ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ลวดพ่นความร้อนสแตนเลสสตีล 316L เทียบเท่ากับ Tafa 88T Metco Metcoley #16
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เทคนิคการฉีดพ่นความร้อนเป็นกระบวนการเคลือบที่วัสดุที่ละลาย ( หรือร้อน ) จะถูกฉีดไปบนพื้นผิว " วัตถุดิบ " ( สารเคลือบผิว ) จะถูกทำความร้อนด้วยไฟฟ้า ( พลาสมาหรือเส้นโค้ง ) หรือวิธีการทางเคมี ( เปลวไฟเผาไหม้ ) การฉีดพ่นความร้อนสามารถให้การเคลือบที่หนา ( ช่วงความหนาประมาณ 20 ไมโครมิเตอร์ถึงหลายมโครมิเตอร์ ขึ้นอยู่กับกระบวนการและวัตถุดิบ ) บนพื้นที่ขนาดใหญ่ที่มีอัตราการเบี่ยงจุดที่สูงเมื่อเปรียบเทียบกับ กระบวนการเคลือบอื่นๆเช่นการเคลือบโลหะการเคลือบไอระเหยทางกายภาพและเคมี วัสดุเคลือบที่สามารถใช้ในการพ่นด้วยความร้อน ได้ได้แก่โลหะผสมเซรามิคพลาสติกและวัสดุผสม ซึ่งจะถูกป้อนในรูปแป้งหรือสายไฟซึ่งจะถูกทำให้เป็นแบบหลอมหรือเลียนแบบและเร่งความเร็วไปสู่ซับสเตรตของอนุภาคขนาดไมโครมิเตอร์
โดยปกติการเผาไหม้หรือการปล่อยประจุไฟฟ้าจะใช้เป็นแหล่งของพลังงานสำหรับการฉีดพ่นความร้อน การเคลือบที่ได้นี้ทำมาจากการสะสมของละอองฉีดจำนวนมาก พื้นผิวอาจไม่ร้อนมากทำให้สารที่ติดไฟได้เคลือบอยู่
โดยปกติคุณภาพการเคลือบผิว จะประเมินจาก การวัดความพรุนออกไซด์ความแข็งแบบมาโครและไมโครความแข็งของผิวสัมผัสความแข็งแกร่งและความขรุขระของผิว โดยทั่วไปแล้วคุณภาพการเคลือบจะเพิ่มขึ้นด้วยความเร็วในการจับอนุภาคที่เพิ่มขึ้น
เสื้อโค้ตที่ใช้สเปรย์ไฟฟ้าแบบเส้นโค้งนั้นสะอาดมากและใช้งานง่ายกว่าเสื้อที่มีละอองน้ำ สายไฟเป็นที่นิยมสำหรับการซ่อมแซมส่วนประกอบของเครื่องจักรโดยส่วนใหญ่จะเป็นเหล็กคาร์บอนเหล็กอัลลอยต่ำและซับสเตรตสแตนเลสสตีล
สายไฟฉีดพ่นความร้อนแบบ 316L สแตนเลสสตีล ( เทียบเท่า Tafa 88T ) องค์ประกอบทางเคมี :
| CR | Ni | FE | จ | mn | SI | ค | s | P |
| 16.00 18.00 | 10.00 14.00 | ยอดคงเหลือ | 2.00 3.00 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.04 |
คุณสมบัติทางกล :
| ความแข็งของสารเคลือบ | HRB 90-100 |
| ความแข็งแรงของการเชื่อม | 6750 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| อัตราดอกเบี้ยเงินฝาก | 11 ปอนด์ / ชม ./ 100A |
| เงื่อนไข | ลวดแข็ง |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 14 มม . (0.20 ga), 3.2ม ม |
| ขนาดแพ็คเกจ | 10 กก ., 15 กก ., เหมาะกับความต้องการของลูกค้า |
