12, 000 ความจุการผลิตขวดต่อชั่วโมง, Pio-6hl ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเต็มรูปแบบ 6-Cavity เครื่องเป่าขวด

• การปรับแต่ง: มีอยู่
• พิมพ์: เครื่องพ่นขวดโครงสร้างพิเศษ
• เกรดอัตโนมัติ: อัตโนมัติ
• ไม่ใช่ ของรุ่น: PIO-6HL
• การรับประกัน: 1 ปี
• บริการหลังการขาย: 1 ปี
• แรงดันไฟฟ้า: 220/380V
• ความถี่: 50 Hz
• ประเภทการขับเคลื่อน: เซอร์โวมอเตอร์
• วิธีการให้ความร้อน: ความร้อนของท่ออินฟราเรด
• Network Intelligence: ระบบรีโมทคอนโทรล
• ช่อง: 6
• แรงดันอากาศ: 30 บาร์
• กำลังการติดตั้ง: 145 ก
• ชนิดเป่าลม: ยืดการเป่าแม่พิมพ์
• วัสดุของขวด: สัตว์เลี้ยง
• น้ำหนัก: 8t
• แพคเพจการขนส่ง: แพลเลทไม้
• ข้อมูลจำเพาะ: 6624× 1857× 2826mm
• เครื่องหมายการค้า: PIO
• ที่มา: Zhangjiagang, Jiangsu
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8477309000
• กำลังการผลิต: 13000-14000PCS

คำอธิบายสินค้า

โปรไฟล์บริษัท

 Suzhou PIO-Engineer Machinery Co., Ltd เป็นองค์กรระดับมืออาชีพที่ประกอบด้วยการผลิตการวิจัยและการพัฒนาบริการด้านเทคนิคและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ซึ่งมีความเชี่ยวชาญในการผลิตและการขายเครื่องจักรบรรจุเครื่องดื่ม
บริษัทของเรามีโรงงานที่ทันสมัยขนาด 5,000 ตารางเมตรอุปกรณ์ประมวลผลและทดสอบขั้นสูงบุคลากรด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์และการจัดการด้านวิทยาศาสตร์ ด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริการหลังการขายระดับมืออาชีพที่ทันเวลาเราจึงได้รับลูกค้าที่ภักดีเป็นกลุ่ม
ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมกว่า 10 ปีฐานลูกค้าของเราครอบคลุมมากกว่า 50 ประเทศและภูมิภาครวมถึงสหรัฐอเมริกาเม็กซิโกออสเตรเลียแคนาดาเซอร์เบีย คองโกแซมเบียไนจีเรียฯลฯ
เราให้ความสำคัญอย่างมากต่อบริการหลังการขายของเครื่องจักรและมุ่งมั่นที่จะให้การสนับสนุนหลังการขายที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพแก่ลูกค้า ในขณะนี้เรามีจุดบริการหลังการขายในต่างประเทศในภูมิภาคต่างๆเช่นสหรัฐอเมริกาและแซมเบียซึ่งอยู่ระหว่างการก่อสร้างมากกว่า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

1 ระบบจ่ายไฟก่อนใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง

 โครงสร้างการโหลดล่วงหน้าแบบอัตโนมัติแบบสมบูรณ์ที่ไม่มีสัญญาณรบกวนและรูปแบบล่วงหน้าไม่เพียงแต่ทำให้การโหลดล่วงหน้าและการโหลดล่วงหน้าแบบก่อนเข้ารูปแบบไม่มีสัญญาณรบกวนและมีประสิทธิภาพสูงเท่านั้นแต่ยังช่วยเพิ่มเสถียรภาพของกระบวนการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดอีกด้วย มีเซนเซอร์ติดตั้งอยู่ในรางที่เริ่มทำงานก่อนลงเมื่อรางที่กำหนดไว้ล่วงหน้าไม่มีรูปแบบอยู่ก่อนแล้วฟอร์มจะถูกส่งไปยังระบบที่ไม่มีสัญญาณรบกวนจากฮอปเปอร์โดยอัตโนมัติ และการออกแบบที่แทรกไว้ล่วงหน้าแบบทางเดียวสามารถแก้ไขปัญหาการขัดสีที่ถูกบล็อกไว้ล่วงหน้าและที่อาจทำให้เกิดขึ้นล่วงหน้าได้  

