การปรับแต่ง:	มีอยู่
ประกันการรับประกัน:	ยิงช็อต 1000000 ครั้ง
แอปพลิเคชัน:	เครื่องเจาะรู

1 มีจำหน่ายคือ Punch Machines Brands	Amada, Finn-Power, Prima-Power, Euromac Baykal, Ermaksan, Durma, Bystronic , Gasparini, Haco LVD, Tailift , Yawei , Yangi, JFY YSD, MVD, LKD, เรนนี่ , สิมาวี , SNK, Dener, ITE ฯลฯ ...
2 วัสดุและการบำบัด การเลือกวัสดุเครื่องมือ ( ประเภทวัสดุ ) มีความสำคัญมากในแง่ของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการและอายุการใช้งานของเครื่องมือ ( ต้นทุนการดำเนินการ ) ในครั้งนี้เราได้สรุปวัสดุทั่วไปสำหรับเครื่องมือ เราใช้วัสดุต่อไปนี้สำหรับตัวเจาะและแม่พิมพ์	M2 (SKH51) เป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในกลุ่ม M2 เมื่อเปรียบเทียบกับ D2 คือวัสดุที่ยอดเยี่ยมในด้านความต้านทานการกัดกร่อนความทนทานต่อแรงกระแทกและความทนทาน เป็นวัสดุที่เหมาะสมเช่นสแตนเลสสตีลและเป็นการผลิตจำนวนมาก D2 (DC53) เป็นเครื่องมือเหล็กทั่วไปสำหรับกระบวนการผลิตแผ่นโลหะซึ่งมีคุณสมบัติเชิงกลและลักษณะการบำบัดความร้อนที่ดีเยี่ยม เรานำการบำบัดด้วย Super Subzero มาใช้เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ ASP-23 เป็นสแตนเลสสตีลผสมโมลิบดีนัมไฮวาเดียมความเร็วสูง มัน มีคุณสมบัติของความทนทานต่อการสึกหรอสูง ( ป้องกัน ทนต่อการสึกหรอ ) ความทนแรงอัดสูงเสริมความแข็งแกร่ง ความสามารถและความแข็งแกร่งที่ดี
3 มาตรการด้านอายุใช้งานสำหรับทูลลิ่ง
เคลือบ TiCN : ทรีทเมนท์ Ticn ด้วยเหล็กกล้าความเร็วสูงระดับพรีเมี่ยมของเรา ความแข็งของพื้นผิวคือ Hv2,700 - 3,000 ซึ่งแข็งกว่าการเคลือบแบบ Tin	การเคลือบ HTIE
	เจาะรูให้แคบลง มี ชนิดการเจาะรูเช่นชนิดแคบ , ชนิดปลายเปิด , ชนิดแคบมากฯลฯ ซึ่งทำให้การแตกหักได้ยากโดยการทำให้ประสิทธิภาพการทำงานสั้นลง ความยาวการเจาะรูและ เพิ่มความแข็งแรงของการเจาะรู
	กระบวนการแผ่นวัสดุหนา เครื่องมือที่ช่วยลดการคลายความเรียวบนการชกและลดการสึกหรอแบบยึดและการสัมผัสกับวัสดุ
มาตรการแก้ไขปัญหาอื่นๆในชีวิต -. ตรวจสอบความเบี้ยวของสถานีเทอร์ริตและการสึกหรอของปุ่มเทอร์เรตเป็นต้น -.Combined ใช้กับเครื่องมือสำหรับการดึงแผ่นโลหะ -. การนำการบดซ้ำก่อนกำหนดมาใช้ - ใส่ ลบมุมเล็กๆที่มุมของสี่เหลี่ยม / สี่เหลี่ยมผืนผ้า เมื่อมีมาตรการแก้ไขปัญหาอายุการใช้งานของเครื่องมือแนะนำให้เลือก เครื่องมือที่ยอมรับได้ สำหรับสภาวะการทำงานเช่นคุณภาพและความหนาของวัสดุ

4 อ้างอิงระยะห่างที่เหมาะสม Clearance = ความหนาของวัสดุ x อัตราส่วนระยะห่าง
วัสดุ	อัตราส่วนระยะห่าง		ความทนต่อแรงดึง (n/ มม .2)
	เซอร์โวเครื่องจักรไฮดรอลิค	เครื่องจักร
เหล็กอ่อน ( ลูกกลิ้งเย็น )	0.2 0.25	0.15	มากกว่า 270
เหล็กอ่อน ( ร้อน )
สแตนเลส ( แข็ง )	0.25 0.3	0.2	มากกว่า 520
สแตนเลส ( นุ่ม )			มากกว่า 450
อะลูมิเนียม ( นุ่ม )	0.15 0.2	0.1	มากกว่า 95
อะลูมิเนียม ( แข็ง )			มากกว่า 215
ทองแดง	0.2 0.25	0.15	มากกว่า 275
ทองเหลือง	0.2 0.3	0.2	มากกว่า 410
เหล็กทนแรงดึงสูง			มากกว่า 590
- ความต้านทานแรงดึงควรอยู่ที่ประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ของความทนต่อแรงดึง ในฐานะแนวทาง - โปรดคูณ x 1.4 กับผลการคำนวณในกรณีที่มีความหนามากกว่า 3.2M - โปรดคำนวณตามจำนวนความต้านทานแรงเฉือนและความทนต่อแรงดึงของวัสดุที่ไม่ได้ระบุไว้ในตารางด้านซ้าย - หาก มีชิ้นงานโปรดเจาะรูและซื้อระยะห่างที่เหมาะสมตามตารางด้านล่าง - ระยะห่างขั้นต่ำขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร โปรดตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรด้วย

5 กดปุ่ม BHTIE Punching Tooling Catalog

เครื่องมือเจาะป้อมปืนหนา ชุดเจาะระบบเมทอัลตร้าแบบครบชุด

คำอธิบายสินค้า

ข้อมูลบริษัท

ข้อมูลพื้นฐาน

คำอธิบายสินค้า

ส่งข้อซักถามของคุณไปยังผู้ให้บริการนี้โดยตรง

หาสินค้าที่ใกล้เคียงตามหมวดหมู่