1 หน้าที่เตาหลอม :
มีให้สำหรับการอุ่นทองแดงผสมน้ำและแผ่นพื้น
2 พารามิเตอร์ทางเทคนิคและองค์ประกอบทางกลไก
2.1 พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ไม่ได้ |
ชื่อ
|
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
1 |
คำอธิบาย |
อุปกรณ์ทำความร้อนแผ่นทองแดง / ทองเหลืองชนิดคานเดินได้ |
2 |
วัสดุ |
ทองแดงทองเหลือง , ยี่หร่าอัลลอยฯลฯ |
3 |
ขนาดแผ่นพื้น
|
ความหนา 160 มม .160 มม
ความกว้าง 400 ~420ม ม .400~420 มม
ความยาว 3000 ~ 4600ม ม .3000~4600 มม
น้ำหนักสูงสุดมาตรฐาน : 2.75t/ ชิ้น / (4 × 420 × 160 มม .)
2.75t/(460 × 420 × 160 มม .) |
4 |
ความจุในการทำความร้อน |
ขั้นต่ำ 160 km/h แผ่นส / ชม . (1 แผ่น : 420 × × 4600ม ม .)
:(12T) 4 ชั่วโมง 160 × 420 × 4600ม ม .) |
5 |
อุณหภูมิในการทำความร้อน |
2~750 º C±730 º C ( สูงสุด 850 º C) |
6 |
อุณหภูมิของเตาอบ
() |
800 º C |
7 |
น้ำมันเชื้อเพลิง |
ก๊าซธรรมชาติ
LNG |
8 |
ค่าความร้อน |
8900กิโลแคลอ รี่ / Nm3 |
9 |
อุณหภูมิการทำความร้อนล่วงหน้าด้วยลม |
250 º C |
10 |
ประสิทธิภาพความร้อนของเตาหลอม |
≥45 % |
11 |
รูปแบบการควบคุมความร้อน |
อัตโนมัติ / ด้วยตนเอง , อิมพัลส์ , รีโมทคอนโทรล
, |
12 |
ประเภทของเบิร์นเนอร์ |
เบิร์นเนอร์ตัวแบนของรถรุ่นเยอรมนี Kroder นำเข้า
โซนทำความร้อนแต่ละตัวของหัวเผา : 23 นาม ./ ชม . โซนแช่แต่ละตัวของหัวเผา : 15 นาม ./ ชม
Krom schroder 23 Nm3/h;15Nm3/h |
13 |
จำนวนเบิร์นเนอร์ |
รวม : 18 PCS, โซนทำความร้อน :8PCS,
โซนการแช่ : 10 PCS
18,8,10 |
14 |
ความจุการเผาไหม้ที่กำหนด |
สูงสุด : 334 นา 3 / ชม
: 334 นามา / ชม |
15 |
ขนาดของเตา |
W5000 × H1200 × L8000mm
5000 × 1200 × 8000mm |
16 |
กำลังโหลด |
16แผ่น / ชุด × 2.75t/piece =44t/ batch
16 × 2.75t/=44t/ |
17 |
ความยาวรวมของเตาหลอม |
ประมาณ 11 เมตร
ประมาณ 11 |
18 |
วิธีการโหลดและถ่ายออก |
สิ้นสุดการป้อนนมและปล่อยออกด้านข้าง |
19 |
รูปแบบการโหลด |
แถวเดียว , 3 โซน , การทำความร้อนแบบล่วงหน้า zon2.5 ม ., การทำความร้อน
โซน 3.5 ม ., พื้นที่แช่ 2 ม
,2.5 ม ., 3.5 ม ., 2.0 ม |
20 |
การเคลื่อนไหวในแนวตั้งของการเดิน
ลำแสง : |
การยก : 90 มม ., 90 มม
การลดระดับ : 80 มม . 80 มม |
21 |
การเคลื่อนที่ในแนวนอนของคานเดิน : |
500 มม |
22 |
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
เครื่องแลกเปลี่ยนท่อแบบร้อน |
23 |
เวลาทำความร้อน |
ประมาณ 4 ชั่วโมง
ประมาณ 4 |
24 |
ปริมาณของพื้นที่ที่ร้อนขึ้น |
3 โซน 4 ส่วน
34 |
25 |
วัสดุและพื้นที่ |
แผ่นพื้น : W420 มม . แผ่นพื้นในเตาหลอม :16pcs
ช่องว่างระหว่างแผ่นพื้นและแผ่นพื้น : 80 มม .
