1 เครื่องเจาะ CNC ที่ผลิตโดยบริษัทของเรามีลักษณะดังต่อไปนี้ :
เครื่องมือเครื่องจักรนี้ใช้โครงสร้างเครื่องมือขั้นสูงของเครื่องจักรสากลใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบแบบจำกัดและคาดการณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มประสิทธิภาพแบบคงที่และไดนามิกของเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อให้ได้รับการรับประกันประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพและมีต้นทุนสูง
เครื่องจักรเป็นเครื่องเจาะ CNC แบบเคลื่อนที่ได้ซึ่งสามารถใช้ดอกสว่านคาร์ไบด์ซีเมนต์สำหรับการเจาะความเย็นตัวภายในการเจาะความเร็วสูงหรือดอกสว่านแบบเกลียวแข็งความเร็วสูงการเจาะเย็นตัวภายนอก ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรวิศวกรรมโครงสร้างเหล็กสะพานเรือแรงดันการปกป้องสิ่งแวดล้อมทางเคมี ส่งสินค้าและอุตสาหกรรมอื่นๆ กระบวนการนี้ถูกควบคุมเป็นตัวเลขใช้งานง่ายและสามารถทำให้เกิดการผลิตแบบอัตโนมัติความแม่นยำสูงหลายแบบและการผลิตในปริมาณมาก
2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| |
พารามิเตอร์ |
ค่าพารามิเตอร์ |
หมายเหตุ |
| พารามิเตอร์หลัก |
รูปร่างชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปสูงสุด ( ความยาว × ความกว้าง × ความสูง ) |
4000 × 1000 × 1500 มม |
|
| ขนาดของเครื่องจักร (L × W × H) |
11500 × 5800 × 5500 มม |
|
| ระยะห่างระหว่างสองคอลัมน์ |
2800 มม |
|
| ระบบ CNC |
FANUC 0i-MF |
|
| เวิร์กเบนช์ |
ขนาดตาราง |
4000 × 1000 มม |
|
| ระยะชักตามยาวของตาราง (X) |
4000 มม |
|
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ของโต๊ะ |
0.1 ~ 10 ม ./ นาที |
|
| ความกว้างของร่องรูปตัว T |
22 มม |
|
| จำนวนช่องรูปตัว T |
13 |
|
| เวิร์กเบนช์จะโหลดไว้ |
15 ต . ค |
|
| หัวเจาะกำลัง |
จำนวนหัวเพาเวอร์ที่เจาะ |
1 |
|
| กำลังไฟของมอเตอร์หลัก |
22KW |
|
| แรงบิดเพลาหมุน |
280 นิวตันเมตร ( สูงสุด 350 นิวตันเมตร ) |
|
| เทเปอร์ปลายเพลาหมุน |
50 บาท |
|
| ความเร็วแกนหมุน |
30 รอบต่อนาที |
|
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ |
F6F-F 40 |
|
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะเกลียว |
M16 |
|
| ระยะห่างจากปลายเพลาหมุนถึงโต๊ะ |
700 มม |
|
| ระยะสูงสุดของหัวกัด RAM ขึ้นและลง |
1000 มม |
|
| ความเร็วในการเคลื่อนที่แนวตั้งของหัวกัด (Z) |
0.1 ถึง 5 ม ./ นาที |
|
| ระยะการเคลื่อนที่สูงสุดของหัวกัด RAM ทางซ้ายและขวา |
2500 มม |
|
| ความเร็วการเคลื่อนที่ในแนวนอนของหัวกัด (Y) |
0.1 ~ 10 ม ./ นาที |
|
| อุปกรณ์ทำความสะอาดจัดเศษเหล็ก |
ติดตั้งพัดลมแรงดันสูง |
|
