ตะเข็บความถี่ปานกลาง Anneeler 500kW
คำอธิบาย |
องค์ประกอบ |
จำนวน |
ผนึกปากถุงความถี่ปานกลาง
สำหรับท่องานกัด ( 2 ชุด ) |
ตู้เก็บเรคติฟายเออร์ |
3 |
ตู้สะท้อนของอินเวอร์เตอร์ |
3 |
ตัวเหนี่ยวนำชนิดระนาบเชิงเส้น |
3 |
ตารางการกำหนดตำแหน่งแบบ 2 มิติ |
3 |
ระบบทำความเย็นน้ำ |
3 |
คอนโซล ( พร้อมจอสัมผัส HMT) |
1 |
เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด |
1 |
ตู้เก็บเรคติฟายเออร์
1 แก้ไขแหล่งจ่ายไฟ 3 เฟสให้แหล่งจ่ายไฟตามแรงดันไฟ DC 500V ที่เสถียรและจ่ายไปยังตู้สำหรับตัวสะท้อนของอินเวอร์เตอร์
2 ตู้เรคติฟายเออร์ติดตั้งมิเตอร์ดิจิตอลแบบมัลติฟังก์ชัน
ติดตั้งสะพานเรคติฟายเออร์แบบควบคุมเต็มตัว 3 เฟสเพื่อควบคุมกระแสไฟฟ้า 3
4 ติดตั้งค่าความคงที่ของการทำให้เรียบคาปาซิเตอร์ทำให้เรียบและฟิลเตอร์เพื่อเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การทำให้ชัดเจนขึ้น
1) Siemens S7 series PLC ได้รับการติดตั้งเพื่อใช้ฟังก์ชันควบคุมการทำงานและการสื่อสารผ่านอีเธอร์เน็ต 5
ตู้สะท้อนของอินเวอร์เตอร์
1 โครงสร้างของกล่องชุดกำลังไฟ IGBT ที่ได้รับการปรับปรุงให้ มีผลการใช้กระแสไฟร่วมกันที่ดีเยี่ยมของโมดูล IGBT หลายโมดูลในแบบขนาน
2 ยูนิตกำลังไฟใช้ไดรฟ์ IGBT ที่ออกแบบล่าสุด ที่ มีเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือสูงขึ้น
3 ใช้หม้อแปลงและบัสบาร์ของ ตู้เก็บคาปาซิเตอร์ในถังที่เหมาะสม
4 หม้อแปลงได้รับการออกแบบใหม่และมีประสิทธิภาพสูงสุด
5 ตู้มีคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำ
6 ท่อน้ำหล่อเย็นภายในตู้ถูกออกแบบในลักษณะ ของท่อยางและตัวยึดท่อ
Control Desk
1 ใช้ประเพนการทำงานของสแตนเลสสตีลที่มีรูปลักษณ์สวยงามและทำความสะอาดง่าย
2 เพิ่มฝาครอบป้องกันหน้าจอสัมผัสเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของทัชสกรีน
ใน ขณะที่ใช้จอแสดงผลสัมผัสสีของ Siemens S7 series PLC และ 10 นิ้วบนแผงควบคุมซึ่งสามารถแสดงผลได้อย่างถูกต้องและง่ายดายและควบคุมแหล่งจ่ายไฟ M.F. ได้ 3 ชุด
4 หน้าจอสัมผัสของชุดควบคุม มีฟังก์ชันการบันทึกข้อมูลสำหรับพารามิเตอร์และข้อมูลที่สำคัญ
5 มีฟังก์ชันการทำงานระยะไกลการควบคุมกำลังการตรวจสอบสถานะและการวินิจฉัยความผิดปกติของรอยต่อที่ปิดผนึก
6 อุปกรณ์ควบคุม และ แหล่งจ่ายไฟ MF ใช้การสื่อสารอีเธอร์เน็ตในการสร้างการควบคุมแบบกระจาย
7 โต๊ะควบคุม สามารถนำระบบวงจรปิดอุณหภูมิมาใช้ได้
8 มีฟังก์ชันการเก็บรวบรวมอุณหภูมิการบันทึกและการจัดเก็บแบบเรียลไทม์อัตโนมัติ
