Type: | Sheet |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Forged |
Shape: | Block |
Surface Treatment: | Black, Machined |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
เหล็กอัลลอยชิ้นส่วนอะไหล่รถยนต์พร้อมสตีล 1.2365 H10 SKD7 AISI บล็อคท่อแผ่นเหล็กของเครื่องมือหนักร้อน H13 แถบกลม
เหล็กเครื่องมือ H10 เป็นเหล็กเครื่องมือหนักที่ร้อนหนึ่งชนิดในมาตรฐาน ASTM A681 ซึ่งใช้สำหรับเหล็กเครื่องมืออัลลอย ASTD/AI-TISI จะแยกประเภทเหล็กเครื่องมือหนักโครเมียมเป็นเหล็กกลุ่ม H ตั้งแต่ H10, H11, H12 ถึง H19 เหล็กเครื่องมือชุด AISI H10 เป็นหนึ่งในเหล็กกล้าโครเมียมแบบพิเศษที่มีความทนทานต่อการทำให้ภาพนุ่มนวลในอุณหภูมิที่สูงขึ้น
เหล็กเครื่องมือ H10 สามารถทนความร้อนได้สูงกว่าเหล็กที่แข็งด้วยทังสเตนและเพิ่มความทนทาน เหล็กเครื่องมือ H10 มีความล้าความร้อนที่ดีและต่างจากเหล็กแบบแข็งทังสเตนและเหล็กเครื่องมือหนักที่ร้อน H10 อาจเย็นตัวด้วยน้ำอย่างปลอดภัยในการใช้งาน
ขนาด
บล็อค : 80-600 x 100-1600 มม
เงื่อนไขการส่ง
EAF+L+VD+(ESR), Hot Rolled หรือ Forged , Annealed หรือดับความร้อน + อุณหภูมิ (4HB) พื้นผิวสีดำหรือพื้นผิวที่ผ่านการแมชชีน 360 Class3 D/d
ความเทียบเท่า
AISI / SAE
|
DIN / W.Nr | มาตรฐาน JIS | GB |
H10 | 1.2365 | SKD7 | ----- |
องค์ประกอบทางเคมี (%)
เกรดเหล็ก | ค | SI | mn | P | s | CR | จ | V |
1.2365 | 0.28 0.35 | 0.10 0.40 | 0.15 0.45 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 2.70 3.20 | 2.50 3.00 | 0.40 0.70 |
H10 | 0.35 0.45 | 0.80 1.20 | 0.25 0.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 3.00 3.75 | 2.00 3.00 | 0.25 0.75 |
แอปพลิเคชัน
1 เครื่องมือหนักที่มีความเค้นสูงส่วนใหญ่สำหรับการแปรรูปโลหะผสมหนักเช่นแกนหมุนแม่แบบและคอนเทนเนอร์สำหรับท่อโลหะและการอัดรีดจากเหล็กเครื่องมือการอัดรีดร้อน
2 เครื่องมือสำหรับการผลิตของหลุมสกรูหมุดน็อตและสลัก
3 เครื่องมือหล่อแบบ , แม่พิมพ์ , แหวนแม่พิมพ์ , ใบมีดตัดแบบร้อน
การอบร้อน
การอบอ่อน
750 ถึง 800 ° C (32 ถึง 1382 1472 ° F)
การระบายความร้อนแบบควบคุมอย่างช้าๆในเตาหลอมที่อัตรา 10 ถึง 20 ° C/ ชั่วโมง (0 50 ถึง 68 ° F/hs) ลดลงเหลือประมาณ 600 ° C (41 ° F) และการระบายความร้อนในอากาศอีก 1112 ° ความแข็งหลังจากการอบอ่อน : สูงสุด 235 HB
การบรรเทาความเครียด
600 ถึง 650 ° C (32 ถึง 1112 1202 ° F)
การระบายความร้อนในเตาหลอมอย่างช้าๆมีวัตถุประสงค์เพื่อลดความเค้นที่เกิดจากการกลึงอย่างหนักหรือในรูปร่างที่ซับซ้อน หลังจากการทำความร้อนให้อยู่ในสภาพที่เป็นกลางเป็นเวลา 1 - 2 ชั่วโมง
การชุบแข็ง
1010 ถึง 1050 ° C (32 ถึง 1850 1922 ° F)
น้ำมันอ่างเกลือ (1 - 500 550 ° C / 932 1022 ° F), อากาศ
เวลาในการจัดเก็บหลังจากการปรับสมดุลอุณหภูมิ : 15 ถึง 30 นาที
ความแข็งที่ได้ : 52 - 56 HRC
การคืนตัว
การทำความร้อนอย่างช้าๆเพื่อปรับอุณหภูมิในทันทีหลังการแข็งตัว / เวลาในเตาหลอม 1 ชั่วโมงสำหรับความหนาของชิ้นงาน 20 มม . แต่ละชิ้นแต่อย่างน้อย 2 ชั่วโมง / การทำความเย็นในอากาศ ขอแนะนำให้ปรับอุณหภูมิอย่างน้อยสองครั้ง รอบการปรับอุณหภูมิรอบที่สามเพื่อบรรเทาความเครียดอาจมีประโยชน์
อุณหภูมิที่ 30 สูงกว่าความแข็งรองสูงสุดประมาณ 86 ° C (32 ° F)
การอบคืนตัวครั้งที่ 2 ต่อความแข็งในการทำงานที่ต้องการ ตารางการปรับอุณหภูมิแสดงค่าความแข็งแบบเทมเปอร์เฉลี่ย
ส่วนที่ 3 คือการลดความเค้นที่อุณหภูมิ 30 - 50 ° C 86 (0 ถึง 122 ° F) ที่อุณหภูมิการอบคืนตัวสูงสุดต่ำ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