| ความแม่นยำ |
ความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่ง (X, Y, Z) |
±0.05 มม ./ ม |
|
| อัตราการทำซ้ำ (X, Y, Z) |
±0.02 มม |
| การถอดชิปออก |
ฟอร์ม |
บิดได้ + แผ่นโซ่ |
|
| จำนวน |
1 เซ็ต |
|
| ระบบระบายความร้อน |
ภายใน + ภายนอกเย็น |
|
| เครื่องเปลี่ยนเครื่องมือ |
ความจุ |
มีด 24 ชิ้น |
|
| น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด |
15 กก |
|
| ความยาวเครื่องมือสูงสุด ( รวมขา ) |
400 มม |
|
หมายเหตุ : พารามิเตอร์ทางเทคนิคสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามความต้องการของลูกค้า
3 องค์ประกอบหลักของเครื่องมือเครื่องจักร
ชิ้นส่วนหลักสำหรับการทำงานและชิ้นส่วนหลักของเครื่องมือเครื่องจักรมีคุณภาพสูงและมีการนำผลิตภัณฑ์สนับสนุนยี่ห้อนำเข้าหรือที่มีชื่อเสียงมาใช้
โครงสร้างของมันประกอบด้วยเตียงโต๊ะทำงานเสาเฟรมขาตั้งสไลด์ไขว้ หัวเจาะสำหรับ RAM, ระบบหล่อลื่นและอุปกรณ์ป้องกัน , ระบบถอดชิป , อุปกรณ์ระบายความร้อนแบบหมุนเวียน , ระบบสมดุลไฮดรอลิก , ระบบไฟฟ้า , ระบบ CNC นิตยสารเครื่องมือดิสก์และส่วนประกอบหลักอื่นๆ
3.1 เตียง - โต๊ะทำงาน
3.1 1 เตียงและโต๊ะทำงานถูกหล่อจากวัสดุเหล็กหล่อและกระบวนการเรซินที่มีความแข็งแรงสูง เตียงใช้การจัดวางเพลทแบบพิเศษเพื่อให้ความแข็งแกร่งและความแข็งแรงของเตียงดีขึ้น
3.1 คู่ไกด์แบบตั้งโต๊ะใช้คู่ลูกกลิ้งแบบเส้นตรง 2 แถวซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงแรงเสียดทานแบบไดนามิกและแบบคงที่ความไวสูงของโต๊ะทำงานการสั่นสะเทือนความเร็วสูงขนาดเล็กไม่มีการตระเวนที่ความเร็วต่ำความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูงและประสิทธิภาพของเซอร์โวไดรฟ์ที่ยอดเยี่ยม ในขณะเดียวกันความสามารถของแบริ่งมีมากความต้านทานการสั่นสะเทือนของการตัดก็ดีซึ่งสามารถปรับปรุงลักษณะของเครื่องมือเครื่องจักรปรับปรุงความแม่นยำและเสถียรภาพของเครื่องมือเครื่องจักรและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือเครื่องจักร
3.1 3 ตัวขับแกน X ใช้เซอร์โวมอเตอร์ AC ผ่านการส่งแบบสายพานซิงโครนัสและการขับเคลื่อนเสริมแบบสกรูบอลเพื่อให้ได้การป้อนทิศทาง X
ตัวนำทางแบบเส้นตรงสำหรับงานหนัก และ บอลสกรูแม่นยำ
3.2 ลำแสง
3.2 เพื่อให้เครื่องตัดเครื่องมือหนักลำแสงจะใช้โครงสร้างลูกกลิ้งนำแบบ 1 ทางที่ชาญฉลาดซึ่งจะทำให้รางนำแกน Y มีความแข็งในการโค้งและความแข็งแกร่งของการบิดตัวมากพอและทำให้รางนำแกน Y มีการเก็บความเที่ยงตรงที่ยาวพอ มีลักษณะของการสั่นสะเทือนขนาดเล็กที่ความเร็วสูงไม่มีการคลานที่ความเร็วต่ำความไวสูงของแผ่นลากแกน Y ความแม่นยำการกำหนดตำแหน่งสูงและประสิทธิภาพของเซอร์โวไดรเวอร์ที่ยอดเยี่ยมในเวลาเดียวกันความจุของลูกปืนจะมีขนาดใหญ่และความทนทานต่อการสั่นสะเทือนของการตัดก็จะดี
