เครื่องดับเบิลอีบริดจ์แบบแก้ว 24 แกนสามารถใช้งานร่วมกับการตัดการเจาะการซักการพิมพ์การอบคืนอุณหภูมิ การเคลือบผิวการมาร์กการพ่นทราย

• Warranty: 24 Months
• Certification: CE
• Structure: Horizontal
• Control System: PLC
• Glass Washing Machine Type: Horizontal Glass Washing Machine
• Glass Edging Machine Type: Glass Double Edging Machine
• ไม่ใช่ ของรุ่น: HEM246030S
• Grinding Head Number: 24
• Condition: New
• After-sales Service: 24 Months
• แพคเพจการขนส่ง: Film
• ข้อมูลจำเพาะ: 5000x2500mm
• เครื่องหมายการค้า: Hitecman
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8464201000
• กำลังการผลิต: 100

คำอธิบายสินค้า

สายการผลิตอัจฉริยะระดับสูงนี้เปิดตัวเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดและลูกค้า ในด้านการประมวลผลกระจกเรียบซึ่งสร้างสรรค์ขึ้นบน พื้นฐานของเครื่องจักรตีขึ้นรูปกระจกสองชั้นที่เชื่อถือได้ของเราพร้อมด้วยอุปกรณ์เชื่อมต่อเพื่อเพิ่มระบบอัตโนมัติและประหยัดแรงงาน รายการนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์ต่อไปนี้ :

1. ตารางการวัดแก้ว :  HTT6030M
2. เครื่องจักรขุดความลึกสองเท่า :  HEM2460
3. "L" ตารางการถ่ายโอนรูปร่าง :  HT6030L
4. เครื่องจักรขุดความลึกสองเท่า :  HEM2430

สายพิเศษนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการบด 4 ขอบของกระจกเรียบที่มีความละเอียดสูงและการลบ Low-E โดยอัตโนมัติการบดหยาบการเจียละเอียดและการขัดเงาได้เสร็จสิ้นในการดำเนินการหนึ่งรอบ  หลังจากส่งกระจกไปยังตารางการวัดแล้วตารางการวัดจะตรวจจับขนาดจริงของกระจกปัจจุบันและระบบจะปรับข้อมูลให้เหมาะสมตามการตั้งค่าของผู้ใช้ ข้อมูลขนาดที่ประมวลผลแล้วจะถูกส่งไป ยังเครื่องจักรทำสองชั้นความเร็วสูง 1 # และ 2 # ตามลำดับตามทิศทางจริง
หลังจากได้รับขนาดเครื่อง 2 # และ 1 # แล้วเครื่องปรับขนาดให้ตรงกับสถานการณ์จริงของเครื่องปัจจุบันแล้วจึงประมวลผลกระจก 1 # และ 2 # หน่วยจะประมวลผลข้อมูลขนาดที่ได้รับด้วยตนเองอย่างอิสระและปรับแต่งกระบวนการตามการเปรียบเทียบข้อมูลก่อนและหลังการรับ หากขนาดปัจจุบันของกระจกแก้วถัดไปในยูนิต 2 ไม่จำเป็นต้องรอให้กระจกปัจจุบันเสร็จสิ้นการบดก่อนการป้อนแต่สามารถป้อนได้โดยตรงเพื่อประหยัดเวลาในการบด หากขนาดปัจจุบันไม่สอดคล้องกับขนาดกระจกถัดไปสามารถ ควบคุมโต๊ะส่งเพื่อส่งกระจกไปยังทางเข้าของเครื่องจักร B สำหรับรอได้
อุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงที่มีกำลังการผลิตสูงใช้แรงงานน้อยกว่าเป็นเครื่องจักรที่สมบูรณ์แบบสำหรับการผลิตกระจกขนาดใหญ่เครื่องจักรของเราผลิตภายใต้มาตรฐานและเทคนิคที่เข้มงวดเชื่อถือได้ประสิทธิภาพสูงเสถียรภาพและชาญฉลาดเป็นตัวสำคัญของเครื่องจักรของเรา ซึ่งจะช่วยให้ลูกค้าขยายธุรกิจให้มีคุณภาพที่เชื่อถือได้
 

