโครไนซ์ความเร็ว : น้ำมันจากงานกัดแบบท่อจะซิงโครไนซ์กับความเร็วของเส้นงานกัดท่อ โดยจะป้อนแถบเหล็กด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอเพื่อรักษากระบวนการผลิตให้ต่อเนื่องและราบรื่น
การควบคุมความตึง : ใช้น้ำมันที่มีความตึงเหมาะสมกับแผ่นเหล็กเพื่อป้องกันการโก่งของวัสดุหรือการลื่นของคอยล์ระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความเสถียรและคุณภาพของการผลิตงานกัดท่อ
การเปลี่ยนคอยล์ : ไม่มีน้ำมันช่วยให้การเปลี่ยนคอยล์เหล็กทำได้ง่ายและมีประสิทธิภาพ ช่วยให้การถ่ายโอนจากคอยล์หนึ่งไปยังอีกคอยล์หนึ่งเป็นไปอย่างราบรื่นลดเวลาหยุดทำงานของระบบการผลิตและเพิ่มผลผลิตโดยรวม
( อุปกรณ์เสริม ) แผ่นโลหะจะผ่านชุดลูกกลิ้งซึ่งจะทำให้แถบโลหะแบนราบตามความหนาและความกว้างที่ต้องการ
( อุปกรณ์เสริม ) เครื่องเชื่อมปลายและสสดับต : แถบแบบแบนถูกตัดตามความยาวที่ต้องการและส่วนปลายของแถบถูกเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างลูปต่อเนื่อง
( อุปกรณ์เสริม ) อุปกรณ์สะสมแรงดันแถบ : การพ่วงต่อเนื่องของแถบจะถูกเก็บไว้ในอุปกรณ์สะสมแรงดันเพื่อชดเชยความแตกต่างของความเร็วระหว่างน้ำมันที่ไม่ได้เคลือบและส่วนที่เหลือของส่วนการอัดขึ้นรูป
การม้วนม้วน : แถบจะผ่านม้วนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษหลายม้วนซึ่งค่อยๆก่อรูปเป็นทรงกระบอก โดยทั่วไปม้วนฟิล์มเหล่านี้จะจัดเรียงเป็นชุดขาตั้งโดยขาตั้งแต่ละอันจะมีบทบาทเฉพาะในกระบวนการก่อตัว
เมื่อแถบถูกสร้างขึ้นเป็นท่อแล้วจะนำขอบของแถบมาเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้วิธีการเชื่อมต่างๆเช่นการเชื่อมความถี่สูงการเชื่อม TIG การเชื่อมพลาสมาหรือการเชื่อมด้วยเลเซอร์
การระบายความเค้น : ในระหว่างการผลิตท่อโลหะอาจถูกเค้นเนื่องจากกระบวนการต่างๆเช่นการทำงานหนักการเชื่อมหรือการขึ้นรูป การอบอ่อนที่สว่างจะใช้เพื่อลดความเค้นนี้และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลไกของท่อ
ความเหนียวที่เพิ่มขึ้น : การขาดความสว่างสามารถเพิ่มความเหนียวของท่อได้โดยลดความแข็งและเพิ่มการยืดตัว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับท่อที่ต้องมีการดัดงอหรือก่อตัวในระหว่างการติดตั้ง
การกำจัดออกไซด์ : การไม่ให้ออกไซด์ของขวดจะเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับหลอดในบรรยากาศที่มีการควบคุมเพื่อขจัดสะเก็ดออกไซด์ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าผิวงานจะสะอาดและเรียบซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่ท่อสัมผัสกับวัสดุที่มีความละเอียดอ่อนหรือต้องการคุณภาพพื้นผิวที่ดี
เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน : การป้องกันการกัดกร่อนที่สว่างช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของท่อโดยลดสิ่งสกปรกและการกลั่นโครงสร้างไมโคร ซึ่งจะมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับท่อที่ใช้ในการประยุกต์ใช้งานที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน
การลดการตกผลึกและการควบคุมการเติบโตของเม็ดกรวดใหม่ : การขาดออกซิเจนที่สว่างช่วยในการฟื้นตัวของเม็ดกรวดในท่อซึ่งช่วยลดความหนาแน่นของการเสื่อมสภาพของเม็ดกรวดได้เป็นอย่างดี ซึ่งส่งผลให้เกิดโครงสร้างเกรนที่ละเอียดประณีตซึ่งสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลไกของท่อได้
การกำหนดขนาดและการม้วน : หลังจากการเชื่อมท่อจะผ่านชุดการกำหนดขนาดและการปรับรูปทรงม้วนซึ่งช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำและรูปทรงของขนาด
การบันทึกและการเก็บรักษาข้อมูลสายการผลิตที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับกับกระแสการเชื่อม , พลังงานโซลูชันที่มีความแข็ง , ความถี่กระแสไฟฟ้าฯลฯของท่อเหล็กแต่ละท่อ
1 ม ./ นาที ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อที่เชื่อมนั้นมีคุณภาพตรงตามมาตรฐานของ ASME และความเร็วจะสูงถึง 304 16 ม ./ นาทีเมื่อทำท่อขนาด 6*0.6 มม .
