ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
I. คุณลักษณะของแกนทดลอง :
1 เครื่องตัดสำหรับงานหนักใช้โครงสำหรับงานหนัก , รางนำสำหรับงานหนัก , ความมั่นคงสูง , ส่วนขยายขนาดใหญ่ , เกจมีความกว้าง 4 เมตร , 5 เมตรและ 6 เมตรและความยาวอาจอยู่ระหว่าง 8 เมตรถึงสิบเมตร
2 สามารถผลิตการตัดด้วยเปลวไฟ 2 ครั้งหรือพลาสมาสองครั้งได้ในเวลาเดียวกันสร้างชิ้นงาน ชิ้นในแต่ละครั้งเพิ่มประสิทธิภาพสองเท่าประหยัดเวลาครึ่งหนึ่งของแรงงานและอุปกรณ์ชิ้นเดียว
3 มีแหล่งจ่ายไฟพลาสมากำลังสูงเช่น 200A 300A 400A เพื่อให้ได้การตัดแผ่นพลาสมาหนา ความเร็วในการตัดด้วยพลาสมาสูงกว่าการตัดด้วยเปลวไฟ 3-5 เท่าซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
4 สามารถเพิ่มพลาสมาแบบหลายหัวหรือการตัดให้ตรงด้วยเปลวไฟได้หลายชิ้นงานในเวลาเดียวกันจึงช่วยประหยัดเวลา
5 เครื่องจักรสำหรับงานหนักที่ใช้ในการตัดเฉือนมีรูปลักษณ์ที่สวยงามและบรรยากาศระดับไฮเอนด์แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งของบริษัทและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของบริษัทในกลุ่มคู่แข่ง
II. ข้อดีของเครื่องจักร :
ตัวเตียง :
1 เมื่อเชื่อมเฟรมโดยแผ่นเหล็กการสั่นสะเทือนจะช่วยลดแรงกดและป้องกันการเสียรูป
2 การกัดคานขวางจะใช้งานโดยการกัดเกรทสเกลขนาดใหญ่เพื่อให้ได้ความตรงและความเรียบของแร็คและรางนำรวมทั้งความแม่นยำของเครื่องจักร
3 การใช้รางนำสำหรับงานหนักสำหรับอุตสาหกรรมช่วยให้มั่นใจในเสถียรภาพของเครื่องจักรระหว่างการใช้งานในระยะยาว
4 ตัวเครื่องถูกพ่นด้วยพลาสติกกันการสึกหรอและกันสนิม
การกำหนดค่า :
ติดตั้งตัวควบคุมความสูงอัตโนมัติของพลาสมา 1 ระหว่างกระบวนการตัดเครื่องจักรเครื่องมือตัดสามารถเพิ่มและลดระดับได้โดยอัตโนมัติตามความไม่สม่ำเสมอของแผ่นเหล็กเพื่อป้องกันไม่ให้หัวตัดตกยืดอายุการใช้งานของหัวตัดและประหยัดต้นทุน อุปกรณ์เสริม : ตัวควบคุมความสูงอัตโนมัติแบบเปลวไฟ
2 ระบบควบคุมมีฟังก์ชันการแสดงผลด้วยภาพซึ่งสามารถตรวจสอบกระบวนการตัดได้แบบเรียลไทม์ และรองรับ 9 ภาษาคุณจึงสามารถใช้ภาษาท้องถิ่นของคุณเองในการทำงานได้ง่ายขึ้น ด้วยฟังก์ชันหน่วยความจำเมื่อปิดเครื่องคุณสามารถตัดงานต่อได้หลังจากเปิดเครื่องซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการตัดงานตั้งแต่ต้น กราฟิกมี 48 ชนิดสามารถใช้กราฟิกทั่วไปได้โดยตรงเปลี่ยนขนาดตั้งค่าจำนวนประหยัดเวลาในการวาดภาพคอมพิวเตอร์และเพิ่มประสิทธิภาพ
