ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
สายพานทนความร้อน ใช้ในโรงงานเหล็ก ( สำหรับจัดการโรงไฟฟ้าระหว่างและถ่าน ) และโรงงานซีเมนต์ ( สำหรับจัดการด้วยเครื่องเหล็ก ) นอกเหนือจากการใช้งานในด้านอื่นๆ ตามกฎข้อบังคับต้องใช้สายพานชนิดทนความร้อนพิเศษสำหรับการขนส่งวัสดุที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 70 ° C วัสดุประเภทนี้อาจประกอบด้วยแผ่นยุบซีเมนต์ทรายจากการหล่อถ่านโค้กฯลฯ
สายพานลำเลียงทนความร้อนนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าที่จะสามารถตอบสนองความต้องการของสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุดซึ่งในบางกรณีอาจเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิที่สูงถึง 400 ° C อุณหภูมิที่สูงของวัสดุสายพานอาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงกับโครงยางของสายพานลำเลียงได้รับความเสียหายสายพานลำเลียงทนความร้อนสามารถปกป้องสายพานได้ดี
อายุการใช้งานของสายพานเหล่านี้ไม่เพียงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของวัสดุที่จะขนส่งและโครงสร้างของสายพานเท่านั้นแต่ยังขึ้นอยู่กับปัจจัยอื่นๆอีกหลายอย่างเช่นคุณสมบัติการสึกหรอของวัสดุการตกระหว่างการโหลดขนาดของวัสดุ ความยาวของสายพานความเร็วของสายพานและการดำเนินการทางเคมีใดๆที่อาจเกี่ยวข้อง การเลือกความหนาของฝาครอบที่ถูกต้องนั้นเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากฝาครอบจะทำหน้าที่เป็นสิ่งกีดขวางระหว่างแหล่งความร้อนและโครงยาง
ประเภทสายพาน
ความกว้างสายพาน : 300 มม .-2400 มม
เช่น 600 มม ., 650 มม ., 800 มม ., 900 มม ., 1000 มม ., 1200 มม ., 1400ม ม ., 1500 มม .,
1600 มม ., 2000 มม ., 2200ม ม ., 2400 มม .;
ความหนาสูงสุด : 25 มม . เช่น 3 +1.5 มม ., 3 + 2 มม ., 4 + 2 มม ., 5 + 3 มม ., 6 มม . 8 มม . ขึ้นไป
ความยาว : ตามลำดับ ( สูงสุด 4500 กก ./ ม้วน );
จำนวนการแทรก : 2-6 กดลง , สูงสุด การแทรก 6 ครั้ง ( หรือตามลำดับ )
ประเภทการแทรก : EP100- EP800 เช่น EP 100 EP 125 EP 160 EP 200 EP 250 EP ตอนที่ 315
ความโก่งของโครงสร้างผ้า : โพลีเอสเตอร์
โครงสร้างของผ้าที่มีความแข็งแรงและมีคุณสมบัติตรงกลาง
เกรด : X,Y,Z, MOR, N, M, RMAI, RMAII
ความทนต่อแรงดึง 8 และ 25 ต่อ a
คุณสมบัติ : แข็งแรงทนทานกันสึกหรอทนทาน
มาตรฐาน : DIN 22102 RMA เป็น 1332 SABS 1173 2000 คือ 1891 BS 490 JIS K 6322 ฯลฯ
ขอบ : ขอบหล่อและขอบตัด
Fabric: CC, EP)
รุ่นยอดนิยม :
N100, NN150, NN200, NN250, N300 N400
l EP 250 2 - 3 + 1
l EP 300 3 - 4 + 2
l EP 400 3 - 4 + 2
l EP 500 4 - 5 + 2
l EP 630 4 - 6 + 2
l EP 800 4 - 6 + 2
การใช้ งานสายพานลำเลียงทนความร้อน :
เหมาะสำหรับการลำเลียง วัสดุร้อน ที่มีอุณหภูมิสูง เช่นในโรงงานปูนซีเมนต์โรงงานเหล็ก
ฝาครอบที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีที่สุดสำหรับวัสดุหลักที่ติดตั้งเฉพาะของสายพานทนความร้อนคือ EPDM
เราสามารถผลิตได้ตั้งแต่ความกว้าง 300 มม . ถึงความกว้าง 2500 มม .