ผลผลิตอาจสูงกว่า 98 เปอร์เซ็นต์
สัญญาณเตือนการทำงานและฟังก์ชันหยุดน้ำอัตโนมัติ
ความไม่ได้ระนาบของเพลา≤ 0.01 มม . ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างมีเสถียรภาพ
ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียวฟังก์ชันหยุดการทำงาน
ท่อการผลิตท่อเชื่อมที่มีความเที่ยงตรงเป็นหลักใช้สำหรับการผลิตท่อสำหรับของเหลวที่ได้รับการฆ่าเชื้อโรค , เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน , ปิโตรเคมี , พลังงานนิวเคลียร์ , เซมิคอนดักเตอร์ , และฟิลด์อื่นๆ ด้วยการปรับปรุงและปรับปรุงกระบวนการผลิตท่อที่เชื่อมโดยอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องจึงทำให้ท่อที่ไร้รอยต่อได้รับการเปลี่ยนในหลายด้าน
องค์ประกอบหลักของสายการผลิตท่อเชื่อมที่มีความแม่นยำสูงคือ : ไม่เคลือบสารให้ความเร็วสูง , ส่วนเชื่อม , ปรับระดับการเชื่อม , ส่วนขัดเงาการเชื่อม , ส่วนปรับขนาดเริ่มต้น , โซลูชันที่แข็งแกร่ง , ส่วนการยืดขนาด , เครื่องตัดท่อและแพลตฟอร์มการตัดเอาท์พุต ระบบควบคุมสายการผลิตคือ : การควบคุม PLC อัจฉริยะความเที่ยงตรงสูง , จอแสดงผลของเครื่องจักร , การทำงานที่ง่าย , ใช้งานง่าย , ปลอดภัยและเชื่อถือได้ เรามีสายการผลิตและโซลูชันผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตท่อเชื่อมมาตรฐานสูงที่สอดคล้องตามมาตรฐานของอเมริกา ASTM A249, A269, A270, A312 และมาตรฐานระดับประเทศ GB151, GB12ane, HG/1-248, 20537.1 DIN German Standards, และมาตรฐาน ISO 4
แอปพลิเคชัน
พื้นที่ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรทำท่อสแตนเลสสตีลอุตสาหกรรมได้แก่ :
ปิโตรเคมี : ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ปิโตรเคมีท่อเคมีฯลฯ
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม : ใช้ในการผลิตอุปกรณ์แปรรูปอาหารสายการผลิตเครื่องดื่มฯลฯ
อุตสาหกรรมยา : ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์อุปกรณ์ทางการแพทย์ฯลฯ
อุตสาหกรรมพลังงาน : ใช้ในการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบบท่อฯลฯ
อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างและวัสดุก่อสร้าง : ใช้ในการผลิตโครงสร้างอาคารประตูและหน้าต่างราวกันตกฯลฯ
อุตสาหกรรมยานยนต์ : ใช้ในการผลิตระบบไอเสียรถยนต์ , ตัวถังรถยนต์ , ฯลฯ
อุตสาหกรรมพลังงาน : ใช้ในการผลิตอุปกรณ์กำลังสายส่งฯลฯ
อุตสาหกรรมอากาศยาน : ใช้ในการผลิตอุปกรณ์อากาศยานระบบนำทางฯลฯ
อุตสาหกรรมบำบัดน้ำ : ใช้ในการผลิตอุปกรณ์บำบัดน้ำท่อบำบัดน้ำเสียฯลฯ
อุตสาหกรรมการทำเหมือง : ใช้ในการผลิตหรือส่งระบบท่ออุปกรณ์สำหรับการกลั่นฯลฯ
กล่าวโดยสรุปก็คือเครื่องจักรทำท่อสแตนเลสสตีลอุตสาหกรรมถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในหลายสาขาซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่ออุปกรณ์และวัสดุโครงสร้างต่างๆ
บริษัทกวางตุ้ง Hangao Technology Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ให้บริการท่อระดับสูงเพียงหนึ่งเดียวของจีนผู้ผลิตท่อระดับมืออาชีพ : สายการผลิตท่อเชื่อมที่แม่นยำ , เครื่องจักรลูกกลิ้งเชื่อม , เครื่องอบไม่ติดบนสายการผลิต , ระบบติดตามการเชื่อม , ระบบการเชื่อมคาโธด 3 ตัว , ระบบควบคุมอัจฉริยะ , สายการผลิตเพื่อปิดและปิดท่อผลิต , สายการผลิตแบบหมุนและการผลิตเพื่ออบเหนียวสีดำเป็นต้น