9 ใช้อินเตอร์เฟซอีเธอร์เน็ตเพื่อช่วยให้ผู้ใช้สามารถขยายฟังก์ชันและตรวจสอบและเก็บข้อมูลจากระยะไกลได้ง่ายขึ้น
ระบบทำความเย็นน้ำ
ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำจะระบายความร้อนของส่วนประกอบการทำความร้อนเช่นสะพานเรียงกระแสเตาปฏิกรณ์แบบแบนบริดจ์อินเวอร์เตอร์และวงจรถังตรวจวัดความสั่นสะเทือนและได้รับการออกแบบให้มีการระบุอุณหภูมิน้ำและการป้องกัน ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยน้ำ คุณสมบัติมีดังนี้ :
- น้ำที่กรองแล้วจะไหลเวียนทำให้คุณภาพน้ำสะอาดโดยไม่มีตะกรันในท่อส่งซึ่งช่วยลดความผิดพลาดในการทำงานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก
- การไหลเวียนของไซเคิลแบบปิดไม่มีสิ่งสกปรกเข้าสู่ท่อไม่มีมอสท่อจะไม่ถูกกีดขวาง
- ขนาดเล็กความสมบูรณ์ที่ดีและการติดตั้งที่สะดวกสบาย
- น้ำปิดไหลเวียนโดยใช้น้ำน้อย
- หลีกเลี่ยงการทำงานผิดปกติของน้ำกลั่นตัวเป็นหยดน้ำในฤดูร้อน
- ถังเก็บน้ำขนาดเล็กและสารป้องกันการแข็งตัวสามารถใช้ได้ในฤดูหนาวเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดของน้ำที่เกิดจากการแข็งตัว
- ซึ่งเป็นสิ่งที่ประหยัดกว่าระบบทำความเย็นด้วยน้ำ
- นำถังน้ำสแตนเลสสตีลและปั๊มในสายมาใช้
ตารางการกำหนดตำแหน่งแบบ 2 มิติ
ตารางการวางตำแหน่งได้รับการออกแบบ ให้เป็นโหมดการปรับ 2 มิติเพื่อสนับสนุนตู้ตัวสะท้อนของอินเวอร์เตอร์และตัวเหนี่ยวนำที่ยึดไว้
1 ตารางการวางตำแหน่งจะถูกติดตั้งโดยมีแทร็คที่เคลื่อนที่ไปข้างหน้าและถอยหลังตั้งฉากกับสายการผลิต
2 ล้อเลื่อนมือที่เคลื่อนที่ไปด้านหน้าและด้านหลังอยู่บนด้านหนึ่งของตัวเหนี่ยวนำเพื่อปรับศูนย์กลางการเชื่อม ซึ่ง มีความยืดหยุ่นและประหยัดแรงงาน
3 ใช้กลไกการยกแบบเร็วชนิดกระบอกขนาดใหญ่
4 สามารถปรับขีดจำกัดบน / ล่างของตารางการกำหนดตำแหน่งได้และสามารถปรับสวิตช์จำกัดได้ตามสถานการณ์จริงในพื้นที่ทำงาน
5 ตารางการวางตำแหน่งจะมีการติดตั้งน้ำหนักถ่วงเพื่อให้ตรงกับจุดศูนย์ถ่วงของตู้ตัวสะท้อนและตัวเหนี่ยวนำที่สองตำแหน่งโดยให้อยู่ตรงกลางของเฟรม
ตัวเหนี่ยวนำชนิดระนาบ
ใช้ ตัวนำสัญญาณแบบเครื่องบิน ( ติดตั้งตัวนำแม่เหล็กแผ่นโลหะผสมชนิดซิลิคอนทำความเย็นน้ำประสิทธิภาพสูง ) เพื่อรับรู้ถึงการส่งผ่านพลังงาน ที่กำหนดโดยการเจาะลงดิน ผู้ควบคุมต้องปรับระยะห่างจากตัวเหนี่ยวนำไปยังท่อเหล็ก
ไพโรมิเตอร์อินฟราเรดความเที่ยงตรงสูง