2 ยูนิตช่องเข้าฟอร์มขั้นต้น :

ฟอร์มล่วงหน้าจะมีระยะห่างที่เท่ากัน ช่วงชักและความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์สามารถปรับได้ง่ายด้วย HMI กระบวนการที่ซับซ้อนทั้งหมดทำโดยการทำให้เป็นดิจิตอล , ความปลอดภัย , รวดเร็วและแม่นยำ เปรียบเทียบกับการแบ่งฟอร์มเซิร์ฟเวอร์แบบดั้งเดิมชนิดกระบอกที่แบ่งฟอร์มไว้ล่วงหน้าฯลฯการควบคุมเซอร์โวมอเตอร์จะแบ่งฟอร์มก่อนหน้าออกเป็นทางเดียวความเร็วจะเร็วขึ้นและตำแหน่งจะแม่นยำขึ้น

3 ยูนิตทำความร้อนแบบพรีฟอร์ม :

 เครื่องเป่าแม่พิมพ์มีโครงสร้างระบบทำความร้อนแบบแขวนที่ควบคุมการหมุนที่สม่ำเสมอระหว่างกระบวนการทำความร้อน การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะทำความร้อนได้ถึงขั้นก่อนสร้างความโปร่งใสได้มากขึ้น ระบบนี้ได้รวมเอาแผงอะลูมิเนียมสะท้อนแสงแบบออปติคัลเข้าไว้ด้วยกันเพื่อใช้ประโยชน์จากความร้อนจากหลอดไฟได้อย่างเต็มที่จึงช่วยลดเวลาในการทำความร้อนลดการใช้พลังงานและเพิ่มกำลังการผลิต ชั้นและหลอดไฟแต่ละชิ้นภายในช่องทำความร้อนสามารถปรับแต่งอุณหภูมิและตำแหน่งแยกกันได้ทำให้ปรับแต่งได้อย่างแม่นยำตามข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันของพรีฟอร์ม นอกจากนี้ห้องยังมีระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะที่ทำงานเมื่ออุณหภูมิภายในสูงเกินไปทำให้เกิดสภาพแวดล้อมที่มีเสถียรภาพและมีอุณหภูมิคงที่

4 โครงสร้างการหล่อแบบติดตั้งไว้ด้านบน :

 เครื่องโมลด์นี้มีระบบยืดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวที่อยู่ด้านบนพร้อมถังอากาศแรงดันสูงที่ติดตั้งไว้ด้านบน การออกแบบนี้ช่วยอำนวยความสะดวกในการปล่อยขวดโดยตรงช่วยให้ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จแล้วสามารถเชื่อมต่อกับระบบลำเลียงอากาศเพื่อการขนส่งได้อย่างราบรื่น เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรเชิงเส้นแบบดั้งเดิมจะช่วยลดการดำเนินการที่ไม่จำเป็นเช่นการหนีบแบบกลับด้าน การจัดตำแหน่งถังอากาศแรงดันสูงด้านบนจะทำให้เข้าใกล้กับวาล์วเป่ามากขึ้นซึ่งช่วยลดการสูญเสียแรงดันอากาศสูงในท่อและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานก๊าซได้อย่างมาก นอกจากนี้การกำหนดค่านี้ยังมีประโยชน์สำหรับการรีไซเคิลอากาศที่ใช้แล้วสำหรับระยะที่มีการใช้งานต่อเนื่องและสำหรับการขับขี่ส่วนประกอบทางกลไกที่ต้องการอากาศแรงดันต่ำ โดยรวมแล้วการออกแบบนี้จะช่วยลดการใช้พลังงานและช่วยปรับปรุงเสถียรภาพของเครื่องจักร