ข้อมูลจำเพาะของสายไฟ : 1.6 มม ., 3.2ม ม ., 15 กก ./ สปูล
ความรู้เกี่ยวกับการฉีดพ่นความร้อน
สารฉีดพ่นความร้อนจะผลิตขึ้นโดยการฉายแสงชิ้นส่วนเหลวเหลวที่หลอมละลายลงบนวัสดุพื้นฐาน เมื่อมีผลกระทบต่ออนุภาคเหล่านี้จะสลายตัวและสร้างขึ้นเป็นชิ้นเล็กๆและมีการล็อคพื้นผิวด้วยกลไก มีหลายวิธีในการสร้างละอองหลอมเหลวให้เป็นกระแสโดยใช้ไฟฟ้า , พลาสมาหรือกระบวนการเผาไหม้
การเคลือบโลหะบริสุทธิ์อัลลอยเซรามิคและโลหะผสมเซรามิก ( เซอร์ราเมท ) และความหนาของการเคลือบโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 2.0 มม . ขึ้นอยู่กับกระบวนการ การยึดและการเกาะตัวของสารเคลือบกันความร้อนเป็นกลไกที่แท้จริงซึ่งมีข้อดีและข้อเสียบางประการ
ข้อดีที่สำคัญคือไม่มีเมทัลเลอร์จิคัลไมโครมินชันเกิดปัญหาความเข้ากันได้ระหว่างซับสเตรตและการเคลือบจึงสามารถใช้วัสดุเคลือบผิวได้หลากหลายกับซับสเตรต ( เช่นบรอนซ์และเหล็กหล่อ ) ความร้อนที่ป้อนเข้าไปในวัสดุพื้นฐานยังถูกจำกัดด้วยดังนั้นจึงสามารถใช้การเคลือบด้วยสเปรย์ความร้อนกับซับสเตรตที่ไวต่อความร้อน ( เช่นเหล็ก HSLA ที่ผ่านการอบชุบเช่น 4140 และสเตนเลสเสริมผิวไม่ได้ ) โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการทำให้ภาพนุ่มนวลหรือการบิดเบือนอีกต่อไป ข้อเสียหลักคือความเหนียวและความแข็งแรงเกาะแน่นของการเคลือบด้วยสเปรย์ความร้อนนั้นค่อนข้างต่ำทำให้การเคลือบมีความไวต่อความเสียหายจากโหลดเชิงกลสูง ( เช่นโหลดที่จุดหรือแรงกระแทก ) โหลดแบบหมุนเวียนหรือความเค้นความร้อน
การเผาไหม้ความเร็วสูงที่ใช้ออกซิเจน (HVOF) เป็นแหล่งความร้อนเพื่อสร้างกระแสก๊าซความเร็วสูงที่ละลายและขับเคลื่อนวัตถุดิบผงไปยังซับสเตรต โดยทั่วไปการเคลือบ HVOF จะแสดงโครงสร้างขนาดเล็กที่เป็นเนื้อเดียวกันมีความละเอียดสูงมีความถี่ในการใช้ออกไซด์ต่ำและความพรุนที่ฝังอยู่กับตัววัตถุ
ละอองการเผาไหม้ใช้การเผาไหม้ของก๊าซเชื้อเพลิงและออกซิเมเจนเพื่อสร้างแหล่งความร้อนแต่มีแรงดันต่ำกว่า HVOF ละอองจากการเผาไหม้เป็นตัวเลือกที่ประหยัดสำหรับการใช้สารเคลือบคุณภาพ
ผงฉีดพ่นละอองใช้โลหะโลหะโลหะผสมโลหะหรือเซรามิคละเอียดเป็นวัตถุดิบในรูปแป้ง
การฉีดพ่นสายไฟจะใช้โลหะหรือโลหะผสมเป็นวัตถุดิบในรูปแบบสายไฟ ซึ่งมักจะนำมาใช้กับการเคลือบแข็งสำหรับการกู้และการฟื้นฟูและมีชื่อเสียงในเรื่องการนำการเคลือบผิวด้วยการกัดกร่อนมาใช้แม้ในโครงสร้างที่มีขนาดใหญ่มากก็ตาม
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