วัดอุณหภูมิการอบอ่อนของรอยเชื่อมท่อเหล็กได้อย่างแม่นยำและสร้างระบบควบคุมอุณหภูมิแบบปิดและด้วย PLC ใช้ไพโรมิเตอร์ ในการควบคุมอุณหภูมิโดยมีคุณสมบัติ ความเร็วสูงการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และ การผสมที่ยืดหยุ่นฯลฯ
มาตรการเพื่อประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน
- อินเวอร์เตอร์ใช้โมดูล IGBT กำลังแรงสูง 450A/1200V เพื่อสร้างวงจรอินเวอร์เตอร์ของอนุกรม
- แหล่งจ่ายไฟ Annealing ความถี่ปานกลาง IGBT ใช้การออกแบบอิสระชนิดแยกของเรคติฟายเออร์และอินเวอร์เตอร์กล่าวคือเรคติฟายเออร์กระแสไฟสูงจะใช้ในการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ Annealing ของอินเวอร์เตอร์ผ่านบัส DC และสามารถปรับกำลังของแหล่งจ่ายไฟ Annealing ของอินเวอร์เตอร์แต่ละชุดได้อย่างอิสระ โครงสร้างแหล่งจ่ายไฟด้านการอบอ่อนทั้งหมดมีขนาดกะทัดรัดกว่าพร้อมด้วยประสิทธิภาพทางไฟฟ้าสูงพื้นที่ที่มีพื้นที่ว่างน้อยและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ง่ายดาย
- ชุดวงจรถังเรคติฟายเออร์และอินเวอร์เตอร์เชื่อมต่อด้วยบัส DC แทนการเชื่อมต่อสายเคเบิลระบายความร้อนด้วยน้ำความถี่ปานกลางที่สูญเสียอย่างมากและเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างมาก
- การควบคุมกำลังเอาต์พุตของแต่ละวงจรในถังตัวแปลง IGBT ใช้เทคโนโลยีล่าสุดของการควบคุมพลังงานด้านอินเวอร์เตอร์ - การปรับความถี่และเทคโนโลยีการควบคุมมุมคงที่ซึ่งทำให้การปรับกำลังไฟของแหล่งจ่ายไฟไม่ขึ้นอยู่กับวิธีการปรับแรงดันไฟฟ้า DC แบบดั้งเดิมอีกต่อไป แต่ด้วยการควบคุมพัลส์ไดร์ฟของตัวแปลง IGBT ที่มีการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้ได้อิมพีแดนซ์ที่ตรงกันในช่วงข้อมูลจำเพาะของท่อเหล็กทั้งหมด
- ในช่วงของการควบคุมกำลังไฟระหว่าง 10 ถึง 80% แรงดันไฟฟ้า DC จะยังคงอยู่ที่ค่าสูงสุด ( ประมาณ 100 V เมื่อแรงดันไฟ AC ขาเข้าของสายเท่ากับ 380V แรงดันไฟฟ้าสูงสุดจะขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าสาย AC ขาเข้า ), ดังนั้นอุปกรณ์การอบตะเข็บ M.F. มีปัจจัยกำลังไฟสูงสุด 0.95 (3) และกระแสไฟฟ้าฮาร์โมนิคที่เล็กที่สุดเกือบอยู่ในช่วงกำลังไฟเต็ม การทำงานโดยรวมของอุปกรณ์มีความเสถียรและมีประสิทธิภาพมากกว่าโดยมีอัตราการเริ่มต้นที่ 100 %
