หางโจว Royall Top Speed Flexo Printing Foling Machine สำหรับ โรงงานกล่อง

• After-sales Service: Lifetime
• Warranty: 12 Months
• พิมพ์: ไนสติ๊กโมดูล
• เกรดอัตโนมัติ: ออโต้โฟลเดอร์ Glueer
• ประเภทการขับเคลื่อน: ไฟฟ้า
• บรรจุภัณฑ์: เคส
• ไม่ใช่ ของรุ่น: RC
• แพคเพจการขนส่ง: Iron Case
• ข้อมูลจำเพาะ: 8500*900*1300mm
• เครื่องหมายการค้า: Royal
• ที่มา: China
• กำลังการผลิต: 30

คำอธิบายสินค้า

  
1 RYKW รุ่นเซอร์โวโซลิโร Printing & sling & Fold-Cutting & Folder & ining, with Computer control, การซิงโครไนซ์ที่แม่นยำ , ความเร็วสูงและเสถียร , เครื่องที่มีระบบการจัดการคำสั่งซื้อ , การพิมพ์กล่อง , การติดกาว , การรวมกันเป็นชุดที่มีประสิทธิภาพสูง
2 ความเร็วสูงสุดคือ 300 ชิ้น / นาทีสำหรับการผลิตกล่องมาตรฐาน
3 สำหรับการพิมพ์กระดาษเคลือบสามารถเพิ่มความเร็วได้ 80 ชิ้น / นาที การออกแบบเครื่องจักรสอดคล้องกับเทคโนโลยีขั้นสูงของยุโรปการพับไกล gluer ออนไลน์เป็นไปตามการออกแบบ USA Langston พร้อมด้วยใบรับรอง CE การสร้างรอยขึ้นของโฟลเดอร์ Flexo อัตโนมัติในรุ่น RYKW เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตลดต้นทุนด้านกำลังคนการผลิตกล่องลูกฟูกอัตโนมัติการพิมพ์และการสร้างกระบวนการผลิต




 ที่มีลักษณะเฉพาะ

1 ความมั่นคงในการออกแบบสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยของ European CE และมุ่งมั่นที่จะปฏิบัติงานด้วยความเป็นมนุษย์
2 นำเทคโนโลยีกระดาษป้อนกระดาษล้ำสมัยของบริษัทแสงอาทิตย์ของอเมริกามาใช้ด้วยความเที่ยงตรงสูง
3 การใช้งานด้วยแปรงไฟฟ้าสถิตและลมเคลือบด้วยเซนขจัดไฟฟ้าสถิตที่เกิดจากกระดาษแข็ง
4 นำเอาใบมีดสีของแพทย์ผู้เชี่ยวชาญด้านแสงอาทิตย์ของบริษัทอเมริกามาใช้งานพิมพ์จะชัดเจนและสมบูรณ์แบบมากขึ้น ( สำหรับอุปกรณ์เสริม )
5 การปรับเฟสใช้การควบคุมเซอร์โวเพื่อให้มั่นใจว่าการตอบสนองที่รวดเร็วและการปรับค่ามีความแม่นยำ
6 ระบบกระดานกระดาษถ่ายเทภาพสุญญากาศการออกแบบสมดุลพลังงานลมทำให้การทำงานมีความแม่นยำสูงขึ้นระบบป้อนสามารถปรับการป้อนลูกกลิ้งให้เข้ากับฟังก์ชันระบบทำให้แห้งด้วยลมร้อนหรือป้อนด้วยลูกกลิ้งและฟังก์ชันซ้อนกันของการส่งผ่านสุญญากาศช่วยประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน
1) ลูกกลิ้งทั่งแบบไดคัทปรับใช้เซอร์โวเดี่ยวที่ขับเคลื่อนได้อิสระมากขึ้นและให้การชดเชยความแตกต่างของความเร็วระหว่างเบาะยางและการชดเชยข้อผิดพลาดในการผลิตแม่แบบ 7
8 ลูกรอกหล่อแบบจะขจัดช่องว่างของกลไกการปรับและการสั่นสะเทือนของการตัดแบบหล่อโดยอัตโนมัติช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
9 ระบบทำให้แห้งซึ่งมีรังสีอินฟราเรดและรังสีอัลตราไวโอเลต ชนิดสามารถทำให้หมึกที่ใช้กับน้ำแห้งน้ำมันที่มีแสงและน้ำมันที่มีแสง UV ได้ตามลำดับ ระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่อความปลอดภัยในการผลิต ตามความกว้างของบอร์ดจะปรับขอบเขตของผิวแห้งโดยอัตโนมัติเพื่อประหยัดพลังงาน ( สำหรับอุปกรณ์เสริม )
 

