เครื่องเจาะ CNC ที่ผลิตโดยบริษัทของเรามีลักษณะดังต่อไปนี้ :
หัวกำลังการเจาะแบบเลื่อน CNC สามารถควบคุมความลึกของรูได้พร้อมด้วยการเจาะรูแบบ Blind hole ฟังก์ชันการรีมและการลบมุม
เครื่องเจาะแนวระนาบ CNC ในทิศทาง X, Y จะค้นหาจุดสำหรับการเจาะโดยอัตโนมัติ
เครื่องเจาะระนาบ CNC ตำแหน่งการทำงานสี่ตำแหน่ง , คีมจับไฮดรอลิค 12 ตัวสามารถจับยึดชิ้นส่วนสี่กลุ่มได้การเจาะในเวลาเดียวกันสามารถทำให้ชิ้นส่วนลดแรงดันได้
เครื่องเจาะแนวระนาบ CNC การควบคุม PLC จอแสดงผล CRT
ซอฟต์แวร์การสร้างโปรแกรมเครื่องเจาะแนวระนาบ NC บนแพลตฟอร์ม Windows โดยใช้อินเตอร์เฟซ CAD ทำให้การเขียนโปรแกรมทำได้รวดเร็วและสะดวกและดูตัวอย่างภาพเป็นเรื่องง่าย
เครื่องเจาะแนวระนาบ CNC นำเศษออกได้โดยอัตโนมัติและการไหลเวียนของน้ำยาระบายความร้อน
หมายเหตุ : พารามิเตอร์ทางเทคนิคสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามความต้องการของลูกค้า
ขั้นแรกให้ใช้เครื่องมือเครื่องจักร
เครื่องมือของเครื่องจักรเป็นเครื่องเจาะความเร็วสูง CNC แบบเคลื่อนที่ได้ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจาะรูแบบรูตันรูแบบไม่มีรูเจาะรูเจาะรูเจาะเป็นเกลียวการเจาะแบบแยก งานกัดและชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพอื่นๆของแผ่นท่อหน้าแปลนวงแหวนและการแปรรูปชิ้นส่วนอื่นๆ ดอกสว่านคาร์ไบด์สามารถใช้สำหรับการระบายความร้อนภายในและการเจาะความเร็วสูงซึ่งใช้อย่างแพร่หลายในโครงสร้างเหล็กสะพานเรือแรงดันการปกป้องสภาพแวดล้อมทางเคมีเครื่องจักรวิศวกรรม เรือและอุตสาหกรรมอื่นๆ กระบวนการนี้ถูกควบคุมเป็นตัวเลขใช้งานง่ายและสามารถทำให้เกิดการผลิตแบบอัตโนมัติความแม่นยำสูงหลายแบบและการผลิตในปริมาณมาก
คุณสมบัติ 1 ข้อที่ 1: โครงสร้างรูปสี่เหลี่ยมของเพลาหมุนใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบทรายเรซิน (HT250) เพื่อให้ได้การตัดสำหรับงานหนักกำลังสูงและฟังก์ชันการเจาะความเร็วสูงมีเสถียรภาพสูง
คุณสมบัติที่ 2 เครื่องจักรมีฟังก์ชันการตรวจจับแรงบิดแบบเรียลไทม์สามารถตั้งค่าแรงบิดเครื่องมือและการป้องกันได้เมื่อแรงบิดการตัดการสึกหรอของเครื่องมือมากกว่าค่าแรงบิดที่กำหนดไว้สำหรับการป้องกันการหยุดการยกเครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือจะไม่ได้รับความเสียหายอย่างมากจากการใช้เครื่องมือ
คุณสมบัติที่ 3 ซอฟต์แวร์การตั้งโปรแกรมที่พัฒนาด้วยตนเองทำให้การแปลงภาพกราฟิก CAD/CAM เป็นฟังก์ชันโปรแกรมการประมวลผลโดยอัตโนมัติช่วยขจัดขั้นตอนยุ่งยากของการตั้งโปรแกรมด้วยตนเอง
