• Vacuum Bring Furnace dia 800 3000
  • Vacuum Bring Furnace dia 800 3000
  • Vacuum Bring Furnace dia 800 3000
  • Vacuum Bring Furnace dia 800 3000
  • Vacuum Bring Furnace dia 800 3000
  • Vacuum Bring Furnace dia 800 3000

Vacuum Bring Furnace dia 800 3000

Certification: CE, ISO
Place Style: Vertical
Range of Applications: Industrial
Type: Brazing Furnace
Usage: Vacuum Brazing
Fuel: Electric

ติดต่อซัพพลายเออร์

ทัวร์เสมือนจริง 360°

สมาชิกไดมอนด์ อัตราจาก 2022

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ผู้ผลิต/โรงงานผลิต

ข้อมูลพื้นฐาน

ไม่ใช่ ของรุ่น
PJ-QH800
อุณหภูมิสูงสุด
1350 องศา
อุณหภูมิในการทำงาน
1300 องศา
แรงดันสุญญากาศสูงสุด
8 * 10 ปา
อัตราการเพิ่มของแรงดัน
0.67PA/H
แพคเพจการขนส่ง
Wooden Cases
ข้อมูลจำเพาะ
Dia 800* 3000 mm
เครื่องหมายการค้า
paijin
ที่มา
China
รหัสพิกัดศุลกากร
8514199000
กำลังการผลิต
300 Units Per Year

คำอธิบายสินค้า

เตาหลอมเชื่อมประสานสุญญากาศชนิดแนวตั้ง

โหลดตามแนวตั้ง , ด้านล่างโดยมีรถเข็น , dia 800 x H 3000 มม ., 8 13*00 Pa, 800 º C, 10-5 kW


Vacuum Brazing Furnace Dia 800*3000
เตาหลอมสำหรับดับเพลิงแบบสุญญากาศคือเตาหลอมสุญญากาศประกอบด้วยตัวเตาหลอม , ช่องทำความร้อน , พัดลมผสมแบบร้อน , ระบบสุญญากาศ , ระบบเติมก๊าซ , ระบบแรงดันบางส่วนแบบสุญญากาศ , ระบบควบคุมไฟฟ้า , ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ , ระบบระบายความร้อนด้วยก๊าซ , ระบบอัดอากาศ , ระบบเทเลคเซนเซอร์ , ระบบลำเลียงรถเข็นไฟฟ้าอัตโนมัติและระบบจ่ายไฟฟ้า

 
PJ-QH800 เป็นอุปกรณ์ทำความร้อนภายในผนังความร้อนที่ มีประสิทธิภาพความร้อนสูงและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาหลอมที่ดี ในขณะเดียวกันก็สามารถทำความร้อนและทำให้ ชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการเย็นลงได้อย่างรวดเร็วลดรอบการอบร้อนของชิ้นงานลงได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่ม ประสิทธิภาพในการผลิต
 
เตาสุญญากาศนำอุปกรณ์อัตโนมัติและอุปกรณ์อัจฉริยะขั้นสูงรุ่นแรกในจีนมาใช้เพื่อทำ ให้การตั้งโปรแกรมอัตโนมัติและการเปลี่ยนแปลงกระบวนการเกิดขึ้นได้ทุกเมื่อตามความต้องการทำให้ มั่นใจได้ว่ามีการทำความร้อนและการทำความเย็นโดยอัตโนมัติภายใต้สภาวะสุญญากาศ โดยเฉพาะในเตาหลอมความได้เปรียบของ ผู้ผลิตภายในประเทศหลายรายถูกรวมเข้าด้วยกันโดยเฉพาะในการออกแบบท่ออากาศและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน  อุปกรณ์มีต้นทุนการผลิตที่สูงกว่าผู้ผลิตในประเทศหลายราย
การนำไปใช้ :
ใช้เตาหลอมเชื่อมประสานแบบสุญญากาศภายในห้องเดียว Pjqh 800 ในด้านอากาศยาน / การบินอาวุธรถยนต์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมเครื่องจักรและอุตสาหกรรมอื่นๆ อุปกรณ์ระบบความร้อนแบบสุญญากาศในแนวตั้งห้องเดียวที่มีฟังก์ชันระบายความร้อนด้วยลม 1.7 บาร์สามารถใช้กับกระบวนการอบชุบแบบสุญญากาศต่างๆเช่นการอบชุบเหล็กความเร็วสูงและเครื่องมือและแม่พิมพ์เหล็กอัลลอยสูงการอบชุบและการประสานสุญญากาศของวัสดุแม่เหล็กอ่อนและไทเทเนียมอัลลอย
การอบเหนียวแบบสุญญากาศ
การอบคืนตัวด้วยสุญญากาศ
การบำบัดด้วยการดูดฝุ่นก่อนวัย
การแล่นประสานอุณหภูมิสูง
..............
 
