ข้อมูลพื้นฐาน
ไม่ใช่ ของรุ่น
N1500&2200&2500
บริการหลังการขาย
on-Line Service
การรับรอง
ISO 9001 : 2000, ISO 9001 : 2008, CE
การทำงานอัตโนมัติ
อัตโนมัติ
เหมาะสำหรับ
ทองแดง, อะลูมิเนียม, โลหะผสม, เหล็กคาร์บอน, สแตนเลสสตีล
แพคเพจการขนส่ง
Wooden Packing
รหัสพิกัดศุลกากร
84624900
คำอธิบายสินค้า
Coil sheet feeder sheet production line
√ patened design
√ 200+ sets installation experience
√ unmanned operation
Configuration scheme | Coil sheet feeder sheet production line |
Main Technical specifications | 1600mm width coil sheet feeder sheet production line ( remove the middle punch part as the below picture) |
|
Equipment work site: | (Ignore the equipment on the left side of the shearing part in the picture above) The punching line length X width X height: About 10000*2300 * 2000mm |
Process flow: | Manual coil loading-automatic de-coiler-leveling-punching and shearing-automatic palletizing |
Feeding length and method | 1000mm/precision ball screw |
Material rack leveling | Quadruple leveling |
Material width | ≤ 1600mm |
Feeding roller | 2 rollers |
Correction roller | Up 9/Lower 8 |
discharge speed | 20 m/min |
Roll weight | 10 T/15 T |
Roll inner diameter | 508mm |
Coil outer diameter | 1600mm |
Material rack expansion | Hydraulic station support type |
The thickest sheet | 2mm |
Feeding method | Roller feeding |
Diagonal accuracy | ± 0.5mm |
Coil sheet feeder production line technical requirements
Equipment composition |
No. | Name | Qty | Remarks |
1 | De-coiler | 1 | Hydraulic station |
2 | Loading Rack | 1 | |
3 | leveling machine | 1 | Containing feeding roller |
4 | Unloading outlet supporting device | 1 | |
1.Overall performance of the three-in-one De-coiler
1.1 The Auxiliary loading of the feeding trolley, the operator can replace the material roll safely and conveniently.1.2 Material rack spindle adopts frequency conversion speed regulation with reduction motor operation and feeder speed synchronization.1.3 To prevent the material from scattering, assist the pressing device of the material Roll discharge with power.1.4 The leveling roller mechanism and the feeder are placed on the same precision platform to ensure that the parallel accuracy is unified, and the maximum limit of the leveling and feeding operation error.1.5 Three-in-one material rack leveling feeder collection rack, leveling, feeding in one, with a small space, simple operation for operators, high efficiency, is the laser/stamping automation feeding technology advanced equipment, with fully reflect the characteristics of modern stamping production equipment. 1.6 The recommended grade of hydraulic oil required by the De-coiler is the anti-wear hydraulic oil No. 46, each required ≥ 20L, and the hydraulic oil needs to be provided by the customer. 2. Use steel coil machine specifications
2.1 Applicable material: cold-rolled sheet, galvanized sheet, stainless steel2.2 Material thickness: 0.5-1.5mm2.2 Material width: 1600mm2.3 Coil inner diameter: φ 480- φ 530mm2.4 Coil outer diameter: φ 1600mm2.5 Material weight: 15TNo. | Name | Parameters | Unit |
1 | Material width | 1600 | MM |
2 | Material thickness | Stainless Steel (0.4 MM-1.0 MM) Galvanized Sheet (0.5 MM-1.2 MM) Carbon Steel Plate (0.5 MM-1.5 MM) | MM |
3 | Material weight | 15 | T |
4 | Feeding speed | 20 | m/min |
5 | Coil inner diameter | 480-530 | mm |
6 | Coil outer diameter | 1600 | mm |
7 | Leveling wheel | 17 pcs, Upper 8/lower 9(Φ60mm) | Branch |
8 | Feeding roller | 2 pcs, Upper 1/lower 1(Φ60mm) | Branch |
9 | Feeding accuracy | ± 0.15mm/m at 0 ~ 500mm ± 0.20mm/m above 1000mm | |
10 | Leveling accuracy | ≤ 1.5mm/m2 | mm/m2 |
11 | Material rack expansion method | Hydraulic expansion | |
12 | Material rack motor | 5.5 | kW |
13 | Feeding servo motor | 5.5 | kW |
14 | Applicable materials | Cold rolled plate, galvanized plate, stainless steel, | |
15 | Loading trolley | 15 | tons |
16 | The color of the whole machine is to be determined, black-red or blue-white. Decoilder line has directional requirements: the customer need to inform the position direction in advance: Facing the material rack from left to right or from right to left direction. The equipment is installed in different ways. |
3. Main configuration description
3.1 The loading trolley is used to transport the roll material to the material rack and hold the roll material to the height of the main shaft of the material rack. The waiting rack will tighten the background car and return it to the material roll storage place. The trolley is driven by the hydraulic motor, and the lifting action is realized by the hydraulic cylinder lifting action. 3.2 De-coiler.
