• ส่วนของสกรูแกนสำหรับเส้นการฉีดขึ้นรูป SPC Production Line
  • ส่วนของสกรูแกนสำหรับเส้นการฉีดขึ้นรูป SPC Production Line
  • ส่วนของสกรูแกนสำหรับเส้นการฉีดขึ้นรูป SPC Production Line
  • ส่วนของสกรูแกนสำหรับเส้นการฉีดขึ้นรูป SPC Production Line
  • ส่วนของสกรูแกนสำหรับเส้นการฉีดขึ้นรูป SPC Production Line
  • ส่วนของสกรูแกนสำหรับเส้นการฉีดขึ้นรูป SPC Production Line

ส่วนของสกรูแกนสำหรับเส้นการฉีดขึ้นรูป SPC Production Line

After-sales Service: Yes
Warranty: 12 Months
Standard: DIN, ASTM, GOST, GB
Technics: Press
Feature: Recycle
Material: Metal

ติดต่อซัพพลายเออร์

ผู้ผลิต/โรงงานผลิต, บริษัทการค้า, กรุ๊ป คอร์ปอเรชั่น
สมาชิกไดมอนด์ อัตราจาก 2021

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

เจียงซู, จีน
ผู้นำเข้าและส่งออก
ซัพพลายเออร์มีสิทธินำเข้าและส่งออก
ทางเลือกของผู้ซื้อซ้ำสูง
ผู้ซื้อมากกว่า 50% เลือกซัพพลายเออร์ซ้ำแล้วซ้ำอีก
ทีมงานที่มีประสบการณ์
ซัพพลายเออร์มีพนักงานการค้าต่างประเทศ 5 คน และเจ้าหน้าที่ 2 คนที่มีประสบการณ์การค้าต่างประเทศมากกว่า 6 ปี
ความจุในสต็อก
ซัพพลายเออร์มีกำลังการผลิตในสต็อก
เพื่อดูป้ายกำกับความแข็งแกร่งที่ได้รับการยืนยันทั้งหมด (15)

ข้อมูลพื้นฐาน

ไม่ใช่ ของรุ่น
38CrMoAl
ขอบเขตการใช้งาน
Spc, PVC,WPC
แพคเพจการขนส่ง
Wooden Boxes
ข้อมูลจำเพาะ
Metal
เครื่องหมายการค้า
Romeroaca
ที่มา
China
รหัสพิกัดศุลกากร
7318140090

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

สกรูแบบโคนและแกนสำหรับเครื่องอัดขึ้นรูปพื้น SPC

Barrel Screw Parts for Spc Production Line Extrusion Line

ข้อมูลจำเพาะสกรูและบาเรลแบบโคนคู่
 

ข้อมูลข้างต้นเป็นข้อมูลจำเพาะมาตรฐานของเราเราสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

อัตราการบีบอัดของสกรูสามารถออกแบบตามวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้

92/188 110/220



วัสดุของสกรูและแกนแบบคาริโอคา

วัตถุดิบ ข้อกำหนดการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์
38CrMoAlA, SACM645, 42CrMo การบำบัดแบบไนไตรดิ้ง
4140 เดือน , AISI ชั้นความแข็งชุบโครเมียม
4 Cry5MoV1, SKD-2, 61 SKD-11 และการบำบัดไนไตรดิ้งแบบไนไตรดิ้ง
HPM38, SI36, SUS440, 9Cr18MoV เหล็กกล้า ( เหล็ก ), ชุบแข็งความถี่สูง
GHII3.
ธรรมชาติแข็งตัวหลังจากอุณหภูมิสูง

 รายละเอียดพารามิเตอร์สกรูและบาร์เรล :

1 เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู 92/188
2 92/188 HV760
3 ความแข็งของบาเรล HV940
4 HV940 38CrMoAl
5 ความหนาของชั้นไนไตรแบบสกรู 0.4 0.6
6 ความหนาของชั้นไนไตรดิ้งทรงกระบอก 0.4 0.6
7 จำนวนสกรู 2
8 ทิศทางการหมุนของสกรู ทิศทางการสนทนา
 