1. ลำดับงาน :

กระจก จะถูกโหลดลงในตารางการวัด HTT6030M ข้อมูลกระจก จะถูกวัดโดยอัตโนมัติและตั้ง ค่าเป็น PLC ของ Double edger จากนั้น กระจกจะถูกถ่ายโอนไปยัง เครื่องตีสองชั้นเครื่องแรก HEM2460 เพื่อทำการวัดขอบ 2 ด้านทิศทางการไหลของกระจกจะเปลี่ยนเป็น 90 องศาเมื่อกระจกมาถึงตารางการถ่ายโอนมาถึง HT6030L จากนั้นกระจกจะถ่ายโอนไปยัง เครื่องดับเบิล edger HEM2430 ที่สอง เพื่อทำการประมวลผลขอบอีก 2 ด้าน จากนั้นจึงนำแก้วที่เพิ่งผ่านมามาวางไว้ในเครื่องล้างทำความสะอาดเพื่อทำให้แห้งโดยนำแก้วสุดท้ายออกมาใช้เส้น แบ่งคู่ นี้สามารถใช้ได้กับเตาหลอมกระจก , กระจกพิมพ์ลาย , กระจกเคลือบและอื่นๆอีกมากมาย
 

1. ฟังก์ชัน :
   1.  ฟังก์ชันควบคุมการเชื่อมต่อ : ระบบมีหน้าจอสัมผัส 1 # เครื่องเป็นสถานีควบคุมหลักเป็นการกำหนดค่ามาตรฐานโดยสามารถเริ่มต้นและหยุดทั้งสายรวมถึงการควบคุมพื้นฐานของเครื่องจักร 2 # เครื่อง การควบคุมตารางการถ่ายโอนและ การควบคุมตารางการวัด หน้าจอสัมผัสบนยูนิต 2 สามารถควบคุมได้เพียงชุดควบคุม 2 เท่านั้น
   2.  การจัดการผู้ใช้ : ระบบมีกลุ่มผู้ใช้สามระดับ สามารถแก้ไขรหัสผ่านได้หรือสามารถเพิ่ม / ลบผู้ใช้ได้ที่จะ
   3.  การตรวจสอบข้อมูล : ระบบจะแสดงข้อมูลอุปกรณ์ทั้งหมด เมื่ออุปกรณ์มีสัญญาณเตือนความผิดพลาดหรือสัญญาณเตือนการป้องกันอื่นๆนอกเหนือจากการแสดงข้อมูลความผิดพลาดในรูปแบบของหลอดไฟการขับขี่ที่ด้านล่างของแต่ละหน้าการทำงานแล้วยังมีหน้า " การตรวจสอบข้อมูล " สำหรับผู้ใช้ในการดูข้อมูลการเตือนภัยทั้งหมด สถานะแบบเรียลไทม์ของอินพุตและเอาต์พุต PLC สถานะเอาต์พุตการผลิตและข้อมูลอื่นๆที่เกี่ยวข้อง
   4.  การปรับกระบวนการบดขอบให้เหมาะสม : สามารถ ใช้ได้ใน โหมดการสั่งซื้อจำนวนมากเท่านั้น เมื่อเปิดใช้งานฟังก์ชันนี้กระจกจะเร่งความเร็วเมื่อไม่สัมผัสกับล้อบด ( เมื่อเข้าและออกจากเครื่องจักร ) เพื่อประหยัดเวลาของรอบการบด
   5.  ฟังก์ชันการอ่านค่าที่อนุญาตให้ป้อน : หรือเรียกว่าฟังก์ชันการตรวจจับรองระบบจะใช้ตรวจจับว่าแก้วที่ส่งมีความยาวเกินกว่าค่ามาตรฐานที่กำหนดไว้แบบเรียลไทม์หรือไม่ ( ค่าเผื่อและความเร็วอ้างอิงที่แตกต่างกันตรงกับความหนาของแก้วที่แตกต่างกัน ) หากกระจกมีความยาวเกินกว่าที่กำหนดไว้เครื่องจะชะลอลงตามสัดส่วนส่วนที่เหลือเพื่อความปลอดภัยในการผลิตกระจก
   6.  ฟังก์ชันประหยัดพลังงานแบบเรียลไทม์ : ระบบมีฟังก์ชันพักเครื่อง ( ค่าเริ่มต้นคือ 1 นาที ) เมื่อไม่มีแก้วใดเข้าสู่ช่วงเวลาที่ตั้งค่าไว้ให้หลับระบบจะหยุดการบดล้อปั๊มน้ำพัดลมฯลฯทั้งหมดและเข้าสู่สถานะสลีป เมื่อกระจกเข้าสู่ตัวเครื่องจะกลับสู่การทำงานโดยอัตโนมัติ การประหยัดพลังงานแบบเรียลไทม์เป็นการประหยัดพลังงานเพิ่มเติมในเรื่องนี้ ระบบจะตรวจจับตำแหน่งของกระจกโดยอัตโนมัติ เมื่อกระจกไม่อยู่ในพื้นที่การบดอัดที่มีประสิทธิภาพ ( ซึ่งก็คือพื้นที่สัมผัสระหว่างกระจกและล้อบด ) ระบบจะลดความเร็วของมอเตอร์ล้อบดเพื่อประหยัดพลังงาน
   7.  ระบบล็อค / การซิงโครไนซ์เครื่องล้างทำความสะอาด : ใช้ได้กับเครื่อง # 2 เครื่องเท่านั้น ฟังก์ชันนี้จะเปิดใช้งานฟังก์ชันนี้และเชื่อมต่อวงจรล้างอย่างถูกต้อง เมื่อเครื่องล้างทำความสะอาดหยุดทำงานสัญญาณตรวจจับจะถูกส่งจากแผ่นกระจกของเครื่อง 2 # ไปยังช่องเสียบของเครื่อง 2 #  
   8.  หยุดการส่งของเครื่อง 2 ทันที เพื่อวัตถุประสงค์ในการปฏิบัติตามการทำงานของเครื่องทำความสะอาดเพื่อป้องกันกระจก เครื่องล้างทำความสะอาดจะเหมือน กับฟังก์ชัน Step คือการซิงโครไนซ์ความเร็วในการส่งของเครื่องซักผ้ากับความเร็วของเครื่องกัดข้าง 2 # ด้วยการเชื่อมต่อแบบมีสาย

