| หมายเลขสต็อก |
ขนาด |
ขนาด ( นิ้ว ) |
m.III.S(T) |
น้ำหนัก ( กก .) |
| ก |
B |
ค |
| SS00201 |
0.25T |
1.18 |
1.39 |
0.63 |
1T |
0.10 |
| SS00202 |
0.5T |
1.18 |
1.54 |
0.71 |
2 วินาที |
0.16 |
| SS00203 |
1T |
1.57 |
1.54 |
0.71 |
4T |
0.18 |
| SS00204 |
2 วินาที |
1.97 |
1.93 |
1.02 |
8T-8726 |
0.30 |
| SS00205 |
3T |
2.76 |
2.20 |
1.02 |
การส่งข้อมูล |
0.60 |
| SS00206 |
5 ที |
2.99 |
2.52 |
1.26 |
ขนาด 20 |
0.78 |
กระบวนการตีขึ้นรูปวงแหวนเป็นกระบวนการที่ใช้วัสดุโลหะในการดำเนินการตีขึ้นรูป โดยส่วนใหญ่จะได้รับรูปทรงและประสิทธิภาพที่จำเป็นจากการอบชุบและการแปรรูปโลหะ กระบวนการตีขึ้นรูปวงแหวนมักจะประกอบด้วยขั้นตอนหลักต่อไปนี้ : การเตรียมวัตถุดิบการขึ้นรูปจากการตีขึ้นรูปการอบชุบและการแปรรูปขั้นต่อมา
ประการแรกวัตถุดิบต้องผ่านการคัดกรองและตัดเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพและขนาดของวัสดุจะตรงตามความต้องการ จากนั้นวัตถุดิบจะถูกใส่ในเตาหลอมร้อนสำหรับการอบร้อนเพื่อให้ได้อุณหภูมิการตีขึ้นรูปที่เหมาะสม ต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการอบร้อนตามลักษณะและข้อกำหนดของวัสดุโลหะเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของการตีขึ้นรูป
หลังจากการอบชุบเสร็จสมบูรณ์วัสดุโลหะอาจถูกหลอมขึ้นด้วยการขึ้นรูปแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปร่างที่ซับซ้อนและถูกต้องมากขึ้น ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูปจำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆเช่นอุณหภูมิการตีขึ้นรูปความเร็วในการตีขึ้นรูปและแรงตีการตีขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจในคุณภาพและความแม่นยำของขนาดของการตีขึ้นรูป
หลังจากการตีขึ้นรูปต้องผ่านการอบชุบเพื่อเพิ่มโครงสร้างและประสิทธิภาพการทำงาน กระบวนการอบร้อนเกี่ยวข้องกับการระบายความร้อนจากการตีขึ้นรูปผ่านวัสดุพิมพ์เช่นน้ำและน้ำมัน ในระหว่างกระบวนการระบายความร้อนจำเป็นต้องควบคุมความเร็วและอุณหภูมิการระบายความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเช่นรอยแตกและการเสียรูปของการตีขึ้นรูป
การตีขึ้นรูปยังคงต้องผ่านกระบวนการต่อมาเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ กระบวนการที่ตามมาอาจรวมถึงกระบวนการต่างๆเช่นการเล็มและการตกแต่งพื้นผิว การเล็มคือกระบวนการตัดและกำจัดวัสดุส่วนเกินออกจากการตีขึ้นรูปเพื่อให้รูปทรงแม่นยำยิ่งขึ้น การเคลือบพื้นผิวอาจรวมถึงการพ่นทรายการเคลือบและวิธีการอื่นๆเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของการตีได้
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
