Warranty: | 3 Years |
---|---|
โหมดการปรับแต่ง: | โมลด์การฉีด |
กระบวนการผิวสำเร็จ: | การขัดเงา |
โมลด์โพรเท็กส์: | ช่องเดี่ยว |
วัสดุพลาสติก: | PC |
ประเภทการผสมกระบวนการ: | โหมดประมวลผลครั้งเดียว |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ | ||
ชื่อผลิตภัณฑ์ | พลาสติก Mold for LED TV พลาสติก | |
โหมดการปรับแต่ง | แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก | |
การเคลือบพื้นผิว | โปแลนด์ สลักเป็นรอย เนื้อสัมผัส | |
ระบบการขับออก | หมุดนำเทปออก | |
ชิ้นส่วนประกอบ | ABS | |
ขนาดชิ้นส่วน ( มม .) | 380 * 20 * 120 | |
โมลด์มาตรฐาน | มาตรฐาน HASCO | |
บรรจุภัณฑ์ | ตามความต้องการของลูกค้า | |
โมลด์สตีล | แผ่นเพลท | S50C |
B เพลท | S50C | |
เบ้าเสียบ | S136 (HR136 45-50 ) | |
Core Insert | S136 (HR136 45-50 ) | |
แทรกสไลด์ | 2344 | |
เพลทดันวัสดุ | S50C | |
ชิ้นส่วนอะไหล่ | S50C | |
คำอธิบายโมลด์ | ขนาดแบบหล่อ (L*W*H มม .) | 480 * 150 * 260 |
น้ำหนักรวมของแม่พิมพ์ (KGS) | 965 | |
เวลาในการใช้งานแม่พิมพ์ ( ช็อต ) | 1,000,000 | |
รอบการผลิตแบบหล่อ | 35 วัน | |
ลักษณะผิวหน้า | การขัดเงา | |
คำอธิบายนักวิ่ง | นักวิ่งที่ร้อนแรง | |
ระบบการขับออก | ดันใบมีดออก | |
รอบเวลา ( วินาที ) | 55 วินาที | |
ประเภทประตูฉีด | ประตูด้านข้าง |
โมลด์คืออะไร
กระบวนการหล่อแบบฉีด ใช้ แม่พิมพ์ ซึ่งโดยทั่วไป ทำ จากเหล็ก หรือ อะลูมิเนียม เป็น เครื่องมือที่กำหนดเอง โมลด์ มีส่วนประกอบหลายส่วน แต่ สามารถแยก ออก เป็นสองส่วนได้ แต่ละครึ่ง ถูกยึด อยู่ภายใน เครื่องหล่อแบบฉีด และ ส่วนหลังได้ รับอนุญาต ให้ เลื่อน เพื่อให้ สามารถ เปิดและ ปิดแม่พิมพ์ ได้ตาม แนวการกลึงของแบบหล่อ องค์ประกอบหลักสองอย่าง ของ แบบหล่อ คือ โมลด์ คอร์ และ โมลด์ โพรเท็กส์ เมื่อ โมลด์ ปิด พื้นที่ ระหว่าง โมลด์ คอร์ กับ โมลด์คาเบ้า จะสร้าง โพรงของชิ้นส่วน ซึ่ง จะเติม ด้วยพลาสติกหลอมเหลว เพื่อ สร้าง ชิ้นส่วนที่ต้องการ บางครั้ง อาจใช้แม่พิมพ์ที่มีลักษณะเหมือนกัน ซึ่ง ทำให้สองแม่พิมพ์ เกิด ช่องในแม่พิมพ์ส่วนเดียวกันหลายช่อง
โมลด์ เบส
แต่ละแกนโมลด์ และ โมลด์โพรเท็กส์ จะถูกติดตั้ง เข้ากับ โมลด์เบส ซึ่ง จะถูกยึดเข้า กับ เพลทเทิ่ลภายใน ของโมลด์ฉีด ส่วนครึ่งด้านหน้า ของ โมลด์จะ มี เพลทหนุน ซึ่ง จะติดตั้งโมลด์โพรเท็กส์ และปลอกสรูสปรูซึ่ง วัสดุ จะไหล จาก นอซเซิ่ลเข้าไป และ แหวนระบุตำแหน่ง เพื่อ จัดแนว โมลด์เบส กับ นอซเซิ่ล ส่วนหลังของ โมลด์เบส รวม ถึงระบบการถอดออก ซึ่ง มีโมลด์คอร์ ติดอยู่ และ เพลทรองรับ เมื่อ ชุดอุปกรณ์จับยึด แยก ครึ่งของโมลด์ แท่งเครื่องดันวัสดุ จะสั่ง การระบบการดันออก แท่งเครื่องดันวัสดุ จะดัน เพลทเครื่องดันวัสดุ ไปด้านหน้า ภายใน กล่องเครื่องดันวัสดุ ซึ่งจะ ดัน หมุดเครื่องดันวัสดุ เข้า ไปในชิ้นส่วนที่หล่อ หมุดดันวัสดุ ดัน ชิ้นส่วนที่แข็ง ออกมาจาก ช่องโมลด์ที่เปิดอยู่
