ออกแบบพื้นฐาน
1 ชิ้นชิ้นงานเคลือบผิวหลัก : โลหะ
2 น้ำหนักชิ้นสูงสุด : (xxxx) กก
3 ขนาดชิ้นงานสูงสุด : (L X W X H) มม
4 ความเร็วของสายการผลิต : ก้าวไปข้างหน้าทีละก้าว ม . ในแต่ละก้าว
5 การเคลือบโดยใช้ : การเคลือบสีผงเคมี
2. อุณหภูมิการผลิต : 6 º C-220 º C
7 ข้อกำหนดขนาดของเวิร์กชอป : (L x W x H) มม
โหมดทำความร้อนแบบพลังงาน : การทำความร้อนแบบหมุนเวียน 8
9 การอุ่นน้ำมัน : ก๊าซธรรมชาติ
10 โหมดการทำงาน : ชนิดฉีดพ่นก่อนการฉายแสง , ชนิดเคลือบผงไฟฟ้าสถิตต่อเนื่อง
11 รูปแบบการลำเลียง : ระบบลำเลียงแบบแขวน I-rail
12 ความสามารถในการผลิต : 1,350ps/month ( ตามชิ้นงานที่มีขนาดสูงสุด )
13 สภาวะการผลิตปกติ
| ไม่ได้ |
ชื่อ |
พารามิเตอร์ |
| 1 |
กำลังไฟฟ้า |
380V±3%/ 3P, 220V/1P, 10 Hz, ระบบ 5 เฟส |
| 2 |
น้ำ |
0.15 Mpa น้ำไหล 0.5 ตัน / ชั่วโมง |
| 3 |
อากาศอัด |
แรงดัน : 0.7 MPa, 8 ม .3 / นาที ( สูงสุด : 10 ม ./ นาที )
ผิวมัน : ≤0.1ppm; น้ำ : ≤0.01ppm( มาตรฐานการเคลือบผิว ) |
หลักการออกแบบ
1 การออกแบบสายการผลิตการเลือกอุปกรณ์ในกระบวนการเพื่อให้มั่นใจว่าเทคโนโลยีและพารามิเตอร์ทางเทคนิคต่างๆจะประสบความสำเร็จ
2 การออกแบบผังโดยรวมการผลิตกระบวนการผลิตทั้งหมดเพื่อพิจารณาถึงเหตุผลความเหมาะสมการประสานงานการวางอุปกรณ์เป็นระเบียบสวยงามการทำงาน การบำรุงรักษา ;
3 การกำหนดสายการผลิตเพื่อพิจารณาความต้องการทางเทคนิคและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างครบถ้วน
4 อุปกรณ์ทุกชนิดช่วยให้มั่นใจว่าสายการผลิตมีความทันสมัยใช้งานได้จริงเชื่อถือได้และปลอดภัยอุปกรณ์หลักและส่วนประกอบเลือกผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงในประเทศชิ้นส่วนถูกนำเข้า
5 การใช้อะไหล่และมาตรฐานทั่วไปให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อเพิ่มระดับมาตรฐานและพิจารณาการปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการผลิตและสภาพของแรงงานให้ดีขึ้นรวมทั้งมาตรฐานและมาตรการด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรม
6 เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคต่างๆของผู้ซื้อจึงลดการลงทุนเพียงครั้งเดียวเพื่อลดการใช้พลังงานเพื่อลดต้นทุนการผลิต
