เครื่อง ตัดกระดาษรุ่น RYHQ-1100D (A4) พร้อมบรรจุภัณฑ์ได้อย่างสมบูรณ์ สาย
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร :
1 การใช้งาน : เครื่องนี้เชี่ยวชาญด้านวัสดุม้วนกระดาษสำหรับการตัดแนวนอนและแนวตั้งไปจนถึงกระดาษขนาด A4 โดยอาจใช้ได้ทั้งแบบ 1 ม้วนหรือ 2 ม้วนหรือ 4 ม้วนฯลฯ
2 พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| รุ่น RYHQ-1100D |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการคลายตัวสูงสุด |
φ1100mm |
|
| น้ำหนักอ้างอิงของกระดาษตัด |
40 กรัม |
|
| ความกว้างการตัดสูงสุด |
1150 มม |
|
| ความยาวในการตัด |
20 มม |
|
| ความเร็วในการตัด |
10 ครั้ง / นาที |
|
| ความแม่นยำในการตัด |
±0.2 มม |
|
| แรงดันไฟฟ้า : |
AC380V/220V x 50Hz |
|
| กำลังไฟรวม |
22KW |
|
ฟังก์ชันหลัก
|
1 ม้วน , 4 ม้วน , ใส่ม้วน 1 ม้วน |
| 2 มีกระดาษเรียงกระดาษ |
| 3 มีหัวตัดกลมสำหรับการตัด |
| 4 เมื่อใช้การลำเลียงสายพานอัตโนมัติไปยังหน่วยบรรจุภัณฑ์ |
3 ประสิทธิภาพและคุณลักษณะ :
l ใช้ระบบการโหลดวัสดุอัตโนมัตินิวแมติกที่ใช้งานง่ายมาก การใช้งานและความสะดวกสบาย
l นำการตัดแต่งที่เกิดขึ้นซ้ำอีกด้วยผลิตภัณฑ์ที่เสร็จเรียบร้อยและ ในระหว่างนี้สามารถใช้ตัดแนวนอนได้โดยไม่ต้องใช้ไม้เดินน้ำ การตัดในแนวตั้งพร้อมกัน
l โดยใช้เซอร์โวมอเตอร์ในการควบคุมการตัดที่ความยาวคงที่
l โดยนำการควบคุม PLC การทำงานของหน้าจอสัมผัสมาใช้
l ใช้เซนเซอร์แรงดันลม , ดิสเพลสเมนต์สำหรับควบคุมระบบส่งกำลังด้วยโฟโตอิเล็กทริค , ก๊าซร่วมกันจึงมีฟังก์ชันการใช้งานง่าย , ความเที่ยงตรงสูง , ความเสถียรดี , สัญญาณรบกวนต่ำ
l เครื่องนี้มีฟังก์ชันของอุปกรณ์ตั้งจังหวะตัวแปลงความถี่การนับอัตโนมัติการหยุดทำงานโดยสัญญาณเตือนการควบคุมความตึงของผงแม่เหล็กสามารถปรับตั้งได้ตามแนวตั้งใช้พัดลมเครื่องเป่าเพื่อกำจัดของเสีย
l มีฟังก์ชันการทำงานที่มีความเที่ยงตรงสูงในการตัดความเร็วสูงฯลฯโครงสร้างระบบลมร่วมกับการควบคุมคอมพิวเตอร์สำหรับส่วนการส่งกำลังทำให้การทำงานมีความสม่ำเสมอมากขึ้น
l มีฟังก์ชันการเรียงซ้อนอัตโนมัติเรียงตามลำดับ ระบบการติดตามแบบโฟโตอิเล็กทริกอัตโนมัติ
รายละเอียดข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร :
1 ตัวแยกชิ้นส่วน
(3) 1 ชั้นวางของเครื่องจักรใช้เพลทเหล็กหล่อคุณภาพสูง
(3) ใช้ฟังก์ชันการยกอัตโนมัติของแรงดันอากาศ 2
(2) การยกที่ใช้การสตาร์ทกระบอกสูบคู่รุ่น 150 3
(1) ระบบควบคุมความตึงอัตโนมัติ (1 ชุด ) 4
(2) 5 ประเภทการควบคุม : ใช้การควบคุมโพเทนชิออมิเตอร์
(1) ขอบเขตการควบคุมความตึง : 3 6 กก
(1) ฝุ่นแม่เหล็ก TNession ใช้คอนโทรลเลอร์ 7 กก . (4 ชุด )
(2) ม้วนวัสดุใช้ชนิดเพลาอากาศเป็นที่ยอมรับของ 8 (1200 x 1 μ m φ74 1150 มม .)
(2) ม้วน GUID การส่ง : ม้วนอลูมิเนียมโดยการรักษาสมดุลที่ใช้งาน (3) 9 3 หน่วย φ70 × 1150 มม .)