ช่วงชัก : 500 มม
16 มม ;80;500 มม .;500 มม |
* ข้อมูลทางเทคนิคเครื่องทำความร้อนแบบเครื่องทำความร้อนแบบ Walking Beam
ชื่อชิ้นส่วน |
พารามิเตอร์ |
มูลค่าการรับประกัน
ค่าความแม่นยำ |
หมายเหตุ |
การผลิต
คุณภาพ |
ความเปรียบต่างของอุณหภูมิการแยกแผ่นพื้น |
±5 º C |
|
แผ่นความโค้งแบบเต็มความยาว |
ø ≤มม ./ ม |
|
คุณภาพพื้นผิว |
ไม่มีรอยขีดข่วน
, |
|
กำลังโหลด
อุปกรณ์ |
ความเร็วในการโหลด |
7.5 นาที / เวลา
7.5 นาที / |
|
การจัดเก็บวัสดุ |
≥3 PCS |
|
ความโน้มเอียงของการวัดความยาว |
ø ±มม |
|
ความโน้มเอียงของการวัดความกว้าง |
±มม |
|
ความแม่นยำของตำแหน่งการชาร์จ |
ø ±มม |
|
การวัดเส้นทางการเคลื่อนที่ |
ø ±มม |
|
ระบบเผาไหม้
|
ความแม่นยำในการควบคุมแรงดันของเตา |
±10Pa
±10Pa |
|
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิเตาหลอม |
±5 º C |
|
บรรยากาศแบบเตาหลอม
ความแม่นยำในการควบคุม |
การออกซิไดซ์แบบจุลภาค |
O2≤2 % |
|
ความสามารถในการย่อขนาดเล็ก |
c:16~115% 0 1 |
|
อายุการใช้งานของเบิร์นเนอร์ |
≥3 ปี |
|
คานเดิน
อุปกรณ์ |
ค่าเบี่ยงเบนการวิ่งรวม ( เย็น )
() |
ø ±20 มม |
|
ค่าเบี่ยงเบนการทำงานรวม ( ร้อน )
() |
±30 มม |
|
ความแม่นยำของคานเดินหนึ่งจุด |
±1.5 มม |
|
เปลือกหุ้มเตา |
อุณหภูมิผนังเตาหลอม |
อุณหภูมิสูงสุด 45 º C |
|
อายุการใช้งานของเส้นใยฉนวนกันความร้อน |
≥5 ปี |
|
การใช้งานเตาหลอมด้านล่าง |
≥5 ปี |
|
กำลังยกเลิกการโหลดอุปกรณ์ |
เวลาเปิดฝาเตาหลอม - ปิด |
7.5 นาที / เวลา |
|
ความร้อน
เครื่องแลกเปลี่ยน |
อุณหภูมิการทำความร้อนล่วงหน้าด้วยลม |
≥300 º C |
|
ชีวิตของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
≥3 ปี |
|
เครื่องแลกเปลี่ยน |
อุณหภูมิทางออกของแก๊สเชื้อเพลิง |
≤450 º C |
|
น้ำหล่อเย็น |
อุณหภูมิน้ำที่ให้ซีลกันน้ำ |
สูงสุด 60 º C |
|
อื่นๆ |
การส่งออกของเตาหลอม |
≥ (12T) |
|
เสียงจาก 1 ม . จากจุดทำงาน
1 |
≤85 เดซิเบล |
|
ประสิทธิภาพความร้อนของเตาหลอม |
≥45 %
|
|
* การใช้พลังงานและสื่อ :
ไม่ได้ |
รายการ |
ค่าการใช้ |
หมายเหตุ |
1 |
ก๊าซธรรมชาติ |
350Nm3/h
|
ค่าความร้อน : 8900กิโลแคลอ รี่ / ไม่มี 3
8900กิโลแคลอ รี่ / ไม่มีลูกบาศก์เมตร |
2 |
ให้น้ำทำงาน |
12 ม .3 / ชั่วโมง |
|
3 |
น้ำอ่อน |
4 ม .3/ ชม |
|
4 |
ไฟฟ้า |
5 กิโล / ต |
|
5 |
ไนโตรเจน |
12 Nm3/TIME
12 Nm3/ |
|
6 |
อากาศอัด |
0.2 Nm3/TIME
0.2 Nm3/ |
|
