1 คำอธิบายจานเบรก : 1908772 93821918 42470842
เหล็กหล่อ |
ส่วนประกอบทางเคมี ( มวล %) |
|
ค |
SI |
mn |
Ni |
CR |
จ |
ลบ |
s |
P |
SN |
TI |
V |
% นาที |
3.65 |
1.6 |
0.4 |
/ |
0.15 |
/ |
0.3 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
% สูงสุด |
3.8 |
2.1 |
0.8 |
0.1 |
0.35 |
0.25 |
0.6 |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
0.05 |
0.05 |
โครงสร้างขนาดเล็ก |
เมทริกซ์ |
ชนิดของเมทริกซ์ |
ท่าอากาศยาน Lamellar อันงดงาม |
ขีดจำกัดที่อนุญาต |
สูงสุด 5 % กระจายอย่างดี |
ลเริ่มเข้าสู่ขนาดเล็ก |
ไม่อนุญาต |
กราไฟต์ ( ต่อยู I EN ISO 945 |
ได้อย่างมีพรับ |
∣ |
การกระจาย |
A: 70 % นาที |
D·E: ยังไม่ได้รับการเปิดเผยข้อมูลเป็นจำนวน 4 % |
B: ส่งซ้ำ / เหลือ |
ขนาด |
3 - 4 -5 : 70 % นาที |
2 การติดตาม |
6≤15 % |
คริสตัลไทไทต์และคาร์บอนสั้นฟรี |
การติดตามสูงสุด 1 pt ได้รับอนุญาต |
คุณสมบัติทางกลไกของการหล่อ |
ความแข็ง (HBW) |
บนพื้นผิวเบรกของเครื่องจักร |
170~210 |
บนพื้นผิวเบรกที่หล่อ ( ต่ำกว่าพื้นผิว 0.5 มม .) |
230MAX |
ความทนต่อแรงดึง (RM) (N/ m² ) |
บนพื้นผิวเบรก |
170 นาที |
บนหน้าแปลนติดตั้ง |
ความเข้มของรอยเว้าลิ่ม (Rmk)(N/O) m² |
บนพื้นผิวเบรก |
125 นาที |
m² โมดูลัส (E) ของเด็ก (N/O) |
/ |
95 |
การเพิ่มความแข็งแรงของร่างกาย ( ค่าที่ระบุ ) |
ความหนาแน่น ( น้ำหนักรวมของน้ำ ) |
7.1 กก ./ ø dm³ |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนที่ 20 องศา |
9.10 1 กม |
การนำความร้อนที่ 100 องศา |
50 วัตต์ /Mk |
2 โรงหล่อ :
โรงหล่อ - ที่ใจกลางของการผลิต
คุณภาพและผลผลิตของโรงงานของเราเป็นสิ่งที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่า 20 จะสามารถปล่อยให้โรงงานของเราทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพที่สุดในแต่ละปี
ชุดขั้นตอนสำหรับดิสก์เบรกของผู้ผลิตจะมีลักษณะเฉพาะโดยกระบวนการที่ใช้ร่วมกันและมีความเชี่ยวชาญ เส้นทางการขนส่งระยะสั้นความสามารถในการผลิตที่ปรับแต่งอย่างพิถีพิถันและความยืดหยุ่นทั้งหมดนี้เป็นการเน้นประสิทธิภาพการผลิตที่สูงของเรา
การผลิตแกนแบบอัตโนมัติ
ศูนย์การผลิตหลักคูลบ็อกซ์ 6 แห่งพร้อมการจัดการแกนกลางแบบอัตโนมัติ
คลังเวชภัณฑ์ย่อยแบบชั้นวางสูงพร้อมด้วยความจุ 20,000 คอร์
การขนส่งแกนแบบอัตโนมัติไปยังโรงงานหล่อแบบเต็มรูปแบบ
การเตรียมวัสดุสำหรับการหล่อแบบ
กระบวนการที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สำหรับวัสดุหล่อแบบที่มีการเชื่อมด้วยดินเหนียว
เครื่องผสมอาหารแบบสุญญากาศอัตโนมัติ 3 เครื่อง
โรงถลุงแร่
เตาหลอมละลายความถี่ปานกลาง 4 เตา
เตาหลอมคูลาแบบร้อนระบายความร้อนด้วยน้ำ 1 เตา
เตาหลอมแบบเหนี่ยวนำชนิดช่องสัญญาณความถี่หลัก 1 เตา
เตาหลอมความถี่หลัก 4 เตาหลอมละลาย
ปัจจุบันโรงถลุงเหล็กหลอมเหลวเป็นเหล็กกล้า 260,000 ตันต่อปีซึ่ง Buderus Guss ผลิตขึ้นเฉพาะชิ้นส่วนเหล็กและเศษเหล็กเท่านั้น
การหล่อแบบและการหล่อแบบ
6 โรงงานหล่อแบบแนวตั้งที่ทำงานโดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เตาหลอมเหล็กหล่อแบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ 6 เตา
ควบคุมด้วยกล้องพร้อมตัวหยุดการหล่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การควบคุมตัวหยุดการหล่อแบบที่ควบคุมด้วยเลเซอร์
การกลึงผิวสำเร็จโดยใช้วัตถุดิบ
การระเบิดและการบดในกระบวนการผลิตแบบทะลุผ่านด้วยสี่ประเทศที่มีต่อกัน แกนโยก
การตรวจสอบดิสก์เบรกด้วยสายตาโดยอัตโนมัติด้วยเลเซอร์รูปสามเหลี่ยม 4 ตัว ระบบกล้อง
บรรจุภัณฑ์ของจานเบรกที่ขับเคลื่อนโดยหุ่นยนต์อัตโนมัติ
3 แคตตาล็อกของเรา :