คุณลักษณะที่ 4 การพัฒนารอง , เพิ่มฟังก์ชันการจัดแนวชิ้นงานโดยอัตโนมัติ , หลีกเลี่ยงวิธีเดิมในการจัดแนวด้านหนึ่งของชิ้นงานด้วยรางนำอุปกรณ์ , ลดความเข้มของแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ฟังก์ชันการจัดแนวอัตโนมัติจำเป็นต้องหาจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของด้านหนึ่งของชิ้นงานเท่านั้นและหลังจากการยืนยันแล้วคุณสามารถหมุนระบบพิกัดของระบบโดยอัตโนมัติเพื่อปรับให้เข้ากับชิ้นงานซึ่งสะดวกและรวดเร็วในการทำงาน
ประสิทธิภาพการเจาะของเครื่องเจาะความเร็วสูงนี้สามารถเข้าถึงได้ ประสิทธิภาพการประมวลผล 5~10 เท่าของการเจาะ CNC ทั่วไป เครื่อง
ประการที่สองพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| หมายเลขซีเรียล |
ชื่อ |
โครงการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
| 1 |
การประมวลผลสูงสุด
ขนาดชิ้นงาน |
ความยาว × ความกว้าง |
3500 × 2000 มม |
| 2 |
ความหนาของแผ่นโลหะสูงสุดสำหรับการดำเนินการ |
200 มม |
| 3 |
เวิร์กเบนช์ |
ขนาดช่องรูปตัว T |
22 มม |
| 4 |
แบริ่ง |
2T/m2 |
| 5 |
หัวโกนพลังการเจาะ |
เส้นผ่านศูนย์กลางรูแมชชีนสูงสุด |
Φ50mm |
| 6 |
การแตะสูงสุด |
M30 |
| 7 |
ความลึกในการเจาะ / เส้นผ่านศูนย์กลางรู |
≤5 |
| 8 |
ความเร็วแกนหมุน |
30 r/min |
| 9 |
ความเรียวของเพลาหมุน |
50 บาท |
| 10 |
กำลังมอเตอร์แกนเพลา |
22KW |
| 11 |
แรงบิดเพลาหมุน |
280 นิวตันเมตร ( สูงสุด 35 0 นิวตันเมตร ) |
| 12 |
ระยะห่างจากพื้นผิวปลายด้านล่างของเพลาหมุน ไปยังตารางด้านล่าง |
280 มม |
| 13 |
การเคลื่อนที่ตามยาวของแกน ( แกน X) |
จังหวะสูงสุด |
3000 มม |
| 14 |
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของแกน X |
0 ม ./ นาที |
| 15 |
กำลังของเซอร์โวมอเตอร์แกน X |
2 × 2.9 KW |
| 16 |
การเคลื่อนที่ด้านข้างของหัวจ่ายไฟ ( แกน Y) |
จังหวะสูงสุด |
3000 มม |
| 17 |
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของแกน Y |
0 ม ./ นาที |
| 18 |
กำลังของเซอร์โวมอเตอร์แกน Y |
2.9KW |
| 19 |
การเคลื่อนที่ป้อนหัวจ่ายกำลัง ( แกน Z) |
เคลื่อนที่ตามแกน Z |
500 มม |
| 20 |
ความเร็วในการป้อนตามแกน Z |
0 ม ./ นาที |
| 21 |
กำลังของเซอร์โวมอเตอร์แกน Z |
2.9KW |
| 22 |
ความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่ง |
แกน X, แกน Y |
ø ±Ø 5 มม ./ ม |
| 23 |
ทำซ้ำความแม่นยำของการกำหนดตำแหน่งได้ |
แกน X, แกน Y |
±0.02 มม |
| 24 |
การถอดชิปและการระบายความร้อน |
ชนิดระบบลำเลียงแบบชิป |
โซ่แบนเรียบ |
| 25 |
จำนวนระบบลำเลียงชิป |
1 PC |
| 26 |
ความเร็วในการคายเศษ |
1 ม ./ นาที |
| 27 |
กำลังมอเตอร์สายพานลำเลียงชิป |
0.37KW |
| 28 |
วิธีการระบายความร้อน |
เย็นสบายภายในสิบส่วนที่เย็น |
| 29 |
กำลังไฟของมอเตอร์ระบายความร้อนแรงดันไฟฟ้าสูง |
3kW |
| 30 |
ระบบไฟฟ้า |
ระบบ CNC |
FAGOR 8055i |
| 31 |
จำนวนแกน CNC |
4 |
| 32 |
กำลังมอเตอร์ทั้งหมด |