เรามีประเภทเกรดนี้บนสายพานทนความร้อน
Grade HR : ยางที่ผสมเป็นพิเศษที่สามารถทนต่อการสัมผัสที่แนะนำสำหรับการเสื่อมสภาพจากความร้อนสำหรับการใช้งานเป็นระยะเวลานานและแนะนำให้ใช้สำหรับการทิ้งวัสดุเช่นอลูมินาเถ้าทรายแห้งทรายแห้งฯลฯที่อุณหภูมิสูงกว่า 65c และสูงถึง 120c สำหรับค่าปรับและ 140c สำหรับวัสดุ
·HR(T1) - สายพานลำเลียงของเรารุ่น HR(T1) สามารถทนความร้อนได้เหมาะสำหรับอุณหภูมิต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 120 องศาเซนติเกรดสำหรับวัสดุหยาบและ 100 องศาเซนติเกรดสำหรับค่าปรับ สายพานลำเลียงเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ในโรงงานกระดาษโรงหล่อโรงงานเคมีและโรงงานผลิตเหล็กฯลฯ
·SHR (T2) - สายพานลำเลียงรุ่น SHR (T2) ของเราใช้สำหรับจัดการวัสดุที่มีความยาวตั้งแต่ 160 องศาเซนติเกรดสำหรับปรับค่าปรับและ 180 องศาเซนติเกรดสำหรับวัสดุหยาบ สายพานลำเลียงเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ในการลำเลียงผ่านสินแร่ , เม็ดกลม , โคคและชนฯลฯ
·SHR(T3) - สายพานเครื่องลำเลียง SHR(T3) รุ่นต่างๆของเราใช้สำหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูงที่มีการควบคุมซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานต่อเนื่องที่ระดับ 180 องศาเซนติเกรดและอุณหภูมิสูงสุดที่ 200 องศาเซนติเกรด สายพานลำเลียงเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ในการจัดการกับวัสดุที่มีความร้อนสีแดงเช่นซีเมนต์คลีนิคเกอร์แร่เผาผนึกและฟอสเฟต
คุณสมบัติพิเศษ :
1 วัสดุยางที่ป้องกันความร้อนและทนแรงสึกดีเยี่ยม
2 แนะนำให้ป้องกันสายพานลำเลียงจากการแตกและการแข็งตัวของพื้นผิวด้วยความร้อน
3 อุ่นและชุบผ้าไปตามความร้อนเพื่อลดการหดตัวของซากยางให้น้อยที่สุดโดยการเสื่อมสภาพจากความร้อน
HR - T1 ( เหมาะกับสูงสุด 120 องศา C)
HR - T2 / SHR ( เหมาะสำหรับสูงถึง 150 องศา C)
HR - T3 / UHR ( เหมาะสำหรับการอัพ 200 องศา C)
ไพโรชิลด์ 250 ( เหมาะกับการดู 250 องศา C)
ไพโรชิลด์ 300 ( เหมาะกับการดู 300 องศา C)
ประเภทและประสิทธิภาพทางกายภาพ
| รายการ | 150 º C | 180 º C | 200 º C |
| ความทนต่อแรงดึง | ≥14 N/ มม .2 | ≥14 N/ มม .2 | ≥13 N/ มม .2 |
| การขัดสี | ≤250 มม .3. | ≤250 มม .3. | ≤200 มม .3. |
| การยืดตัวณจุดขาด | ≥400 % | ≥400 % | ≥350 % |
| จำกัด อุณหภูมิในการทำงาน | ≤150 º C |
≤180 º C |
≤200 º C |
| วัสดุที่นำติดตัว | ขนาดเป็นก้อน | อุณหภูมิของวัสดุที่ขนย้าย | อุณหภูมิพื้นผิวสายพาน |
| สินแร่ที่ผ่านการเผาผนึก | 25-200 มม ( ขนาด 1-8 นิ้ว ) |
200 º C (3-750 º F) 390 |
130 º C (32 - 270 º F) |
| การกลับมาของสินแร่ที่ผ่านการเผาผนึก | ต่ำกว่า 10 มม . 0.4 (0.20 นิ้ว ) | 260 º C (4480 º F) |
150 º C 300 (3-370 º F) |
| โค้ก | 100-200 มม ( ขนาด 4-8 นิ้ว ) |
70 º C (26-210 º F) 160 |
50 º C (1140 º F) 120 |
| วัตถุดิบ | ต่ำกว่า 30 มม . 1.2 (0.20 นิ้ว ) | 180 º C (4-410º F) 360 º F) |
100 º C 210 (2-1250 º F) |
| คลีนิคเกอร์ | 10-30 มม 0.4 - 1.2 นิ้ว ) |
100 º C (4-440 º F) 210 º F) |
100 º C (2-110º 210 F) |
| ซีเมนต์ | ผงแป้ง | 100 º C (2250 º F) 210 |
80 º C (1190 170 º F) |
| ผงโลหะ | - | 170 º C (340 º F) |
120 º C (13-1270 º F) 250 º F) |
| ทรายจากการหล่อแบบ | - | 200 º C (4-480 º F) 390 |
80 º C (1190 170 º F) |
|
ไม่ได้ |
สายพานลำเลียงที่เป็นยาง |
|
1 |
สายพานลำเลียงเพื่อวัตถุประสงค์ทั่วไป |
|
1.1 |
EP ( โพลีเอสเตอร์ ) สายพานลำเลียง : EP100, EP125,EP150,EP200,EP250, EP300,EP400,EP500, EP630 |
|
1.2 |
สายพานลำเลียง NN ( ไนลอน ) : N100,NN125,N150,NN200, NN250, NNN300,NN400 NNN500,NN630 |
|
1.3 |
สายพานลำเลียงฝ้าย : CC-Link 56 |
|
1.4 |
สายพานลำเลียงสายโลหะ : ST630, ST800,ST1000,ST125,ST161,ST2000,ST2500, ST3150,ST4000,ST4500, ST5000, ST5400 |
|
2 |
สายพานลำเลียงสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ |
|
2.1 |
สายพานลำเลียงทนความร้อน |
|
2.2 |
สายพานลำเลียงที่มีอุณหภูมิสูง |
|
2.3 |
สายพานลำเลียงที่ไม่เป็นเชื้อไฟ |
|
2.4 |
สายพานลำเลียงทนความเย็น |
|
2.5 |
สายพานลำเลียงต้านน้ำมัน |
|
2.6 |
สายพานลำเลียงต้านสารเคมี |
|
3 |
สายพานลำเลียงตัววี |
|
4 |
สายพานลำเลียงแบบยกปุ้งกี๋ |
|
5 |
สายพานลำเลียง PVA/PU |
|
6 |
สายพานส่งกำลังแบบแบน |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
