พารามิเตอร์ PCB
รายการ |
พารามิเตอร์ PCB |
วัสดุ |
FR4 (1140 กรัม , 406 กรัม , 408 กรัม ), FR-2, FR-4 370HR, IT180A, Metal Core, Polyimide, Rogers 4350B/4003C/373 3003 5880 Taconic เทฟลอนฯลฯ |
แบรนด์วัสดุ |
KB, ITEQ, SY, Isole, Rogers (Alon ) Vec, Laird, Nelco, Bergquists, DENKA, Panasonic Taconic หรือลามิเนตอื่นๆตามความต้องการของลูกค้า |
จำนวนเลเยอร์ |
1-40 |
เฟลมมาไว |
UL 94V-1 0 |
การนำความร้อน |
0.3 วัตต์ 300 วัตต์ /Mk |
มาตรฐานคุณภาพ |
IPC Class 2/3 |
HDI การโหลดสินค้าล่วงหน้า |
ชั้นใดก็ได้สูงสุด 3 +N+. 3 |
ความหนาของบอร์ด |
0.2 มม |
ความหนาต่ำสุด |
2 ชั้น : 0.2 มม 4 ชั้น : 0.4 มม 6 ชั้น : 0.6 มม 8 ชั้น : 0.8 มม 10 ชั้น : 1 มม มากกว่า 10 ชั้น : ชั้น 0.5 ดาว * จำนวนชั้น *0.92 มม |
ความหนาของทองแดง |
0.5 ออนซ์ |
หมึกพิมพ์ |
หมึกสีขาวพิเศษ / แสงอาทิตย์ / หมึกคาร์บอน |
ความหนาของตะกั่วบัดกรี |
0.2 ล้านลิตร 1.6 มิล |
ส่วนเคลือบของพื้นผิว |
ทองแดงเปลือย , ปราศจากสารตะกั่ว , ENIG, ENPIG, ทองคำ , OSP , Ig, ISN ฯลฯ |
ความหนาของสารเคลือบ |
HASL: ความหนาของทองแดง : 20 มม .: 5-20 มม ดื่มด่ำกับทองคำ : นิกเกิล : 100u"-200u" ทองคำ : 2U" -4"" เคลือบแบบแข็งทองคำ : นิกเกิล : 100u"-200u" ทองคำ : 4"-8u" Golden Finger นิกเกิล : 100u"-200u" ทองคำ : 5U"-15u" เงินจุ่ม : 6U"-12u" OSP : ภาพยนตร์ 8u"-20U" |
ขนาดรูต่ำสุด |
0.15 มม |
ความกว้าง / ระยะห่างต่ำสุดของการติดตาม |
2 เดือน / 2 นาที |
ผ่านการเสียบปลั๊ก |
~0.8mm 0.2 |
ความกว้างของเส้น / ความคลาดเคลื่อนของช่องว่าง |
±10 % |
ความคลาดเคลื่อนของความหนาของแผ่นวัตถุ |
±5 % |
ค่าความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางรู |
±0.05 มม |
ค่าเผื่อของตำแหน่งรูเจาะ |
±2 นาที |
การลงทะเบียนเลเยอร์เป็นเลเยอร์ |
2 นาที |
การลงทะเบียน S/MM |
1 ม |
อัตราส่วนภาพ |
10 : 01 |
อัตราส่วนภาพการติดต่อโดยไม่แจ้ง |
1 : 01 |
เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนเส้นขอบ |
±0.1 มม |
ทนทานต่อการเกิดรอยหลุดเป็นรูปตัว V |
±10 ไมล์ |
ขอบเอียง |
± 5 ม |
บิดและบิด |
≤0.50 % ( ความจุสูงสุด ) |
การทดสอบคุณภาพ |
Aoi, ทดสอบอิเล็กทรอนิกส์ 100 % |
บริการที่เพิ่มมูลค่า |
การตรวจสอบ DFM การผลิตแบบเร่งด่วน |
กระบวนการที่น่าสนใจ |
การเชื่อม , การควบคุมอิมพิแดนส์ , ผ่านในแผ่น , ช่องกดเข้า , รูเจาะผาย / รูเจาะผาย Castellated Vias การเคลือบขอบ , หน้ากากบัดกรีที่สามารถลอกได้ , หน้ากากที่อุดด้วยเรซิน , แบนราบแบบเรียบ |
รูปแบบข้อมูล |
Gerber, DXF, PCDOL, ODB+, HPGL BRD ฯลฯ |
ความสามารถของ PCBA
รายการ |