มีชื่อเสียงในด้านของส่วนแบ่งตลาดมากกว่า 80 % และได้รับการกำหนดแบรนด์สำหรับผู้ใช้หลายคนหลังจากทำงานอย่างหนัก 20 ปีเรามีเทคโนโลยีชั้นนำมากมายในโลกเช่นสายการผลิตท่อเชื่อมความเร็วสูงลูกกลิ้งเชื่อมความเร็วสูงระบบติดตามการเชื่อมความเร็วสูง และเครื่องหุ้มฉนวน Type Bright nealing ได้รับสิทธิบัตรระดับประเทศจำนวนมาก ผู้ใช้ได้รับการยอมรับเป็นอย่างสูงถึง 50 เปอร์เซ็นต์ของประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น
คำแนะนำที่สะดวกสำหรับผู้ซื้องานกัดท่อและผู้อำนวยการบริษัท
ในการเลือกงานกัดแบบท่อมีปัจจัยหลายอย่างที่ต้องพิจารณา ต่อไปนี้คือประเด็นสำคัญที่ควรจำ :
ความสามารถในการผลิต : กำหนดความสามารถในการผลิตที่คุณต้องการในแง่จำนวนหลอดที่จะผลิตต่อวันหรือชั่วโมง ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถเลือกงานกัดแบบท่อที่ตรงกับความต้องการในการผลิตของคุณได้
ข้อมูลจำเพาะของท่อ : พิจารณาลักษณะเฉพาะของท่อที่คุณจะผลิตเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางความหนาและวัสดุของท่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโถบดแบบท่อที่คุณเลือกสามารถผลิตท่อได้ตามข้อมูลจำเพาะที่คุณต้องการ
ระดับอัตโนมัติ : ประเมินระดับของระบบอัตโนมัติที่คุณต้องการ โรงงานผลิตท่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนด้านแรงงานได้แต่อาจต้องใช้การลงทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น กำหนดระดับของระบบอัตโนมัติที่เหมาะกับความต้องการและงบประมาณในการผลิตของคุณ
คุณภาพและความแม่นยำ : มองหาโถบดแบบท่อที่สามารถผลิตท่อดูดคุณภาพสูงได้อย่างต่อเนื่องด้วยขนาดที่แม่นยำ ตรวจสอบระดับความเที่ยงตรงและความคลาดเคลื่อนที่มีในโรงงานผลิตหลอดต่างๆและเปรียบเทียบกับความต้องการของคุณ
ความยืดหยุ่น : พิจารณาว่าคุณต้องการโถบดแบบท่อเพื่อผลิตท่อขนาดต่างๆหรือคุณมีข้อกำหนดเฉพาะในการผลิตหรือไม่ โรงงานผลิตท่อบางแห่งมีความยืดหยุ่นในด้านของเครื่องมือที่สามารถปรับเปลี่ยนได้หรือตัวเลือกการปรับแต่ง
การบำรุงรักษาและการบริการ : ประเมินความต้องการในการบำรุงรักษาของงานกัดท่อและความพร้อมของการสนับสนุนทางเทคนิคและบริการจากผู้ผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณสามารถเข้าถึงชิ้นส่วนอะไหล่และผู้ให้บริการเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน
ต้นทุนและงบประมาณ : กำหนดงบประมาณของคุณและเปรียบเทียบราคาของโรงงานผลิตหลอดอิเล็กทรอนิกส์แต่ละรุ่น พิจารณาถึงต้นทุนระยะยาวรวมถึงการบำรุงรักษาการใช้พลังงานและประสิทธิผลที่อาจเกิดขึ้น
ชื่อเสียงและการประเมิน : วิจัยชื่อเสียงและความคิดเห็นของลูกค้าของผู้ผลิตงานกัดท่อต่างๆ มองหาผู้ผลิตที่มีประวัติการทำงานที่เชื่อถือได้และทนทานซึ่งได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถให้อุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และมีความทนทาน
ด้วยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบคุณสามารถเลือกใช้งานกัดแบบท่อที่เหมาะกับความต้องการในการผลิตของคุณมากที่สุดและให้คุณภาพประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นที่ต้องการ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