Vacuum Brazing Furnace Dia 800*3000
Vacuum Brazing Furnace Dia 800*3000

พารามิเตอร์หลัก
รายการ พารามิเตอร์
พารามิเตอร์พื้นฐาน
โครงสร้าง ช่องเดียวแนวตั้งและมี 1 ฝาด้านล่างและจ่ายผลิตภัณฑ์จากด้านล่าง
รุ่น PJ-QH800
ขนาดของโซนร้อน ø φ800 × 3000 มม
กำลังโหลดที่รองรับได้ 1000 กก
ความสูงรวมของเตาหลอม 9000 มม
น้ำหนักรวม ประมาณ 35 ตัน
พารามิเตอร์อุณหภูมิ
อุณหภูมิการออกแบบสูงสุด 1300 º C
อุณหภูมิขณะทำงาน 500 º C-1250 º C
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ 1 º C
อุณหภูมิความสม่ำเสมอ ≤±5 º C ( ในการเก็บอุณหภูมิ )
โซนควบคุมอุณหภูมิ 4 โซน ( ฝาครอบด้านบนตัวเครื่องด้านล่าง )
อัตราการเพิ่มอุณหภูมิ 90 นาที ( ยกขึ้นจาก 30 º C ถึง 1100 º C ในเตาที่ว่างเปล่า )
พารามิเตอร์สุญญากาศ
สุญญากาศสูงสุด 4 * 10 PA
เครื่องดูดฝุ่นสำหรับทำงาน 8.0 × 10 Pa
ระบบสุญญากาศ ชุดปั๊มโมเลกุลเทอร์โบปั๊มรากและปั๊มแบบใบพัด 1 ชุด
อัตราการเพิ่มของแรงดัน ≤0.30PA/h
แรงดันบางส่วน 1pa-13pa
ความเร็วของปั๊ม ≤8.0 นาที (360 × 10 Pa)
พารามิเตอร์ไฟฟ้า
แรงดันไฟฟ้า  แรงดันแหล่งจ่ายไฟมาตรฐานใดๆ
ควบคุมพลังงาน ±V 5 10%
กำลังใช้งานทั้งหมด ประมาณ 800KW
กำลังการทำความร้อนรวม 700 กิโลวัตต์
กำลังพัดลมระบายความร้อน 75 กิโลวัตต์
กำลังปั๊มสุญญากาศ 15 + 7.5 KW
การวัดและมุมมองภาพ
เทอร์โมคัปเปิล 3 หมายเลข ; สำหรับวัดอุณหภูมิโดยการสัมผัสเทอร์โมคัปเปิลทางกายภาพเพื่อเชื่อมงานที่จุดต่างๆสามจุด
กระจกมองภาพ 1 NOS
พอร์ตเสริม 1 หมายเลข ; พอร์ตสุญญากาศเสริม DN50 ติดตั้งหน้าแปลนว่าง

 
โครงสร้างหลักและคำอธิบายการกำหนดค่า
พีเจ -QH800 เตาหลอมเชื่อมประสานแบบห้องเดียวประกอบด้วยตัวถังเตาหลอม , ห้องทำงาน , ระบบสุญญากาศ , ระบบระบายความร้อนด้วยก๊าซ , ระบบน้ำหล่อเย็น , ระบบควบคุม , ระบบยก , ระบบควบคุมไฟฟ้าและอุปกรณ์เสริม

ตัวถังเตาหลอม
ตัวเตาหลอมเป็นโครงสร้างแนวตั้งประกอบด้วยส่วนหุ้มเตาสุญญากาศและประตูเตาหลอม การออกแบบโดยรวมคือสแตนเลสสตีล 304 ชิ้นสำหรับผนังด้านใน , เหล็กคาร์บอนสำหรับผนังด้านนอกและน้ำหล่อเย็นสำหรับส่วนกลาง แรงดันลูกปืนในการออกแบบโดยรวมของส่วนห่อหุ้มเตาหลอมจะเท่ากับ 2 บาร์เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนห่อหุ้มเตาจะไม่เกิดการเสื่อมสภาพหลังจากการใช้งานเป็นเวลานาน

เปลือกหุ้มเตา
ส่วนห่อหุ้มเตาหลอมเป็นโครงสร้างที่ระบายความร้อนด้วยน้ำสองชั้นแบบวงกลมและน้ำหล่อเย็นจะไหลผ่านระหว่างชั้น ปลายทั้งสองด้านเชื่อมกับหน้าแปลนที่ผ่านกระบวนการ โครงสร้างเหล็กคาร์บอนที่ระบายความร้อนด้วยน้ำสองชั้นปลายทั้งสองด้านเชื่อมกับหน้าแปลนที่ผ่านกระบวนการ

ฝาเตาหลอม
ฝาเตาหลอมเป็นโครงสร้างหล่อเย็นด้วยน้ำสองชั้นพร้อมหน้าแปลนที่ผ่านกระบวนการ 1
ฝาเตาหลอมใช้ประตูด้านข้างและประตูเตาหลอมมีบานพับพร้อมด้วยส่วนหุ้มเตาหลอมซึ่งสามารถเปิดได้อย่างยืดหยุ่น 2
3 ฝาเตาหลอมถูกล็อคด้วยโครงสร้างล็อคแหวนล็อค
4 เมื่อโหลดและส่งชิ้นงานให้เปิดประตูเตาหลอมและรถฮอปเปอร์จะส่งชิ้นงานไปยังเตาหลอมโดยตรง
5 ใช้ห่วงยางกันรั่วซึมชนิดกันอุณหภูมิรูปพิเศษสำหรับซีลฝาเตาหลอมและประตูเตาหลอมเพื่อให้มั่นใจว่ามีการซีลของแรงดันบวกและลบ
6 มีหน้าต่างตรวจสอบแบบแก้วควอทซ์บนฝาเตา
7 ปุ่มเปิด / ปิดฝาเตาหลอมติดตั้งอยู่บนฝาเตาหลอม
8 ฝาเตาหลอมถูกยกขึ้นและลดลงโดยตัวลดลงและใช้โหมดการหมุนอัตโนมัติ

