RYKMZ950: การพิมพ์แบบ FLEXO และน้ำ 2000 สีความเร็วสูง 4 สี การเคลือบน้ำมันด้วยดรายเออร์และเครื่องกัดร่อง
คำเยาะเย้ย รายละเอียด
ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องจักร :
เครื่องนี้เป็นส่วนประกอบของชุดป้อนกระดาษ , ชุดพิมพ์ , ไดรเออร์รังสีอินฟราเรด , ชุดเคลือบผิว , ดรายเออร์ , ชุดกัดร่องและอุปกรณ์เรียงกระดาษสามารถทำให้กระบวนการพิมพ์แผ่นกระดาษสำหรับขัดเงาเกต , ชุดเคลือบฐานน้ำและการกัดร่องสำเร็จได้ 1
วัสดุของตัวเครื่องคือ HT250 ความหนาของตัวเครื่อง 2 มม . หลังจากการต้านการวางของท่อนิวโทรของขั้นที่สองด้วยเครื่อง CNC ซึ่งมีความแข็งแรงสูงและความเที่ยงตรงสูง
3 เฟืองเกียร์ทั้งหมดเป็นเฟืองแบบเกลียวที่มีเสียงรบกวนต่ำและความเที่ยงตรงสูงหลังจากการทำความร้อนและการบดความถี่สูงให้ใช้การหล่อลื่นเป็นวงกลมอัตโนมัติ
4 วัสดุเกียร์เป็นเหล็กอัลลอย 20CrMni หลังจากการทำความร้อนและบดความถี่สูงและอุปกรณ์เกียร์หลักและลูกกลิ้งใช้การเชื่อมต่อปลอกขยาย
และการนำแบรนด์ที่มีชื่อเสียงของจีนมาใช้เช่น HRB และ WanXiang 5
6 มอเตอร์หลักได้รับการปรับโดยตัวแปลงความถี่ซึ่งเป็นแบรนด์ " เดลต้า " ที่ผลิตในไต้หวัน PLC ยังใช้แบรนด์ " เดลต้า " ที่ผลิตในไต้หวันอีกด้วยตัวสัมผัสได้นำแบรนด์ "SEIMENS" มาใช้ในการสัมผัสหน้าจอนำมาใช้กับแบรนด์ " เดลตา " ของไต้หวัน
7 ใบมีดแพทย์เป็นแบบปิดแบรนด์ที่ชัดเจนมาก
8 แบรนด์โรลเลอร์เซรามิกที่ใช้แบรนด์ Praxair จากอเมริกา
1 ชุดป้อนกระดาษแข็ง
1 ยูนิตเคลื่อนที่
แต่ละชุดจะเคลื่อนที่ทางซ้ายและขวาด้วยเสียงเตือน เมื่ออุปกรณ์เคลื่อนที่กริ่งจะเตือนให้ผู้ควบคุมทราบว่าปลอดภัย มอเตอร์ที่เคลื่อนที่ซึ่งมีค่าการบิดคงที่ซึ่งสามารถเก็บแรงกระแทกของทั้งสองยูนิตไว้ได้เมื่อการทำงานผิดพลาด
หลังจากปิดทุกเครื่องชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะถูกล็อคนิวแมติก นอกจากนี้ยังมีกระบอกสูบล็อคแบบลีดซึ่งสามารถล็อคชิ้นส่วนแต่ละชิ้นด้วยล็อคสายพานตีนตะขาบด้านล่างได้ หากกระบอกสูบไม่ได้ล็อคมอเตอร์หลักจะไม่ทำงาน
(2) ระบบป้อนขอบลีด 2
. เป็นหน่วยผลิตอาหารแบบเครื่องกลที่ใช้ในการวิจัยเครื่องจักรในเซี่ยงไฮ้ที่ไม่มีใครทำให้มีชีวิตที่ยาวนานเสียงรบกวนต่ำและความเที่ยงตรงสูงสำหรับการให้อาหาร
. การป้อนกระดาษแข็งรองที่ดูดซับแรงลมสามารถทำให้กระดาษแข็งเป็นอาหารที่ชื่นชอบได้ สามารถปรับระดับเสียงของลมให้เป็นรองของกระดานกระดาษแข็งได้