5 ระบบเซอร์โวโมลด์โพรเท็กส์

 ระบบการหนีบได้รับกำลังจากเซอร์โวมอเตอร์เดี่ยวและใช้การส่งผ่านการเชื่อมต่อเชิงกล โมลด์และโมลด์ฐานจะซิงโครไนซ์ผ่านเซอร์โวมอเตอร์ระหว่างกระบวนการหนีบเพื่อให้มั่นใจได้ถึงความเที่ยงตรงและความเสถียรสูง ด้านหลังของเฟรมแบบหล่อมีเพลทบูสเตอร์แรงดันสูงและอุปกรณ์ล็อคแรงดันสูงช่วยลดการมองเห็นของสายแคลมป์บนขวดที่เสร็จสมบูรณ์และเพิ่มคุณภาพความสวยงามได้อย่างมีประสิทธิภาพ เฟรมแบบหล่อของเครื่องมีโครงสร้างแบบลิ้นชักที่มีช่องใส่แบบหล่อช่วยขจัดความจำเป็นในการวางตำแหน่งในระหว่างการเปลี่ยนแบบหล่อและช่วยให้ลูกค้าสามารถเปลี่ยนแบบหล่อได้อย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปผู้ปฏิบัติงานสามารถทำการเปลี่ยนแปลงโมลด์ให้เสร็จสิ้นได้ภายใน 20 นาทีซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต

พารามิเตอร์ของเครื่องจักร

เงื่อนไขของผลิตภัณฑ์	ปริมาณผลิตภัณฑ์สูงสุด	2 ลิตร
	เส้นผ่านศูนย์กลางผลิตภัณฑ์สูงสุด	Φ105mm
	ความสามารถของผลิตภัณฑ์สูงสุด	Φ38mm
	ความสูงผลิตภัณฑ์สูงสุด	320 มม
	ความสูงสูงสุดสำหรับฟอร์มล่วงหน้า	160 มม
ข้อมูลจำเพาะทางกล	โมลด์เพื่อการหนีบ	140 มม
	แม่พิมพ์พื้น	30 มม
	ระยะห่างระหว่างขวด	120 มม
	ความหนามาตรฐานของโมลด์	210 มม
	จำนวนโมลด์โรช่อง	6
ส่วนทำความร้อน	ชุดทำความร้อน	6
	จำนวนชั้นของหลอดไฟทำความร้อน	8
	จำนวนตำแหน่งที่มีการกำหนดรูปแบบไว้ล่วงหน้า (PCs)	162
พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า	แรงดันไฟฟ้าอินพุต	220 โวลต์
	ความถี่	50 Hz
	พลังงานที่ใช้	40 Kw
	กำลังไฟที่ติดตั้ง	145 กิโล
การใช้ก๊าซ	แรงดันอากาศอัดต่ำ	7 บาร์
	การใช้ลมอัดแรงดันต่ำ	2.0 ม .3 / นาที
	แรงดันอากาศอัดสูง	35kgf/cm²
	การใช้ลมอัดแรงดันสูง	12 ม .3 / นาที (1.5 ลิตร /10000 BPH) 10 ม .3 / นาที (1.5T/9000BPH) 8000
น้ำหล่อเย็น ( อุณหภูมิน้ำ ≤18 ° C)	แรงดัน	3.0 บาร์
	อัตราการไหล	5 ม .3 / ชม
น้ำหนัก	เครื่องหลัก \ เครื่องทำความร้อน \ กล่องควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ฯลฯ	8T-8726
ขนาดภายนอกของอุปกรณ์	ยูนิตหลัก ( ย × กว้าง × สูง )	5720 มม . × 1857 มม . × 2826 มม
	เครื่องทั้งเครื่อง ( ย × ก × ส )	7768 มม . × 33077 มม . × 3292 มม