การเชื่อมต่อ
ตัวเตาหลอมมีอินเตอร์เฟซสำหรับเชื่อมต่อกับระบบอื่นๆเช่นเทอร์โมคับเปลอร์ , ระบบสุญญากาศ , ระบบระบายความร้อนด้วยก๊าซ , อินเตอร์เฟซทดสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาหลอมและส่วนประกอบทดสอบอุณหภูมิเตาหลอม

ปลอกแบบเตาหลอม

ชิ้นส่วนทำความร้อน ( โมลิบดีนัมอุณหภูมิสูงแลนเหล็กกลาบี )
สายพานโมลิบดีนัมอุณหภูมิสูงแลนธาโนมจะถูกจัดเรียงไว้รอบๆชิ้นงานและการแผ่รังสีหลายทิศทางทำให้เกิดความร้อนที่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนเซรามิกอุณหภูมิสูงถูกยึดอยู่กับที่ในรูปแบบปลั๊กอิน พื้นผิวโค้งจะถูกกดที่ศูนย์กลางของสายพานโมลิบดีนัมเพื่อชดเชยการเสียรูปและการหดตัวที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ง่ายในกรณีที่เกิดความเสียหายจากอุบัติเหตุช่วยประหยัดเวลาในการบำรุงรักษาและลดค่าใช้จ่ายในการใช้งาน

อุปกรณ์ป้องกันความร้อน ( เสริมความแข็งแกร่ง )
โครงสร้างประกอบด้วยแผ่นกรองโมลิบดีนัมอุณหภูมิสูงและแผ่นกรองสแตนเลสสตีล โดยติดตั้งในโครงสร้างรองรับของพื้นที่ทำความร้อนและแต่ละชั้นได้รับการสนับสนุนจากแผ่นขยายซึ่งชดเชยการขยายและหดตัวของวัสดุโลหะอย่างมีประสิทธิภาพภายใต้การเปลี่ยนรูปจากอุณหภูมิสูง โครงสร้างชั้นฉนวนความร้อนจะกระจายตัวดังนี้ : ชั้นในสามชั้นคือโมลิบดีนัมแลทนัมอัลลอยด์ส่วนชั้นกลางสองชั้นเป็นเหล็กกันความร้อนชั้นด้านนอกเป็นสแตนเลสสตีลและเฟรมเป็นโครงสร้างสแตนเลสสตีล ( รวม 7 ชั้น )

ตัวรองรับและตัวยึด
ฉนวนเซรามิคจะแยกชิ้นส่วนทำความร้อนและแผ่นป้องกันความร้อนออกจากกันและสามารถปรับการขยายตัวของความร้อนของชิ้นส่วนทำความร้อนและชิ้นส่วนฉนวนกันความร้อนได้ ชิ้นส่วนทำความร้อนและตัวรองสามารถขยับได้ค่อนข้างง่ายซึ่งถอดแยกและติดตั้งได้ง่าย
แผ่นรองเตาหลอมยึดกับวัสดุ 304 ชนิดซึ่งสามารถต้านทานแรงดันสูงและการเปลี่ยนรูปที่มีอุณหภูมิสูงได้

ตัวรองโต๊ะวัสดุ
ตาราง Mo La ลอยด์ที่มีอุณหภูมิสูงช่วยรองรับโหลดชิ้นงานได้อย่างมั่นคง

การออกแบบแบบโมดูล
ชิ้นส่วนทำความร้อนและอุปกรณ์ป้องกันความร้อนสามารถเปลี่ยนและถอดแยกได้ง่ายและไม่จำเป็นต้องนำปลอกหุ้มเตาหลอมออกเพื่อการบำรุงรักษา ปลอกหุ้มเตาหลอมเป็นโครงสร้างที่เป็นส่วนประกอบและสามารถนำออกมาได้ทั้งหมดในระหว่างการบำรุงรักษาอุปกรณ์

เทอร์โมคับเปลอร์
เทอร์โมคัปเปิลจะจัดเรียงอยู่ในช่องทำความร้อนจากบนลงล่างโดยใช้โครงสร้างแบบแกนคู่และแบรนช์สองแกนสำหรับวัดอุณหภูมิและแจ้งเตือน เพิ่มตัวเชื่อมต่อการวัดอุณหภูมิที่ศูนย์กลางของชิ้นงานและสายไฟของตัวเชื่อมต่อการวัดอุณหภูมิอยู่ภายในชิ้นงานเพื่อแสดงอุณหภูมิที่ศูนย์กลางของชิ้นงานโดยตรงซึ่งจะแสดงด้วยภาพ และสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิเพื่อลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

การวัดอุณหภูมิเก้าจุด
เฟรมของช่องทำความร้อนมีช่องเปิดพิเศษสำหรับคู่วัดอุณหภูมิและใช้โหมดการเชื่อมต่อแบบปลั๊กอินตรงหุ้มเกราะ โมดูลการวัดอุณหภูมิจะสื่อสารโดยตรงกับคอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมและข้อมูลการวัดจะแสดงในกรอบหน้าต่างโดยตรง