. ควบคุมไฟฟ้าและ PLC สไลด์ไปทางซ้ายและขวาควบคุมไฟฟ้าที่หลังสไลด์ไปทางด้านหลังและด้านหน้า ปรับระยะห่างระหว่างด้านหน้าที่สไลด์ไปด้านข้างและตารางป้อนกระดาษด้วยตนเองแบบ Synchronous
. หน้าจอสัมผัสสีสันสดใสแสดงปริมาณของผลผลิตและสามารถป้อนข้อมูลแผนการผลิตและแสดงหมายเลขแผ่นผลิตภัณฑ์ได้อีกด้วย เมื่อวางแผนเสร็จแล้วระบบเคาน์เตอร์จะหยุดการป้อนชิ้นส่วนและเตือนให้ทราบ 999 สามารถจัดเก็บรายการสั่งซื้อไว้ในเครื่องจักรได้ง่ายและรวดเร็วสำหรับปรับเปลี่ยนทุกหน่วยการสั่งซื้อ
(5) ทำความสะอาดฝุ่น 3 ครั้ง
. แปรงอุปกรณ์ขจัดฝุ่นด้วยเครื่องเป่าดูดซับฝุ่น อุปกรณ์นี้สามารถขจัดฝุ่นบนพื้นผิวกระดาษแข็งเพื่อปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์
(2) ลูกกลิ้งป้อนกระดาษแข็ง 4
. ลูกกลิ้งป้อนกระดาษแข็งด้านบนเป็นท่อเหล็กที่ไม่มีช่องว่างจะถูกเคลือบด้วยยางกันความแข็งหลังจากแก้ไขความสมดุล
. ลูกกลิ้งป้อนกระดาษแข็งด้านล่างเป็นท่อเหล็กที่ไม่มีช่องว่างการชุบผิวนูนและการเคลือบโครเมียมแข็งหลังจากแก้ไขความสมดุล
. ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งป้อนกระดาษแข็งด้านบนและลูกกลิ้งกระดาษแข็งด้านล่างจะถูกปรับด้วยมือในขณะที่หน้าปัดแสดงข้อมูลการปรับแต่ขอบเขตจะเป็น 2 มม . ลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนและด้านล่างจะใช้กากบาทเชื่อมต่อกับเฟืองขับ เมื่อปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างระยะห่างระหว่างเฟืองไดรเวอร์ทั้งสองของลูกกลิ้งขึ้นและลงจะไม่เปลี่ยนแปลง
(1) ฟังก์ชัน " การกลับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ " และ " หน่วยความจำทำความสะอาดแผ่นพิมพ์ " 5
ทุกยูนิตมีฟังก์ชัน " การกลับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ " และ " หน่วยความจำที่ล้างแผ่นพิมพ์ " แบบไฟฟ้า
โดยปกติจะต้องปรับเฟสให้ป้อนกระดาษได้เพียง 2 แผ่นโดยใช้ฟังก์ชัน " การปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ " และ " การพิมพ์บล็อกหน่วยความจำที่ล้าง " ลดการใช้กระดาษแข็งที่เสีย
2 หน่วยการพิมพ์
(4) ลูกกลิ้งพิมพ์ 1
. ลูกกลิ้งพิมพ์เป็นวัสดุเหล็กหลังแก้ไขความสมดุล
. พื้นผิวของลูกกลิ้งพิมพ์จะถูกฉีกยิ้มขัดมันและเคลือบโครเมียมแข็ง
. ใช้โครงสร้างแบบม้วนแผ่นพิมพ์ สวิตช์แป้นควบคุมการทำงานของลูกกลิ้งพิมพ์ตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกาช่วยให้เปลี่ยนแผ่นพิมพ์ได้ง่าย
. ช่องทั้งช่องในลูกกลิ้งพิมพ์สำหรับแขวนแผ่นพิมพ์ขนาดของช่องคือ 9 มม . × 3 มม .