(1) Matral สามารถปรับระดับได้ทั้ง 10 ข้างซ้ายและขวา
(1) 11 ชนิดการควบคุม : การควบคุมแบบนิวแมติก
(1) 12 มอเตอร์แก้ไขข้อผิดพลาดใช้ชุดขับเคลื่อนมอเตอร์ซิงโครไนซ์ 130 รุ่น
(2) 13 โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์สำหรับการแก้ไขข้อผิดพลาด ( การใช้ Pecขนาด +-0.2mm ) ที่ผลิตในไต้หวัน
( 4 ยูนิต )
2 ชิ้นส่วนเครื่องจักรหลัก
(2) 1 เพลา : เหล็กรางน้ำและโครงสร้างเพลทเหล็กคุณภาพสูง ในความหนา 10 มม
(4) สไตล์ลำแสง Troigh : 40 × 80 × 2 มม
3 อุปกรณ์แทร็คชั่น :
(2) 1 รูปแบบการยึดเกาะ : การยึดเกาะแบบแอคทีฟและแบบยึดแน่นด้วยระบบอัดแบบพาสซีฟ
(1) ที่นั่งตามโครงสร้างการหล่อ ( ชุด 2 ชุด )
(1) ลูกกลิ้งแรงฉุดลากเป็นลูกกลิ้งยาง ( ข้อมูลจำเพาะ :2 ยูนิต φ85 × 3 มม .)
(2) 4 ตัวเชื่อมแบบใช้กด : ควบคุมโดยนิวเมติก
(1) กระบอกสูบอัดแน่น :( 2unitφ40 5 × )
(8) ลูกกลิ้งนำเกียร์ : ลูกกลิ้งนำร่องอลูมิเนียม (spe: 5unitφ74 × 6 มม .)
(1) มอเตอร์ลากนำเซอร์โวมอเตอร์ 7 kw,Drive In Phase Fix the ความยาว
(1) PLC สามารถปรับความยาวได้ 8 ระดับ
4 . โครงสร้างการส่งวัสดุ :
(1) ใช้วิธีการผสมผสานระหว่างมอเตอร์และเฟืองเปลี่ยนเกียร์ 1 แบบ
(1) 2 มอเตอร์หลัก : ปรับความเร็วโดยหัวโซน่าร์
(3) 3 หัวโซน่าร์ ( เยอรมนี Rexroth)
(1) 4 รูปแบบการขับเคลื่อน : ขับด้วยมอเตอร์หลักและแรงฉุดลากผ่านโรลเลอร์แอคทีฟ
(2) เกียร์ : ใช้โครงสร้างสายพานแบบสามเหลี่ยมและล้อสายพานร่วมกัน 5 ตำแหน่ง
(1) 6 การส่งวัสดุ : ใช้โครงสร้างพนักพิงแบบลอยตัวเพื่อรองรับการดำเนินการบัฟเฟอร์เพื่อรักษาวัสดุ
(4) 7 ความตึงช่วงบนและช่วงล่างแบบลอยตัวใช้กระบอกสูบแรงฉุดลากแบบนิวแมติก ข้อมูลจำเพาะ : (1Unit φ50 × 150 มม .)
(4) โรลเลอร์ไกด์ปรับขึ้นลงได้ : ใช้ลูกกลิ้งไกด์อะลูมิเนียม (spe: 3unitsφ74 × 8 มม .)
(1) 9 โครงสร้างการส่งวัสดุทั้งหมดจะถูกควบคุมโดยดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์
5 . ชุดใบมีด
(1) 1 รูปแบบการตัด : ใช้หัวตัดส่วนล่างให้เข้าที่และตัดด้วยหัวตัดส่วนบน
(3) 2 ตัวจับยึดใบมีด : ใช้โครงสร้างที่มีน้ำหนักมากหล่อ
(2) แบริ่งสลิป (2 ยูนิต ) 3
(3) 4 จำนวนวนซ้ำ ( 2 หน่วย )
(5) น้ำมันหล่อลื่นสามารถรีไซเคิลได้โดยใช้ 5
(1) 6 ทั้งหัวกัดแบบบนและแบบล่างใช้รูปแบบบาร์โค้ดที่นำเข้ามา จัดสมดุลระหว่างหัวกัดเหล็กไหมิริก
(1) ใบมีดตัด ( ความหนา × ความกว้าง × ความยาว : 15 × 80 × 7 มม .)