3 การนำไดรเวอร์เซอร์โวมอเตอร์ของ Panasonic รุ่นญี่ปุ่นมาใช้ , การทำงานมีเสถียรภาพ , เสียงรบกวนต่ำและไม่มีการสูญเสียขั้น
4 ติดตั้งตัวลดขนาดพิเศษเพื่อลดความเร็วและเพิ่มแรงบิดเพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้น
5 ติดตั้งอุปกรณ์จุดติดไฟและปรับอุณหภูมิอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการลุกไหม้มือเมื่อติดไฟและระเบิดจากไฟเนื่องจากการปรับอุณหภูมิระหว่างการตัดเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัย
6 ติดตั้งตัวยึดป้องกันการชนพลาสมาซึ่งจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อคบไฟเข้ากับแผ่นเหล็กเพื่อป้องกันไม่ให้ไฟฉายแครชและประหยัดค่าใช้จ่าย
7 ติดตั้งซอฟต์แวร์การซ้อนอัตโนมัติสมบูรณ์แบบซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการเรียงพิมพ์และเพิ่มอัตราการใช้งานเพลทเหล็ก
8 อุปกรณ์เสริมรีโมทคอนโทรล , ระยะการควบคุมคือ 30 เมตร , การทำงานสะดวกยิ่งขึ้น
III พารามิเตอร์ :
| 1 | รูปทรงของการตัด | แผ่นโลหะที่มีรูปทรงระนาบใดๆที่เกิดขึ้นจากเส้นตรงและเส้นโค้ง | ||
| 2 | ขนาดจอแสดงผล LCD | 10.4 นิ้ว | ||
| 3 | ขนาดของแผ่นตัดที่ใช้งานได้จริง | 12000*12000 มม 3000 | ||
| 4 | ขนาดรถไฟ | 14000mm 4000 | ||
| 5 | ความหนาในการตัดด้วยไฟ | 5 มม | ||
| 6 | ความหนาของการตัดพลาสมา | 0.5 มม . ( ตามกำลังของพลาสมา ) | ||
| 7 | การควบคุมความสูง | อุปกรณ์ควบคุมความสูงไฟฟ้า + อุปกรณ์ควบคุมความสูงของแรงดันไฟฟ้าโค้ง (THC) | ||
| 8 | มอเตอร์และไดรเวอร์ | เซอร์โวมอเตอร์และไดรเวอร์ของตอบรับความต้องการพิเศษของญี่ปุ่น | ||
| 9 | ลดลง | ตัวลดขนาดด้านบนของจีน | ||
| 10 | ความเร็วในการตัด | 0 มม . ต่อนาที | ||
| 11 | โหมดขับเคลื่อน | ไดรเวอร์สองตัว | ||
| 12 | โหมดการตัด | พลาสมาและเปลวไฟ | ||
| 13 | อุปกรณ์จุดระเบิด | อัตโนมัติ | ||
| 14 | การส่งไฟล์ | USB | ||
| 15 | ก๊าซตัด | เปลวไฟ : อ็อกซิเจน + อะเซทิลีน / โพรเพน / ก๊าซถ่านหิน | ||
| พลาสมา : อากาศ | ||||
| 16 | แรงดันแก๊ส | สูงสุด 0.1 MPa | ||
| 17 | แรงดันอ็อกซิเจน | สูงสุด 0.7 MPa | ||
| 18 | ความแม่นยำในการตัด | ±0.5 มม | ||
| 19 | ซอฟต์แวร์ | ซอฟต์แวร์ FastCAM | ||
| 20 | แรงดัน / ความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ | 220V/110V 50Hz | ||
| 21 | แหล่งจ่ายไฟที่กำหนด | 2700W | ||
| 22 | อุณหภูมิขณะทำงาน | -10 º C-60 º C ความชื้นสัมพัทธ์ตั้งแต่ 0 - 95 % | ||
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