9 การทำความร้อนแกน 5
10 กำลังการให้ความร้อน 60 ก
11 การระบายความร้อนจากบาร์เรล 2.2KW
12 โหมดการป้อน บังคับสายพานอัตโนมัติ
13 มอเตอร์ AC 110
14 ทรานสดิวเซอร์ AC TECO/ABB
15 ปั๊มสุญญากาศไอเสีย 5.5KW
16 วัสดุในฮอปเปอร์ สแตนเลสสตีล
17 เอาต์พุต 500 กก ./ ชม
18 อย่างมีสไตล์ การยึดแนวนอน
 
1 การยึดแนวนอน 110/220
2 ความแข็งของสกรู 58-65 HRC
3 วัสดุ 38 CrMoALA
4 ขันสกรูให้ตรง 0.015 มม
5 ความหนาของชั้นไนไตรท์ของแกน 0.6 -0.7 มม
6 ความหนาของชั้นไนไตรท์ของสกรู 0.5 มม
7 กำลังการให้ความร้อน 62 KW
 

โปรแกรม : ใช้บนเครื่องผลิตการขึ้นรูป 3 มิติ SPC

พื้นที่ SPC คืออะไร

 

SPC ย่อมาจากวัสดุผสมพลาสติกที่ทำจากหิน ( หรือวัสดุผสมโพลีเมอร์ที่ทำจากหิน )  

 

พื้นที่ SPC เป็นการปรับปรุงและปรับปรุงชั้นไวนิลเคลือบหรูหรา (LVT) ส่วนประกอบหลักของ SPC เป็นผงหินปูนตามธรรมชาติ , โพลีไวนิลคลอไรด์และชุดกันโคลงซึ่งมีอัตราส่วนที่กำหนดเพื่อให้วัสดุคอมโพสิตมีความเสถียรมาก

การปูพื้น SPC ถือว่าเป็นการปกคลุมพื้นรุ่นใหม่คุณสมบัติ : มีความมั่นคงสูงประสิทธิภาพดีกันน้ำได้อย่างสมบูรณ์แกนแข็งความหนาแน่นสูงกันรอยเว้า

สามารถติดตั้งบนฐานพื้นประเภทต่างๆได้อย่างง่ายดายไม่ว่าจะเป็นคอนกรีตเซรามิคหรือพื้นที่มีอยู่

แผ่นความสูงผลิตจากก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ที่ฟรีพื้นวัสดุที่ปลอดภัยสำหรับใช้ในที่พักอาศัยและพื้นที่การค้า

แกน SPC ประกอบด้วยแคลเซียมคาร์บอเนต 60 % โพลีไวนิลคลอไรด์ 20 % และสารเคมีพลาสติไซเซอร์ 20 %

โครงสร้างของพื้น SPC จากบนลงล่างเป็นชั้น UV ชั้นกันสึกหรอฟิล์มตกแต่งพีวีซีแกน SPC และ EVA / IXPE ใต้
Barrel Screw Parts for Spc Production Line Extrusion Line

กระบวนการผลิตแบบเต็มรูปแบบของพื้น SPC

 

 

1 การบด + งานกัด

ในระหว่างกระบวนการผลิต SPC จะทำให้เกิดวัตถุดิบวัตถุดิบวัตถุดิบวัตถุดิบที่เป็นเศษชิ้นส่วน เครื่องบดและ Miller สามารถใช้บดและบดวัสดุ SPC เหล่านี้เป็นผงซึ่งสามารถนำไปรีไซเคิลในวัตถุดิบสำหรับการผลิต SPC ได้ นอกจากนี้วัสดุ SPC รีไซเคิลยังเป็นส่วนประกอบที่จำเป็นในอัตราส่วนวัตถุดิบอีกด้วย

 