ระบบสุญญากาศ

ระบบสุญญากาศสามารถตั้งค่าระดับสุญญากาศตามความต้องการของกระบวนการอบร้อนและรักษาสถานะสุญญากาศที่ตั้งค่าในเตาหลอม ระบบสุญญากาศอัตโนมัติเต็มรูปแบบประกอบด้วย :
1 ระบบปั๊มสุญญากาศสูง : ประกอบด้วยปั๊มกลไก , ปั๊มรากและปั๊มเทอร์โบโมเลกุล
2 ท่อเชื่อมต่อเครื่องมือและวาล์ว : วาล์วสุญญากาศหลักติดตั้งอยู่บนท่อไอเสียของเปลือกเตาหลอมที่มีหน้าแปลนเพื่อแยกปั๊มออกจากส่วนห่อหุ้มเตาหลอม การเชื่อมต่อท่อที่ยืดหยุ่นจะช่วยป้องกันการส่งผ่านการสั่นสะเทือน
วาล์วสุญญากาศทั้งหมดถูกอินเตอร์ล็อคตามความสัมพันธ์เชิงตรรกะในระหว่างกระบวนการทั้งหมด ( จากการดูดฝุ่นครั้งแรกไปจนถึงการเติมลมครั้งสุดท้าย ) ในกรณีที่ไฟฟ้าดับวาล์วจะปิดโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันสถานะในเตาหลอม

ระบบระบายความร้อนด้วยก๊าซ ( การไหลเวียนภายใน )

ระบบระบายความร้อนด้วยก๊าซจะติดตั้งอยู่ที่ด้านบนของตัวเตาหลอมและใช้โหมดระบายความร้อนด้วยการไหลเวียนภายใน
ถังอากาศจะมีก๊าซเฉื่อยที่ใช้สำหรับการทำความร้อนและการเติมลมเย็น ขนาดท่อและการเลือกวาล์วจะสอดคล้องกับมาตรฐานการใช้งานอุตสาหกรรม

ชุดอัดแอร์เลเตอร์ (2 บาร์ )

แรงดันของก๊าซระบายความร้อนสามารถปรับได้ตามกระบวนการต่างๆ ท่อระหว่างถังเก็บแก๊สไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูงและตัวเตาหลอมจะมีวาล์วชาร์จการไหลที่สามารถปรับได้แบบนิวแมติกซึ่งสามารถชาร์จแก๊สได้อย่างรวดเร็วและการเติมก๊าซอัตโนมัติ ถังอากาศผลิตตามมาตรฐานของระบบแรงดัน

อุปกรณ์ระบายความร้อน ( ชนิดเสริมการไหลเวียนน้ำขนาดใหญ่ )

ระบบระบายความร้อนด้วยการไหลเวียนของก๊าซจะรวมถึงมอเตอร์พัดลมระบายความร้อนและอุปกรณ์เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนรูปทองแดงซึ่งใช้สำหรับเตาสุญญากาศโดยเฉพาะ อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนทำจากทองแดงและครีบที่เชื่อมไว้ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนระบายความร้อนและระบายความร้อนก๊าซได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในการระบายความร้อนที่ดีที่สุด มอเตอร์ขับพัดลมระบายความร้อนเพื่อเป่าลมเย็นที่ไหลจากหัวพ่นไปยังชิ้นงานอย่างรวดเร็ว ก๊าซร้อนจะถูกระบายความร้อนด้วยอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนและก๊าซที่เย็นแล้วจะถูกเป่าเข้าหาชิ้นงานอีกครั้งด้วยพัดลมที่ความเร็วสูงซึ่งทำให้เกิดวงจรการไหลเวียนของก๊าซ

ระบบควบคุมไฟฟ้า

ระบบประกอบด้วยสองส่วนได้แก่ระบบควบคุมอุณหภูมิที่ตั้งโปรแกรมได้ซึ่งประกอบด้วยตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าไทริสเตอร์และไมโครโปรเซสเซอร์และระบบควบคุมการทำงานเชิงกลไกที่ตั้งโปรแกรมได้ซึ่งประกอบด้วย PLC และแอคชูเอเตอร์ที่หลากหลาย สามารถทำงานกับโปรแกรมอัตโนมัติและมีฟังก์ชันการทำงานด้วยตนเอง ระบบนี้สามารถรับรู้ได้ถึง :
* การตรวจสอบระยะไกลของคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม
* การควบคุมกระบวนการผลิตด้วยตนเอง / อัตโนมัติ ;
การควบคุมอุณหภูมิที่ตั้งโปรแกรมได้ ;
การควบคุมการทำงานของกลไกที่ตั้งโปรแกรมได้ ;
* ตารางอุณหภูมิ
* บันทึกองศาสุญญากาศ
* แรงดันน้ำ , อุณหภูมิสูงเกิน , กระแสไฟเกิน , แรงดันเกิน , แรงดันต่ำเกิน , การตัดการเชื่อมต่อและการเตือนและการป้องกันอินเตอร์ล็อคอื่นๆ

