ประเภทเครื่องหล่อแม่แบบ: | เครื่องหล่อแม่พิมพ์ห้องร้อน |
---|---|
วิธีการหล่อแบบ: | การหล่อแบบพร้อมละลายน้ำ |
แอปพลิเคชัน: | อุปกรณ์เสริมอิเล็กทรอนิกส์ |
การผลิตโดยใช้เครื่องจักร: | การกลึง CNC |
วัสดุ: | อะลูมิเนียม |
การเตรียมพื้นผิว: | การขัดเงา |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
การหล่อแบบ เป็น กระบวนการหล่อโลหะที่ถูกกำหนดลักษณะโดยการดัน โลหะหลอมเหลว ภายใต้แรงดันสูงเข้าไปใน แม่พิมพ์ โมลด์โพรเท็กส์ถูกสร้างขึ้นโดยใช้ แม่พิมพ์เหล็กกล้าชุบแข็งสองชิ้น ซึ่งถูกสร้างขึ้นเป็นรูปและทำงานคล้าย กับแม่พิมพ์ฉีด ในระหว่างกระบวนการ แม่พิมพ์ส่วนใหญ่ผลิตจาก โลหะที่ไม่มีแร่เหล็กเป็นส่วนประกอบโดยเฉพาะ สังกะสี ทองแดง อะลูมิเนียม แมกนีเซียม ตะกั่ว ปลอกโลหะ ผสมที่ใช้ดีบุก เครื่องจักรห้องเก็บความร้อนหรือเย็นจะถูกใช้งานขึ้นอยู่กับชนิดของโลหะที่หล่อ
อุปกรณ์หล่อและแม่พิมพ์โลหะเป็นต้นทุนที่สูงและมีแนวโน้มที่จะจำกัดกระบวนการผลิตให้มีปริมาณสูง การผลิตชิ้นส่วนที่ใช้การหล่อแบบนั้นค่อนข้างง่ายมีเพียงสี่ขั้นตอนหลักซึ่งช่วยลดต้นทุนต่อรายการ เหมาะสำหรับการหล่อในปริมาณมากตั้งแต่การหล่อขึ้นรูปขนาดเล็กถึงขนาดกลางซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการหล่อแบบจึงทำให้เกิดการหล่อแบบมากกว่ากระบวนการหล่ออื่นๆขึ้นรูป 1 ขึ้นรูปในแม่พิมพ์ที่มีลักษณะเป็น ผิวงานที่ดี มาก ( ตามมาตรฐานการหล่อ ) และความสม่ำเสมอของขนาด
ชิ้นส่วนขึ้นรูป | โลหะหล่อ | |||||
ดีบุก , ตะกั่วและสังกะสี | อะลูมิเนียมและแมกนีเซียม | ทองแดงและทองเหลือง | ||||
วัสดุ | ความแข็ง | วัสดุ | ความแข็ง | วัสดุ | ความแข็ง | |
เบ้าอินเสิร์ต | หน้า 20 | 290-330 HB | H13 | 42-48 HRC | DIN 1.2367 | 38-44 HRC |
H11 | 46-50 HRC | H11 | 42-48 HRC | H20, H21, H22 | 44-48 HRC | |
H13 | 46-50 HRC | |||||
คอร์ | H13 | 46-52 HRC | H13 | 44-48 HRC | DIN 1.2367 | 40-46 HRC |
DIN 1.2367 | 42-48 HRC | |||||
Core pins | H13 | 48-52 HRC | DIN 1.2367 ชนิดติดตั้งล่วงหน้า | 37-40 HRC | DIN 1.2367 ชนิดติดตั้งล่วงหน้า | 37-40 HRC |
ส่วนรูฉีด | H13 | 48-52 HRC | H13 DIN 1.2367 |
46-48 HRC 44-46 HRC |
DIN 1.2367 | 42-46 HRC |
หัวฉีด | 420 | 40-44 HRC | H13 | 42-48 HRC | DIN 1.2367 H13 |
40-44 HRC 42-48 HRC |
หมุดนำเทปออก | H13 | 46-50 HRC | H13 | 46-50 HRC | H13 | 46-50 HRC |
ปลอกลูกสูบ | H13 | 46-50 HRC | H13 DIN 1.2367 |
42-48 HRC 42-48 HRC |
DIN 1.2367 H13 |
42-46 HRC 42-46 HRC |
บล็อคตัวยึด | 4140 ทดสอบ | ~ 300 HB | 4140 ทดสอบ | ~ 300 HB | 4140 ทดสอบ | ~ 300 HB |
ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ : |
|
วัสดุ : | อะลูมิเนียม , A380, A36, ADC12, AlSi10Mg, 104 102 ฯลฯ |
ขนาด : | ตามแบบสั่งงานหรือตัวอย่าง |
มาตรฐาน : | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
อุปกรณ์หล่อ : | 80T/160T/250T/300T/500TCasting machine เครื่องฉีดทรายเตาไฟฟ้า 5T เครื่องตรวจจับโลหะโลหะการผลิตแบบหล่ออิสระ |
กระบวนการผลิต : | โปแลนด์ / พ่นทราย / ED/กัด / พื้นผิว / การบด / การอบชุบก่อน / การชุบเย็น / การตัดสายไฟ / การอบเหนียว / การอบอ่อน / การอบอ่อน / การอบโลหะเป็นต้น |