40 กิโลวัตต์ |
3 การกำหนดค่าหลัก
| หมายเลขซีเรียล |
ชื่อ |
แบรนด์ |
ต้นกำเนิด |
หมายเหตุ |
| 1 |
ตัวกั้นแบบลูกกลิ้ง |
HIWIN/Southern Craft |
ไต้หวัน / หนานจิง |
|
| 2 |
บอลสกรู |
HIWIN/Southern Craft |
ไต้หวัน / หนานจิง |
|
| 3 |
ระบบ CNC |
FAGOR |
สเปน |
|
| 4 |
มอเตอร์ป้อนเซอร์โวและไดรฟ์ |
YASKAWA |
ญี่ปุ่น |
|
| 5 |
แกนหมุนแม่นยำ |
ทาซับคี |
ไต้หวัน |
|
| 6 |
ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ |
เบคอล |
สหรัฐอเมริกา |
|
| 7 |
องค์ประกอบไฟฟ้าหลักเช่นปุ่มและไฟสัญญาณ |
|
นำเข้า |
|
| 8 |
เครื่องลับ |
|
ความเป็นเลิศระดับประเทศ |
|
| 9 |
กระดาษกรองเทป |
|
ชานตง / เหอเป่ย |
|
หมายเหตุ : หากซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนที่ซื้อไม่สามารถจัดส่งได้ทันเวลาภายในระยะเวลาการจัดส่งชิ้นส่วนที่ซื้อสามารถเปลี่ยนได้โดยใช้แบรนด์เดียวกัน !
ขั้นตอนที่สี่คือโครงสร้างของเครื่องมือเครื่องจักร
อุปกรณ์ส่วนใหญ่จะประกอบด้วยโต๊ะทำงานแบบตั้งโต๊ะและบอร์ดแนวยาวตัวเลื่อนแนวขวางและตัวเลื่อนตามแนวขวางหัวจ่ายกำลังการเจาะแนวตั้งระบบลำเลียงชิปอัตโนมัติระบบอัดลมระบบระบายความร้อนแบบหมุนเวียนระบบไฮดรอลิกแบบสมดุล ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์และอุปกรณ์ป้องกันระบบไฟฟ้าระบบควบคุมตัวเลขฯลฯ
1 เตียงเป็นการใช้โครงสร้างการเชื่อมแผ่นโลหะซึ่งได้รับการดูแลโดยการเคลือบสารและการลดแรงกดโดยรวมและความแม่นยำที่คงที่ อุปกรณ์นี้ใช้รูปแบบเตียงถาวรและการเคลื่อนไหวแบบแกนคู่เตียงนี้เชื่อมโครงสร้างเหล็กกล้าและได้รับการดูแลโดยการอบชุบและลดการเสื่อมสภาพ โต๊ะนี้มีที่นั่งรองรับพร้อมร่องรูปตัว T เพื่อช่วยในการหนีบชิ้นงาน ที่ด้านซ้ายและขวาของเตียงคู่ตัวนำการม้วนแบบเส้นตรงที่นำเข้าและคู่บอลสกรูความแม่นยำที่มีความจุแบริ่งสูงจะถูกจัดเรียงและขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ไดรฟ์แบบซิงโครนัสสองด้านช่วยให้การเคลื่อนไหวแบบขนานของแกน Y ไปที่แกน X ได้ในทุกตำแหน่ง สลักปรับได้หลายตัวจะกระจายอยู่ที่ด้านล่างของเตียงซึ่งสามารถปรับระดับของโต๊ะเตียงนอนได้อย่างง่ายดาย
สกรูบอลความแม่นยำสูงพร้อมตัวนำทางแบบเส้นตรงสำหรับงานหนัก
- โครงสร้างของโลหะเชื่อมกันโดยเคลือบด้วยสารระบายความร้อนและการบำบัดด้วยสารลดแรงเค้นและความแม่นยำที่เสถียร มีการติดตั้งตัวนำการกลิ้งแนวเส้นตรงสองคู่ที่มีความสามารถแบริ่งสูงพิเศษที่ด้านหน้าของแกน และมีการติดตั้งชุดคู่บอลสกรูและเซอร์โวมอเตอร์ความเที่ยงตรงสูงไว้ด้านบนเพื่อให้แผ่นเลื่อนหัวจ่ายกำลังเคลื่อนที่ในทิศทางแกน Y สกรูถูกขันไว้ล่วงหน้าในระหว่างการติดตั้งช่วยลดระยะห่างและให้การส่งข้อมูลมีความแม่นยำสูง
- ย้ายสไลด์
