ชิ้นส่วนวาล์วเหล็กที่ปรับแต่งเองชิ้นส่วนวาล์วเหล็กที่ปรับแต่งเองสำหรับชิ้นส่วนสำรอง ชิ้นส่วน

• วิธีการโมลด์: การตีขึ้นรูป
• คุณสมบัติทางกล: อบร้อน
• การเคลือบพื้นผิว: ข้ามฟาก
• วิธีการใช้งาน: เชื่อม
• การบรรจุหีบห่อ: กล่อง + แพลเลท
• ชื่อผลิตภัณฑ์: ชิ้นส่วนการหล่อแบบพิเศษ
• ขนาด: ขนาดที่ปรับแต่งได้
• แพคเพจการขนส่ง: Non Fumigation Wooden Box
• ข้อมูลจำเพาะ: 0.25T/0.5T/1T/2T/3T/5T
• เครื่องหมายการค้า: SC
• ที่มา: China
• กำลังการผลิต: 500000 Pieces/Year

คำอธิบายสินค้า

วัสดุ	HT150-HT300 เหล็กสีเทา QT400-610 18 /QT900-150 2 เตารีดอ่อน ( ตามความต้องการของคุณ )
แอปพลิเคชัน	รถยนต์ , อาคาร , อุปกรณ์ทุน , พลังงาน , เครื่องมือ , อุปกรณ์การแพทย์ฯลฯ
เทคนิค	การหล่อ
การออกแบบเครื่องมือ	เรามีทีมงานฝ่ายวิจัยและพัฒนาที่จะทำเครื่องมือที่ปรับแต่งตามความต้องการซึ่งโดยปกติแล้วจะพร้อมให้บริการ 7-15 วัน
มาตรฐาน	มาตรฐานความเที่ยงตรงสูงของ China GB
ลักษณะผิวหน้า	200 º C (302 º F)
การตกแต่งพื้นผิว	การตกแต่งงานบด , การชุบผิวแบบอโนไดซ์ , การเคลือบผงเคมีฯลฯ ( ตามความต้องการของคุณ )
กำลังวาด	การวาดแบบ 3D: Step / .stp, 2D Draw: .dxp/ .dwg / .pdf
สี	ปรับแต่ง
เวลาส่งมอบ	ตามปริมาณและข้อมูลจำเพาะของการสั่งซื้อแต่ละรายการ เวลาส่งมอบตามปกติคือ 30 ถึง 45 วันหลังจากได้รับเงินฝาก

กระบวนการตีขึ้นรูปวงแหวนเป็นกระบวนการที่ใช้วัสดุโลหะในการดำเนินการตีขึ้นรูป โดยส่วนใหญ่จะได้รับรูปทรงและประสิทธิภาพที่จำเป็นจากการอบชุบและการแปรรูปโลหะ กระบวนการตีขึ้นรูปวงแหวนมักจะประกอบด้วยขั้นตอนหลักต่อไปนี้ : การเตรียมวัตถุดิบการขึ้นรูปจากการตีขึ้นรูปการอบชุบและการแปรรูปขั้นต่อมา

ประการแรกวัตถุดิบต้องผ่านการคัดกรองและตัดเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพและขนาดของวัสดุจะตรงตามความต้องการ จากนั้นวัตถุดิบจะถูกใส่ในเตาหลอมร้อนสำหรับการอบร้อนเพื่อให้ได้อุณหภูมิการตีขึ้นรูปที่เหมาะสม ต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการอบร้อนตามลักษณะและข้อกำหนดของวัสดุโลหะเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของการตีขึ้นรูป

หลังจากการอบชุบเสร็จสมบูรณ์วัสดุโลหะอาจถูกหลอมขึ้นด้วยการขึ้นรูปแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปร่างที่ซับซ้อนและถูกต้องมากขึ้น ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูปจำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆเช่นอุณหภูมิการตีขึ้นรูปความเร็วในการตีขึ้นรูปและแรงตีการตีขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจในคุณภาพและความแม่นยำของขนาดของการตีขึ้นรูป

หลังจากการตีขึ้นรูปต้องผ่านการอบชุบเพื่อเพิ่มโครงสร้างและประสิทธิภาพการทำงาน กระบวนการอบร้อนเกี่ยวข้องกับการระบายความร้อนจากการตีขึ้นรูปผ่านวัสดุพิมพ์เช่นน้ำและน้ำมัน ในระหว่างกระบวนการระบายความร้อนจำเป็นต้องควบคุมความเร็วและอุณหภูมิการระบายความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเช่นรอยแตกและการเสียรูปของการตีขึ้นรูป

การตีขึ้นรูปยังคงต้องผ่านกระบวนการต่อมาเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ กระบวนการที่ตามมาอาจรวมถึงกระบวนการต่างๆเช่นการเล็มและการตกแต่งพื้นผิว การเล็มคือกระบวนการตัดและกำจัดวัสดุส่วนเกินออกจากการตีขึ้นรูปเพื่อให้รูปทรงแม่นยำยิ่งขึ้น การเคลือบพื้นผิวอาจรวมถึงการพ่นทรายการเคลือบและวิธีการอื่นๆเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของการตีได้

โปรไฟล์บริษัท

 

การรับรอง

 

การบรรจุและการจัดส่ง

 

คำถามที่พบบ่อย