2.2 ส่วนประกอบทางกล
2.2.1 เตาหลอม
ระยะห่างของเตาคือ 5.5 เมตรความสูง 1.2 เมตรและความยาว 8 เมตร ผนังเตาหลอมด้านล่างด้านบนประกอบด้วยโครงสร้างเหล็กและวัสดุทนไฟ วัสดุทนไฟใช้เส้นใยเซรามิคอลูมิเนียม - เซรามิคสูง ( ความหนา : 350 มม .) และอุณหภูมิในการซ่อมบำรุงเท่ากับ 1100 ° C ไฟเบอร์แบบโมดูลเหล่านี้จะยึดอยู่กับผนังเตาหลอมด้วยตัวยึดเหล็กสแตนเลส คุณสมบัติหลักของโมดูลแบบพับ : โครงสร้างสแตนเลสสตีลฝังอยู่ในวัสดุทนไฟความลึก 2/3 ระดับ ( เปลือกหุ้มเตาหลอมทำจากแผ่นเหล็ก Q235- A และเสริมความแข็งแรงด้วยเหล็กและผนึกเชื่อมกันอย่างต่อเนื่องเพื่อรับประกันความแข็งแรงที่เพียงพอโครงสร้างความแข็งและความสามารถในการกันลมที่เหมาะสมซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนาน เมื่อติดตั้งบล็อกไฟเบอร์ให้ใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อรับประกันการจำลองแบบมาใช้ใหม่ การบีบอัดล่วงหน้าแบบไม่ทนต่อแรงกระแทกมีความแม่นยำมากกว่า 40 เปอร์เซ็นต์จึงช่วยลดผลกระทบจากปัจจัยมนุษย์และทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของโครงสร้าง
สารเกาะยึดทนความร้อนชนิดทนทานต่อความร้อนที่สึกกร่อนเคลือบอยู่ที่พื้นผิวของโมดูลาร์ไฟเบอร์
แผ่นเหล็กเคลือบด้วยสีแอนกันสนิมสองชั้นหลังจากประกอบแล้วพื้นผิวของเปลือกจะถูกทาสีเงิน ( หรือทาสีเมื่อร้องขอ )
2.2.2 ระบบเผาไหม้
ผู้ผลิตเบิร์นเนอร์ตัวแบนได้รับการออกแบบให้ใช้เบิร์นเนอร์ 18 ชุดซึ่งเป็นผู้ผลิตแผ่นทำความร้อน ( โซนสำหรับแช่น้ำ : 10 ชุดและโซนทำความร้อน : 8 ชุด ) เบิร์นเนอร์ติดตั้งที่หลังคาเตาหลอม เปลวไฟจะก่อตัวเป็นรูปทรงกลมซึ่งมีความสามารถในการแผ่รังสีที่เหมาะสมความเร็วในการทำความร้อนที่รวดเร็วความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดีขึ้นและการออกซิเดชันเพียงเล็กน้อย เบิร์นเนอร์จะทำงานโดยอัตโนมัติอัตราส่วนอากาศ - ก๊าซมีช่วงการปรับค่าที่กว้างและตรวจจับเปลวไฟโดยอัตโนมัติ ขั้นตอนการดับเพลิงและการทำความร้อนจะถูกควบคุมโดย PLC
พัดลมเป่าสำหรับการเผาไหม้ 2 ชุดจ่ายอากาศสำหรับเบิร์นเนอร์ 18 ชุด เพื่อให้มั่นใจว่าระดับเสียงจะมีระดับต่ำกว่า 85 dB ( ระยะห่าง :25 1 เมตร ) พัดลมระบายอากาศจะติดตั้งในห้องที่แยกต่างหากและเป็นไปตามข้อกำหนดของประเทศ ช่องดูดของโบว์เลอร์ออกแบบมาพร้อมแผ่นกรองอากาศช่วยลดฝุ่นในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อลดการสั่นสะเทือนท่อยางที่นุ่มกว่าจะเชื่อมต่อทางออกของพัดลมและท่ออากาศหลัก