2 ผสม

ใส่วัตถุดิบลงในเครื่องผสมอาหารความเร็วสูงสำหรับการผสมที่ร้อนตามอัตราส่วนที่กำหนดเพื่อให้วัสดุต่างๆผสมกันอย่างสม่ำเสมอและความชื้นในวัสดุถูกกำจัดออกจากนั้นใส่เครื่องผสมอาหารที่เย็นเพื่อทำให้วัสดุเย็นลงเพื่อป้องกันการเปลี่ยนสีและการตก สารจะถูกผสมอย่างสม่ำเสมอด้วยการทำให้เย็นลง

 

3 การขึ้นรูป

วัสดุผสมจะถูกใส่ลงในเครื่องอัดฉีดโดยใช้สกรูแบบกรวยคู่และอัดเข้าในรูปทรงแผ่นผ่านแม่พิมพ์ จากนั้นอุปกรณ์บดรีดกระดาษแบบสี่โรลเลอร์ / ห้าโรลเลอร์ชั้นกันการสึกหรอและฟิล์มสีจะเคลือบบนแผ่นด้วยความร้อนเพื่อสร้างบอร์ด SPC

 

4 การเคลือบ UV

ชั้นสี UV จะถูกเคลือบบนพื้นผิวของแผ่น SPC โดยเครื่องเคลือบ UV ซึ่งมีฟังก์ชันป้องกันฝุ่นรอยขีดข่วนเพิ่มความต้านทานการขีดข่วนและทำให้มันสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

 

5 การตัด

ใช้การเคลื่อนไม้หลายๆอันอัตโนมัติเพื่อตัดบอร์ด SPC ขนาดใหญ่ลงในแผ่นไม้ขนาดเล็กที่ต้องการ

 

6 การกัดร่อง

ผ่านเครื่องกัดร่องตัวผู้ตรวจสอบปลายสองทางตามยาวและตามขวางขอบสี่ด้านของแผ่น SPC หลังจากตัดจะถูกเปลี่ยนเป็นรูปร่างล็อคบางอย่าง สิ่งสำคัญคือต้องเลือกระบบคลิกที่เหมาะสมและหัวกัดโปรไฟล์แบบคลิกโพลีคริสตัลลีน (Polychline diamond diamond diamond diamond foose - PCD ขนาด 4 นิ้ว ) ที่สมบูรณ์แบบ

 

7 ภาพวาดร่องรูปตัว V

ในตลาดโลกลูกค้าบางรายชอบขอบของพื้น SPC เป็นร่องรูปตัววีและทาสีเหมือนขอบของพื้นลามิเนต  พวกเขาคิดว่าพื้นประเภทนี้ดูดีกว่า แน่นอนว่านี่เป็นกระบวนการทำงานที่เลือกได้

 

8 IXPE/ EVA underlay

ใช้กาวละลายร้อนเพื่อติด IXPE /EVA ใต้พื้น SPC ซึ่งทำให้พื้นมีฉนวนกันเสียงดีขึ้นและให้ความรู้สึกในการเดินที่ดีขึ้น ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีความสำคัญสูงกว่า

 

9 การบรรจุหีบห่อ

เลือกเครื่องบรรจุหีบห่อที่มีระดับของการทำงานอัตโนมัติแตกต่างกันตามความต้องการของคุณและสามารถเลือกติดตั้งเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์แบบ

 

กระบวนการผลิตแบบเต็มรูปแบบของพื้น SPC

Barrel Screw Parts for Spc Production Line Extrusion Line

ส่งข้อซักถามของคุณไปยังผู้ให้บริการนี้โดยตรง

*ของ:
*ถึง:
*ข้อความ:

โปรดป้อนตัวอักษรระหว่าง 20 ถึง 4000 ตัว

นี้ไม่ใช่สิ่งที่คุณตามหา? โพสต์คำขอการจัดซื้อตอนนี้

สิ่งที่คุณอาจจะชอบ

กลุ่มผลิตภัณฑ์

ติดต่อซัพพลายเออร์

สมาชิกไดมอนด์ อัตราจาก 2021

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ผู้ผลิต/โรงงานผลิต, บริษัทการค้า, กรุ๊ป คอร์ปอเรชั่น
ทุนจดทะเบียน
1000000 RMB
พื้นที่โรงงาน
1001~2000 ตารางเมตร