(2) ตำแหน่งใบมีดสามารถใช้มือหมุนไปมาได้ 8 ตำแหน่ง
(1) 9 รูปแบบการส่งข้อมูลที่ใช้งาน : ระบบส่งกำลังมอเตอร์หลักที่มีตัวลดกำลังช่วยให้ล้อหมุนเหวี่ยงทำงานร่วมกับเสาเชื่อมต่อเพื่อใช้งานชุดตัดลูกสูบ
(1) มอเตอร์หลัก : โดยการปรับความเร็วของหัวโซน่าร์ 10 ตัว (1 ยูนิต )
(2) 11 หัวโซน่าร์ : ( เยอรมนี Rexroth))1.5 กม . (1 ยูนิต )
(2) 12 เกียร์ : ใช้ล้อเฟืองและล้อโซ่ร่วมกันเป็นโครงสร้าง
(2) ล้อแบบแรงเหวี่ยง (2) 13 ชุด
(2) ขั้วเชื่อมต่อ 14 ขั้ว (2 ยูนิต )
6 . ชุดสลิท
(2) 15 ทางตัด : การริเริ่มใช้ใบเกรดด้านล่าง , ขับท่อนบนไปยัง Slit
(2) ตัวตัดแบบกลม 16 คะแนน
(3) เพลาตัดด้านบนใช้เพลาเหล็กกล้า 17 ( 1 φ45 ยูนิต x 1500 มม .)
( ค . ศ . 18 ) งานตัดทรงกลมด้านบนได้ถูกสร้างขึ้นในเมืองเซี่ยงไฮ้เป็นประเทศที่มีสัดส่วนการตัดเฉือนสูง ( φ45 x 14.2x105 มม .)
(3) เพลาตัดด้านล่างใช้เพลาเหล็ก ( สป ) 19 เพลา 1 ยูนิต ø φ55 x 1500 มม .)
(3) 20 ใบตัดแบบกลมด้านล่างใช้ใบตัดแบบ shenLong จาก Shanghai ( ø φ55 x 14.2 x 80 มม .)
(2) ความแม่นยำในการสลิท : ±21 มม
6 ส่วนควบคุมการกดอิเล็กทรอนิกส์ :PLC Control )
(2) 1 ระบบควบคุม : การควบคุมเครื่องจักรหลัก , การควบคุมความตึง , การปรับอุปกรณ์ควบคุม
(1) 2 อุปกรณ์ควบคุมเครื่องจักรหลัก : การควบคุมมอเตอร์หลัก , การควบคุมแรงฉุดลาก , การควบคุมการส่งวัสดุ , การควบคุมการตัด ( หน้าจอสัมผัสเป็นการควบคุม PLC ของ Panasonic)
(1) 3 การควบคุมความตึง : แรงตึงของแรงดึงขอบเขตการควบคุมกว้างมีประสิทธิภาพดีไม่ว่าความเร็วจะเป็นเท่าใด
(2) 4 การนับมิเตอร์ไฟฟ้า , การหยุดการทำงาน , ฟังก์ชันตำแหน่งความยาวอัตโนมัติเหนือชิ้นส่วนไฟฟ้าคือแบรนด์ระมัดระวังในประเทศจีน
(1) 5 สวิตช์ทั้งหมดผลิตขึ้นใน "SCHNEIDER" ในเยอรมนี
7 อุปกรณ์การจัดส่ง :
(2) การนับและหยุดมิเตอร์อัตโนมัติ 1 ตัว
(1) 2 การส่งโดยอัตโนมัติเมื่อถึงหมายเลขที่ตั้งค่าใน PLC ( การส่งมอบ มอเตอร์ความเร็ว 1.5 กม .)
(1) โต๊ะนำส่งพร้อมสายพาน (1000 มม .) ใช้บังโคลนแบบปรับระดับได้ 3 แผ่น
(1) ตารางการส่งใช้ปึกกระดาษด้านหน้าและด้านหลังเขย่าด้านขวาและซ้ายเพื่อให้ด้านกระดาษที่กำลังรับอยู่ ( มอเตอร์ 4 kW)
(4) ถาดรองกล้อง 5 แผ่น ( ใส่แผ่นป้ายอัตโนมัติหลังจากใช้กระดาษขนาด A4 500 แผ่น ถึงขีด ) ใช้กระบอกเพลาโดยไม่มีเพลา )
(1) 6 การยกลงอัตโนมัติเมื่อถึงหมายเลขของ แผ่น ( กระบอกสูบระบบเพลาสองตัวขยับไม่หยุด )
(1) 7 การถ่ายโอนสายพานที่เชื่อมต่อกับเครื่องบรรจุหีบห่อ
8 เงื่อนไขอื่น :
(1) แหล่งจ่ายไฟ : 8 เฟสสัญญาณหลักแอร์ไซมด , 380V / 50Hz ( สามารถทำได้ตามผู้ใช้
(1) แหล่งอากาศ : สูงสุด 9 กก ./ ซม .2 × ม ./ นาที
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