แต่ละเครื่องบันทึก LNG ในโซนสำหรับแช่สามารถให้ความร้อนได้ 15 × 8900 กิโลแคลอรี่ / ชั่วโมง เตาแต่ละจุดในโซนทำความร้อนสามารถให้ความร้อน 23 × 8900 กิโลแคลอรี่ / ชม
ระบบการเผาไหม้ส่วนใหญ่จะประกอบด้วยวาล์วแมนนวล , ตัวกรอง , วาล์วระบายแรงดัน , เกจแรงดัน , วาล์วตัดแบบเร็ว , วาล์วควบคุมอัตราการไหล , วาล์วควบคุมเปลวไฟ , วาล์วโซลีนอยด์ระบายอากาศ , ระบบล้างและเบิร์นเนอร์ ฯลฯ ขั้นตอนการทำงานของทั้งระบบจะถูกควบคุมโดย PLC
แต่ละโซนจะมีวาล์วควบคุมแยกกันและตัวควบคุมอิมพัลส์ของเบิร์นเนอร์ อัตราส่วนก๊าซอากาศจะถูกควบคุมที่ระดับที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าการเผาไหม้จะสมบูรณ์และบรรยากาศที่เหมาะสมพร้อมด้วยความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิที่ดี
2.2.3 ระบบทางเดินและช่องระบายน้ำ
ระบบคานเดินประกอบด้วยไฟแบบคงที่ , ลำแสงที่เคลื่อนที่ได้ , ระบบไฮดรอลิคและระบบซีลน้ำ
ลำแสงที่กำหนดจะถูกแบ่งออกเป็นลำแสงคงที่ศูนย์กลางและลำแสงคงที่ด้านข้าง กำหนดศูนย์กลางลำแสงไว้ตายตัว
ประกอบด้วยคานความกว้าง 1000 มม . สองตัวคานแบบคงที่สองตัวได้รับการออกแบบที่เตาหลอมแต่ละด้าน โซนการแช่และลำแสงคงที่สำหรับทำความร้อนประกอบด้วยเหล็กความร้อน
(ZGCr28Ni48) วัสดุอะลูมิเนียมคุณภาพสูงและวัสดุหล่อเย็นจากฉนวนโครงสร้างและระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ลำแสงคงที่สำหรับพื้นที่ทำความร้อนประกอบด้วยเหล็กความร้อน (Zr25Ni35) อะลูมิเนียมคุณภาพสูงและโครงยึดเคสแสงสีโครงสร้างเหล็กและระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
คานเดิน 3 ชิ้นตั้งอยู่ในเตาหลอมความกว้างแต่ละด้านเท่ากับ 500 มม . ความยาว 14000 มม . ไฟแสดงการเดินประกอบด้วยเหล็กทนความร้อน (Zr28Ni48) ตัวเครื่องอลูมิเนียมคุณภาพสูงโครงสร้างเหล็กและระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ด้านล่างของคานนี้เชื่อมด้วยโครงสร้างในหนึ่งเดียว อุปกรณ์คานเดินประกอบด้วยกระบอกสูบยกขึ้น 2 กระบอกสูบเลื่อนแนวนอน 2 อันสวิตช์การเคลื่อนที่และบล็อคหนุนด้านล่าง รอบการทำงานของคานเดินคือ : เดินขึ้นเดินหน้าลงและถอยหลัง ) ด้วยการเคลื่อนไหวของกลไกลำแสงเดินแผ่นไม้จึงถูกถ่ายโอนจากทางเข้าสู่เตาสำหรับการทำความร้อนและไปยังทางออกการเคลื่อนไหวจึงราบรื่นน่าเชื่อถือเรียบง่ายและใช้งานได้จริง
,500 มม ., 14000 มม . (Zr28Ni48),.",",),,,,,,,,,,,,,,,.