ความสามารถของ PCBA |
การบริการแบบเบ็ดเสร็จ |
การออกแบบ PCB + PCB fab + การจัดหาชิ้นส่วน + PCB การประกอบ + แพ็คเกจ |
บริการที่เพิ่มมูลค่า |
การวิเคราะห์ BOM, การเคลือบอย่างเป็นทางการ , การตั้งโปรแกรม IC, การประกอบสายนิรภัยและสายเคเบิล , การสร้างกล่อง |
รายละเอียดการประกอบชิ้นส่วน |
SMT 5 + 2 DIP ( สายฝุ่นละอองและป้องกันไฟฟ้าสถิต ) |
ความสามารถในการประกอบชิ้นส่วน |
SMT 5 ล้านคะแนนต่อวัน แช่ 10 พันชิ้นต่อวัน |
การสนับสนุนทางเทคนิค |
ตรวจสอบ DRM/A ได้ฟรี , การวิเคราะห์ BOM |
มาตรฐานการส่งมอบ |
IPC-600H, IPCA-610F, J-STD-001F |
ค |
1 ชิ้น |
การตรวจสอบและการทดสอบ |
การตรวจสอบด้วยสายตา , AOI, SPI การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซเรย์ การตรวจสอบสินค้าครั้งแรกสำหรับแต่ละกระบวนการ |
โฟลว์การตรวจสอบ IQC + IPQC + QC + OQC |
การทดสอบโพรบการบิน / การทดสอบฟังก์ชัน / การทดสอบการเบิร์นในวงจร |
ไฟล์ที่เราต้องการ |
PCM: Gerber (SCAM, PCBDOC) |
ส่วนประกอบ : Bill of Material ( รายการ BOM) |
Assembly: ไฟล์ pick and place |
การทดสอบฟังก์ชัน : คู่มือการทดสอบ |
ขนาดแผง PCB |
ต่ำสุด : 0.25 × 0.25 นิ้ว (6 × 6 มม .) |
สูงสุด : 20 × 20 นิ้ว (160 × 500 มม .) |
ชนิดบัดกรี PCB |
ตะกั่วบัดกรีชนิดละลายน้ำได้ , ไม่มีสารตะกั่ว RoHS |
วิธีการประกอบ PCB |
SMT, tht & Hybrid , การวางด้านเดียวหรือสองด้าน การถอดและเปลี่ยนชิ้นส่วน |
รายละเอียดองค์ประกอบ |
ลดลงเหลือ 01005 ( เท่ากับ 0201 |
กดปุ่มเสียบให้พอดี |
QFP/BGA/QFP/COB/COF |
CSP/WCSP/POP |
ตัวเชื่อมต่อจำนวนหมุดสูงระยะห่างแบบละเอียด |
การซ่อมแซมและการตีลูก BGA |
ระยะเวลารอคอยสินค้า |
ต้นแบบ : 5-15 วันทำการ การผลิตจำนวนมาก : 20~25 วันทำการ เวลาจัดส่งที่เร็วที่สุดคือ 3 วัน |
บรรจุภัณฑ์ |
ถุงกันไฟฟ้าสถิต / บรรจุภัณฑ์แบบพิเศษ |
OEM PCB Assembly แบบครบวงจร PCBA มืออาชีพ
โปรไฟล์บริษัท
Pinsheng Electronics เริ่มให้บริการด้านการออกแบบและการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ตามสัญญาในปี 2008 เราหมกมุ่นกับการมอบประสบการณ์การผลิตที่มีความสุขที่สุดแก่ลูกค้าของเรา
เมื่อผู้ก่อตั้งของเราพบว่าเป็นเรื่องยากที่จะได้รับการสนับสนุนทางเทคนิคและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจากผู้ผลิตพวกเขาก็จะส่งวิสัยทัศน์ไปให้บริการด้านการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความสุขแก่ผู้อื่นพวกเขาก็เช่าโรงงานเก่ามาและเริ่มต้นการเดินทาง
ในกว่า 15 ปีที่มีวิสัยทัศน์เดียวกันนี้เราได้ออกแบบผลิตและมอบโครงการมากกว่า 5,000 โครงการสำหรับ SMEs กว่า 2,000 แห่ง ผลิตภัณฑ์มีชีวิตอยู่กับเราไม่ใช่ของที่ไร้ชีวิต