โมลด์ แชนแนล
เพื่อให้ พลาสติกหลอม เหลวไหล ไปยัง ช่องในแม่พิมพ์ มีช่องหลายช่อง ที่รวม อยู่ใน แบบหล่อ ขั้นแรก พลาสติกหลอมละลาย จะเข้า ไปในแม่พิมพ์ ผ่าน รูฉีด มีช่องเพิ่มเติม ที่เรียก ว่า " แผ่นรอง " ให้นำ พลาสติกหลอมเหลว จาก รูฉีด ไปยัง ช่องทั้งหมด ที่ต้อง ใส่ลงไป ที่ ปลาย ของตัววิ่ง พลาสติกเหลว จะเข้า ไปในโพรง ผ่าน ประตู ซึ่ง จะนำ การไหลไป พลาสติกหลอมเหลว ที่ จะแข็งตัว ภายใน ตัวนำเหล่านี้ จะยึดติด กับ ชิ้นส่วน และ ต้อง แยกออก จาก กันหลังจากชิ้นส่วนนั้นถูกดันออกจากแม่พิมพ์แล้ว อย่างไรก็ตาม บางครั้ง ระบบฮอตรันเนอร์ จะถูกนำ มาใช้เพื่อให้ ความร้อน กับแชนแนลอย่างอิสระ ทำให้ วัสดุที่มีอยู่ ละลาย และ หลุดออก จาก ส่วน ช่องทางอีกประเภท หนึ่งที่อยู่ใน โมลด์ คือ ช่องระบายความร้อน ช่องเหล่านี้ จะช่วยให้ น้ำ ไหล ผ่าน ผนังแม่พิมพ์ ที่อยู่ติด กับ โพรง และ ทำให้ พลาสติกหลอมละลายเย็นลง
รอบการทำงาน
กระบวนการ สำหรับแม่พิมพ์ฉีด นั้นสั้นมาก โดยทั่วไป จะอยู่ระหว่าง 2 วินาที ถึง 2 นาที และ ประกอบ ด้วย สี่ขั้นตอนต่อไปนี้ :
1 การจับยึด - ก่อน ที่จะฉีด วัสดุ เข้า ไปในแม่พิมพ์ ต้อง ปิดครึ่งทั้งสองของโมลด์ให้แน่น ด้วย ชุดแคล็ มป์ก่อน
2 การฉีด - วัตถุดิบที่ มัก อยู่ ในรูป เม็ดกลม จะถูกป้อน เข้า ไปในเครื่องหล่อแบบฉีด และ เคลื่อน เข้าหา แบบหล่อ ด้วย ชุดฉีด
3 การระบายความร้อน - พลาสติกหลอมละลาย ที่ อยู่ภายใน โมลด์ เริ่ม เย็น ลงทันที ที่สัมผัส กับ พื้นผิวแม่พิมพ์ภายใน
4 ถอดชิ้นงาน ออก - หลังจาก ผ่านเวลาที่เหมาะสม แล้วอาจ ดีดชิ้นส่วนที่เย็นลง ออกจาก แบบหล่อ โดย ระบบการถอดชิ้นงาน ซึ่ง ยึด อยู่ กับ ด้านหลังครึ่งหนึ่ง ของ แบบหล่อ
จากโรงงานที่ทันสมัยของเราใน Shen Zhen, China,Powerfulsky Mold นำเสนอเทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เที่ยงตรงล่าสุดพร้อมบริการที่หลากหลายสำหรับลูกค้าของเรารวมถึง :
1 การออกแบบแบบคอนดิชั่นการโมลด์
การจัดทำต้นแบบอย่างรวดเร็ว 2 แบบ
3 การออกแบบ Mold Tool
4 การสร้างเครื่องมือ
5 การหล่อแบบฉีด
6 การประกอบ - การประมวลผลรอง
7 การเชื่อมอัลตราโซนิค
8 ภาพวาด
9 การพิมพ์
เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของเราในทุกขั้นตอนของกระบวนการตั้งแต่การออกแบบเครื่องมือออกแบบและการออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ขั้นต้นไปจนถึงการผลิตโดยใช้การหล่อแบบฉีดคุณภาพสูงเพื่อมอบบริการแบบครบวงจรที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
เรามั่นใจว่าท่านจะได้พบกับข้อมูลทั้งหมดที่ท่านต้องการเกี่ยวกับบริการหล่อแบบฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำหลากหลายที่เรานำเสนออย่างไรก็ตามโปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