1. ป้อนล่วงหน้า

 

1. สามารถปรับตำแหน่งหน้ากากตู้ลำโพงทั้งสองด้านตามขนาดกระดาษแข็งที่แตกต่างกันด้วยการปรับค่าไฟฟ้า
2. การควบคุมการทำงานทำได้ง่ายและสะดวก
3. การสนับสนุนวิธีใช้ลูกกลิ้งบอร์ดสามารถเชื่อมต่อระบบส่งสินค้าแบบโลจิสติกส์ของกระดาษแข็งได้
4. อุปกรณ์ควบคุมสายพานลำเลียงแนวนอนอัตโนมัติด้วยการขับเคลื่อนมอเตอร์ไฮดรอลิก
5. กลไกการเคลื่อนที่สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องพิมพ์ได้แบบซิงโครไนซ์
6. กระดาษการควบคุมอัตโนมัติการส่งข้อมูลด้วย PLC

 

2 ยูนิตการป้อน

1 นำเทคนิคการป้อนนมของบริษัท Sun Company ในสหรัฐอเมริกาสามารถป้อนกระดาษอย่างต่อเนื่องโดยใช้พาร์ติชันที่มีความเร็วสูง
2 ปรับใช้อินเวอร์เตอร์เพื่อปรับการไหลของอากาศสุญญากาศและแรงดันให้ตรงกับขนาดของกระดานกระดาษแข็ง
3 กระดานกระดาษแข็งใช้แปรงและสุญญากาศเพื่อกำจัดฝุ่นอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิต
4 หากไม่ได้ล็อคมอเตอร์หลักจะไม่เริ่มทำงานหากอุปกรณ์ทั้งหมดไม่ได้ล็อค
1) ป้อนกระดาษด้วยลูกกลิ้ง 5 ชั้นป้อนกระดาษโครงสร้างลูกกลิ้งยางแบบเร็ว
6 แผงหน้าด้านข้างใช้แผ่นกระดาษอัดลม
7 มอเตอร์หลักใช้การปรับเปลี่ยนความถี่ซึ่งช่วยประหยัดพลังงาน
 

3 หน่วยการพิมพ์

1 เพลทยืดหยุ่นแบบแกนหมุนสามารถล็อคทั้งสองด้านทำให้เพลทยืดหยุ่นและกำหนดตำแหน่งได้แม่นยำขึ้น
ลูกกลิ้งชนิด 2 นิ้วแบบใช้กับโครงสร้างคลัตช์เนื่องจากไม่มีการพิมพ์จึงหลุดออกจากชุดขับหลักเพื่อประหยัดพลังงาน เมื่อต้องล้างแยกต่างหากไม่จำเป็นต้องใช้ความเร็วเท่าเดิมกับมอเตอร์หลัก ลูกกลิ้งยางและลูกกลิ้งแบบไม่มีร่องจะแก้ไขความแตกต่างของความเร็วทำให้ลูกกลิ้งยางขูดหมึก
3 ความแตกต่างของความเร็วระหว่างลูกกลิ้งยางและลูกกลิ้งนักบินจะถูกกำหนดไว้ตายตัวเพื่อให้ลูกกลิ้งยางสามารถทำให้หมึกซึมได้
4 การพิมพ์ตำแหน่งระยะห่างและแนวแกนใช้คอมพิวเตอร์และการควบคุมดิจิตอลอิเล็กทรอนิกส์
ลูกกลิ้งยางและโครงสร้างลูกกลิ้งแบบปรับหมุนได้ 5 ล้อใช้งานง่ายและรวดเร็ว
6 ระยะการพิมพ์จะใช้การเบรกแม่เหล็กไฟฟ้าเมื่อแยกหรือล้างเครื่องอาจช่วยให้เฟืองคงที่ได้
7 การส่งสุญญากาศกระดาษป้อนกระดาษอย่างต่อเนื่องไม่จำเป็นต้องติดตั้งที่กันกระแทกกระดาษแบบดึงได้เสริม
8 ใบมีดแพทย์หลากสีสันของบริษัทรับแสงแดดช่วยให้งานพิมพ์ออกมาดูคมชัดและสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น
9 อุปกรณ์เสริมระบบทำความร้อนด้วยลมร้อนสามารถเพิ่มความเร็วและคุณภาพของการพิมพ์ได้