(4) ลูกกลิ้งพิมพ์แบบกดลง 2
. ลูกกลิ้งพิมพ์แบบ Down Press ใช้ท่อเหล็กที่ไม่มีช่องว่างหลังจากแก้ไขความสมดุล
. พื้นผิวของลูกกลิ้งพิมพ์แบบกดลงจะถูกฉีกยิ้มขัดมันและเคลือบโครเมียมแข็ง
. ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งพิมพ์และลูกกลิ้งพิมพ์แบบกดลงจะถูกปรับด้วยมือในขณะที่หน้าปัดแสดงข้อมูลการปรับค่าขอบเขตจะเป็น 2 มม . การพิมพ์และการกดลูกกลิ้งพิมพ์จะใช้กากบาทเชื่อมต่อกับเฟืองขับเมื่อปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งทั้งสอง ระยะห่างระหว่างเฟืองขับสองตัวของลูกกลิ้งทั้งสองจะไม่เปลี่ยนแปลง
(4) ลูกกลิ้งเซรามิก : 3
. ลูกกลิ้งเคลือบไดโลมิกส์ท่อเหล็กแบบปิดด้วยเซรามิกความแข็งเลเซอร์ตัดรูการใช้หมึกด้วยเลเซอร์ 350 x 550lpi หลังจากการรักษาสมดุล
. อุปกรณ์ขึ้นลงอัตโนมัติแบบการควบคุมนิวแมติกของลูกกลิ้งเคลือบไดโล x ทำงานแบบประสานกันกับระบบการป้อนกระดาษแข็ง ( เมื่อป้อนกระดาษแข็งลูกกลิ้งเซรามิกจะลดลงและสัมผัสแผ่นพิมพ์เมื่อการป้อนกระดาษแข็งหยุดลง ลูกกลิ้งเซรามิกจะเลื่อนขึ้นและแยกออกจากแผ่นพิมพ์ ) สามารถควบคุมลูกกลิ้งเซรามิกด้วยการกดปุ่มแบบ Manual เพื่อขึ้นและลงได้
ใบมีดของแพทย์ ( ที่ 4 )
1 ใบมีดแพทย์สองชั้นที่บรรจุมาพร้อมกับลูกกลิ้งเซรามิกสามารถกระจายหมึกได้อย่างทั่วถึง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงผลของจุดการพิมพ์สีเดียวและผลของการพิมพ์ทับหลายสี
2 สามารถใช้แผ่นพิมพ์ 80-120 lpi ในการพิมพ์
(1) ลูกกลิ้งป้อนกระดาษแข็งขึ้นและลง 5
. ลูกกลิ้งป้อนกระดาษแข็งด้านบนที่มีล้อป้อนกระดาษแข็งสี่ล้อ ลูกกลิ้งป้อนกระดาษแข็งด้านบนเป็นท่อโลหะไร้รอยต่อเคลือบด้วยหลักสีขัดเงาและชุบโครเมียมแข็งและหลังจากแก้ไขความสมดุล
. ลูกกลิ้งป้อนกระดาษแข็งด้านล่างเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อเคลือบแล้วขัดเงาและชุบโครเมียมแข็งและหลังจากแก้ไขความสมดุล
. ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งป้อนกระดาษแข็งขึ้นและลงจะถูกปรับด้วยมือในขณะที่หน้าปัดแสดงข้อมูลการปรับขนาดคือ 1 มม . ลูกกลิ้งป้อนกระดาษแข็งขึ้นและลงจะใช้กากบาทเชื่อมต่อกับเฟืองขับเมื่อปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งทั้งสอง ระยะห่างระหว่างเฟืองขับสองตัวของลูกกลิ้งทั้งสองจะไม่เปลี่ยนแปลงทำให้เครื่องมีความแม่นยำในการพิมพ์สูงสัญญาณรบกวนต่ำและเฟืองมีเวลาที่ใช้งานได้นานขึ้น
(3) อุปกรณ์ปรับของลูกกลิ้งพิมพ์ 6
. ใช้โครงสร้างเฟืองดาวเทียมสำหรับปรับตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกาของลูกกลิ้งพิมพ์
. สามารถปรับเฟสตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกาของลูกกลิ้งพิมพ์ได้โดย PLC และไฟฟ้าควบคุมด้วยความถี่ในใบแจ้งหนี้สามารถปรับได้ 360 ° ในขณะที่เครื่องกำลังทำงานหรือหยุดทำงาน
. การเคลื่อนที่ในแนวนอนของลูกกลิ้งพิมพ์จะถูกปรับโดย PLC และไฟฟ้าระยะการปรับคือ 10 มม .
