เครื่องจักรทำท่อแบบท่อโลหะ
เครื่องจักรขึ้นรูปท่อหลังความตึง
เครื่องทำท่อโลหะเคลือบสังกะสีและท่อโลหะทรงกลม
Qingdao Cuishi Machinery Co., Ltd. ขอเสนอความเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องสูบชนิดเหล็กขนาดใหญ่อัตโนมัติ โดยเฉลี่ยแล้วมีการจัดส่งเครื่องจักรหนึ่งเครื่องทุกวันซึ่งมีการจัดหาที่ไม่เพียงพอและได้รับการชื่นชมอย่างมากจากลูกค้าในตลาด
เครื่องจักรนี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสะพานทางหลวงและได้รับการยกย่องอย่างมากจากลูกค้าในยูนนานกุ้ยโจวเสฉวนเหอหนานและเหเป่ย
ประเทศพัฒนาแล้วเช่นอังกฤษฝรั่งเศสสหรัฐอเมริกาและญี่ปุ่น เนื่องจากคลื่นสี่เส้นที่เว้าและนูนชัดเจนที่ด้านนอกของตัวท่อข้อต่อท่อเหล็กจะมีลายนูนแข็งแรงแข็งแรงและไม่มีการเชื่อมต่อและที่จับแบบสัมผัสที่มีคอนกรีตจะแข็งแรงเป็นพิเศษหลังจากหล่อเสร็จแล้ว และคอนกรีตได้รับการก่อตัวขึ้นมาเป็นองค์รวมที่สมบูรณ์ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการสั่นสะเทือนของโครงสร้าง มีฟังก์ชันการทำงานที่ดีเยี่ยมเมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นพื้นเรียบทั่วไปแผ่นพื้นรองเท้ามีน้ำหนักเบาขนาดใหญ่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยไม่มีฝาครอบคอลัมน์ความปลอดภัยที่ดี ต้นทุนที่ต่ำและครอบคลุมพื้นที่อาคารที่เพิ่มขึ้นการใช้งานและพื้นที่จำหน่ายเมื่อเทียบกับโครงสร้างแผ่นคานตามปกติในประเทศที่มีอยู่แผ่นพื้นแข็งที่ไม่มีการยึดติดแผ่นพื้นคอนกรีตประหยัดร้อยละ 12.5 ประหยัดปริมาตรคอนกรีต 30 - ร้อยละ 50 ประหยัดน้ำแนวตั้งไฟฟ้าเครื่องปรับอากาศ และยังมีผลกระทบจากฉนวนกันความร้อนและการหุ้มฉนวนกันความร้อนที่ทำให้เจ้าของได้รับประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมาก
เสาโลหะแบบเก่าที่ถูกเจาะไว้จะถูกใช้ในสะพานทางหลวงสะพานทางรถไฟการก่อสร้างการอนุรักษ์น้ำไฟฟ้าและโครงการสำคัญของประเทศอื่นๆ ท่อลูกฟูกและอุปกรณ์เสริมประกอบด้วยระบบติดตั้งท่อติดตั้งล่วงหน้าควรตรงกับความต้องการของระบบอัดแรงดันภายหลังแรงตึง ; การเชื่อมต่อระหว่างท่อและท่อรวมทั้งการเชื่อมต่อเชื่อมที่ร้อนควรมีอุปกรณ์เชื่อมต่อการซีลพิเศษอุปกรณ์นี้ควรมีกระบวนการอัดหลุมของไอเสียการระบายน้ำ การตรวจสอบประสิทธิภาพของท่อปล่อยน้ำช่วยในการอัดฉีดแรงดันหรือการอัดฉีดแบบใช้สุญญากาศ
- ตามเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมเราได้รับประโยชน์จากการวัดผลต่อไปนี้
- ระบบควบคุมการทำงานแบบหน้าจอสัมผัสอัตโนมัติของ Siemens การม้วนและการป้อนสายพานการตัดและการขนถ่ายการควบคุมการตัดและลดความเร็วอัตโนมัติการตัดอัตโนมัติและการเพิ่มความเร็วอัตโนมัติการขนถ่ายอัตโนมัติสามารถทำได้โดยอัตโนมัติลงบนชั้นวางโดยไม่ต้องนำวัสดุออกมาบนชั้นวางโดยอัตโนมัติ และสามารถยกเครนได้โดยตรงเมื่อมีอาหารเต็ม หากตัดด้วยตนเองเป็นเวลาครึ่งนาทีจะตัดหนึ่งครั้งโดยเฉพาะการใช้แรงงานมาก
