เคลือบอนุภาคขนาดใหญ่ป้องกันการสึกหรอ , สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน , อนุภาคต้านทานการสึกหรอ

ข้อมูลจำเพาะการบรรจุ :
สองส่วนประกอบด้วยกันคือ 10 กก ./ กลุ่ม , บรรจุในดรัมพลาสติก

คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพของการเคลือบทนต่อการสึกหรอของ BD706:
  ประสิทธิภาพในการทนต่อการสึกหรอสามารถทำได้มากกว่า ผลิตภัณฑ์ยี่ห้อที่มีชื่อเสียงระดับสากลอื่นๆ
 มีสีเทาเข้มอนุภาคขนาดใหญ่การอบอุณหภูมิห้อง
 ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้อย่างดีเยี่ยม                    
 สารเคลือบทนแรงสึกหรอ BD706 และแผ่นโลหะที่มีความสูง ความแข็งแรงของการเชื่อม       
 สะดวกสบายสำหรับการก่อสร้างโดยไม่ต้องใช้ความต้องการทางเทคนิคที่สูงมากสำหรับคอนสตรัคเตอร์    
 เหมาะสำหรับการซ่อมแซมและปกป้องการสึกหรอการกัดกร่อนต่างๆ เงื่อนไข
 
การใช้ผลิตภัณฑ์ของสารยึดเกาะยึดที่กันการสึกหรอของ BD706:
      ประกอบด้วยการเคลือบเซรามิคโพลิเมอร์ที่ทนต่อการสึกกร่อนและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งประกอบด้วยอนุภาคเซรามิคที่ทนต่อการสึกหรอและเรซินที่มีความแข็งแรงทนทานที่ได้รับการปรับปรุงใช้อย่างแพร่หลายในการซ่อมแซมชิ้นส่วนที่สึกหรอและการเตรียมการเคลือบผิวกันสนิมบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรต่างๆที่มี ทนทานต่อการสึกหรอความต้องการด้านการป้องกันการกัดกร่อนเช่นการซ่อมแซมและการป้องกันล่วงหน้าสำหรับขนาดใหญ่ที่มีการสึกกร่อนอนุภาคขนาดเล็กใบพัดเปลือกพัดลมท่อเลี้ยวท่อลำเลียงสายพานเกลียวเป็นต้น

วิธีใช้ :
   1  การเคลือบพื้นผิว : ให้ทำการฉายแสงหยาบลงบนส่วนที่ต้องซ่อมแซม , การบดด้วยเครื่องบดแบบปรับมุมหรือการระเบิดของทรายฯลฯพื้นผิวหลังการรักษาแบบหยาบควรทำความสะอาดพื้นผิวหลังการรักษานี้ควรจะเป็นซับสเตรตที่หยาบที่สุดแห้งและสดไม่ควรมีฝุ่นและสิ่งสกปรกติดอยู่
   2.  การเตรียม : ตามอัตราส่วนน้ำหนัก 4:1, ทำการผสมองค์ประกอบ A และ B สองอย่างเท่าๆกันและใช้ได้ภายใน 30 นาทีโดยทั่วไปจะเป็นขณะก่อสร้างและกำหนดค่าทุกครั้งที่ปริมาณการกำหนดค่ามากที่สุดไม่เกิน 1 กก . กาวมากเกินไปจะแข็งเกินไปไม่ได้ใช้จนได้กาวบางส่วนและกลายเป็นของแข็ง 2 4 ไม่สามารถใช้งานได้ตามอุณหภูมิจริงการกำหนดค่าอาจทำได้มากขึ้นในฤดูหนาวและเหมาะสมขึ้นในฤดูร้อนน้อยลงหากอุณหภูมิต่ำเกินไปอาจทำให้องค์ประกอบร้อนขึ้นเพื่อลดความหนืดเพื่อให้ตั้งค่าได้ง่าย
   3 การเคลือบ : ความหนาของการเคลือบที่เหมาะสมของสารเคลือบทนแรงสึกหรอ BD706 คือ 4 ถึง 8 มม . ทำให้วัสดุผสมถูกเคลือบบนชั้นของชิ้นส่วนที่รอการซ่อมแซมทีละชั้นควรทำให้ชั้นแรกแทรกซึมเข้าไปด้วยซับสเตรตซ่อมแซมพื้นผิวที่เรียบหลังจากเคลือบผิวโดยมีขนาดที่เหมาะสมหรือทำให้เป็นเม็ด BD426 บนพื้นผิวเคลือบสารไม่สามารถกลึงวัสดุนี้ได้ควรให้ความสำคัญกับการควบคุมความหนาของสารเคลือบในระหว่างการซ่อมแซมเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดปรากฏการณ์การรบกวนในการประกอบ
   1.   การอบ : แช่ในน้ำเป็นเวลา 24 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 4 º C ก่อนใช้งาน ( หากสามารถปรับอุณหภูมิให้สูงถึง 60 º C และรักษาอุณหภูมิดังกล่าวไว้เป็นเวลา 2 ชั่วโมงด้วยวิธีนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมได้อีกร้อยละ 30 ) หากอุณหภูมิต่ำควรเพิ่มความร้อนหรือยืดเวลาในการคงรูปเพื่อส่งเสริมการคงรูปโครงสร้างทั่วไปในฤดูหนาวสามารถใช้หลอดไฟทังสเตน iodine ทำการปล่อยแสงโดยมีระยะห่างจากสารเคลือบ 40 ซม .

ดัชนีประสิทธิภาพ :



เวอร์ชันพิเศษ :
 1   พารามิเตอร์นี้ใช้สำหรับสภาพห้องแล็บเนื่องจากสภาพการทำงานจริงมีความซับซ้อนมากกว่าแนะนำให้ผู้ใช้ทำการทดสอบล่วงหน้าตามสภาพการทำงานจริง
 2   เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า º C เวลาในการคงรูปจะยืดออกไปควรใช้วิธีการทำความร้อนที่เหมาะสม
 3   เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงกว่า 25 º C หรือปริมาณการผสมมากเกินไปความเร็วในการคงรูปจะเร่งขึ้นควรลดเวลาการเคลือบให้สั้นลงหลังจากผสมเสร็จ


การจัดเก็บสำหรับการขนส่ง
     การจัดเก็บที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนาในสถานที่ที่เย็นและแห้งระยะเวลาการรับประกันคือ 1 ปีหลีกเลี่ยงการคว่ำเครื่องเคาะและขนส่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่อันตรายระหว่างการขนส่ง