ยูนิตการกัดร่อง 4


 

1. ใช้โครงสร้างเกียร์ภายในในการปรับความสูงของกล่องบรรจุเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันหล่อลื่นเป็นกล่องที่ไม่ก่อให้เกิดมลภาวะได้ง่าย
2. กด LINE หลังจากที่กดมาแล้วกระดานกระดาษอาจจะไม่ถูกกดทับอย่างง่ายดาย
3. การเคลื่อนที่ด้านข้างของที่นั่งแบบมีดกัดร่องใช้บอลสกรูพร้อมรางเส้นตรงซึ่งเคลื่อนที่ได้อย่างยืดหยุ่นและแม่นยำ
4. การปรับความสูงของระยะการกัดร่องและกล่องบรรจุนำเอาคอมพิวเตอร์และการควบคุมไฟฟ้าด้วยระบบดิจิตอลมาใช้
5. การปรับความสูงกล่องมีดสำหรับการกัดร่องจะติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการชนและไม่ทำให้เครื่องเสียหายได้
6. การกดแป้น LINE ห่อ PU ป้องกันการแตกของกระดานกระดาษแข็ง
7. โครงสร้างมุมตัดยืดหยุ่นสามารถตัดกระดาษลูกฟูก 5 ชั้น 3 ชั้นโดยไม่ต้องปรับแต่งด้วยการใช้งานที่ง่าย
8. การขุดร่องของมีดขึ้นและลงใช้ตัวขับส่วนเชื่อมต่อลูกกลิ้งส่งกำลังช่วยรักษาความแม่นยำในการทำงานขณะเคลื่อนที่ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือกัดร่อง

 

5 ชุดใบมีดแบบหมุน

โครงสร้างกลไกพิเศษของลูกกลิ้งยางจะเคลื่อนที่ภายใน 1 มม . โดยอัตโนมัติซึ่งจะยืดอายุการใช้งานของยาง
2 ใช้คอมพิวเตอร์และการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์แบบดิจิตอลในการพิมพ์ระยะห่างและตำแหน่งแนวแกน
ตำแหน่งด้านข้างของลูกกลิ้งตัดแม่พิมพ์ใช้คอมพิวเตอร์และการควบคุมดิจิตอลด้วยไฟฟ้าภายในช่วงการควบคุม ±3 มม .
ลูกกลิ้งยางใช้ตัวขับมอเตอร์แบบอิสระในการควบคุมความเร็วของลูกกลิ้งยางช่วงการชดเชย ±4 มม .
5 การตัดและโครงสร้างการบดลูกกลิ้งยางเพื่อให้พื้นผิวยางเป็นระเบียบ
6 ช่องว่างลูกกลิ้งยางและลูกกลิ้งขึ้นรูปรับการใช้งานกับคอมพิวเตอร์และการควบคุมด้วยระบบดิจิตอลทางไฟฟ้า

พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีหลักสำหรับยูนิตการพิมพ์

 

ไม่ได้	รุ่น	RYKW-. 9020	RYKW-. 1224
1	ขนาดการป้อนสูงสุด	900 × 2000 มม	1270 × 2400 มม
2	ขนาดการป้อนต่ำสุด	270 × 600 มม	350 × 600 มม
3	พื้นที่การพิมพ์สูงสุด	900 × 1800 มม	1200 × 2400 มม
4	ข้ามการป้อน	1100 × 2000 มม	1450 × 2600 มม
5	พื้นที่การกัดร่องต่ำสุด	130 มม	130 มม
6	ความลึกของการกัดร่องสูงสุด	260 มม	300 มม
7	ความหนาของแผ่นพิมพ์	7.2 มม	7.2 มม
8	กระดาษความหนา	2 มม	2 มม
9	ความเร็วเครื่องจักรสูงสุด	300 ชิ้น / นาที	250 ชิ้น / นาที
10	ความเที่ยงตรงในการป้อนนม	±1.0 มม	±1.0 มม
11	ความแม่นยำในการพิมพ์	±0.5 มม	±0.5 มม
12	ความแม่นยำของการกัดร่อง	±1.0 มม	±1.0 มม
13	ความแม่นยำในการไดคัท	±1.0 มม	±1.0 มม