3.2 แกน 2 Y: แกน Y ใช้เซอร์โวมอเตอร์ AC ในการขับเคลื่อนคู่น็อตบอลสกรูความเที่ยงตรงสูงโดยตรงเพื่อสร้างการเคลื่อนที่ด้านข้างของแผ่นลากแกน Y
3.3 แผ่นลากแกน Y และหัวจ่ายกำลังการเจาะชนิด RAM
3.3 ม . ค . 1 ตัวกล้องรูปตัว T - คู่ตัวนำเพลทลากแกน Y ใช้คู่ตัวนำการเลื่อนเพื่อให้ได้การยึดเกาะที่มีความแม่นยำสูงและการป้องกันการสั่นสะเทือนของการตัด ช่วงชักมีค่า 1000 มม . และรางนำแกน Z เป็นคู่รางนำแบบเลื่อนซึ่งนำรูปแบบการชุบแข็งและการวางรางแนว
3.3 ม 2 .: เซอร์โวมอเตอร์ AC แกน Z เชื่อมต่อโดยตรงกับคู่บอลสกรูเพื่อตรวจจับการเคลื่อนที่ขึ้นและลงของ RAM
3.3 แผ่นลากแกน Y ติดตั้งกระบอกสูบไฮดรอลิกปรับสมดุลแบบเดี่ยว 3 ตัวของอุปกรณ์ปรับสมดุลไฮดรอลิกซึ่งใช้เพื่อรักษาสมดุลน้ำหนักของ RAM และกล่องเกียร์หลักเพื่อลดแรงบิดที่ไม่มีโหลดของบอลสกรูลดการสึกหรอของบอลสกรู และรักษาความแม่นยำของสกรูบอล สกรูบอลและแกนเพลาแกน Z อยู่ตรงกลางของแผ่นลากแกน Y ซึ่งจะไม่ส่งผลให้เกิดแรงไม่สม่ำเสมอและการเปลี่ยนรูปจากความร้อนที่เกิดจากออฟเซ็ต
3.3 4 แบริ่งเพลาหมุนหัวเจาะชนิด RAM ใช้แบริ่งของบริษัทญี่ปุ่น NSK หล่อลื่นด้วยจาระบี การใช้แบริ่งแบบกลุ่มทำให้เพลาหมุนมีความเที่ยงตรงสูงโหลดสูงและอุณหภูมิต่ำเพิ่มขึ้นซึ่งไม่เพียงสามารถทนต่อกำลังสูงและการตัดด้วยแรงบิดสูงเท่านั้นแต่ยังมีความแม่นยำและอายุการใช้งานของแกนเพลาสูงอีกด้วย ศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในศูนย์กลางของตัวนำร่องเพลา Z เพื่อความแข็งแกร่งและความเสถียรสูงสุด
3.3 5 ปลายแกนหมุนติดตั้งพัดลมแรงดันสูงสำหรับทำความสะอาดเศษเหล็ก
3.4 ระบบหล่อลื่นและอุปกรณ์ป้องกัน
เครื่องมือเครื่องจักรนี้ติดตั้งอุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติซึ่งสามารถทำการหล่อลื่นคู่การเคลื่อนที่แบบปกติและเชิงปริมาณโดยอัตโนมัติเช่นรางนำและสกรูนำ ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์มีฟังก์ชันการเตือนเช่นการขาดแคลนน้ำมันและแรงดันต่ำและรางนำเพลาแต่ละรางมีร่องนำน้ำมันหล่อลื่นสำหรับการเก็บรวบรวมจากส่วนกลาง
แกน X และแกน Y ของเครื่องมือเครื่องจักรติดตั้งฝาครอบป้องกันกันฝุ่นสแตนเลสสตีลเพื่อป้องกันเศษโลหะและน้ำยาระบายความร้อนไม่ให้เข้าไปในด้านในของเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อให้รางแนวและสกรูนำป้องกันการกัดกร่อน และยังมีแผ่นกันน้ำกระเซ็นรีดที่สามารถกันน้ำได้ติดตั้งไว้รอบๆโต๊ะ
3.5 ระบบการปรับสมดุลไฮดรอลิค
เครื่องจักรมีการติดตั้งระบบการปรับสมดุลไฮดรอลิกเพื่อรักษาสมดุลแบบไดนามิกของโต๊ะเลื่อนและการหนีบไฮดรอลิกของเครื่องมือ