1 คอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมแบบรวมใช้สำหรับควบคุมและบันทึกสภาพการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด :
* ระบบปฏิบัติการทั่วไปเรียนรู้และใช้งานง่าย อินเตอร์เฟซเครื่องจักรกราฟิกที่ดีสามารถแสดงสถานะกระบวนการและการเคลื่อนที่ของกลไกแบบไดนามิกได้แบบเรียลไทม์
* มาพร้อมกับหน้าจอ LCD ระบบสัมผัสขนาด 19 นิ้วฮาร์ดดิสก์ความจุสูงหน่วยความจำ 2G และโปรเซสเซอร์ดูอัลคอร์สำหรับ CPU เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นการปรับตั้งค่าทั่วไปในขั้นตอนนี้
* พื้นที่จัดเก็บข้อมูลขนาดใหญ่และศักยภาพในการขยายระบบที่ยอดเยี่ยม การระบุระดับผู้ควบคุมจะแบ่งออกเป็นสี่ระดับโดยมีรหัสผ่านสี่ระดับ แต่ละหน่วยงานจะได้รับการป้องกันด้วยรหัสผ่าน
* ซอฟต์แวร์การกำหนดค่านำแบรนด์ที่มีชื่อเสียงมาใช้ - Kingview
* ตรวจสอบอุณหภูมิ , ข้อมูลเครื่องและข้อมูลอื่นๆได้อย่างครบถ้วนและสามารถจัดเก็บข้อมูลและบันทึกเส้นโค้งได้พร้อมกัน
* ตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการอบร้อน ( ปรับความร้อนได้ถึง 1000 เส้นโค้งตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย )
* มีฟังก์ชันการจัดการฐานข้อมูลและสามารถแก้ไขบันทึกแก้ไขและลบพารามิเตอร์การอบร้อนได้ สามารถจัดเก็บกระบวนการอบร้อนมากกว่า 1000 กระบวนการและสนับสนุนการสืบค้นแบบ Fuzzy ได้
* ระบบคอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมมีอินเตอร์เฟซ USB สำหรับจัดเก็บและส่งออกไฟล์ข้อมูล นอกจากนี้ยังมีอินเตอร์เฟซ RS485 และมีโปรโตคอลการสื่อสารสำหรับสภาวะระบบควบคุมแบบรวมศูนย์ของศูนย์สำหรับศูนย์ซ่อม
* ฟังก์ชันแสดงการเตือนภัยแบบเรียลไทม์สามารถบันทึกแบบเรียลไทม์ , สัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพและการป้องกันอินเตอร์ล็อคสำหรับความผิดปกติ ( เช่นการตัดน้ำ , อุณหภูมิเกินกำหนด , กระแสไฟเกิน , แรงดันเกินพิกัด , โอเวอร์โหลด , เป็นต้น ) เกิดขึ้นในกระบวนการทำงานของอุปกรณ์
* บันทึกกระบวนการอบร้อนถูกจัดเก็บในฮาร์ดดิสก์ของคอมพิวเตอร์เพื่อให้ง่ายต่อการดูและพิมพ์ได้ทุกเมื่อ ฮาร์ดดิสก์มีฮาร์ดดิสก์สองตัว
* หลังจากการอบร้อนสามารถพิมพ์เส้นโค้งทางประวัติศาสตร์ข้อมูลประวัติและข้อมูลการแจ้งเตือนได้
* สามารถใช้กับเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสีขนาด A4 ที่มีช่องสำหรับบันทึกหลายช่องและสามารถพิมพ์รายงานหรือเส้นโค้งกราฟิกที่เกี่ยวข้องได้

2 ใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบสองลูปอัจฉริยะ 3004 ตัว ( ยุโรป , สหราชอาณาจักร ) ซึ่งมีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิอยู่ที่ ± 0.1 10% ซึ่งสามารถเก็บเส้นโค้งของกระบวนการได้ 20 กลุ่ม , 25 ส่วนต่อโค้ง , พารามิเตอร์ PID หลายกลุ่มและมีฟังก์ชันการปรับแต่งค่าพารามิเตอร์ PID ด้วยตัวเอง

3 ตัวควบคุมแบบโปรแกรมได้ Siemens 200 series (Siemens, Germany) ถูกใช้เพื่อควบคุมการดำเนินการทางกลไกซึ่งสามารถควบคุมการอพยพการเปิดวาล์วและการดำเนินการอื่นๆโดยอัตโนมัติได้ทั้งหมด

4 Yokogawa 6 Instruments คอร์ทเร10000 - ซีรี่ส์ (10 ช่อง , แสดงภาษาจีน ) จาก Yokogawa Instruments Co., Ltd. ซึ่งสามารถบันทึกอุณหภูมิได้อย่างต่อเนื่อง \ Vacuum \ กราฟอุณหภูมิขาเข้าของน้ำที่ตำแหน่งต่างๆในเตาหลอม ข้อมูลที่จัดเก็บไว้สามารถถ่ายโอนไปยังคอมพิวเตอร์ผ่านดิสก์ U และสามารถพิมพ์ข้อมูลของช่วงเวลาที่เลือกในรูปแบบของรายงานหรือกราฟได้ ( ไม่บังคับ )

เทอร์โมคับเปลอร์ควบคุมอุณหภูมิ 5 ตัว : ดับเบิลคอร์ s โพลทินัม Rhode 10 platina) ถูกใช้ในแต่ละโซนโดยแต่ละคอร์ใช้สำหรับการควบคุมอุณหภูมิและอีกแกนหนึ่งใช้สำหรับการบันทึกและการเตือน ; ในอุปกรณ์วัดอุณหภูมิ 9 จุดเทอร์โมคับเปลอร์แบบหุ้มเกราะจะใช้เทอร์โมคับเปลอร์ชนิด K