ทิศทางแกน Z ของโต๊ะเลื่อนเคลื่อนที่นำตัวนำรางลูกกลิ้งแบบเส้นตรงมาใช้ และเซอร์โวมอเตอร์จะเจาะหัวกำลังผ่านสายพานแบบซิงโครนัสชนิดฟันโค้งวงกลมและคู่สกรูบอลเพื่อทำให้หัวกำลังเดินหน้าอย่างรวดเร็ว , เดินหน้าอย่างเร็ว , ย้อนกลับอย่างเร็ว , หยุดและการดำเนินการอื่นๆ มีฟังก์ชันการหักเศษอัตโนมัติการถอดเศษและการกันสะเทือน
4 หัวกำลังการเจาะ
|
แกนหมุนความเร็วสูงของไต้หวัน
|
|
การเจาะหัวจ่ายกระแสไฟฟ้าที่นำมาใช้เซอร์โวมอเตอร์พิเศษสำหรับแกนเพลาหมุนจะทำให้แกนหมุนมีความเที่ยงตรงเป็นพิเศษผ่านทางสายพานซิงโครนัสชนิดซี่เพื่อให้ได้การเปลี่ยนแปลงความเร็วที่ไม่สะดุดและการป้อนถูกขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์และบอลสกรู สามารถเชื่อมโยงแกน X และ Y และใช้การควบคุมแบบวนรอบครึ่งปิดซึ่งสามารถรับรู้ฟังก์ชันของการประมาณค่าแบบเส้นตรงและแบบวงกลมได้ หลังจากตั้งค่าตำแหน่งแล้วดอกสว่านจะไปข้างหน้าอย่างรวดเร็วเพื่อสัมผัสชิ้นงานจากนั้นจะสลับไปทำงานโดยอัตโนมัติ เมื่อดอกสว่านเจาะเจาะทะลุชิ้นงาน ( ตั้งค่าตามความต้องการในการประมวลผลชิ้นงาน ) จะสามารถเลื่อนกลับอย่างรวดเร็วเพื่อทำให้รอบการป้อนอัตโนมัติเป็นจริงได้ความเร็วในการป้อนงานจะถูกตั้งค่าโดยการควบคุมตัวเลข แกนหมุนหัวกำลังการเจาะมีรูเทเปอร์ 50 บาทโดยมี
มีกลไกการกดหัวเจาะอัตโนมัติแบบสปริงและกล่องแกนเพลาติดตั้งด้วยกระบอกมีดหลวม ( การสร้างแรงดันแก๊ส - ของเหลว ) เพื่อการเปลี่ยนเครื่องมือได้ง่าย หัวกำลังการเจาะถูกติดตั้งบนโต๊ะเลื่อน CNC และเคลื่อนที่ขึ้นและลงด้วยโต๊ะเลื่อน สามารถทนต่อโหลดการตัดเฉือนหนักและสามารถใช้กับการกัดเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์ความเร็วสูงได้ สายพานไทม์มิ่งเพลาหมุนนำมาใช้กับสายพานไทม์มิ่งของผู้ผลิตเพลาหมุน ความทนต่อแรงดึงสูงอายุการใช้งานยาวนานเสียงรบกวนต่ำและการสั่นสะเทือนที่ความเร็วสูง ความแม่นยำของปลายเพลาหมุนที่ได้ระนาบแนวรัศมี≤ 0.008 มม . ปลายด้านบนของเพลาหมุนแม่นยำติดตั้งกระบอกสูบเจาะและข้อต่อแบบหมุนแรงดันสูง สามารถเชื่อมต่อข้อต่อหมุนแรงดันสูงเข้ากับสารหล่อลื่นสำหรับระบายความร้อนและฉีดไปยังตำแหน่งการตัดผ่านรูด้านในของเพลาหมุนรูด้านในของตะปูรูด้านในของตัวยึดเครื่องมือ 50 บาทและรูตรงกลางของดอกสว่าน
5 สายพานลำเลียงชิปอัตโนมัติของเพลทและอุปกรณ์ระบายความร้อนแบบไหลเวียน
เครื่องมือเครื่องจักรติดตั้งระบบลำเลียงเศษแบบเรียบอัตโนมัติและรถเก็บเศษ , อุปกรณ์ระบายความร้อนแบบไหลเวียนพร้อมตัวกรองกระดาษตามลำดับปั๊มระบายความร้อนภายในแรงดันสูงและปั๊มระบายความร้อนภายนอกแรงดันต่ำสำหรับการใช้เครื่องมือภายในและภายนอกเพื่อระบายความร้อน
เครื่องทำแผ่นกรองกระดาษติด
6 อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน
เครื่องมือเครื่องจักรนี้มีการติดตั้งอุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติซึ่งสามารถหล่อลื่นคู่การเคลื่อนไหวเช่นรางนำและสกรูนำได้โดยอัตโนมัติ ปั๊มน้ำมันหล่อลื่นลงในจุดการหล่อลื่นเป็นประจำเช่นตัวเลื่อนซับรางนำทางแบบเส้นตรง , ตัวคุณแม่แบบลูกสกรูย่อยบอลสกรูและลูกปืนกลมแต่ละตัวขององค์ประกอบแต่ละชิ้นเพื่อหล่อลื่นอย่างสมบูรณ์และเชื่อถือได้ขจัดการใช้งานแบบแมนนวลที่ยุ่งยากและช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนต่างๆ ปั๊มน้ำมันหล่อลื่นและองค์ประกอบต่างๆได้นำผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่มีชื่อเสียงมาใช้ในประเทศจีน
แกน X และ Y ของเครื่องติดตั้งแผ่นป้องกันฝุ่นและแผ่นกันกระเด็นกันน้ำจะติดตั้งไว้รอบๆโต๊ะ
7 ระบบไฮดรอลิคสมดุล
เครื่องจักรมีการติดตั้งระบบไฮดรอลิคปรับสมดุลเพื่อรักษาสมดุลแบบไดนามิกของตัวเลื่อนเพลาหมุน
8 ระบบไฟฟ้า
ระบบไฟฟ้าสอดคล้องตามมาตรฐาน ISO หรือมาตรฐานระดับประเทศการควบคุมระบบ CNC ตู้ไฟฟ้าอิสระการซีลที่เชื่อถือได้ของตู้ไฟฟ้าฝุ่นระบบระบายความร้อนสำหรับอุตสาหกรรมและการลดความชื้นรักษาอุณหภูมิคงที่ของตู้ไฟฟ้าและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการใช้งานเครื่องมือเครื่องจักรมีความปลอดภัย เครื่องมือเครื่องจักรติดตั้งระบบส่องสว่างซึ่งสะดวกสำหรับผู้ควบคุมในการสังเกตและใช้งานในเวลากลางคืนเครื่องมือเครื่องจักรติดตั้งล้อหมุนแบบพัลส์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งสะดวกสำหรับการใช้งานทุกรูปแบบ การควบคุมลอจิกของเครื่องมือเครื่องจักรใช้การควบคุม PLC ในตัวของระบบซึ่งสามารถตรวจจับและเตือนความผิดพลาดได้และอินเตอร์เฟซการเตือนภัยเป็นภาษาจีนเต็มรูปแบบ
9 ระบบ CNC
คอนโซล CNC ได้รับการติดตั้งบนแกนประกบสามารถเคลื่อนที่ตามแนวยาวได้ด้วยแกนประกบซึ่งใช้งานง่ายเครื่องติดตั้งระบบ FAGOR8055i CNC ซึ่งระบบ CNC ทำให้ระบบ CNC มีฟังก์ชันของกราฟิก CAD/CAM ที่แปลงเป็นโปรแกรมการประมวลผลโดยอัตโนมัติ มีการปรับการป้อนและความเร็วอัตโนมัติตามช่องรับแสงที่แตกต่างกัน กล่องควบคุมการทำงานแบบรวมศูนย์และชุดอุปกรณ์มือถือที่มีอินเตอร์เฟซ RS232 และจอแสดงผล LCD อินเตอร์เฟซการทำงานมีฟังก์ชันต่างๆเช่นไดอะล็อกแมน , การชดเชยข้อผิดพลาด , การเตือนอัตโนมัติ , การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดด้วยตนเองและการทดสอบโปรแกรมเพื่ออำนวยความสะดวกในการตั้งโปรแกรม , การจัดเก็บ , การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด
เครื่องจักรมีฟังก์ชันตัดเศษซึ่งสามารถตั้งค่าเวลาตัดเศษและรอบการหักเศษบนอินเตอร์เฟซเครื่องจักรได้ หลังจากตั้งค่าตำแหน่งแล้วเมื่อดอกสว่านเดินหน้าสัมผัสกับชิ้นงานอย่างรวดเร็วดอกสว่านจะเปลี่ยนไปใช้อัตราป้อนงานโดยอัตโนมัติและเมื่อดอกสว่านเจาะผ่านชิ้นงานก็จะสามารถสลับไปยังการกรอกลับอย่างรวดเร็วเพื่อทำให้รอบการป้อนอัตโนมัติเป็นไปอย่างสมบูรณ์ และความเร็วในการป้อนที่ใช้งานได้จะถูกตั้งค่าโดยการควบคุมตัวเลข เครื่องมือของเครื่องจักรมีฟังก์ชันการทำงานด้วยล้อหมุนอิเล็กทรอนิกส์และยังมีการหักเศษอัตโนมัติการถอดชิประบบกันสะเทือนฟังก์ชันป้องกันการเจาะฯลฯ
5 สภาวะปกติสำหรับการใช้เครื่องมือ
1 แหล่งจ่ายไฟ : 380V±50%,±Hz 1 10 %
2 อุณหภูมิสภาพแวดล้อมในการทำงาน : 5 ° C ประมาณ 45 ° C
3 ความชื้นสภาพแวดล้อมการทำงาน : ≤95 % ไม่กลั่นตัวเป็นหยดน้ำ
แรงดันการจ่ายอากาศ : ≥4 MPa
6 มาตรฐานการออกแบบการผลิตและการติดตั้งเครื่องมือเครื่องจักร
1 GB 15760-61 2004 " เอกสารทางเทคนิคทั่วไปสำหรับการป้องกันความปลอดภัยของเครื่องมือตัดโลหะ "
2 GB/ T5226.1-2019 " ความปลอดภัยทางกลไกและไฟฟ้าอุปกรณ์ไฟฟ้าส่วนที่ 1 : สภาพทางเทคนิคทั่วไป " 3 GB/ T17421.5-20 15 " หลักการทั่วไปสำหรับการตรวจสอบเครื่องมือของเครื่องจักรส่วนที่ 5 การกำหนดการปล่อยคลื่นรบกวน "
4 GB/ T25376-1 2010 " สภาพทางเทคนิคทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรงานตัดโลหะ "
5 GB/ T23570 2009 " สภาพทางเทคนิคทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนเชื่อมโลหะเครื่องมือตัดโลหะ " 6 GB/ T25333-73-1 2010 " เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปสำหรับการประกอบชิ้นส่วนเครื่องมือตัดโลหะ "
เอกสารแบบสุ่ม 7 รายการ
1 1 สำเนาใบรับรองการตรวจสอบผลิตภัณฑ์
2 คู่มือแนะนำวิธีการใช้งานฉบับภาษาจีน ( แบบกลไกแบบไฟฟ้า ) 1 แผ่น
3 1 สำเนาของไดอะแกรมพื้นฐาน
4 คู่มือการเขียนโปรแกรมระบบ CNC l copy
5 1 สำเนาคู่มือการติดตั้งระบบ CNC
6 คู่มือการทำงานของระบบ CNC l copy
7 1 สำเนาคู่มือการแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดของระบบ CNC
8 คู่มือแนะนำวิธีการใช้งานชุดขับเซอร์โวมอเตอร์ AC 1 ฉบับ
9 การทำสำเนารายการการบรรจุ 1
8 การยอมรับการติดตั้งและหลังการขาย
1 การยอมรับ
เกณฑ์การยอมรับ : ผู้ซื้อและผู้ขายจะต้องยอมรับข้อกำหนดของข้อตกลงทางเทคนิคและมาตรฐานระดับประเทศในปัจจุบัน วิธีการยอมรับ : แบ่งออกเป็นสองเท่า ครั้งแรกที่ผลิตสินค้าสินค้าจะได้รับการยอมรับโดยผู้ขายและจัดส่งสินค้าตามคุณสมบัติที่กำหนด ครั้งที่สองหลังจากการติดตั้งสินค้าผู้ซื้อและผู้ขายจะร่วมดำเนินการทดลองและยอมรับขั้นสุดท้ายและผู้ซื้อและผู้ขายจะเซ็นชื่อในรายงานการยอมรับและรายงานการยอมรับจะมีผลหลังจากที่ทั้งสองฝ่ายลงนาม หากการยอมรับขั้นสุดท้ายของอุปกรณ์ไม่ได้ลงนามและยืนยันโดยคู่สัญญาทั้งสองฝ่ายฝ่ายฝ่ายกจะไม่เริ่มใช้งานไม่เช่นนั้นจะถือว่ามีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับการยอมรับขั้นสุดท้าย
2 เทคโนโลยีการฝึกอบรมการบริการและการรับประกัน
