บริการหลังการขาย: | ใช่ |
---|---|
ประกันสินค้า: | 6 เดือน |
มาตรฐาน: | GB |
วัสดุ: | โลหะ |
แพคเพจการขนส่ง: | 1.5 * 0.68* 0.6 M |
ข้อมูลจำเพาะ: | 1050mm |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ช่วงความหนาของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้ :
1 มม
ข้อดี :
การกระจายการไหลอย่างสม่ำเสมอการเคลื่อนที่ที่ดีการปรับแต่งได้ง่ายและพื้นผิวผลิตภัณฑ์ที่ราบเรียบ
รุ่น |
1050/1350 |
ประเภท |
SPC |
ความหนาของสารเคลือบ |
0.06 มม |
แรงดันของแหล่งจ่ายไฟ |
220 โวลต์ |
พื้นที่ควบคุมอุณหภูมิ |
12 เขต |
- ใช้รูแขวนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับโมลด์และแหวนยกที่มีโมลด์เพื่อยกโมลด์ออกจากกล่องบรรจุ ผู้ควบคุมต้องอธิบายน้ำหนักของโมลด์และน้ำหนักการยกจำกัดของอุปกรณ์ยก
-- ยกโมลด์เข้าสู่สายการผลิตและติดตั้งบนส่วนรองรับโมลด์ ( ขาตั้ง ) ด้วยความสูงที่เหมาะสมค่อยๆปรับความสูงเพื่อให้ปลายทางเข้าของโมลด์เชื่อมต่อกับการรับเม็ดโดยใช้แรงบิดที่สม่ำเสมอเพื่อขันสกรูเชื่อมต่อ
-- สกรูขันยึดของหน้าแปลนเชื่อมต่อควรขันแน่นที่มุมมิฉะนั้นพื้นผิวของการประกอบจะไม่สม่ำเสมอเนื่องจากแรงดันที่คลาดเคลื่อนส่งผลให้เกิดการละลายรั่วในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป
- ติดตั้งสายไฟและอุปกรณ์วัดอุณหภูมิ ( เทอร์โมคับเปลอร์ ) ที่มีโมลด์ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เชื่อมต่อสายไฟอย่างถูกต้องและตรวจสอบว่าอุปกรณ์วัดอุณหภูมิได้เสียบเข้ากับด้านล่างของรูวัดอย่างปลอดภัย
ก่อนการผลิตให้ตรวจสอบสายเชื่อมต่อทั้งหมดอีกครั้งตรวจสอบและรับรองอุปกรณ์รักษาความปลอดภัยและควบคุมอุปกรณ์ระบบและตรวจสอบว่าการตั้งค่าอุณหภูมิและระบบควบคุมแรงดันเหมาะสมหรือไม่
-- ทำการอุ่นเครื่องและเก็บรักษาความร้อนก่อนการผลิตให้ดีก่อนทำการผลิต เพื่อให้ได้อุณหภูมิที่สม่ำเสมอและลดการสูญเสียความร้อนขอแนะนำให้ทำความร้อนทีละขั้นตอน ตั้งอุณหภูมิเครื่องทำความร้อนที่ 100 ° C เป็นครั้งแรกและรักษาอุณหภูมิไว้เป็นเวลา 30 นาทีตั้งอุณหภูมิที่ 150 ° C เป็นครั้งที่สองและรักษาอุณหภูมิไว้เป็นเวลา 30 นาที ตั้งแต่การตั้งค่าไปจนถึงอุณหภูมิกระบวนการที่ต้องการให้รักษาอุณหภูมิไว้นานกว่า 30 นาทีก่อนที่จะเข้าสู่การผลิตตามปกติ
- ขันโมลด์ให้แน่นที่อุณหภูมิ 150 ° C ก่อนอื่นให้จัดตำแหน่งของโมลด์ก่อนแล้วจัดเพลทด้านข้างและสกรูเชื่อมต่อพอร์ตป้อน ขันสกรูยึดของโมลด์ควรจะขันสกรูตรงกลางของโมลด์ให้แน่นก่อนจากนั้นจึงดำเนินการไปยังปลายทั้งสองด้านโดยหมุนสลับไปทางซ้ายและขวา
อุณหภูมิขณะทำงานอยู่ภายใต้อุณหภูมิที่เหมาะสมให้ปรับตั้งค่าเทอร์โมคับเปลอร์เพื่อให้อุณหภูมิของแต่ละโซนสม่ำเสมอและสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการผันผวนของอุณหภูมิในช่วง ปัจจัยด้านอุณหภูมิที่ไม่เสถียรจะส่งผลต่อความหนืดและความไหลลื่นของวัสดุมากขึ้น
-- เพื่อชดเชยการสูญเสียความร้อนหรือการขาดการไหลของวัสดุที่ปลายอุณหภูมิของแต่ละโซนของโมลด์จึงสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม
-- กลไกการปรับแต่งปากตายอยู่ในสภาพปกติเมื่อออกจากโรงงานและควรปรับแต่งค่าที่ตั้งไว้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ สกรูปรับแต่งละเอียดควรอยู่ในสถานะบีบอัดและสามารถปรับขนาดของช่องเปิดของลิปสำหรับแม่พิมพ์ได้โดยใช้สกรูหลายตัวเพื่อหลีกเลี่ยงการปรับสกรูหนึ่งตัวในปริมาณมากและการปรับแต่งสกรูแต่ละตัวหลายตัว
-- เปิดการหมุนรับเม็ดตรวจสอบความหนาและอัตราการไหลว่าสม่ำเสมอปรับปากของแม่พิมพ์ให้เหมาะสมและปรับสกรูเพื่อทำให้การกระจายการไหลของวัสดุหรือไม่ วิธีการปรับแต่ง
โปรดดูภาพทางเทคนิค ( ภาคผนวก ) ของคู่มือ หลังจากอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์ต้นทางและปลายทางเป็นปกติแล้วอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่การผลิตอย่างต่อเนื่อง
- ปิดการป้อนลดความเร็วของเครื่องหมุนรับเม็ดและเพิ่มวัสดุทำความสะอาดจนกว่า วัสดุทำความสะอาดจะถูกฉีดออกจากแบบหล่อ ปิดแหล่งจ่ายไฟของสายการผลิตหยุดทำความร้อนและทำความสะอาดภายในและภายนอกโมลด์ให้ทั่ว หากไม่ได้ใช้โมลด์เป็นระยะเวลา นานให้ใช้แถบไม้และวัสดุอ่อนนุ่มอื่นๆเพื่อซีลลิปทางเข้าและไดโมลด์และใช้มาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน ( เช่นสนิมฝุ่นความชื้นฯลฯ ) เพื่อการใช้งานในอนาคต
-- เราขอเสนอว่าจะถอดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ใช้แล้วออกอย่างสมบูรณ์หลังจากใช้งานไปแล้วหกเดือนทำความสะอาดและบำรุงรักษาและตรวจสอบอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด ( สกรูสลักแกนทำความร้อนลีดฯลฯ ) ทั้งหมดให้ทันเวลา อย่างไรก็ตามการบำรุงรักษาหลักควรกำหนดเวลาการบำรุงรักษาโดยพิจารณาจากปัญหาที่เกี่ยวข้องเช่นวัสดุในกระบวนการผลิตและรอบการผลิต
-- วิศวกรที่มีความชำนาญควรทำการถอดทำความสะอาดยกเครื่องและบำรุงรักษาโมลด์ สำหรับคำถามใดๆเกี่ยวกับการบำรุงรักษาโมลด์โปรดติดต่อเราในเวลาที่มีการขอคำปรึกษา
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