แผ่นพื้นความยาว 4000 ถึง 4500 มม . ความกว้าง 420 มม . สามารถทำความร้อนอัตโนมัติในด้านเตาหลอม และสำหรับความกว้างที่แตกต่างกันของแผ่นพื้นเพียงปรับการตั้งค่าการสลับการเข้าใกล้ทรานซิสเตอร์
คานเดินและคานยึดด้านล่างทำจากอลูมิเนียมสูงและ
มีคานรองรับเหล็กทนความร้อนอุณหภูมิในการทำงานอยู่ที่ 1100 º C พื้นผิวด้านบนและด้านล่างของลำแสงจะผลิตขึ้นโดยการประมวลผลทางกล ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นชิ้นงานจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ
เพื่อป้องกันการผิดรูปและยืดอายุการใช้งานของคานให้ยาวนานขึ้นคานทั้งหมดจะติดตั้งช่องระบายความร้อนด้วยน้ำและคานที่ยึดกับที่และคานด้านข้างทั้งหมด
ที่ด้านล่างของแต่ละลำแสงจะติดตั้งใบเกรดซีลกันน้ำสองใบ (1Cr13) ซึ่ง ใบพัดซีลกันน้ำที่มีความยาวเกือบ 14 เมตรจะสอดเข้าไปในท่อน้ำแคบลำแสงเดินในทุกสภาวะเตาหลอมและเตาหลอมจะแยกออกจากกัน มั่นใจได้ถึงความแน่นของเตาและความชอบในการลดการสูญเสียความร้อนขณะปรับแรงดันของเตา
อุปกรณ์ซีลกันน้ำเป็นองค์ประกอบหลักของคานเดิน ฟังก์ชันหลัก : แก้ไขปัญหาการซีลของก้นและเตาหลอมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทั้งทางเข้าและออกของประตูเตาหลอมปิดผนึกแนวตั้งจะติดตั้งอุปกรณ์ซีลแนวนอนและแนวตั้งและเป็นแหวนซีลที่สมบูรณ์ น้ำหล่อเย็นใช้น้ำวนน้ำไหลล้นโดยอัตโนมัติ ( ส่วนนี้ของน้ำล้นเป็นน้ำไหลย้อนกลับตามธรรมชาติวิธีจัดการท่อระบายน้ำต้องออกแบบโรงงาน )
อุปกรณ์ใช้ประโยชน์จากความร้อนเกิน 2.2.4 อย่าง
เพื่อใช้ประโยชน์จากความร้อนที่เกินดุลอย่างเต็มที่ที่ทางเข้าด้านบน
เตาหลอมติดตั้ง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดท่อหนึ่งชุดคุณลักษณะนี้มีขนาดเล็กและการแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูง ลมจากพัดลมเผาไหม้จะผ่านท่อเข้าไปเพื่อรับความร้อนเกินจากแก๊สรู จากนั้นท่ออากาศเผาไหม้แต่ละท่อสำหรับอุณหภูมิการอบลมร้อน ( เมื่ออุณหภูมิก๊าซฟลูออมีค่า 600 ~ 700 ° C) มีอุณหภูมิถึง 2550~450 ° C, ประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง , เพิ่มอุณหภูมิเปลวไฟสำหรับการเผาไหม้เพิ่มขึ้น , เพิ่มอัตราความร้อนของแผ่นพื้น , เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์
อุปกรณ์การโหลดประกอบด้วยอุปกรณ์ปรับตั้งศูนย์ , กลไกคานเดิน , วัดอุปกรณ์ อุปกรณ์รับน้ำหนักควรเก็บแผ่นชิ้นงานไว้ 3 แผ่น อุปกรณ์จัดกึ่งกลางประกอบด้วยกระบอกสูบแคลมป์แบบปรับตั้งศูนย์กระบอกสูบยกแบบปรับยกกำลังศูนย์กลางตารางลูกกลิ้งและชุดขับตัวเข้ารหัสโฟโตอิเล็กทริกสวิตช์และสวิตช์เคลื่อนที่ฟังก์ชันหลักคือ : หลังจากย้ายไปยังตารางลูกกลิ้งแผ่นพื้น PLC จะควบคุมการวัดวัสดุเสร็จสิ้นแบบอัตโนมัติ ( วัดความยาววัสดุที่ลดลงความกว้างความหนา ) และการจัดกึ่งกลาง
* ความเร็วลูกกลิ้งส่งกระดาษ : 0.15 ม ./ วินาที
* ความเร็วลูกกลิ้งยก : 0.1M/SEC ( ไฮดรอลิก )
* ไฟแบบเดินได้ขนาดเล็กประกอบด้วยคานเดิน , โครงสร้างสำหรับจัดเก็บ , กระบอกสูบไฮดรอลิก 2 กระบอก , สวิตช์แบบเคลื่อนที่ ฟังก์ชันคือ : วางแผ่นพื้นลงในสถานีที่รอเตาหลอมโดยจังหวะการปลุกมีค่า 1000 มม .