ลูกค้าหลัก
ลูกค้าหลัก
กระบวนการ
กรณีปัญหา
ระบบส่องสว่างใต้น้ำ
·การนำความร้อนสูง
·การแยกตัวของโลหะด้วยความร้อนแรง
·แกนด้านใน 0.15 มม
·การกัดกรดไมโคร
·0.1 มม . ระหว่าง FR4 และทองแดง
BMS อุตสาหกรรม
·PCB 4 ชั้น
·ทองแดงผสมใน 6 ออนซ์
·การเคลือบขอบ
·ดีไซน์กระแสไฟสูง
เครื่องชาร์จ EV
ชุด PCB แบบเบ็ดเสร็จสำหรับเครื่องชาร์จ EV แบบกอง
อุปกรณ์ทางการแพทย์
·พื้นที่ขนาดใหญ่ของ ENIG
·หน้ากากละลายสีแดงที่กำหนดเอง
·บอร์ดที่ยืดหยุ่น 6 ชั้น
อุปกรณ์สื่อสาร
·บอร์ดที่ยืดหยุ่น 6 ชั้น
·ความต้านทานที่แตกต่าง 10 %
·Venttec PPV447
·เจิ้งลวด FR4
·การเคลือบของ DuPont
ชั้นแสดง PCB
ชั้นแสดง PCBA
ชั้นแสดง PCBA
SMT และการฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับ DIP
SMT และการฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับ DIP
คุณภาพและนโยบาย :
พัฒนา คุณภาพ ประสิทธิภาพ การบริการของเราอย่างต่อเนื่อง เพื่อตอบสนอง ความต้องการของลูกค้า
ระบบคุณภาพ :
1 ISO 9001 มาตรฐานระบบคุณภาพ 2018
มาตรฐานระบบสิ่งแวดล้อม ISO14001) 2
3 มาตรฐานคุณภาพ : IPC610 D class 2
4 มาตรฐานการบัดกรี : J-STD-0 001 class 1,2,3
5 มาตรฐาน ESD: ESD-MIL-STD-STD-1686
6 การจัดการประชุมปฏิบัติการ : 5S
7 การตรวจสอบสินค้าครั้งแรกของ Fai
8 ในกระบวนการตรวจสอบด้วยสายตา
การตรวจสอบแบบ 9 อาโอย
การตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์ 10
การตรวจสอบ SPI 11
12 การปรับเทียบเครื่องจักรและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
13 การจัดการวัสดุ ERP และกระบวนการ (ERA= ระบบคอมพิวเตอร์วางแผนทรัพยากรขององค์กร )
มาตรฐานคุณภาพ
IPCA-610D-G
การควบคุมวัสดุ
ยี่ห้อที่เป็นวัตถุดิบ |
ShengeYe, NanYal, ITEQ, Venttec ฯลฯ |
ความหนาปกติ |
0.8 มม ., 1.0 มม ., 1.2 มม ., 1.6 มม ., 2.0 ม |
ขนาดปกติ (FR4 แผ่น ) ( ความยาว x ความกว้าง มม .) |
1220x25 14, 1220x25 1016, 1220x25 1232x927, 1295x1092, 1280x1080 1245x940, 1245x1041, 1245x1092 |
ขนาดปกติ ( แผ่น PCB ) ( ความยาว x ความกว้าง มม .) |
1000x1200, 1050x1250 |
รายการตรวจสอบหลัก |
1 ยี่ห้อผู้ผลิต ; 2 ใบรับรองวัสดุ ; 3 การปรากฏของ วัสดุ ; 4 ขนาด ; 5 การตรวจสอบตัวอย่าง |
วัสดุที่ผ่านการตรวจสอบจะต้องทำเครื่องหมายด้วยใบรับรองการตรวจสอบวัสดุที่เกี่ยวข้องจากนั้นวัสดุที่ผ่านการตรวจสอบจะถูกบันทึกไปยังคลังสินค้า
# การรับรองคุณภาพ
ข้อมูลจำเพาะหลักการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิต
แผนกการผลิตของเราจะเริ่มต้นดำเนินการตาม :
-MI ( คำแนะนำในการผลิต ) และปฏิบัติตามด้านล่างอย่างเคร่งครัด