 

1. ฟังก์ชันเพิ่มเติม
   1.  ระบบเปรียบเทียบ : ระบบการจับคู่จะถูกเพิ่มตามสายการผลิตความเร็วสูงอัจฉริยะที่มีอยู่ ระบบนี้ทำให้การควบคุมขนาดการบดของการบดแบบปรับระดับได้อย่างแม่นยำในปัจจุบัน  บริษัทของคุณจะนำเข้ารายการขนาดการผลิตกระจกลงในระบบการจับคู่ผ่าน USB Flash Disk ตามโครงสร้างและรูปแบบไฟล์ที่ตกลงกันไว้ ( รูปแบบไฟล์ CSV) หลังจากที่แพลตฟอร์มการตรวจจับตรวจพบขนาดกระจกรายการขนาดจะต้องถูกจับคู่ตามเงื่อนไขที่กำหนดไว้ เครื่องตีขึ้นรูปที่มีขนาดใกล้เคียงที่สุดจะต้องตรงกันและส่งไปยังเครื่องตีเกองขนาด 1 # และ 2 # ดังนั้นขนาดที่ปรับโดยเครื่องจักรประเภททวิภาคีจะเป็นขนาดมาตรฐานในรายการ  เมื่อขนาดกระจกที่ตรวจพบไม่ตรงกับขนาดที่เหมาะสมจากรายการระบบจะส่งสัญญาณเตือนอัตโนมัติสำหรับการประมวลผลด้วยตนเอง  ระบบมีหน้าที่การเติมสินค้าชั่วคราว ( จำนวน 20 หมายเหตุ ) สำหรับการใส่สินค้าชั่วคราวหรือการเติมสินค้าที่มีความเสียหายในระหว่างการผลิต คุณสามารถเลือกที่จะสั่งซื้อชั่วคราวหรือให้ความสำคัญกับการสั่งซื้อชั่วคราวเท่านั้น  ระบบจะพรอมต์ทุกครั้งที่รายการเสร็จสมบูรณ์และล้างไฟล์รายการที่เสร็จสมบูรณ์
   2.  ระบบการแสดงผลแบบแยก : ระบบการแสดงผลแบบแยกเป็นฟังก์ชันที่ขยายเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับระบบการจับคู่ วัตถุประสงค์คือใช้ข้อมูลรายการที่มีอยู่เพื่อแสดงข้อมูลขนาดของกระจกที่ถูกยิ้มให้บนหน้าจอเพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดและแยกกระจก จอแสดงผลจะต้องวางไว้ที่ทางออกของทั้งสาย ( โดยทั่วไปจะอยู่ที่ทางออกของแหวนรอง ) ระบบจะแสดงขนาดกระจกและหมายเลขเฟรมของกระจกปัจจุบันแบบไดนามิกบนจอแสดงผลในรูปแบบภาพเคลื่อนไหว พนักงานที่รับผลิตภัณฑ์สามารถขนถ่ายและใส่ลงในแร็คได้ตามข้อมูล
   3. ระบบการเปรียบเทียบสามารถเปิดข้อมูลกับผู้ผลิตรายอื่นได้โดยไม่ต้องมีค่าใช้จ่ายผ่านการต่อรองแต่จะต้องเชื่อมต่อกับโปรโตคอลการสื่อสารที่เกี่ยวข้องกับโปรโตคอลระบบของเรา ข้อมูลที่เปิดส่วนใหญ่จะมีขนาดเท่ากับกระจกและหมายเลขเฟรมของกระจกแต่จะไม่สามารถให้ข้อมูลที่ไม่อยู่ในรายการได้

การกำหนดค่าระบบ

ไม่ได้	รายการ	ข้อมูลจำเพาะ	หน่วย	จำนวน	หมายเหตุ
1	คอมพิวเตอร์ควบคุมสำหรับอุตสาหกรรมขนาดเล็ก	แพลตฟอร์มอินเตอร์เฟซเครือข่ายคู่	เตรียมตัว	1	การแสดงผลแบบแยกและการพิมพ์ป้าย
2	ทีวี	สูงกว่า 32 นิ้ว ( พร้อมอินเตอร์เฟซ HDMI)	เตรียมตัว	1	โดยลูกค้า
3	เครื่องพิมพ์ป้าย	CP-2140M	เตรียมตัว	1	ไม่จำเป็น
4	ปืนยิงบาร์โค้ด		เตรียมตัว	1	ไม่จำเป็น
5	สาย HDMI		รถไฟฟ้าใต้ดิน	5
6	สายเคเบิลเครือข่าย		รถไฟฟ้าใต้ดิน	15
7	สายต่อ USB		รถไฟฟ้าใต้ดิน	0.5
8	โฟโตอิเล็กทริ	ป่วย	พีซี	1
9	ระบบการเปรียบเทียบ		เตรียมตัว	1

