Usage: | Packaging of Goods, Produce Packing Belt |
---|---|
Packaging Material: | Film |
Packaging: | Bag |
Driven Type: | Electric |
Type: | Packaging Production Line |
Function: | Transport Packaging, Storage and Packaging |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค : | |
รุ่น | สายการบรรจุหีบห่อสำหรับทำขนมปังกรอบ |
รูปแบบการป้อนนม | ปรับแต่ง |
ช่องใส่อาหาร | ขึ้นอยู่กับความจุ |
ความเร็วของสายการผลิต | ขึ้นอยู่กับความจุ |
รุ่นเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการปรับเปลี่ยน | ZP100, ZP320,ZP480,ZP500, ZP560 ฯลฯ |
ความเร็วในการบรรจุ | 100-500 ถุง / นาที |
วัสดุในผลิตภัณฑ์ที่สัมผัส | SUS304 สแตนเลสสตีลและอาหารที่ผ่านการอนุมัติ |
เฟรมตัวถัง | * เหล็กคาร์บอนพร้อมพื้นผิวที่ทาสี *SUS304 สแตนเลสสตีล ( อุปกรณ์เสริม ) |
ระยะเวลาของแหล่งจ่ายไฟ | 220V 1Ph 50Hz |
ระบบการกระจายผลิตภัณฑ์ จะกระจายผลิตภัณฑ์ได้ถึงหลายพันรายการต่อนาทีไปยังเครื่องห่อบรรจุการไหลแต่ละเครื่องโดยอัตโนมัติ ทำงานกับสายการผลิตเบเกอรี่เพื่อให้ไม่มีการสัมผัสและการรบกวนของพนักงานและมีประสิทธิภาพสูง |
|||
อุตสาหกรรมที่ใช้ได้ |
|||
ระบบการกระจายผลิตภัณฑ์ สามารถรองรับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายจากสายการผลิตของคุณรวมถึง : l เค้กแห้ง l คัพเค้ก L ขนมปัง L Dorayaki L Waffle l เวเฟอร์ของนุ่ม l เวเฟอร์เคลือบช็อกโกแลต L ช็อกโกแลตบาร์ l Energy Bars l บาร์โภชนาการ l คุกกี้ แซนด์วิชบิสกิต พาย |
|||
ของคุณ |
|||
l การออกแบบเครื่องสะอาดช่วยให้ทำความสะอาดได้ง่าย l ระบบควบคุมที่เชื่อถือได้ l โครงสร้างเครื่องจักรที่แข็งแรง l มีสายพานหลากหลายความกว้างให้เลือกใช้ l ไม่มีผลิตภัณฑ์ , ไม่มีหีบห่อ |
|||
องค์ประกอบ |
|||
|
|||
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบ |
|||
1 การบำรุงรักษาและทำความสะอาดเครื่องจักรทุกวันหรือทุกกะงาน (1) ทำความสะอาดเครื่องจักรทุกครั้งหลังการบรรจุหีบห่อ 1 ครั้ง (1) 2 ปิดเครื่องก่อนทำความสะอาดเครื่องจักรจนถึงอุณหภูมิต่ำของชิ้นส่วนทำความร้อน (1) 3 ห้ามฉีดพ่นน้ำหรือพ่นไอน้ำโดยตรงบนเครื่องจักรขณะทำความสะอาด (1) องค์ประกอบหลักที่จะทำความสะอาด : 4 * นำชิปผลิตภัณฑ์ออกมาจัดเก็บในสายการลำเลียงของผลิตภัณฑ์ด้วยอากาศอัดหรือด้วยวิธีอื่น * แปรงฟิล์มที่ติดอยู่กับพื้นผิวปิดผนึกด้วยแปรงลวดที่ทาน้ำมันซิลิโคน * เช็ดสิ่งสกปรกบนแผงควบคุม , ฝาครอบนิรภัยและพื้นผิวการทำงานด้วยผ้านุ่ม * นำไฟฟ้าของเครื่องมือซีลขนาดกลางและเครื่องปิดผนึกปลาย : ทำความสะอาดสัปดาห์ละครั้งหรือสองสัปดาห์ ทำความสะอาดวงแหวนนำไฟฟ้าที่ด้านหลังของกระดาษทรายโดยปิดแหล่งจ่ายไฟหลัก
2 การบำรุงรักษาและทำความสะอาดเครื่องจักรทุกเดือน (2) 1 ทาจาระบีหล่อลื่นบนแบริ่งของเครื่องปิดผนึกปลาย (2) 2 ทาจาระบีหล่อลื่นที่เฟืองและโซ่ ( พุลเลย์ ) ของชุดขับ (1) 3 ตรวจสอบความแน่นสนิทของโซ่และสายพานของอุปกรณ์ขับเคลื่อนและขันสกรูที่หลวมให้แน่น (1) 4 ตรวจสอบความแน่นของสกรูยึดหรือน็อตของชิ้นส่วนทั้งหมดและขันสกรูที่หลวมให้แน่น