-PQA ( การประกันคุณภาพกระบวนการ ) เพื่อรับประกันคุณภาพ
การควบคุมการผลิต
# บุคคลหลักในการอบรมเชิงปฏิบัติการด้านการผลิต :
- ผู้จัดการฝ่ายเทคนิค
>= 3 ปีของประสบการณ์ทำงานที่เกี่ยวข้อง
- วิศวกร
>= 5 ปีของประสบการณ์ทำงานที่เกี่ยวข้อง
ใช้ภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว
คุ้นเคยกับแผนผังวงจร PCB และซอฟต์แวร์การออกแบบ (TAltium Protel Protel PowPCB)
กระบวนการผลิต PCB หลักและการผลิต
- พนักงานใหม่
ต้องผ่านการฝึกอบรมก่อนเริ่มงาน
# อุปกรณ์การผลิตหลัก
เกี่ยวกับอุปกรณ์การผลิตบริษัทของเรามีอุปกรณ์การผลิตขั้นสูงและระดับมืออาชีพเพื่อการผลิตที่มีคุณภาพและดี
อุปกรณ์ |
ฟังก์ชัน |
เครื่อง AOI ทั้งภายในและภายนอก |
เครื่อง สามารถ ทำการตรวจหา AOI บน เลเยอร์ภายในและภายนอก ยืนยัน ว่า วงจร ผ่านการตรวจสอบและ เข้าใช้งานหรือไม่ |
avi |
ก่อน ที่จะทำการตรวจสอบด้วยสายตาของ QC จะสามารถดัก จับภาพลักษณ์ที่ไม่ดี ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และ แสดงบทบาท ของการประกันภัยคู่ |
เส้นการต่อรูปแบบ VCP |
คุณภาพของการเคลือบด้วยไฟฟ้า มีความเสถียร มากกว่า การเคลือบด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิม สาย และ เพิ่ม ประสิทธิภาพเอาต์พุตอย่างมาก |
เครื่องทดสอบการปนเปื้อนไอออน |
จำเป็น ต้องใช้เครื่องนี้ใน ห้องปฏิบัติการฟิสิกส์ เพื่อ ทำการทดสอบ ระดับ การปนเปื้อนของไอออน ที่แผงวงจร และ หลีกเลี่ยง ความเสี่ยง |
#Unqualified Control Process
ในส่วนของการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในกระบวนการผลิตบริษัทของเราจะปฏิบัติตาม " ขั้นตอนการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด " อย่างเคร่งครัด
แผนกควบคุมคุณภาพ
แผนกวิศวกรรม
แผนกการผลิต
แผนก QA
แผนกธุรกิจ
รับผิดชอบในการแก้ไขปัญหาร่วมกัน
การบริหารคุณภาพ
IQC ( การควบคุมคุณภาพขาเข้า )
PQC ( การควบคุมคุณภาพกระบวนการ )
การตรวจสอบบทความครั้งแรก PQC จะไปยังเครื่องจักรผลิตแต่ละเครื่องเพื่อการตรวจสอบทุกๆ 2-4 ชั่วโมง ( ขนาดรูปร่าง )
การจัดการคุณภาพของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในแต่ละกระบวนการ เราจะส่งบอร์ดกึ่งสำเร็จ 2 ชิ้นของแต่ละกะงานไปยังผู้ตรวจสอบคุณภาพจนกว่าจะยืนยันแล้วจึงดำเนินการผลิตต่อไป
ผู้ปฏิบัติงานจะชาร์จการตรวจสอบคุณภาพสำหรับบอร์ดกึ่งสำเร็จรูปในภายหลังลงชื่อยืนยันหลังจากผ่านการอนุมัติแล้ว การตรวจสอบคุณภาพแบบสุ่ม เฉพาะพวกเขาที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้นที่สามารถส่งต่อให้กับกระบวนการถัดไปได้
FCQC ( การควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย )
( นั่นคือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสิ้นก่อนการจัดส่ง ) การตรวจสอบรูปร่างร้อยละ 100 การตรวจสอบขนาดของแผ่นวงจรแบบสุ่มตามกลุ่ม
FQA ( การรับประกันคุณภาพขั้นสุดท้าย )
ตามมาตรฐานการตรวจสอบการตรวจสอบการเก็บตัวอย่าง QC และการควบคุมคุณภาพสุดท้ายแล้วจึงรับประกันคุณภาพ PCB สองเท่า
เวิร์กช็อปการทดสอบและการบำรุงรักษา
เวิร์กช็อปการทดสอบและการบำรุงรักษา
STHL ให้บริการทดสอบแบบกำหนดเองตามความต้องการและผลิตภัณฑ์ของลูกค้า โดยปกติแล้วคือ STHL PCBA Tech
มีบริการทดสอบที่หลากหลาย รวมถึง :
*AOI ( การตรวจสอบออปติคอลอัตโนมัติ )
การทดสอบฟังก์ชัน
* ในการทดสอบวงจร
* ทดสอบชั้นวางสินค้า
* ทดสอบบริการ
* เอ็กซเรย์สำหรับการทดสอบ BGA
* การพิมพ์การทดสอบตะกั่วบัดกรี
คณะกรรมการแต่ละคณะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดโดย ทีมตรวจสอบเฉพาะของเราโดยใช้ AOI และผู้ชมที่มีกำลังขยายสูง
ด้วยการใช้เครื่อง X-ray ของเราเราจะทดสอบ PCBs กับระดับชิ้นส่วนและตรวจสอบและทดสอบการเดินสายทั้งหมดอย่างครบถ้วน แฟลช
การทดสอบการทดสอบและการเชื่อมสายดินยังสามารถทำได้ตามต้องการ
การจัดการวัสดุ
การจัดการคลังสินค้า
ในส่วนของการจัดการคลังสินค้าเราจะแบ่งพื้นที่ต่างๆตามลูกค้าที่แตกต่างกันและจัดวางผลิตภัณฑ์ของลูกค้าให้เป็นระเบียบ
และผู้ดูแลคลังสินค้าจะต้องรับผิดชอบในการจัดการและตรวจสอบให้แน่ใจว่าบันทึกสำหรับการออกและการเข้ามานั้นเราได้ปฏิบัติตามเอกสารข้อกำหนดของคลังสินค้าอย่างเคร่งครัดเพื่อจัดการสินค้าทั้งหมด
การรับรอง
การรับรอง
การบรรจุและการจัดส่ง
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อย
คำถาม 1: ชุดประกอบ PCB ของคุณมีความจุเท่าใดต่อเดือน
A: คะแนนจาก SMT 140 ล้านคะแนนต่อเดือน , 300K จาก DIP
Q2: คุณจะควบคุมคุณภาพในชุดประกอบ PCB อย่างไร
A: เราปฏิบัติตามข้อกำหนดและกระบวนการ ISO อย่างเต็มที่ตามคู่มือการจัดการคุณภาพสำหรับการจัดการคำสั่งการจัดการการผลิตและการจัดการกระบวนการและดำเนินการตามกระบวนการอย่างเคร่งครัดเช่นมาตรการแก้ไขและป้องกันและการจัดการการเปลี่ยนแปลง
Q3: คุณสามารถจัดหาชิ้นส่วนให้ฉันได้หรือไม่หากไม่จำเป็นต้องประกอบชิ้นส่วน
ตอบ : โปรดระบุ BOM ของคุณหรือรายการที่เราจะวิเคราะห์ที่มาและจัดทำบรรจุภัณฑ์ที่จัดประเภทตามที่แนบมาพร้อมกับป้ายกำกับแล้วส่งให้คุณ
Q4: คุณมีความสามารถในการจัดซื้อส่วนประกอบใดบ้าง คุณทำงานกับซัพพลายเออร์รายใดโดยตรง
A: เรามีชิ้นส่วนมากกว่า 40,000 รุ่นในสต็อกและให้การจ่ายชิปที่ยากต่อการหาซื้อ ชิ้นส่วนของเรามาจากซัพพลายเออร์ระดับสูงสุดโดยตรงเช่น Microchip TI, ARROW AVNET, AVNET, Future EELMENT, ดิจิตอลคีย์ ...