3.5 ระบบถอดชิป
สามารถขนส่งเศษโลหะในพื้นที่การแปรรูปของโต๊ะไปยังอุปกรณ์ยกเศษเหล็กด้านหน้าเตียงได้โดยใช้เครื่องลำเลียงชิปสกรูบนทั้งสองด้านของเตียง จากนั้นขนส่งไปยังรถเข็นโดยใช้อุปกรณ์ยกชิปโซ่ที่ด้านหน้า
3.6 การไหลเวียนของน้ำยาระบายความร้อน
เครื่องจักรติดตั้งตัวกรองเทปกระดาษสำหรับอุปกรณ์ทำความเย็นแบบหมุนเวียน , ความแม่นยำในการกรองคือ≤ 25μm และมีปั๊มระบายความร้อนภายในแรงดันสูงและปั๊มระบายความร้อนภายนอกแรงดันต่ำตามลำดับสำหรับการระบายความร้อนภายในและภายนอกของเครื่องมือ ตัวกรองสายพานกระดาษมีฟังก์ชันตรวจสอบระดับน้ำและสามารถเชื่อมต่อกับแกนหมุนได้เพื่อให้แน่ใจว่าใช้เครื่องมือและแกนหมุนตามปกติ
3.8 ระบบไฟฟ้า
ระบบไฟฟ้าสอดคล้องตามมาตรฐาน ISO หรือมาตรฐานระดับประเทศการควบคุมระบบ CNC ตู้ไฟฟ้าอิสระการซีลที่เชื่อถือได้ของตู้ไฟฟ้าฝุ่นระบบปรับอากาศความเย็นของอุตสาหกรรมและการลดความชื้นรักษาอุณหภูมิคงที่ของตู้ไฟฟ้าและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการใช้งานเครื่องมือกลมีความปลอดภัยส่วนประกอบไฟฟ้าเป็นสินค้านำเข้ายี่ห้อ เครื่องมือเครื่องจักรติดตั้งระบบส่องสว่างซึ่งสะดวกสำหรับผู้ควบคุมในการสังเกตและใช้งานในเวลากลางคืนเครื่องมือเครื่องจักรติดตั้งล้อหมุนแบบพัลส์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งสะดวกสำหรับการใช้งานทุกรูปแบบ การควบคุมลอจิกของเครื่องมือเครื่องจักรใช้การควบคุม PLC ในตัวของระบบซึ่งสามารถตรวจจับและเตือนความผิดพลาดได้และอินเตอร์เฟซการเตือนภัยเป็นภาษาจีนเต็มรูปแบบ
3.9 ระบบ CNC และสถานีควบคุม
ตารางการทำงาน CNC ที่ติดตั้งบนแกนประกบสามารถเคลื่อนที่ตามแนวยาวได้ด้วยแกนควบคุม , ควบคุมได้ง่าย , ควบคุมได้ง่าย , ควบคุมการทำงาน , การกำหนดค่าเครื่องมือของเครื่องจักรได้ง่าย , ระบบ Fanuc 0i-MF CNC , ใช้การควบคุมแบบรอบครึ่งปิด , ควบคุม X, Y, การเชื่อมต่อแบบสามแกน Z สามารถทำได้ทั้งเส้นตรง , ฟังก์ชันการประมาณค่าส่วนโค้งและฟังก์ชันการแท็ปแบบกำหนดตายตัว กล่องควบคุมการทำงานแบบรวมศูนย์และชุดอุปกรณ์มือถือพร้อมอินเตอร์เฟซ RJ45 และหน้าจอ LCD อินเตอร์เฟซการควบคุมมีฟังก์ชันต่างๆเช่นไดอะล็อกแมนแมชชีนีนโปรแรมการจัดเก็บข้อมูลการแสดงผลและการสื่อสารเพื่ออำนวยความสะดวกในการตั้งโปรแกรมการจัดเก็บข้อมูลการแสดงผลและการแจ้งเตือนอัตโนมัติ