ตู้ควบคุมแบบประตูคู่ 6 ตู้โดยแยกกระแสไฟที่แรงและอ่อน มีเครื่องมือหลายชนิดบนแผงเครื่องควบคุมที่มีการจัดวางอย่างเหมาะสม หน้าจอแสดงผลสามารถแสดงสถานะการทำงานของเตาหลอมได้ด้วยสายตา โหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวลของอุปกรณ์สามารถเปิดใช้งานจอสัมผัสของคอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมได้ ตู้ควบคุมสำรองไว้พร้อมปุ่มสแตนด์บายซึ่งสามารถล็อคได้ตามปกติเมื่อระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ไม่ทำงานสามารถใช้ชุดควบคุมสแตนด์บายเพื่อป้องกันการเกิดความล่าช้าในการผลิต

7 มีฟังก์ชันการตรวจสอบความผิดปกติอย่างง่ายซึ่งสามารถแสดงแหล่งความผิดปกติได้ทันเวลาและมีฟังก์ชันการเตือนด้วยเสียงและแสงและการป้องกันตนเองเพื่อให้การทำงานง่ายเรียนรู้ง่ายและใช้งานง่าย และผู้ควบคุมสามารถทำความคุ้นเคยกับการใช้งานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็ว

ลักษณะภายนอกของตัวเตาหลอม

1 เตาอบ : ขาวนวล
2 สนับสนุน : สีน้ำเงินเข้ม
3 ตู้ควบคุมไฟฟ้า : สีขาว

หมายเหตุ : สีของท่อขนส่งต่างๆสอดคล้องกับมาตรฐานของประเทศนั้นๆสามารถปรับสีที่ปรากฏตามความต้องการของลูกค้าได้

มาตรการรักษาความปลอดภัยการแจ้งเตือนและอินเตอร์ล็อค
อุปกรณ์นี้ผลิตตามมาตรฐานและกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องของ " มาตรฐานความปลอดภัยและสุขภาพในอาชีพ " ของจีนและติดตั้งอุปกรณ์รักษาความปลอดภัยเพื่อปกป้องผู้ควบคุมชิ้นงานที่จะดำเนินการและตัวอุปกรณ์เอง
ต้องติดตั้งไฟแสดงการเตือนภัยในตำแหน่งที่ชัดเจนเพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสม

สถานะการทำความร้อน
1 เมื่ออุณหภูมิในเตาหลอมสูงเกินจุดตั้งค่าอุณหภูมิสัญญาณเตือนเครื่องจะส่งสัญญาณเตือน
2 เมื่อแรงดันน้ำหล่อเย็นต่ำกว่าจุดที่ตั้งไว้ของแรงดันการเตือนจะมีการแจ้งเตือนเกิดขึ้น
3 เมื่อแรงดันอากาศอัดต่ำกว่าจุดที่กำหนดไว้ของแรงดันสัญญาณเตือนจะมีการแจ้งเตือนเกิดขึ้น
4 ในกรณีที่ไฟฟ้าดับวาล์วทั้งหมดในระบบสุญญากาศจะถูกปิดโดยอัตโนมัติ
5 ตู้ควบคุมไฟฟ้าติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉินซึ่งสามารถหยุดการทำงานได้ทันทีในกรณีที่เกิดความผิดพลาด

หมายเหตุ : เวลาเตือนของอุณหภูมิสูงเกินอุณหภูมิน้ำขาดหรือแรงดันน้ำต่ำเกิน 5 นาที ถ้าไม่มีใครเข้ามาขวางเครื่องจะหยุดทำความร้อนโดยอัตโนมัติ

สถานะการระบายความร้อน
1 หากพัดลมระบายความร้อนเริ่มทำงานเมื่อแรงดันก๊าซในเตาหลอมต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ของแรงดันระบายความร้อนอากาศจะถูกเติมโดยอัตโนมัติ
2 เมื่อแรงดันก๊าซในเตาหลอมสูงเกินค่าแรงดันเกินที่กำหนดไว้เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนและวาล์วชาร์จจะปิดโดยอัตโนมัติ
3 เมื่อแรงดันก๊าซในเตาหลอมสูงเกินไปวาล์วความปลอดภัยบนตัวเตาหลอมจะเปิดออกและไล่ลมโดยอัตโนมัติ