คำถามที่ 5: คุณจะจัดการสินค้าคงคลังได้อย่างไร
A: ตามแนวทางการดำเนินการจัดการคลังสินค้ากระบวนการ ISO เราได้ปฏิบัติตามหลักการของวัสดุที่มาจากการผลิตเป็นครั้งแรกและควบคุมอุณหภูมิ ( อุณหภูมิ 25 ° C) และความชื้น (RH ร้อยละ 40 ของคลังสินค้าที่มีการป้องกันไฟฟ้าสถิตที่เข้มงวด วัตถุดิบในสต็อกจะได้รับการจัดการแยกต่างหากตามลูกค้าแต่ละราย
คำถามที่ 6: วัสดุ EOL ( หมดอายุการใช้งาน ) มีการจัดการอย่างไร เป็นไปได้หรือไม่ที่จะให้กรณีการเปลี่ยนวัสดุ EOL ที่ประสบความสำเร็จ
1 หาก EOL เกิดขึ้นในโครงการที่กำลังทำงานเอเจนต์จะส่งการแจ้งการหยุดการผลิต ( กำหนดเวลาการสั่งซื้อและการจัดส่ง ) และลูกค้าของเราจะได้รับการแจ้งเตือนพร้อมคำแนะนำอื่นๆ
2 สำหรับโครงการที่ถ่ายโอนมาจากแหล่งการผลิตอื่นเราจะจัดหาทางเลือกในขั้นสูงหรือมาพร้อมและช่วยลูกค้าของเราเปลี่ยนแปลงการออกแบบหากไม่มีทางเลือกที่ตรงกัน
3 สำหรับกรณีอื่นๆเราจะพยายามตอบสนองความต้องการระยะสั้นของลูกค้าโดยยึดตามความเข้าใจของเราเกี่ยวกับสถานการณ์สินค้าคงคลังในตลาด
คำถามที่ 7: คุณให้ข้อมูลเกี่ยวกับการสร้างโปรแกรม IC และอุปกรณ์ติดตั้งใช่หรือไม่
A: มีโปรแกรม IC ให้บริการสำหรับลูกค้าทุกคนโปรดให้แนวทางและซอฟต์แวร์ซึ่งสามารถทำได้โดยการเผา IC เบิร์นเนอร์หรือเมนบอร์ด เราสามารถทำอุปกรณ์ติดตั้งให้เป็นไปตามความต้องการของลูกค้าได้
คำถามที่ 8: คุณให้วิธีการทดสอบอะไรบ้าง
A: บอร์ดจะผ่าน AOI, X-Ray การทดสอบวงจรเริ่มต้นการทดสอบฟังก์ชันเป็นประจำและผ่านการทดสอบอื่นๆตามที่กำหนด
คำถามที่ 9: ระยะเวลารอสินค้าหลังจากสั่งซื้อสินค้าคือเท่าใด
A: ขึ้นอยู่กับจำนวนและ BOM สำหรับชุดข้อมูลขนาดเล็กโดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 3-5 สัปดาห์ในการผลิตจำนวนมากสำหรับการคาดการณ์คำสั่งซื้อเราจะวางกำหนดการผลิตประมาณ 10-12 สัปดาห์ก่อนการจัดส่ง
Q10: คุณแน่ใจได้อย่างไรว่าการจัดส่งสินค้าตรงเวลา
A: โดยทั่วไปเรารับประกันการจัดส่งภายใน 5 วันหลังจากที่วัสดุพร้อมแล้ว ( ยกเว้นคำสั่งซื้อเร่งด่วน ) มาตรการของเราได้แก่ :
1 การรับและตรวจสอบไฟล์ก่อนการเสนอราคา
2 การตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอกสารทั้งหมดพร้อมและได้รับการตรวจสอบในเวลาเดียวกัน
3 การทำแผง PCB และสเตนซิลตาม Gerber เป็นอันดับแรก ;
4 สื่อสารให้ทราบในเวลาที่กำลังดำเนินการสร้างต้นแบบเพื่อให้มั่นใจว่าปัญหาจะได้รับการจัดการในวันเดียวกัน