นับจากวันที่ได้รับการยอมรับและจัดส่งเครื่องจักรเจาะความเร็วสูง CNC ระยะเวลาการรับประกัน 12 เดือนหรือ 18 เดือนคือระยะเวลาการรับประกันซึ่งทั้งสองส่วนจะต้องเป็นไปตามวันที่มาถึงครั้งแรก ผู้ซื้อปฏิบัติงานและใช้คู่มือแนะนำวิธีการฝึกอบรมและวิธีการฝึกอบรมที่ผู้ขายกำหนด และในระหว่างระยะเวลาการรับประกันหากปัญหาคุณภาพเกิดจากการผลิตการติดตั้งและเหตุผลอื่นๆผู้ขายจะซ่อมแซมอุปกรณ์โดยไม่มีค่าใช้จ่ายในเวลาที่สั้นที่สุดและเรียกคืนการใช้งานอุปกรณ์ตามปกติ หากความล้มเหลวของอุปกรณ์เกิดขึ้นจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสมโดยผู้ซื้อเพียงผู้เดียวผู้ขายมีหน้าที่ต้องซ่อมแซมอุปกรณ์ในระยะเวลาที่สั้นที่สุดและอาจเรียกเก็บค่าใช้จ่ายตามดุลยพินิจของผู้ซื้อ
ผู้ขายทำการฝึกอบรมบุคลากรด้านการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาของผู้ซื้อเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องเจาะความเร็วสูง CNC สามารถทำงานได้ตามปกติและได้รับการซ่อมแซมอย่างถูกต้อง ในระหว่างการฝึกอบรมช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์จะได้รับมอบหมายให้ให้ให้คำแนะนำทางเทคนิครับผิดชอบในการอธิบายปัญหาทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับเครื่องเจาะความเร็วสูง CNC เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถเข้าใจหลักการทำงานของเครื่องเจาะความเร็วสูง CNC และการเจาะความเร็วสูง CNC แบบ Master ความเร็วสูงประสิทธิภาพทางเทคนิคของเตียงและวิธีการและเทคนิคในการทำงานการซ่อมแซมการบำรุงรักษาการทดสอบและการทดสอบการทำงาน
9 การบรรจุหีบห่อและการขนส่ง
1 ส่วนประกอบของอุปกรณ์ที่ผู้ขายจัดหาให้จะดำเนินการตามมาตรฐานระดับประเทศและเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการบรรจุหีบห่อยกเว้นชิ้นส่วนพิเศษ ดำเนินการตามลักษณะและข้อกำหนดของสินค้าที่แตกต่างกันเช่นการพ่นสีที่เหมาะสมหรือการป้องกันการกัดกร่อนอื่นๆที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์และใช้บรรจุภัณฑ์ที่แข็งแรงเพื่อป้องกันฝนและหิมะความชื้นสนิมการกัดกร่อน
2 การขนส่ง : การขนส่งทางรถยนต์สถานที่จัดส่ง : สถานที่ใช้งานของผู้ซื้อ
3 ผู้ขายขนส่งอุปกรณ์ไปยังไซต์งานของผู้ซื้อและผู้ซื้อรับผิดชอบการขนถ่ายแบบแผ่กระจายโดยให้น้ำมันหล่อลื่นไฮดรอลิคและวัสดุที่เกี่ยวข้องที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ ผู้ขายมีหน้าที่รับผิดชอบในการติดตั้งการทดสอบการใช้งานและการยอมรับอุปกรณ์ที่ถูกแบ่งเงิน
คุณสมบัติ 1 ข้อที่ 1: โครงสร้างรูปสี่เหลี่ยมของเพลาหมุนใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบทรายเรซิน (HT250) เพื่อให้ได้การตัดสำหรับงานหนักกำลังสูงและฟังก์ชันการเจาะความเร็วสูงมีเสถียรภาพสูง