มาตรการด้านความปลอดภัย
  1.  อุปกรณ์จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัยปกติที่มีฟังก์ชันการป้องกันการล็อคนิรภัยเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดของอุปกรณ์และอุบัติเหตุในการผลิตที่เกิดจากการทำงานผิดพลาดแต่ต้องรับประกันการจ่ายอากาศอัดและน้ำหล่อเย็น
(2) 2 ในกรณีที่ไม่มีไฟฟ้าดับระบบควบคุมจะส่งสัญญาณเสียงและภาพสัญญาณเตือนภัยและบันทึกประเภทสัญญาณเตือนและเวลาเตือนภัยโดยอัตโนมัติ ( หากมีการติดตั้งระบบคอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรม )
(3) 3 มาตรการความปลอดภัยระหว่างการทำความร้อน
* ความปลอดภัยภายใต้สุญญากาศหรือแรงดันบางส่วน : หากสุญญากาศหรือแรงดันบางส่วนไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ให้หยุดการทำความร้อน โปรแกรมทำความร้อนจะยังคงอยู่ในสถานะ " หยุด " หลังจากแรงดันสุญญากาศหรือแรงดันบางส่วนถึงค่าที่ตั้งไว้โปรแกรมทำความร้อนจะกู้คืนและดำเนินการต่อโดยอัตโนมัติ
* มาตรการความปลอดภัยสำหรับการอัดอากาศ : ถ้าแรงดันของอากาศอัดต่ำกว่า 5 บาร์จะมีเสียงเตือนและสัญญาณเตือนด้วยภาพและเครื่องทำความร้อนจะหยุดด้วยตัวเองหรืออัตโนมัติตามการตั้งค่าโปรแกรม
* การป้องกันแรงดันเกิน : อุปกรณ์นี้ติดตั้งวาล์วนิรภัยและวาล์วระบายอากาศด้วยมือ เมื่อแรงดันการเติมลมจริงของอุปกรณ์สูงกว่าค่าที่ตั้งไว้สัญญาณเตือนที่เกี่ยวข้องจะปรากฏขึ้น หากพบว่ามีคนพบในเวลาที่เหมาะสมวาล์วปล่อยลมแบบแมนนวลสามารถเปิดเพื่อลดแรงดันของอุปกรณ์ได้ หากไม่พบอุปกรณ์ใดและสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพทำงานล้มเหลวจะสามารถเปิดวาล์วความปลอดภัยโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันอุปกรณ์จากอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยในการผลิต
* มาตรการด้านความปลอดภัยสำหรับน้ำหล่อเย็น : ถ้าแรงดันน้ำเข้าของน้ำหล่อเย็นต่ำกว่า 1 บาร์ ( สามารถตั้งค่าแรงดันนี้ได้ ) จะมีเสียงเตือนและภาพและเครื่องจะหยุดทำความร้อนด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติตามการตั้งค่าของโปรแกรม หากอุณหภูมิขาเข้าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าของน้ำหล่อเย็นเกิน 35 º C ( สามารถตั้งค่าอุณหภูมินี้ได้ ) จะมีเสียงเตือนและสัญญาณเตือนปรากฏขึ้นและเครื่องจะหยุดทำความร้อนด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติตามการตั้งค่าโปรแกรม
* การป้องกันความร้อนสูงเกินไป : เมื่ออุณหภูมิความร้อนสูงเกินค่าอุณหภูมิความปลอดภัยที่ตั้งไว้เนื่องจากความผิดพลาดเครื่องทำความร้อนจะหยุดทำงาน
* มาตรการเพื่อความปลอดภัยสำหรับความผิดพลาดที่เกิดขึ้นกะทันหัน : วาล์วสุญญากาศและวาล์ววงจรอากาศจะถูกปิดโดยอัตโนมัติ เตาหลอมยังคงอยู่ภายใต้การป้องกันสุญญากาศหรือบรรยากาศ เมื่อทำการติดต่ออีกครั้งกระบวนการอบร้อนจะดำเนินการต่อด้วยตนเอง
(3) มาตรการความปลอดภัยสำหรับตัวถังเตาหลอม 4 วิธี
กลไกล็อคอัตโนมัติของประตูเตาหลอม ( หากมีการติดตั้ง ) จะมีสวิตช์ความปลอดภัยเพื่อตรวจสอบว่าตำแหน่งของสวิตช์นั้นถูกต้องหรือไม่หากแรงดันแก๊สในเตาหลอมและแรงดันภายนอกไม่สมดุลกันประตูเตาจะไม่สามารถเปิดได้
 

เอกสารทางเทคนิค
เอกสารทางเทคนิคเบื้องต้น

หลังจากเซ็นสัญญาสั่งซื้อเตาหลอมสุญญากาศแล้วบริษัทของเราจะจัดเตรียมเอกสารต่อไปนี้ให้กับลูกค้าก่อนที่จะนำไปผลิตจริง ( แต่ละเครื่องจะมี 1 เอกสาร ):
1 ตัวแปรทางเทคนิคหลักของเตาหลอมสุญญากาศ
2 รายการชิ้นส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์
3 แผนผังการวางอุปกรณ์หรือภาพวาดพื้นฐาน

เอกสารทางเทคนิคขั้นสุดท้าย

1 แผนภาพวงจรไฟฟ้า ;
2 แผนผังและภาพวาดฐานราก
3 คู่มือการใช้งานอุปกรณ์
4 คำแนะนำสำหรับชิ้นส่วนประกอบหลัก ;
5 รายการบรรจุภัณฑ์
6 หนังสือรับรองโรงงานเกี่ยวกับอุปกรณ์
เอกสารและวัสดุอื่นๆที่ผู้เรียกร้องต้องการเห็นว่าจำเป็น


เวลาในการผลิตและกำหนดการทางธุรกิจ
  1. ระยะเวลาการผลิต : 6 เดือนหลังจากที่เราได้รับการชำระเงินล่วงหน้าหรือ L/C
  2. PSI time: ภายใน 1 สัปดาห์หลังจากผลิตเสร็จ
  3. เวลาส่งมอบ : ภายใน 2 สัปดาห์หลังจาก psi ( ก่อนการตรวจสอบชิปเม้นท์ ) แต่หลังจากได้รับการชำระเงินครั้งสุดท้าย ( หากชำระเงินโดย T/T)