ข้อมูลทางเทคนิค

รายการ	ข้อมูลจำเพาะ
ปริมาณเครื่องบด ( เครื่องพีซี )	24 + 24 (12 ชิ้นในแต่ละด้านล้อลบต่ำเป็นอุปกรณ์เสริม )
ขนาดแก้วสูงสุด ( มม .)	6000x3000
ขนาดกระจกต่ำสุด ( มม .)	450x300
ความหนาของกระจก ( มม .)	3~25
อาร์เรย์ 45 ° กว้าง ( มม .)	1~3
สูงสุด ปริมาณการป้อนนม	5 มม
เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของความกว้างของ Arris ( มม ./ ม .)	≤0.2
ความคลาดเคลื่อนแบบขนาน ( มม ./ ม .)	≤0.2
ความคลาดเคลื่อนในแนวทแยง ( มม ./ ม .)	≤0.5
อัตราผลิตภัณฑ์ที่ปรุงเสร็จ	≥99 %
กำลังไฟที่ติดตั้ง  (kW)	127.9
แรงดันอากาศ (MPa)	0.6
การหมุนเวียนของปั๊มน้ำ CBM	10
น้ำหนักรวม (Kgs)	ประมาณ 21000
ขนาดโดยรวม ( มม .)	เกี่ยวกับ 1754x15500x2000
แหล่งจ่ายไฟ	220 380 /415V, 50 60Hz/ การปรับแต่ง