- แหล่งจ่ายไฟ Annealing ความถี่ปานกลาง IGBT นำเทคโนโลยีใหม่ของแผงควบคุมเรคติฟายเออร์ FPGA และหน้าจอสัมผัสสีสันสดใสมาใช้ ยกเลิกโพเทนชิออมิเตอร์ทั้งหมดที่ปรับและปุ่มการทำงานของฝาแผงของระบบเรียงกระดาษต้นฉบับ การเริ่มต้น / หยุด , การตั้งค่ากำลัง , การตั้งค่าพารามิเตอร์และการบันทึกพารามิเตอร์ทั้งหมดสามารถทำได้ด้วยหน้าจอสัมผัส มีคุณสมบัติของการใช้งานที่ง่ายดายถูกต้องแม่นยำใช้งานได้สะดวกและการเปลี่ยนแปลงฟังก์ชันที่ยืดหยุ่น โหมดการทำงานแบบขนานพิเศษของ FPGA จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละโมดูลของโปรแกรมจะทำงานอย่างเป็นอิสระจากกัน เนื่องจากลอจิกของสายการผลิตภายในจึงไม่มีปัญหาเกี่ยวกับโปรแกรมที่ผิดพลาดซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพของระบบควบคุม
- ยูนิตวงจรถังและตัวเหนี่ยวนำแบบเส้นตรงติดตั้งอยู่บนตารางการวางตำแหน่งเชิงกลแบบปรับได้เพื่อปรับระยะห่างที่สัมพันธ์กันระหว่างตัวเหนี่ยวนำแบบเส้นตรงและรอยต่อซึ่งเหมาะสำหรับการขาดสายในสายการผลิตตามข้อมูลจำเพาะต่างๆของท่อ
- แหล่งจ่ายไฟที่ไม่ตอบสนองความถี่ปานกลาง IGBT ใช้โหมดควบคุมอุณหภูมิ + ลูปกำลังซึ่งกำจัดการรบกวนของปัจจัยภายนอกเช่นความผันแปรของแรงดันไฟฟ้ากริดและความผันแปรของโหลด เมื่อใช้งานร่วมกับ PLC และเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดความเที่ยงตรงสูงจะสามารถควบคุมการพันกันของอุณหภูมิการผนึกแบบปิดควบคุมอุณหภูมิการผนึกอย่างแม่นยำและคุณภาพการผนึกของท่อเหล็กก็ดีเยี่ยม
- อุปกรณ์การอบไอน้ำของ IGBT M.F. ตะเข็บมีฟังก์ชันการป้องกันที่สมบูรณ์แบบเช่นไฟฟ้าเกินพิกัดกระแสไฟเกินตัวแปลงไฟผิดปกติความผิดปกติการขับเคลื่อนความผิดปกติอุณหภูมิน้ำและการป้องกันแรงดันฯลฯเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้
คำถาม 1: คุณเป็นบริษัทหรือผู้ผลิต
ตอบ : เราเป็นผู้ผลิต ที่ มีความสามารถในการวิจัยและพัฒนาอย่างอิสระโดยจัดหาผลิตภัณฑ์ให้แก่ลูกค้าของเราทั่วโลก
คำถามที่ 2 เวลาในการส่งมอบการผลิต ?
A : 30 วันนับตั้งแต่ได้รับเงินดาวน์
คำถามที่ 3 จะแก้ไขปัญหาการทำงานผิดปกติที่เกิด ขึ้นระหว่างการทำงานได้อย่างไร ?
ตอบ : คุณสามารถส่งข้อมูลการทำงานผิดปกติไปยังเราทางอีเมลหรือฝากข้อความไว้กับเราบน WeChat หรือ WhatsApp
คำถามที่ 4 จะมีการทดสอบการใช้งานระบบออนไลน์หรือการสนับสนุนทางเทคนิคหรือไม่
ตอบ : ใช่เรา สามารถให้คำแนะนำออนไลน์ และการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการใช้ งานผ่าน WeChat หรือ WhatsApp ได้
คำถามที่ 5 คุณสามารถให้บริการถึงสถานที่ได้หรือไม่หากจำเป็น
ตอบ : ได้เราสามารถให้บริการนอกสถานที่ได้หากคุณต้องการ ลูกค้าจะเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง
คำถามที่ 6. เงื่อนไขการชำระเงิน ?
A/:10% 30 โดย T/T เป็นการชำระเงินดาวน์ , 70 % โดย T/T ก่อนการจัดส่ง