การตรวจสอบก่อนการจัดส่งสินค้า
ตัวแทนของผู้ซื้อได้รับเชิญให้เข้าร่วมการตรวจสอบ Psi ( การตรวจสภาพการจัดส่งล่วงหน้า ) ที่โรงงานของผู้จัดส่งสินค้าโดยมีค่าใช้จ่ายเป็นของตนเองก่อนการจัดส่งหากผู้ซื้อไม่สามารถเข้าร่วมการตรวจสอบได้เนื่องจากการระบาดของโรคหรือเหตุผลอื่นๆ ผู้จัดจำหน่ายจะต้องส่งภาพและวิดีโอการตรวจสอบไปยังผู้ซื้อก่อนการจัดส่ง
การตรวจสอบก่อนส่งได้แก่ :

รายการทดสอบการควบคุมอุณหภูมิ :
การยอมรับลักษณะภายนอกและความสมบูรณ์ของอุปกรณ์

รายการทดสอบการควบคุมความร้อน :
1 ทดสอบระดับสุญญากาศขีดจำกัดอัตราการเพิ่มของแรงดันและระดับสุญญากาศการทำงานหลังจากทำให้เตาหลอมแห้งสนิทแล้ว
2 การตรวจจับความเร็วการเพิ่มอุณหภูมิความเร็วการระบายความร้อนและความเร็วการปั๊ม
3 การตรวจจับความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตา
4 สภาพการทำงานของน้ำและก๊าซ
5 ตรวจสอบขั้นตอนการทำงาน ;
6 ตรวจสอบการล็อคกันและสัญญาณเตือนความปลอดภัย
7 การยอมรับขั้นสุดท้าย : ตามพื้นฐานของการยอมรับข้างต้นจะต้องทำการทดสอบการอบชุบความร้อนของส่วนที่เป็นปกติของเตาหลอม 2-3 เตาตามที่กำหนด หลังจากปฏิบัติตามข้อกำหนดแล้วอุปกรณ์จะถือว่ามีคุณสมบัติเหมาะสม
เมื่อวัดระดับสุญญากาศสูงสุดและอัตราการเพิ่มของแรงดันตัวเตาจะต้องสะอาดว่างเปล่าและสลายตัวไป
ใช้งานการทดสอบความร้อน 2-3 บันทึกข้อมูลการทำงานและทำการทดสอบการยอมรับประสิทธิภาพหลังจากที่ระบบทำงานเป็นปกติ เนื้อหาการประเมินการยอมรับหลักและตัวชี้วัดจะต้องถูกนำไปใช้ตามเนื้อหาที่เกี่ยวข้องของข้อตกลงทางเทคนิคที่ลงนามโดยทั้งสองฝ่าย

บริการหลังการขาย

การรับประกันคุณภาพ
เราให้ระยะเวลารับประกัน 12 เดือนนับจากวันที่นำเตาหลอมเข้าสู่ระบบเพื่อป้องกันความบกพร่องหรือความล้มเหลวทั้งหมดอันเกิดจากการออกแบบวัสดุหรือฝีมือของช่างที่ไม่ถูกต้อง แต่ภายใน 18 นาบหลังจากที่เตาหลอมถูกส่งมาจากโรงงานของเรา
การสนับสนุนการสำรองข้อมูลสำหรับการสำรองข้อมูลเป็นเวลา 15 x ปี
การสนับสนุนทางเทคนิค :
เราให้การสนับสนุนเทคโนโลยีออนไลน์ฟรี 15 ปีสำหรับเตาเผาของเรา

หมายเหตุ : เงื่อนไขต่อไปนี้ไม่อยู่ในขอบเขตของการรับรองคุณภาพ :
1 เหตุสุดวิสัยหรือภัยพิบัติทางธรรมชาติล้มเหลว
2 ความผิดพลาดที่เกิดจากการใช้งานที่ผิดกฎหมายและการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม
3 ความผิดพลาดที่เกิดจากการใช้งานอุปกรณ์โดยไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำการใช้งาน
4 วัสดุสิ้นเปลืองและอุปกรณ์กึ่งโลหะ ( ผนึก , ชิ้นส่วนทำความร้อนและชิ้นส่วนเหล็กทนความร้อนทั้งหมดฯลฯ );
5 ความล้มเหลวที่เกิดจากข้อมูลจำเพาะของระบบสาธารณะที่ผู้ใช้มีไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์
6 การสูญเสียที่เกิดจากการปะกาศและการละลายที่เกิดจากวัสดุที่ผ่านการบำบัด
7 ผู้อื่นไม่ใช่ผู้รับผิดชอบของบริษัท





Vacuum Brazing Furnace Dia 800*3000Vacuum Brazing Furnace Dia 800*3000Vacuum Brazing Furnace Dia 800*3000Vacuum Brazing Furnace Dia 800*3000Vacuum Brazing Furnace Dia 800*3000
Vacuum Brazing Furnace Dia 800*3000



 

ส่งข้อซักถามของคุณไปยังผู้ให้บริการนี้โดยตรง

*ของ:
*ถึง:
*ข้อความ:

โปรดป้อนตัวอักษรระหว่าง 20 ถึง 4000 ตัว

นี้ไม่ใช่สิ่งที่คุณตามหา? โพสต์คำขอการจัดซื้อตอนนี้

สิ่งที่คุณอาจจะชอบ

ติดต่อซัพพลายเออร์

ทัวร์เสมือนจริง 360°

สมาชิกไดมอนด์ อัตราจาก 2022

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ผู้ผลิต/โรงงานผลิต
ปีที่ก่อตั้ง
2014-12-02
การรับรองของระบบการจัดการ
ISO9001:2015