คุณสมบัติของเครื่องจักร
(1) 1 อัจฉริยะและมีประสิทธิภาพ : เทคโนโลยีทั้งหมดของเครื่องจักรได้รับการอัปเกรดอย่างครอบคลุม ระบบปฏิบัติการอัจฉริยะใหม่สามารถเชื่อมต่อกับข้อมูล ERP ได้อย่างราบรื่น ข้อมูลขนาดกระจกสามารถเก็บรวบรวมผ่านแพลตฟอร์มการตรวจจับอัตโนมัติและเปรียบเทียบกับข้อมูล ERP เพื่อการปรับขนาดกระจกโดยอัตโนมัติและรวดเร็ว ไม่จำเป็นต้องป้อนข้อมูลด้วยตนเองซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการประมวลผลคำสั่งซื้อจำนวนมากได้อย่างมาก ข้อมูลเฉพาะตัวปัจจุบันของชิ้นกระจกสามารถแสดงผ่านระบบการนำทางเฟรมแยกขาออก ( ตัวเลือก ) และระบบการพิมพ์ป้ายสามารถเลือกระบุได้ สายการผลิตทั้งหมดติดตั้งอินเตอร์เน็ตในอุตสาหกรรมระบบต่างๆตามมาตรฐานซึ่งสามารถตรวจสอบเครื่องจักรจากระยะไกลการบำรุงรักษาความช่วยเหลือระยะไกลและการอัปเกรดระบบระยะไกลได้ ระบบเซอร์โวใช้ในการขับเคลื่อนกลไกแร็คเฟืองความเที่ยงตรงสูงสำหรับการปรับความกว้าง ความแม่นยำในการปรับค่าสูง ความเร็วในการเปิดและปิดอาจสูงถึง 25 ม ./ นาทีและความเร็วในการประมวลผลแก้วอาจสูงถึง 20 ม ./ นาทีโดยส่วนใหญ่ กำลังการผลิตจะมากกว่า เครื่องตีขึ้นรูปคู่ทั่วไปสามเท่า กระจกจะไม่หยุดระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปและ มีประสิทธิภาพในการทำงานสูง สามารถเชื่อมต่อกับโต๊ะโหลดและขนถ่ายและเครื่องซักผ้าเพื่อ  การผลิตอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบและลดต้นทุนด้านแรงงาน
(1) 2 ความเสถียรและความปลอดภัย : เครื่องจักรมีการติดตั้งฟังก์ชันเปลี่ยนความหนาซึ่งใช้เพื่อเปลี่ยนเป็นความเร็วในการส่งที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติเมื่อทำการบดกระจกที่มีความหนาแตกต่างกัน ( ต้องตั้งค่าความเร็วที่เหมาะสมกับความหนาที่แตกต่างกัน ) เหมาะสำหรับ การใช้งานเครื่องจักรอัตโนมัติ ในขณะเดียวกันยังมีฟังก์ชันตรวจจับขอบการเจียด้วย เมื่อขอบกระจกจริงเกินช่วงที่ออกแบบไว้ ( กระจกมีรอยบิ่น ) การตรวจจับรองอัตโนมัติที่ติดตั้งไว้จะตรวจสอบแบบเรียลไทม์และลดความเร็วในการวัดตามสัดส่วนตามขนาดของขอบกระจกเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของโถบดแก้ว
(1) 3 ฟังก์ชันการชดเชยเซอร์โวอัตโนมัติของล้อเพชร : ล้อเพชรและล้อเรซินทั้งหมดใช้เซอร์โวมอเตอร์ควบคุมตำแหน่งการบดของล้อบดและชดเชยปริมาณการสึกหรอของล้อบดตามมิเตอร์ทั้งหมดที่ใช้กระบวนการแก้วโดยอัตโนมัติ ในขณะเดียวกันระบบจะคำนวณความหนาที่เหลืออยู่ของล้อบดแต่ละล้อแบบเรียลไทม์ หลังจากใช้งานเครื่องบดแล้วระบบจะเตือนให้ลูกค้าเปลี่ยนเครื่องบดปรับระดับเครื่องจักรอัตโนมัติและหลีกเลี่ยงการแทรกแซงและการปรับด้วยตนเองลดระดับทางเทคนิคของผู้ควบคุม