อุปกรณ์การหล่อ : | 1 การกลึงหล่อแบบแรงดันสูง : 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2 เครื่องจักรหล่อแบบแรงโน้มถ่วง : 5 สายการผลิต 3 การหล่อแบบด้วยแม่พิมพ์แรงดันต่ำ : 1 สายการผลิต 4 เครื่องจักรขุดทราย : สายการผลิต 6 สาย 5 การเพิ่มก๊าซในอุปกรณ์และโอกาสในการปรับปรุงวัสดุ 6 การกลึง : เครื่องจักร CNC 3 ชุด ; เครื่องจักรกัด 3 ชุด ; เครื่องจักรแบบ setsTurning 10 เครื่อง ; เครื่องเจาะและเครื่องทำเกลียว ชุด |
การผลิตของ Yinxiao ให้บริการคุณด้วยการหยุดเพียงครั้งเดียวโดยใช้วัตถุดิบ→การหล่ออย่างแม่นยำการหล่อแวกซ์การหล่อทรายการหล่อแบบแม่พิมพ์รวมศูนย์การหล่อแบบ การประทับโลหะแผ่น→เครื่องมือที่รวดเร็ว→การตัดเฉือน CNC →การรักษาพื้นผิว→การตรวจสอบคุณภาพ→การส่งมอบให้ลูกค้าในเวลาที่เหมาะสม
สิ่งที่เราทำ :
* ชิ้นส่วนหล่อ ( เหล็ก , สแตนเลสสตีล , เหล็กคาร์บอน , เหล็ก , เหล็กสีเทา , เหล็กเหนียวอะลูมิเนียมอัลลอยอะลูมิเนียมทองแดงทองเหลือง โลหะผสมทองแดงฯลฯ );
* การตัดเฉือน CNC ( ศูนย์กลางการตัดเฉือน , งานกลึง , งานกัด , การขัด , การบด , การเจาะฯลฯ );
* แผ่นโลหะ ( การปั๊ม , การตัดด้วยเลเซอร์ , การดัดงอ , การเชื่อม );
* การฉีดพลาสติก (Peryrenene (PS), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) โพลีเอทิลีน (PE) โพลีโพรพิลีน (PPP) Polyethyl Acetอะค ริลิค (PMA), ฯลฯ );
* การตกแต่งพื้นผิว ( การฉีดทราย , การระเบิด , การพ่นสี , การฉีดพ่น , อิเล็กโตรฟอเรซิส , การชุบผิว , การขัดเงา , การเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าฯลฯ );
ข้อเสียหลักของการหล่อแบบคือ ต้นทุนที่สูงมาก อุปกรณ์หล่อทั้งที่จำเป็นและแม่พิมพ์และองค์ประกอบที่เกี่ยวข้องมีต้นทุนสูงมากเมื่อเทียบกับกระบวนการหล่ออื่นๆส่วนใหญ่ ดังนั้นเพื่อให้การหล่อแบบเป็นกระบวนการทางเศรษฐกิจจึงจำเป็นต้องใช้ปริมาณการผลิตจำนวนมาก ข้อเสียประการอื่นคือกระบวนการจำกัดอยู่ที่โลหะเหลวและน้ำหนักการหล่อต้องอยู่ระหว่าง 30 กรัม (1 1 ออนซ์ ) และ 10 กก . 20 ปอนด์ ) [ หมายเหตุ 3 [75][ 10 ] ในกระบวนการหล่อแบบมาตรฐานการหล่อแบบครั้งสุดท้ายจะมีความพรุนน้อย ซึ่งจะช่วยป้องกันการบำบัดหรือการเชื่อมด้วยความร้อนเนื่องจากความร้อนทำให้ก๊าซในรูพรุนขยายตัวซึ่งทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กภายในชิ้นส่วนและผิวขัดผิวด้าน 4 ได้ [2] ข้อเสียของการหล่อแบบในลักษณะนี้คือการทำให้เกิดเฉพาะส่วนที่ยอมรับความอ่อนนุ่มเท่านั้น ชิ้นส่วนที่ต้อง มีการแข็งตัว ( ผ่านการแข็งตัวหรือ การแข็งตัวของตัวถัง ) และ การคืนตัว จะไม่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์
* บริการโซตหนึ่งเดียว ( ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก )
* บริการที่ปรับแต่งโดย OEM /ODM
* การจัดทำต้นแบบที่รวดเร็วและการผลิตในปริมาณน้อย
* คุณภาพสูงและราคาประหยัด
* กระบวนการผลิตที่มีทักษะสูง
* ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
* การตอบสนองที่รวดเร็วและการแก้ไขปัญหาประสิทธิภาพสูง ;
* มีความรู้จากการออกแบบชิ้นส่วนการเสนอราคาการหล่อแบบการกลึง CNC จนถึงการผลิตขั้นสุดท้าย
* เข้าใจความต้องการของลูกค้า : การประยุกต์ใช้งานผลิตภัณฑ์สภาพแวดล้อมการบริการการใช้งานและอื่นๆ
* นำคุณค่ามาสู่การเพิ่มคุณค่าให้กับลูกค้าและเอาใจใส่ในธุรกิจของลูกค้า
เราอยู่ที่นี่อยากเป็นเพื่อนคุณ
เราสัญญาว่าเราจะสามารถนำเสนอคุณภาพและบริการที่ดีในการตัดเฉือน CNC ได้แต่เพื่อให้มั่นใจได้ว่าราคาที่สูงขึ้นและเวลาที่ใช้ไปจะดีขึ้น
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