The main frame is made of square tube, Q235 steel plate and 45# steel. It is not deformed by qualitative annealing and the front and rear bearing holes are bored at one time to ensure the concentricity of the spindle installation and no radial runout. Spindle: It is made of 45# seamless steel pipe rough, quenched and tempered. Expansion and contraction device: Adopts connecting rod type hydraulic push-pull expansion drum form. De-coiler and pressing device: It is composed of a pressing wheel, a pressing support arm, and a cylinder; the pressing wheel is covered with polyurethane glue, and the support arm is lifted and lifted by a cylinder. Material supporting device: It is composed of supporting arm and rolling cylinder. The transmission system is composed of servo motor, reducer, transmission sprocket, etc. 3.3 Leveling machine (including feeding roller)Seventeen-roller leveling structure is adopted, and the leveling roller is driven by servo motor and gearbox. Number of leveling rollers: 17, Upper 8, lower 9Roller material: alloy steel, quenching and tempering, high-frequency quenching, hard chrome plating on the surfacePlanar correction accuracy: ≤ 1.5mm/M2 4 Guillotine Shearing
5. List of main configurations
No. | Name | Brand | Description |
1 | Material rack with inverter | Domestic | Independent |
2 | Material rack reduction motor | Domestic | Servo Motor control |
3 | Bearing | Domestic | |
4 | Servo controller | Inovance | |
5 | Servo motor | Inovance | |
6 | Touch screen | Domestic | Remote control and manual buttons |
7 | PLC programmable controller | Domestic | |
8 | Circuit breaker | SND(France) | |
9 | Contactor | SND(France) | |
10 | Relay | SND(France) | |
11 | Cylinder and pneumatic components | Airtac | |
ที่อยู่:
Qintai Avenue, Hanyang District, Wuhan, Hubei, China
ประเภทของธุรกิจ:
ผู้ผลิต/โรงงานผลิต, บริษัทการค้า
ขอบเขตธุรกิจ:
เครื่องจักรการผลิตและแปรรูป, เครื่องมือและฮาร์ดแวร์
การรับรองของระบบการจัดการ:
ISO 9001, ISO 9000
แนะนำบริษัท:
เทคโนโลยี Remor ซึ่งเป็นซัพพลายเออร์ระดับโลกสำหรับสายตัดไฟเบอร์เลเซอร์แบบเบ็ดเสร็จ ซึ่งมีประสบการณ์มากกว่า 18 ปีมีการติดตั้งเครื่อง 5000 เครื่องทั่วโลก
ในเมืองอู่ฮั่นซึ่งเรียกว่า " หุบเขาโลก " เมืองแห่งนี้มีต้นกำเนิดมาจากการใช้งานเลเซอร์ที่ครอบคลุมพื้นที่ 80 ส่วน 000 M2 ซึ่งได้รวมเอายอดขาย , R& D การผลิตฯลฯ
เข้าไว้ด้วยกันเป็นรุ่นแรกในอุตสาหกรรมนี้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดคือชีวิตของเรา
เรามีสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบสำหรับการผลิตแบบใช้เตียงโดยนำเข้าเครื่องตัดพลาสมาเครื่องกัดความเร็วสูงและศูนย์การผลิต CNC เป็นต้นเพื่อให้มั่นใจว่า
นวัตกรรมด้านความสม่ำเสมอของคุณภาพได้รับการขับเคลื่อนจากตลาด และเครื่องยนต์ที่มีการเติบโตอย่างต่อเนื่อง
ในปัจจุบันเราสามารถนำเสนอเครื่องจักรตัดด้วยเลเซอร์แบบไฟเบอร์การเชื่อมด้วยเลเซอร์การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ศูนย์กลางการโค้งงออัตโนมัติการเจาะและการตัดและการใช้สายร่วมกันการเชื่อมแบตเตอรี่ และชิ้นส่วนสิ้นเปลืองที่ใช้สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ฯลฯ
เครื่องจักรไม่เพียงแต่ได้รับการยอมรับจากตลาดในประเทศเท่านั้นแต่ยังได้รับความนิยมในตลาดระหว่างประเทศด้วยซึ่งมีผลตอบรับที่ดีมากจาก
Remor คู่ค้าที่ไว้วางใจได้เราไม่เพียงแต่นำเสนอเครื่องจักรเท่านั้น แต่เรายินดีรับฟังความคิดเห็นของคุณและให้บริการของ ODM/OEM ด้วยเช่นกันเราหวังเป็นอย่างยิ่งว่าคุณจะพึงพอใจกับความพึงพอใจของคุณคือเป้าหมายของเรา