(1) 4 การกระจายปริมาณการบดกระจกโดยอัตโนมัติ : ฟังก์ชันนี้ใช้สำหรับเปลี่ยนล้อบดแต่ละล้อไปยังตำแหน่งการบดที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติเมื่อทำการบดกระจกที่มีความหนาแตกต่างกัน ( จำเป็นต้องตั้งค่าปริมาณการบดที่ตรงกับความหนาที่แตกต่างกัน ) ระบบจะเปลี่ยนตำแหน่งการบดของล้อบดแต่ละล้อผ่านเซอร์โวมอเตอร์ตามพารามิเตอร์ความหนาของกระบวนการผลิตกระจกปัจจุบัน และกระจายปริมาณการบดของล้อบดแต่ละล้อเป็นสัดส่วนจึงมีการเปลี่ยนแปลงค่าการทำงานด้านเดียวของกระจกซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการปรับแต่งของเครื่องจักรได้อย่างมากเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงความหนาของกระจกและมีการทำงานแบบอัตโนมัติที่แท้จริง
(1) 5 ฟังก์ชันการชดเชยอัตโนมัติแบบการอัดลม : วงล้อขัดเงาทั้งหมดใช้วิธีการชดเชยอัตโนมัติแบบนิวแมติกเพื่อให้การควบคุมแรงดันของล้อบดและกระแสมอเตอร์ได้แม่นยำยิ่งขึ้นเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของการขัดกระจกมีความสม่ำเสมอและเสถียร ในขณะเดียวกันก่อนที่จะใช้ล้อบดระบบจะแจ้งให้ลูกค้าใส่ใจกับสถานะของล้อบดเตรียมเปลี่ยนล้อเครื่องบดหลีกเลี่ยงการแทรกแซงและการปรับด้วยตนเองและลดระดับทางเทคนิคของผู้ควบคุม
(1) 6 เริ่ม / หยุดการขัดเงาด้วยปุ่มเดียว : ปิดหรือเปิดฟังก์ชันการขัดเงาได้ทุกเมื่อและต้องการเพียงปุ่มเดียวเท่านั้น เมื่อปิดใช้งานฟังก์ชันการขัดจะไม่เปิดมอเตอร์ของล้อขัดเงาและจะออกโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่สัมผัสกระจก หากจำเป็นต้องเริ่มฟังก์ชันการขัดหลังจากที่มอเตอร์บดหยาบเริ่มทำงานแล้วฟังก์ชันการขัดเงาจะเริ่มทำงานได้โดยตรงและระบบจะเริ่มทำงานล้อขัดเงาโดยอัตโนมัติหลังจากรอสองสามวินาที
(1) 7 การแปลงความถี่และการประหยัดพลังงาน : มอเตอร์หัวบดทั้งหมดถูกควบคุมโดยการแปลงความถี่แยกต่างหากของมอเตอร์หัวบดซิงโครนัสแบบซิงโครนัสชนิดถาวร หลังจากกระจกออกจากล้อบดแล้วจะลดความเร็วโดยอัตโนมัติก่อนจะตรวจจับกระจกแก้วชิ้นถัดไปเพื่อลดกระแสไฟฟ้าลง และยังมีฟังก์ชันการนอนหลับหนึ่งนาที หลังจากเปิดใช้งานฟังก์ชันนี้ระบบจะตรวจจับตำแหน่งของกระจกโดยอัตโนมัติ หากไม่มีแก้วในอุปกรณ์เป็นเวลามากกว่าหนึ่งนาทีทั้งสายจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้ผลการประหยัดพลังงาน ระบบจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติหลังจากตรวจพบกระจก ฟังก์ชันนี้สามารถประหยัด  พลังงานไฟฟ้าได้ถึง 50 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับโถบดธรรมดาทั่วไปในโหมดแยกตามลำดับ ( สำหรับการเปรียบเทียบที่เฉพาะเจาะจงโปรดดู " ตารางอ้างอิงของการเปรียบเทียบการใช้พลังงาน ")
(1) 8 ฟังก์ชันรายงานเอาต์พุต : ฟังก์ชันนี้ใช้นับจำนวนเมตร ( ด้านเดียว ) และกระจกที่มีความหนาแตกต่างกันทุกวัน , พลังงานสะสมที่เวลาในการวิ่ง , เมตร , ชิ้นและการใช้พลังงานของวัน ต้องสร้างแฟ้มแบบฟอร์มเพื่อบันทึก ( ชื่อแฟ้มการชำระจะต้องเป็นรายเดือน ) ผู้ใช้สามารถส่งออกไฟล์ผ่านแฟลชไดรฟ์ USB สำหรับการชำระค่าทางสถิติ

