วัสดุ: | เหล็กคาร์บอน |
---|---|
พิมพ์: | หัวโกนกลม |
การเชื่อมต่อ: | สลักทั่วไป |
สไตล์หัว: | กลม |
มาตรฐาน: | DIN, ANSI, GB, มาตรฐาน JIS, BSW, ASME, ISO, Hg |
เกรด: | 8.8 |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
สลักเกลียวสลักเกลียวสองขั้ว A193 B7 มักใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมหรือเคมีสำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลน โดยได้รับการออกแบบให้ขันสกรูเข้ากับชิ้นส่วนที่ยึดไว้ที่ปลายด้านหนึ่งและรับน็อตที่ปลายอีกด้านหนึ่งด้วยสลักเกลียวสองตัวที่ด้านใดด้านหนึ่งเป็นวิธีปฏิบัติทั่วไปเนื่องจากจะใช้แทนที่ชุดสลักและน็อตแบบดั้งเดิม การใช้งานร่วมกันนี้จะช่วยให้ยึดหน้าแปลนได้อย่างมั่นคงและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ถูกต้อง ! สลักเกลียวสลักเกลียวสองขั้ว A193 เป็นที่รู้จักกันในด้านความแข็งแรงและความทนทานสูงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานเช่นอุตสาหกรรมปิโตรเลียมหรืออุตสาหกรรมเคมี การใช้สลักเกลียวสองตัวโดยใช้น็อตสองตัวในแต่ละด้านจะให้ข้อได้เปรียบหลายประการเหนือชุดสลักและน็อตแบบเดิม
ขั้นแรกใช้สลักเกลียวสองปลายช่วยให้ติดตั้งและถอดได้ง่ายขึ้นเนื่องจากต้องขันสกรูปลายด้านหนึ่งให้เข้ากับส่วนที่ยึดไว้ในขณะที่ปลายอีกด้านหนึ่งจะได้รับน็อต ซึ่งทำให้ไม่จำเป็นต้องยึดสลักไว้ในขณะที่ขันน็อตทำให้กระบวนการมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ประการที่สองการจัดวางน็อตคู่ช่วยให้ยึดแน่นสำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนได้ดียิ่งขึ้น ด้วยการขันน็อตตัวหนึ่งเข้ากับอีกตัวหนึ่งจะทำให้เกิดผลการล็อคที่ช่วยป้องกันการคลายตัวจากการสั่นสะเทือนหรือการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อน
ข้อดีอีกอย่างคือการใช้สลักเกลียวสองตัวจะช่วยให้สามารถกระจายโหลดได้อย่างสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ด้วยการใช้สลักและชุดน็อตแบบเดิมโหลดอาจรวมอยู่บนการเชื่อมต่อของเกลียวระหว่างสลักและน็อต อย่างไรก็ตามการใช้น็อตสองตัวที่แต่ละด้านของสลักเกลียวจะช่วยกระจายโหลดให้สม่ำเสมอตลอดความยาวของสลักช่วยลดความเสี่ยงของการผิดพลาดได้
โดยภาพรวมการใช้สลักเกลียวสลักเกลียวสองตัว A193 B7 ที่มีน็อตสองตัวที่แต่ละด้านเป็นวิธีปฏิบัติทั่วไปสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเนื่องจากการเพิ่มความปลอดภัยประสิทธิภาพและการกระจายโหลดที่มีสำหรับการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน
ดังที่เราทราบว่า น็อตสลักเกลียวมี หลายประเภทชนิดสำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนเรียกว่าโบลต์เกลียวแบบหน้าแปลนซึ่งมีเกลียวเต็มพร้อมปลายลบมุม ความยาวตามทฤษฎีจะถูกวัดเกลียว สลักเกลียวแบบต่อเนื่องจะคล้ายกันมากยกเว้นปลายลบมุม
ในบริบทของการเชื่อมต่อหน้าแปลนประเภทของสลักเกลียวสองปลายที่ใช้โดยทั่วไปจะเรียกว่าสลักเกลียวของขอบเหล็ก สลักเกลียวเหล่านี้จะมีเกลียวทั้งหมดพร้อมด้วยส่วนปลายลบมุมซึ่งหมายความว่าเกลียวจะทำงานตลอดความยาวของสลักเกลียวและส่วนปลายของสลักจะได้รับการดัดแปลงเล็กน้อยเพื่อรองรับน็อต
ความยาวทางทฤษฎีของสลักเกลียวหน้าแปลนวัดจากด้านบนของหัวไปจนถึงปลายของด้านลบมุม ( ส่วนเกลียว ) ความยาวนี้จะกำหนดการยึดสลักที่มีประสิทธิภาพด้วยน็อตและหน้าแปลน
ในทางกลับกันสลักเกลียวแบบต่อเนื่องจะคล้ายกับสลักเกลียวของฝาหน้าแปลนมากแต่ไม่มีส่วนปลายลบมุม สลักเกลียวต่อเนื่องมีเกลียวตลอดความยาวโดยไม่มีการดัดแปลงที่ปลาย โดยทั่วไปสลักเหล่านี้จะใช้ในการใช้งานที่ส่วนที่ยื่นออกมาของสลักเกลียวไม่ใช่ข้อกังวลเช่นในการยึดอุปกรณ์หรือโครงสร้าง
เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเลือกประเภทสลักเกลียวที่เหมาะสมตามข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งานโดยพิจารณาปัจจัยต่างๆเช่นการใช้งานที่ต้องการความจุโหลดและการยึดเกลียวที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
วัสดุสลักสตั๊ด
วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับสลักเกลียวสองปลาย ( สำหรับหน้าแปลน ) ได้แก่ ASTM A193 ( เกรด B7, B8, B8M, B8M, B8T), ASTM A453 ( เกรด 660 14), ASTM A320 ( เกรด L7, L7), L7), และ ASTM A182 ( การเพิ่มความหนาของการพิมพ์สองด้านและการเพิ่มขึ้น ) สำหรับของเหลวและสภาพแวดล้อมที่มีความรุนแรงสลักเกลียวสลักเกลียวสองปลายสามารถเคลือบด้วย Xylan และ PTFE, สังกะสี และวัสดุอื่นๆ
องค์ประกอบทางกายภาพ | ASTM A193 เกรด B7 ( ชุด AISI 4140 | ASTM A193 เกรด B8 ( ชุด AISI 304 | ASTM A193 เกรด B8M (EAI 316 - AI) |
---|---|---|---|
คาร์บอน | 0.38 - 0.48 % | สูงสุด 0.08 % | สูงสุด 0.08 % |
แมงกานีส | 0.75 - 1.00 % | สูงสุด 2.00 % | สูงสุด 2.00 % |
ฟอสฟอรัส , สูงสุด | 0.035 % | 0.045 % | 0.045 % |
ซัลเฟอร์สูงสุด | 0.040 % | 0.030 % | 0.030 % |
ซิลิคอน | 0.15 - 0.35 % | สูงสุด 1.00 % | สูงสุด 1.00 % |
โครเมียม | 0.80 - 1.10 % | 18.0 - 20.0 % | 16.0 - 18.0 % |
นิกเกิล | ไม่มี | 8.0 - 11.0 % | 10.0 - 14.0 % |
โมลิบดีนัม | 0.15 - 0.25 % | ไม่มี | 2.00 - 3.00 % |
ASTM A193 | ขนาด | ความทนต่อแรงดึงต่ำสุด (KSI) | ความแรงในการผลิตต่ำสุด (KSI) | การปฏิเสธต่ำสุด (%) | RA % นาที | HBW สูงสุด | HRC สูงสุด |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ASTM A193 เกรด B7 | สูงสุด 2 1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 | 35 |
2 - 4 - 5/8 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
4 - 7 - 1/8 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
ASTM A193 เกรด B8 Class 1 | ทั้งหมด | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 35 |
ASTM A193 เกรด B8M Class 1 | ทั้งหมด | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 96 |
ASTM A193 เกรด B8 Class 2 | สูงสุด 3/4 ตัว | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 | 35 |
7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
1 - 1 - 1/8 1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
1 - 1 - 3/8 1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
ASTM A193 เกรด B8M Class 2 | สูงสุด 3/4 ตัว | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 | 35 |
7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
1 - 1 - 1/8 1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
1 - 1 - 3/8 1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
วัสดุที่เลือกสำหรับสตัดเกลียวและน็อตหกเหลี่ยมควรเข้ากันได้ วัสดุสำหรับชุดการเสริมจะต้องได้รับการเลือกตามอุณหภูมิการทำงานของกระบวนการดังที่แสดงในตารางด้านล่าง :
อุณหภูมิ ° C ( ° F) | ||
วัสดุของสลักเกลียวสลักเกลียว | ต่ำสุด | สูงสุด |
เหล็กคาร์บอน | 20 (-29) | 300 ( ปี 572 ) |
A193 B7, L7 | 100 (-73) | 400 ( ปี 752 ) |
A19B6 | 0 ( ปี 32 ) | 500 ( ปี 932 ) |
A193 B8. | 325 (-200) | 575 ( ปี 1067 ) |
A193 B16 | 0 ( ปี 32 ) | 520 ( ปี 968 ) |
A193 B17B | 20 (-29) | 650 ( ปี 1202 ) |
A13 Inconel 718 | 0 ( ปี 32 ) | 750 ( ปี 1382 ) |
A453 กรัม 660 | 20 (29) | 538 ( ปี 1000 ) |
สามารถเคลือบสลักเกลียวสลักเกลียวเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน การเคลือบที่ใช้กันทั่วไปสำหรับสลักเกลียวสลักเกลียวมีดังต่อไปนี้ :
ทำไม จึงเลือก Qishine
ใครเลือกคะรีน
เกี่ยวกับตัวอย่าง
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