3 การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องสำหรับเครื่องจักรปีละครั้ง (1) 1 ตรวจสอบความเข้มการสึกหรอของสายพานอุปกรณ์ขับเคลื่อนและเปลี่ยนอุปกรณ์ที่สึกหรอ (2) 2 ตรวจสอบความเข้มการสึกหรอของลูกกลิ้งยางและเปลี่ยนลูกกลิ้งที่มีผลต่อการเลื่อนฟิล์ม (1) 3 ปรับชุดเบรกของลูกกลิ้งส่งฟิล์มอย่างเหมาะสม (1) 4 ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอทั้งหมดและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายทันที (1) 5 ตรวจสอบความคงทนของสายไฟบนเพลทขั้วต่อไฟฟ้าและขันสกรูที่หลวมให้แน่น ตรวจสอบอินเวอร์เตอร์คอนโทรลเลอร์และแผงวงจรที่ตั้งโปรแกรมได้และกำจัดฝุ่นหรือสิ่งสกปรกด้วยอากาศอัด
4 การบำรุงรักษาและทำความสะอาดเครื่องจักรทุกวันหรือทุกกะงาน (1) ทำความสะอาดเครื่องจักรทุกครั้งหลังการบรรจุหีบห่อ 1 ครั้ง (1) 2 ปิดเครื่องก่อนทำความสะอาดเครื่องจักรจนถึงอุณหภูมิต่ำของชิ้นส่วนทำความร้อน (1) 3 ห้ามฉีดพ่นน้ำหรือพ่นไอน้ำโดยตรงบนเครื่องจักรขณะทำความสะอาด (1) องค์ประกอบหลักที่จะทำความสะอาด : 4 * นำชิปผลิตภัณฑ์ออกมาจัดเก็บในสายการลำเลียงของผลิตภัณฑ์ด้วยอากาศอัดหรือด้วยวิธีอื่น * แปรงฟิล์มที่ติดอยู่กับพื้นผิวปิดผนึกด้วยแปรงลวดที่ทาน้ำมันซิลิโคน * เช็ดสิ่งสกปรกบนแผงควบคุม , ฝาครอบนิรภัยและพื้นผิวการทำงานด้วยผ้านุ่ม * นำไฟฟ้าของเครื่องมือซีลขนาดกลางและเครื่องปิดผนึกปลาย : ทำความสะอาดสัปดาห์ละครั้งหรือสองสัปดาห์ ทำความสะอาดวงแหวนนำไฟฟ้าที่ด้านหลังของกระดาษทรายโดยปิดแหล่งจ่ายไฟหลัก
5 การบำรุงรักษาและทำความสะอาดเครื่องจักรทุกเดือน (2) 1 ทาจาระบีหล่อลื่นบนแบริ่งของเครื่องปิดผนึกปลาย (2) 2 ทาจาระบีหล่อลื่นที่เฟืองและโซ่ ( พุลเลย์ ) ของชุดขับ (1) 3 ตรวจสอบความแน่นสนิทของโซ่และสายพานของอุปกรณ์ขับเคลื่อนและขันสกรูที่หลวมให้แน่น (1) 4 ตรวจสอบความแน่นของสกรูยึดหรือน็อตของชิ้นส่วนทั้งหมดและขันสกรูที่หลวมให้แน่น
6 การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องสำหรับเครื่องจักรปีละครั้ง (1) 6 ตรวจสอบความเข้มการสึกหรอของสายพานอุปกรณ์ขับเคลื่อนและเปลี่ยนอุปกรณ์ที่สึกหรอ (2) 7 ตรวจสอบความเข้มการสึกหรอของลูกกลิ้งยางและเปลี่ยนลูกกลิ้งที่มีผลต่อการเลื่อนฟิล์ม (1) 8 ปรับชุดเบรกของลูกกลิ้งส่งฟิล์มอย่างเหมาะสม (1) 9 ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอทั้งหมดและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายทันที ตรวจสอบความคงทนของสายไฟบนเพลทขั้วต่อไฟฟ้าและขันสกรูที่หลวมให้แน่น ตรวจสอบอินเวอร์เตอร์คอนโทรลเลอร์และแผงวงจรที่ตั้งโปรแกรมได้และกำจัดฝุ่นหรือสิ่งสกปรกด้วยอากาศอัด |
รูปแบบการป้อนนมที่ปรับแต่งได้ | |
ช่องเดินอาหารและความเร็วของสายการผลิตขึ้นอยู่กับความจุ | |
กระจายสินค้าได้ถึงหลายพันรายการต่อนาทีไปยังเครื่องห่อโฟลว์แต่ละเครื่อง | |
สายการบรรจุหีบห่อสามารถรวมเข้ากับผลิตภัณฑ์ได้หลายชนิดโดยตรง เครื่องบรรจุหีบห่อ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