การกำหนดค่าสายการผลิต

1. เครื่องจักรขุดลอกกระจกสองชั้น  
   1. การตรวจจับอัจฉริยะ :  ควบคุมเครื่องจักรทั้งหมดด้วย PLC และแพลตฟอร์มการตรวจจับอัตโนมัติจะตรวจจับขนาดกระจกเพื่อให้สามารถปรับขนาดได้โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้อง ใช้การป้อนข้อมูลด้วยตนเอง นอกจากนี้ยังมีระบบการเปรียบเทียบอัจฉริยะซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของขนาดการประมวลผลแบบแก้วและสื่อสารกับ ระบบการจัดการการเชื่อมต่อของบริษัทได้ดียิ่งขึ้น
   2. โครงสร้างหลักและกระบวนการของเครื่องจักร : ฐานและตัวเครื่องของเครื่องจักรเชื่อม กับท่อสี่เหลี่ยมขนาดหนา 12 มม . และพื้นผิวที่ติดตั้งเชื่อมกับแผ่นเหล็กหนาและเป็นโลหะเทียมเพื่อป้องกันแรงเค้นจากการเชื่อมเพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูประหว่างการใช้งาน กระบวนการทั้งหมดจะเป็นไปตามกระบวนการเคลือบสารการตัดเฉือนอย่างหยาบและกระบวนการตกแต่งอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจในความแม่นยำและอายุการใช้งานของชิ้นส่วน  ชิ้นส่วนสีของเครื่องจักรใช้กระบวนการกรดไดฟอสเฟตและผงพ่นที่มีการเกาะติดที่แรงกว่าและการป้องกันสนิม กระบวนการ QPQ จากพื้นผิวใช้สำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับน้ำซึ่งไม่เพียงช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของชิ้นส่วนแต่ยังมีความสามารถในการป้องกันสนิมที่สูงกว่าการชุบโครเมียมแข็งแบบดั้งเดิมโลหะแผ่นสแตนเลสสตีลทั้งหมดผลิต จากวัสดุ 304 ชิ้น
   3.  ส่วนเปิดและปิด : ส่วนเปิดและปิดของเครื่องจักรได้รับแรงขับเคลื่อนจากตะแกรงเฟืองดอกจอกของเกรดการบดแบรนด์ไต้หวัน ( ความแม่นยำระดับที่ 2) ด้วยความเร็วในการเปิดและปิดสูงสุดที่ 6 ม ./ นาทีความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำที่ ± 0.05 มม . และติดตั้งระบบเบรกความเที่ยงตรงสูงเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของเครื่องจักรระหว่างการตีเกรทกระจกโหมดการหล่อลื่นของรางนำและรางเฟืองเปิดและปิด : การหล่อลื่นเป็นระยะจะดำเนินการในระหว่างกระบวนการกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้นเมื่อเครื่องจักรสตาร์ท หากไม่ตัดกระแสไฟฟ้านานกว่า 24 ชั่วโมงระบบจะทำการหล่อลื่นแบบอัจฉริยะของเสาตัด
   4.  การป้องกันการสลับใช้งาน : มีการเพิ่มสวิตช์ป้องกันขีดจำกัดนอกเหนือจากสวิตช์ขีดจำกัดสูงสุดและต่ำสุดแบบทั่วไป เมื่อเกินขีดจำกัดสามารถ ตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟของเซอร์โวไดรเวอร์ของการสลับได้โดยตรงเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอุปกรณ์
   5.  ชิ้นส่วนเกียร์ : ส่วนเกียร์หลักของเครื่องจักรใช้เซอร์โวมอเตอร์คู่ และตัวลดเกียร์ขนาดใหญ่ สำหรับเกียร์ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าประหยัดพลังงานได้มาพร้อมกันและสะดวกสำหรับการบำรุงรักษาเมื่อเทียบกับเครื่องจักรเร่งความเร็วแบบเดิม  