ความเร็วของเราอยู่ที่ประมาณ 20 เมตรต่อนาที 10000 เมตรใน 8 ชั่วโมงการออกแบบเป็นคลื่นสี่คลื่น
เครื่องม้วนท่อลูกฟูกอุปกรณ์สำหรับการผลิตเป็นคอนกรีตหล่อแบบที่ใช้ในการเจาะท่อแบบตัวถังโลหะแบบมีช่องแข็งที่ใช้งานได้ง่ายทำให้คอยล์แผ่นเหล็กเคลือบสังกะสีเป็นรูปคลื่นสี่เส้นจากนั้นก็จะมีการตัดและการแกว่งเพื่อใช้เป็นเครื่องสูบซึ่งมีประสิทธิภาพและปริมาตรต่ำการใช้งานและการบำรุงรักษาง่ายดายสะดวกและปรับความเร็วได้ เหมาะสำหรับการใช้งานจากศูนย์กลางในสถานที่ก่อสร้างและโรงงาน
รุ่น CUISHI-1 110
ความกว้างของแถบที่ยึดไว้กับที่ 78 มม
ความหนาของแถบเหล็ก 0.2 มม
เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ40 ø 8 φ130
โหมดข้อต่อท่อแบบตัวล็อคขนาดสี่ลิตร
น้ำหนัก 1200 กก
ความเร็วการม้วนท่อ 20 ม ./ นาที ( สูงสุด )
กำลัง 15 กิโลวัตต์ +2.2kw
มอเตอร์ตัด : รุ่นอัตโนมัติ
กำลัง 3KW
| ชื่อ |
โลโก้ |
ข้อมูลจำเพาะ |
| |
|
|
อุปกรณ์พับยืดโลหะแบบติดตั้งล่วงหน้าอัตโนมัติ
มีระบบเปิดปิดอัตโนมัติ , ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสของ Siemens, ตัวแปลงความถี่ในการเกิดคลื่นไซน์ , มอเตอร์ 15kW, การตัดโดยอัตโนมัติ , การถ่ายออก , การควบคุมอินฟราเรดไกลยกเว้นโมลด์ |
Y |
แถบเหล็ก 78 เส้น
ดีไซน์แบบสี่คลื่น |
| 2 โมลด์ |
Y |
40,45,50,55,60,65,70,75,80,85
90,95,100,105,132 มม |
| 3 เครื่องเชื่อม |
Y |
|
เราใช้แถบเหล็ก 78 แถบไม่ใช่แถบเหล็ก 36 แถบ น้ำหนักเบาและเร็ว การออกแบบคลื่นทั้งสี่แบบช่วยให้ควบคุมและดีบักได้ง่าย ช่วยให้ลูกค้าประหยัดวัสดุได้ถึง 1 ตันทุกวัน ตัวอย่างเช่นม้วนเหล็กยาว 350 กก . และมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเท่ากับ 500 เรามีอุปกรณ์ตรวจจับอินฟราเรด หากไม่มีแผ่นเหล็กเราจะหยุดโดยอัตโนมัติ พนักงานสามารถเชื่อมต่อแถบเหล็กกับเครื่องเชื่อมไฟฟ้าของเราได้และพนักงานที่มีความชำนาญจะสามารถทำงานให้เสร็จภายใน 10 นาที
สำหรับการตัดที่มีความยาวเรามีสวิตช์การเคลื่อนที่บนโต๊ะที่กลับด้าน ตัวอย่างเช่นทุกอย่างใน 10 เมตรจะถูกตัดโดยอัตโนมัติในครึ่งนาที
มิเตอร์น้ำหนักเบาซึ่งช่วยให้ลูกค้าประหยัดวัสดุได้เกือบ 1 ตันต่อวัน ยกตัวอย่างเช่นการวัดน้ำหนัก 85 มม . ต่อเมตรทำให้ลูกค้าคุ้นเคยกับการออกแบบ 7965G แต่ตอนนี้เครื่องจักรของเรามีขนาด 645 กรัมจึงช่วยประหยัดสายพาน 120 กรัมต่อเมตร
จากตัวอย่างน้ำหนัก 55 มม . ของมิเตอร์ที่ผลิตโดยเครื่องของเราคือ 397G ซึ่งช่วยประหยัดได้ 100 กรัม เมื่อพิจารณาถึงข้อมูลจำเพาะทั้งหมดการประหยัดวัสดุเฉลี่ยอยู่ที่ 12.5 เปอร์เซ็นต์ต่อเมตรและความเร็วในการผลิตสูงขึ้น 2.5 เท่า เวลาในการเปลี่ยนโมลด์และการคายประจุท่อคือประมาณ 20 นาทีความสูงของคลื่นที่ต่ำกว่า 92 มม . จะมากกว่า 2.5 มม . และเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 100 มม . จะมีความหนา 3 มม
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