เครื่องจักรมีฟังก์ชันตัดเศษซึ่งสามารถตั้งค่าเวลาตัดเศษและรอบการหักเศษบนอินเตอร์เฟซเครื่องจักรได้ หลังจากตั้งค่าตำแหน่งแล้วเมื่อดอกสว่านเดินหน้าสัมผัสกับชิ้นงานอย่างรวดเร็วดอกสว่านจะเปลี่ยนไปใช้อัตราป้อนงานโดยอัตโนมัติและเมื่อดอกสว่านเจาะผ่านชิ้นงานก็จะสามารถสลับไปยังการกรอกลับอย่างรวดเร็วเพื่อทำให้รอบการป้อนอัตโนมัติเป็นไปอย่างสมบูรณ์ และความเร็วในการป้อนที่ใช้งานได้จะถูกตั้งค่าโดยการควบคุมตัวเลข เครื่องมือของเครื่องจักรต้องการฟังก์ชันการทำงานแบบล้อหมุนอิเล็กทรอนิกส์เมื่อเจาะรูแรกเพื่อตั้งค่าตำแหน่งป้อนเจาะรูที่เหลืออยู่ประเภทเดียวกันจะสามารถทำให้การเดินหน้าเร็วขึ้น→ โปรแกรมการทำงานอย่างรวดเร็ว→โปรแกรมการถอยกลับอย่างรวดเร็ว และยังมีชิปที่หักโดยอัตโนมัติ , การถอดชิป , หยุดชั่วคราว , ฟังก์ชันการป้องกันดอกสว่าน , ฟังก์ชันหน่วยความจำการปิดเครื่องฯลฯ
2.10 เครื่องเปลี่ยนแผ่นชนิดเครื่องมือ
เครื่องจักรนี้มีการติดตั้งเครื่องเปลี่ยนเครื่องมือแบบจานซึ่งสามารถทำให้ฟังก์ชันเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติเป็นจริงได้ ความจุในการเก็บเครื่องมือคือ 24 ชิ้นและสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้โดยอัตโนมัติตามความต้องการในการประมวลผล ส่วนฟันจะยึดตามมาตรฐาน MAS B50 และฟันจะมีอุณหภูมิ 45 °
4 สภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องมือหนัก
1) ความสูง : ≥1 ม
2 ความชื้นในโรงงาน : ความชื้นสัมพัทธ์≤ 85 %
3 อุณหภูมิแวดล้อม : 5 ถึง 45 ° C
1) แหล่งจ่ายไฟ : แหล่งจ่ายไฟ ( สามเฟส ): AC±V 10 80% 4
ความถี่กำลังไฟฟ้า : 50Hz±1 Hz
ความจุไฟฟ้ารวม≥ 100 KVA
1) อากาศอัด : ≥0.6Mpa 5
5 รายการชิ้นส่วนหลักที่จัดซื้อของเครื่องมือเครื่องจักร
| ชื่อ |
ข้อมูลจำเพาะ |
ผู้ผลิต |
| ระบบควบคุม CNC |
|
ญี่ปุ่น FANUC |
| มอเตอร์แกนเพลา ( เซอร์โว AC) |
|
เหมือนกับระบบควบคุม CNC |
| ชุดเซอร์โว |
|
เหมือนกับระบบควบคุม CNC |
| กลุ่มแกนหมุน |
|
ไต้หวัน Kenji |
| บอลสกรูตามแกน X/Y |
|
เรือ HIWIN/Nan ไต้หวัน |
| ตัวกั้นลูกกลิ้งแบบเส้นตรง X/Y |
|
เรือ HIWIN/Nan ไต้หวัน |
| ตลับลูกปืนชนิดสกรูบอล |
|
ญี่ปุ่น NSK |
| ระบบหล่อลื่น |
|
เบคอล |
| ระบบลำเลียงแบบชิป |
|
ชางโจว |
| ถ้วยกรองแบบมีถุงกระดาษ |
|
ชานตง / เหอเป่ย |
| องค์ประกอบไฟฟ้าหลักเช่นปุ่มและไฟสัญญาณ |
|
นำเข้า |
หมายเหตุ : หากซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนที่ซื้อไม่สามารถจัดส่งได้ทันเวลาภายในระยะเวลาการจัดส่งชิ้นส่วนที่ซื้อสามารถเปลี่ยนได้โดยใช้แบรนด์เดียวกัน !
เอกสารเพิ่มเติม 6
1 1 สำเนาใบรับรองการตรวจสอบผลิตภัณฑ์
2 คู่มือแนะนำวิธีการใช้งานภาษาจีนปี 1 ( แบบกลไก , ไฮดรอลิค , ไฟฟ้า )
3 1 สำเนาของไดอะแกรมพื้นฐาน
4 คู่มือการเขียนโปรแกรมระบบ CNC l copy
5 1 สำเนาคู่มือการติดตั้งระบบ CNC
6 คู่มือการทำงานของระบบ CNC l copy
7 1 สำเนาคู่มือการแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดของระบบ CNC
8 คู่มือแนะนำวิธีการใช้งานชุดขับเซอร์โวมอเตอร์ AC 1 ฉบับ
9 การทำสำเนารายการการบรรจุ 1