 ความเร็วสูงสุดเมื่อไม่มีโหลด : 25 ม ./ นาที ;
ช่วงความเร็วภายใต้โหลด : 1 ม ./ นาที
สายพานลำเลียง : สายพานแบบ Synchronous ของ MEGADYNE รางนำด้านล่างเป็นสายพานสแตนเลสสตีลที่ทนต่อการสึกหรอมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและเปลี่ยนได้สะดวกขึ้น

1. 1.  แผ่นเลื่อนมอเตอร์ : แผ่นเลื่อนหัวบดทั้งหมดของเครื่องมี แผ่นเลื่อนรูปตัว V คู่ความเที่ยงตรงสูงซึ่งมีคุณสมบัติในการปรับที่ยืดหยุ่นมีความเที่ยงตรงสูงและการสั่นสะเทือนน้อยเพื่อปรับปรุงคุณภาพการบดขอบของเครื่อง
   2. ส่วนยก : การปรับยกของลำแสงแรงดันส่วนบนและมุมตัด 45 ° ส่วนบนของเครื่องจักรจะถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์โดยมีความแม่นยำในการควบคุมสูงและการกำหนดตำแหน่งที่รวดเร็วและแม่นยำซึ่งช่วยแก้ปัญหาที่ขนาดการยกของเครื่องจักรขอบแบบเดิมไม่ได้รับการแก้ไขบ่อย

ตารางความเร็วการบด :

ความหนา ( มม .)	ปริมาณการป้อน ( มม .)	ความเร็ว  ( ม ./ นาที )
		การบดหยาบ	การขัดเงาโครงสร้าง	ห้องอาบน้ำ	เฟอร์นิเจอร์	หมายเหตุ
3 ~ 6	≤1	≤20	≤17	≤13	≤8	ล้อสำหรับกระจกบาง
8~10	≤1.5	≤17	≤15	≤12	≤6
12	≤2	≤15	≤13	≤8	≤5

หมายเหตุ : กระจกมีขนาด 1000 *1000 มม . ก่อนการบดกระจกไม่ควรเป็นขอบฟันไม่มีสี่เหลี่ยมผืนผ้ารูปทรงบันไดและไม่มีตะขอที่ส่วนปลายด้านหน้าและด้านหลังของกระจก ค่าที่อนุญาตทั้งหมดคือ 1.5 ~ 6.0 มม . หากการลดความเร็วการป้องกันขอบเกิดขึ้นจะเกินกว่าเงื่อนไขการเจียรขอบ