. ฟังก์ชัน " การกลับเป็นศูนย์อัตโนมัติ " และ " หน่วยความจำที่ทำความสะอาดแผ่นพิมพ์ " ทำให้เครื่องสามารถปรับแผ่นพิมพ์ไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องได้อย่างรวดเร็ว ( ฟังก์ชัน " การกลับเป็นศูนย์อัตโนมัติ " มีไว้เพื่อล้างแผ่นพิมพ์เมื่อคุณใช้ฟังก์ชันนี้ ลูกกลิ้งพิมพ์จะทำงานโดยอัตโนมัติในตำแหน่งที่ดีที่สุดสำหรับล้างแผ่นพิมพ์หลังจากล้างเสร็จแล้ว " หน่วยความจำที่ทำความสะอาดแผ่นพิมพ์ " สามารถทำให้ลูกกลิ้งพิมพ์กลับไปที่ตำแหน่งเดิมโดยอัตโนมัติก่อนล้างแผ่นพิมพ์ จะช่วยประหยัดเวลาในการปรับบล็อคการพิมพ์อีกครั้งหลังจากล้างแผ่นพิมพ์แล้ว )
(1) 7 ระบบการติดตั้ง
. ระบบหมึกใช้ปั๊มไดอะแฟรมชนิดแรงดันลมคู่ใช้หมึกกับถ้วยหมึกเพื่อป้องกันหมึกกระเด็น มีการใช้หมึกอย่างสม่ำเสมอและบำรุงรักษาได้ง่าย
. ผ้าก๊อซมีหมึกพิมพ์ทำให้หมึกมีความชัดเจนยิ่งขึ้นและปรับปรุงผลการพิมพ์
. เมื่อเครื่องหยุดทำงานลูกกลิ้งและลูกกลิ้งยางของนักบินสามารถทำงานโดยอิสระเพื่อส่งหมึกและป้องกันหมึกแห้ง
. เซ็นเซอร์หมึกสามารถแจ้งเตือนในขณะที่ระดับหมึกต่ำลงและหยุดการป้อนกระดาษด้วยเครื่องเพื่อประหยัดหมึกพิมพ์โดยไม่ต้องพิมพ์ด้วยหมึก
(4) 8 ระบบแก้ไขของชุดพิมพ์
. ระบบล็อคอัตโนมัติใช้ในการปรับระยะห่างของลูกกลิ้งป้อนกระดาษ , ลูกกลิ้งกดสำหรับพิมพ์ลง , ลูกกลิ้งแบบไม่ใช้ร่องและลูกกลิ้งยาง
. มีอุปกรณ์สำหรับยึด " การพิมพ์ตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกา " กระบอกสูบจะถูกใช้เมื่อเปิดเครื่องและเมื่อปรับระยะของลูกกลิ้งพิมพ์แล้วกระบอกสูบจะหยุดทำงานและรักษาตำแหน่งเดิมของเฟืองไว้
3 ชุดไดร์เป่าผม :
ไดรเออร์รังสีอินฟราเรดสำหรับน้ำมันที่ใช้ในการทำน้ำและหมึก
4 ยูนิตเคลือบน้ำมันฐานของน้ำ
ฐานรองน้ำมันนี้เคลือบด้วยยูนิตการพิมพ์เดียวกันทุกประการ
5 เครื่องกัดร่อง ( ภาพนี้เป็นการกัดรูสกรูสิบครั้ง )
(2) อุปกรณ์การกำหนดระยะเส้น 1
. วัสดุลูกกลิ้งทำแกนล้อเป็นท่อเหล็กที่มีช่องว่าง
. พื้นผิวของลูกกลิ้งแกนล้อฟันถูกฉีกยิ้มขัดมันและเคลือบโครเมียมแข็ง และหลังจากการแก้ไขความสมดุล
. ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งกำหนดแนวขึ้นและล่างจะถูกปรับด้วยมือในขณะที่หน้าปัดแสดงวันที่ปรับแต่ขอบเขตจะเป็น 2 มม . ลูกกลิ้งกำหนดแนวเส้นขึ้นและลงจะใช้หัวตัดแนวเชื่อมกับเฟืองขับเมื่อปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองจะเป็นระยะห่างระหว่างกัน เฟืองไดรเวอร์สองตัวของลูกกลิ้งทั้งสองจะไม่เปลี่ยนแปลง
(1) อุปกรณ์การขนย้ายแผ่นมีดสำหรับการกัดร่อง 2 ชิ้น
. ลูกกลิ้งเพลทมีดกัดร่องจะถูกใช้หลังจากการบดสองครั้งจะถูกขัดเงาและชุบโครเมียมแข็ง และหลังจากการแก้ไขความสมดุล
. ความกว้างของช่องมีค่า 7 มม .