2.2.6 การยกเลิกการโหลดอุปกรณ์
รูปแบบของการคายประจุ คือออกด้านข้างโดยประกอบด้วยลูกกลิ้งปล่อยประจุด้านในและลูกกลิ้งส่งกระดาษด้านนอกหลายตัวซึ่งอยู่ด้านเตาหลอม เมื่อต้องการการถ่ายออกลำแสงเดินขึ้นด้านบนแผ่นพื้นจะถูกส่งไปยังลูกกลิ้งปล่อยออกด้านในประตูเตาหลอมเปิดคานเดินลงแผ่นจะถูกโหลดบนลูกกลิ้งปล่อยออก ( หรือเรียกว่าลูกกลิ้งคานยื่น ) ลูกกลิ้งปล่อยออกจะส่งแผ่นออกจากห้องเตาหลอมและแผ่นชิ้นงานไปยังลูกกลิ้งด้านนอก
2.2.7 ในการควบคุมบรรยากาศเตาหลอมให้ดียิ่งขึ้นอุปกรณ์วัดออกซิเจนเซอร์โคเนียจะถูกติดตั้งในโซนอบร้อน ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบว่าเตาหลอมมีความต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีระบบทำความร้อนเนื้อสัตว์หรือไม่ ข้อมูลการวัดอัตราส่วนอากาศ - เชื้อเพลิงแบบอัตโนมัติหรือแบบแมนนวลจะเป็นการควบคุมบรรยากาศของเตาหลอมตามข้อมูลการวัด
2.2.8 ประตูเตาและอุปกรณ์ยก
โดยส่วนใหญ่จะประกอบด้วยประตูเตาหลอมอุปกรณ์ยกจำกัดอุปกรณ์และระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
ฝาปิดเตาหลอมเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กและโครงสร้างเหล็กภายในทำจากเส้นใยกันความร้อนและเส้นใยกันความร้อนด้านในทำจากตารางไฟเบอร์กลาสเหล็ก ฝาเตาหลอมจะทำงานด้วยมอเตอร์ , ตัวลด , เกียร์ , โซ่และเฟืองขับ , กระบอกสูบแคลมป์ประตูเตาหลอม 2 ตัวเชื่อมต่อใบปิดผนึกบนประตูเตาหลอมด้วยแหวนซีล ( สายพานเส้นใยสังเคราะห์ที่ทำจากอะลูมิเนียม ) ทำให้มั่นใจได้ว่าเตาหลอมมีความสามารถในการอัดอากาศที่ดี ปลายโซ่ที่ยึดไว้ด้วยล้อเฟือง , ประตูเตาหลอมเคลื่อนที่ลงด้านล่างจะขึ้นอยู่กับน้ำหนักที่ไม่ตายตัว การเคลื่อนที่ของประตูเตาหลอมถูกควบคุมโดย PLC เตาหลอมประตูและโครงสร้างใช้โครงสร้างระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อป้องกันการผิดรูปของโครงสร้างทำให้มั่นใจได้ถึงความเร็วในการยกประตูเตาหลอมเตาขึ้นสูง : ~ 0.02 ม ./ วินาที /0.16 ม . / วินาที และเตาหลอมติดตั้งบันไดแท่นบำรุงรักษาและแท่นบำรุงรักษารวมทั้งรั้ว