การกำหนดค่าเครื่องจักร

อุปกรณ์ไฟฟ้า / อุปกรณ์ควบคุม	สวิตช์พร็อกซิมิตี	เกาหลีใต้	แฟน ics
	ตัวสัมผัส	ฝรั่งเศส	Schneider Electric
	ปุ่ม	ฝรั่งเศส	Schneider Electric
	หน้าจอสัมผัส	ไต้หวัน	รัฐ Kunlong
	PLC	ญี่ปุ่น	มิตซูบิช
	สวิตช์เปิด / ปิด	ญี่ปุ่น	Omron
	เซอร์โวมอเตอร์	ไต้หวัน	ค่าไฟฟ้า
	เซอร์โวไดรฟ์	ไต้หวัน	ค่าไฟฟ้า
วาล์ว	เช็ควาล์ว	สหราชอาณาจักร	นงงงอร์ด
	วาล์วปล่อยแรงดันสูง	สหราชอาณาจักร	นงงงอร์ด
	วาล์วควบคุมแรงดันต่ำ	เยอรมนี	Festo
กระบอกสูบ	กระบอกสูบมาตรฐาน	เยอรมนี	Festo
	กระบอกสูบนิ้วมือ	ญี่ปุ่น	SMC หรือ STC
	กระบอกสูบที่บาง	เยอรมนี	Festo
	กระบอกสูบซีล	กิจการร่วมค้า	Novartis
กลไก	ตัวลดความเร็ว	ไต้หวัน	คินเนหรือ
	ตัวลด ReBold	ไต้หวัน	ไท่ชูง
	สลิเดเส้นทาง	ไต้หวัน	HIWIN
หมายเหตุ : ส่วนประกอบข้างต้นทั้งหมดถูกนำเข้ามาพร้อมกับบรรจุภัณฑ์เดิม เรามีสิทธิ์ที่จะเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์เริ่มต้นตามการเปลี่ยนแปลงทางการตลาดหรือข้อกำหนดพิเศษของลูกค้าโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบเพิ่มเติมการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ที่เทียบเท่า 5 เปอร์เซ็นต์จะได้รับอนุญาตให้ใช้กับแนวโน้มทางการตลาดและเงื่อนไขการจัดหาอะไหล่ !)

โฟลว์กระบวนการ

การรับรอง

การบรรจุและการส่งมอบ

การบรรจุหีบห่อ

เครื่องจักรที่มีกล่องไม้หรือกล่องไม้ที่เหมาะสำหรับการขนส่งระยะไกลป้องกันสนิมและการชื้นกันกระเทือนและกันกระเทือนเหมาะสำหรับใช้ในทะเลการขนส่งทางบกและการยกในตัว

การจัดส่ง

60 วันหลังจากการชำระเงินดาวน์

ทั้งสองฝ่ายต้องยืนยันการจับฉลากขวดภายใน 20 วัน หลังชำระเงินดาวน์

ผู้ซื้อจะต้องส่งแบบฟอร์มเตรียมการสำหรับการทดสอบภายใน 20 วันก่อน การส่งเครื่องจักร

บริการหลังการขาย

การรับประกัน

ผู้ขายรับประกันว่าอุปกรณ์จะได้รับดัชนีประสิทธิภาพทางเทคนิคภายใน เวลาที่ทั้งสองฝ่ายกำหนดในสัญญา

ผู้ขายรับประกันว่าจะรับผิดชอบต่อข้อบกพร่องความผิดพลาดและความเสียหายใดๆที่เกิดจากความรับผิดชอบของผู้ขายในการออกแบบการผลิตการติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน

ระยะเวลาการรับประกันคือ 12 เดือนนับตั้งแต่ได้รับอุปกรณ์หรือ 15 เดือนนับตั้งแต่ส่งไปยังท่าเรือที่ขนถ่ายสินค้า