. มีดตัดร่องที่ใช้สำหรับขึ้นรูปเป็นฟันเลื่อยควรใช้วัสดุเหล็กอัลลอยหลังจากอบเสร็จแล้วและฉีกยิ้มใส่แข็งและมีคมมากขึ้น
. มีดตัดกระดาษแข็งใช้วัสดุอัลลอยหลังจากอบชุบแล้วฉีกยิ้มทำให้ใส่แข็งคมและเที่ยงตรงมากขึ้น
. แผ่นมีดสำหรับทำร่องและล้อตัดเส้นและล้อสำหรับทำความสะอาดเบื้องต้นจะเลื่อนไปทางซ้ายและขวาปรับโดยใช้ระบบไฟฟ้าควบคุมด้วยปุ่มและหน้าจอสัมผัสสีสันสดใส
. มีดตัดร่องทั้งสี่แบบสามารถปรับความเร็วได้พร้อมกันสำหรับการปรับความสูงของกล่องปรับโดยการใช้ระบบไฟฟ้าควบคุมด้วยปุ่มและหน้าจอสัมผัสสีสันสดใส
. ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งแผ่นมีดสำหรับตัดร่องขึ้นและลงจะถูกปรับด้วยมือในขณะที่หน้าปัดแสดงวันที่ปรับแต่ขอบเขตจะเป็น 2 มม . ลูกกลิ้งแผ่นมีดสำหรับตัดร่องขึ้นและลงจะใช้กากบาทเชื่อมต่อกับเฟืองขับเมื่อปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองตัวระยะห่างระหว่างกัน เฟืองไดรเวอร์สองตัวของลูกกลิ้งทั้งสองจะไม่เปลี่ยนแปลง
(3) 3 การปรับระยะตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกาของเครื่องสกัดร่อง
. ใช้โครงสร้างเฟืองดาวเทียมสำหรับปรับตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกาของจานมีดกัดร่อง
. สามารถปรับเฟสตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกาของแผ่นมีดสำหรับการกัดร่องโดย PLC และไฟฟ้าได้ทั้งนี้มอเตอร์เฟสจะมีใบกำกับสินค้าออกใบกำกับสินค้าเดลตาแบรนด์ 360 ° ในขณะที่เครื่องจักรกำลังทำงานหรือหยุดทำงาน
6 อุปกรณ์เรียงกระดาษ
. สามารถใช้งานคีมปอกสายไฟในโหมด Inching หรืออัตโนมัติได้
. สามารถปรับสตริปเปอร์แขนแยกกันสำหรับองศาหรือความตึง
. การยกระดับแพลตฟอร์มการเก็บรวบรวมจะได้รับแรงผลักดันจากโซ่ที่แข็งแรง
. ความสูงของฐานการเก็บสามารถปรับได้ด้วยความสูงของชั้นกล่องและมอเตอร์ความสูงที่รวมฟังก์ชันเบรคไฟฟ้าเพื่อให้แพลตฟอร์มมีความมั่นคง
. ถอดแบบแทนที่โดยการพกแผ่นกระวานที่ยืดแผ่นกระวานออกโดยอัตโนมัติเมื่อเรียงแผ่นกระวานให้อยู่ในระดับความสูงที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
. การยกและลดไฮดรอลิก , ปลอดภัยและมั่นคง , ความสูงการซ้อนคือ 1600 มม .
7 เฟืองขับ
เฟืองขับทั้งหมดใช้เหล็กอัลลอยคุณภาพสูงรุ่น 20CrnTi หลังจากการปรับความร้อนการเพิ่มความแข็งด้วยความถี่สูงและการเจียระไนเฟืองที่มีความเที่ยงตรงสูง
ความแข็งของเฟืองคือระดับ HRC60,6 เวลาการใช้งานยาวนานเสียงรบกวนต่ำและให้ความแม่นยำสูง
เฟืองจะใช้หล่อลื่นอัตโนมัติและไหลเวียน
8 พารามิเตอร์คำเรียกอย่างไม่ถูกต้องของ Mail
. Max.design ความเร็วของเครื่องจักร : 180 แผ่น / นาที
. ความเร็วผลผลิตทางเศรษฐกิจ : 120 -150 แผ่น / นาที ( ขึ้นอยู่กับความต้องการในการพิมพ์ )
. พื้นที่การพิมพ์สูงสุด : 950 × 2200 มม
. พื้นที่การครอบคลุมกระดาษต่ำสุด :600 ( พิมพ์แบบเต็มหน้า ) × 270 มม .
. พื้นที่พิมพ์ที่ใช้งานจริง :162 × 920 มม .
. ความแม่นยำในการพิมพ์ : ≤±0.5 มม .
. ความหนามาตรฐานของแผ่นพิมพ์ :7.5 มม .
. ขนาดการป้อน SIP คือ 1100 × 2200 มม .
*********
เรามีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในด้านเครื่องจักรผลิตกระดาษแข็งลูกฟูกที่ใช้ในการผลิต
คุณภาพสูงสุดราคาที่น่าสนใจการจัดส่งที่ตรงเวลาและการบริการแบบทุ่มเทหัวใจ - หัวใจ - ต่อ - หัวใจ
คู่ค้าที่ดีที่สุดของคุณในประเทศจีน !!